Sustavi aspiracije: vrste, uređaji, kriteriji odabira ugradnje

Značajke pneumatskih transportnih sustava

Takvi uređaji ne samo da prikupljaju i odlažu industrijski otpad, već su i sposobni opskrbljivati ​​rasute materijale za njihovu naknadnu obradu. To nije samo piljevina ili drugi drveni otpad, već i usjevi.

Na pneumatski transport može se ugraditi preklopni ventil. Tada se otpad zapravo može poslati na različita mjesta istovara.

Na kvalitetu pneumatskih transportnih jedinica postavljaju se strogi zahtjevi. Dakle, moraju biti otporni na trošenje zračnih kanala, ne smiju biti začepljeni. Ako se u pneumatskom transportnom sustavu stvori blokada ili začepljenje, to će zaustaviti rad sve opreme za ventilaciju.Kako bi se brzo popravila situacija, na mjestima mogućih blokada opremljeni su otvori za hitno čišćenje.

Usisni i pneumatski transportni sustavi zahtijevaju preciznost u dizajnu i ugradnji. U suprotnom može doći do nesreće ili će biti ugroženo zdravlje zaposlenika poduzeća. Ovaj zadatak može se povjeriti samo profesionalcima. To se posebno odnosi na velika poduzeća gdje je potrebno instalirati centralizirane ventilacijske sustave s povezivanjem nekoliko strojeva odjednom.

Video: Ecovent usisni sustavi

• Mikhail, Lipetsk — Koje diskove za rezanje metala treba koristiti?
• Ivan, Moskva — Što je GOST za metalno valjani čelični lim?
• Maksim, Tver — Koji su najbolji regali za skladištenje valjanih metalnih proizvoda?
• Vladimir, Novosibirsk — Što znači ultrazvučna obrada metala bez upotrebe abrazivnih tvari?
• Valery, Moskva — Kako vlastitim rukama iskovati nož iz ležaja?
• Stanislav, Voronjež — Koja se oprema koristi za proizvodnju zračnih kanala od pocinčanog čelika?

Vrste aspiracijskih sustava

Ovisno o dizajnu, sustavi aspiracijske ventilacije podijeljeni su u dvije vrste: monoblok i modularni.

Monoblok usisna jedinica je jedinica koja kombinira sve komponente sustava i dovršava se u tvornici. Oprema se isporučuje s određenim karakteristikama, stoga je za opremanje određenog objekta potrebno odabrati model s odgovarajućim karakteristikama. Prednosti ove vrste aspiracijskih sustava uključuju:

• mala, u usporedbi s cijenom modularne instalacije;
• jednostavnost instalacije i povezivanja;
• kompaktne dimenzije;
• spremnost za rad.

Tipično, monoblokovi su male aspiracijske jedinice dizajnirane za servisiranje proizvodnih pogona s relativno malom količinom emisije prašine.Budući da se jedinica isporučuje u gotovom kompletu, može biti teško odabrati opremu čije karakteristike odgovaraju određenom objektu. Neusklađenost performansi može negativno utjecati na performanse opreme.

Modularni sustav aspiracije dizajniran je posebno za određeni objekt, uzimajući u obzir njegove pojedinačne parametre:

• obujam prostora o kojem se raspravlja;
• tehnološki procesi koji se tamo odvijaju;
• kvaliteta zraka, sastav onečišćujućih tvari itd.

Zahvaljujući tome postiže se visoka razina učinkovitosti usisnog sustava. Odgovara proizvodnom pogonu u kojem je ugrađen, osigurava kvalitetno čišćenje bez pretjerane potrošnje energije. Ova vrsta usisnog sustava prikladna je za srednja i velika industrijska poduzeća, za koja je uporaba monoblokova nepraktična. Nedostaci uključuju prilično visoku razinu kapitalnih izdataka za projektiranje i instalaciju, složenost izvedbenih radova i produženo vrijeme puštanja u rad.

Osim toga, sustavi aspiracije zraka klasificirani su prema tlaku koji razvija ventilator u sljedeće razrede:

• niski tlak - razina tlaka do 7,5 kPa;
• srednji tlak - tlak u rasponu od 7,5 kPa do 30 kPa;
• visokotlačni - tlak veći od 30 kPa.

Ugradnja aspiracijskih sustava

Kako bi se započela faza instalacije filtracijskog sustava, prvo se provode projektni radovi

Ovaj proces je vrlo važan, te mu se stoga posvećuje posebna pažnja.

Važno je odmah reći da pogrešno izvedena faza projektiranja i proračuna neće moći osigurati potrebno pročišćavanje i cirkulaciju zraka, što će dovesti do loših posljedica.Za uspješnu izradu i naknadnu instalaciju sustava potrebno je uzeti u obzir nekoliko točaka:

Za uspješnu izradu i naknadnu instalaciju sustava potrebno je uzeti u obzir nekoliko točaka:

Važno je odrediti količinu zraka koja se troši po ciklusu aspiracije, kao i gubitak tlaka na svakoj točki njegovog unosa.
Važno je pravilno odrediti vrstu sakupljača prašine. Da biste to učinili, morate ga ispravno odabrati prema vlastitim parametrima .. Provođenje proračuna i izrada projekta nije potpuni popis onoga što je potrebno učiniti prije početka procesa instalacije sustava

Drugim riječima, možemo reći da je ugradnja filtera najjednostavnija i posljednja stvar koju preuzimaju profesionalci.

Izrada proračuna i izrada projekta nije potpuni popis onoga što je potrebno učiniti prije početka procesa instalacije sustava. Drugim riječima, možemo reći da je ugradnja filtera najjednostavnija i posljednja stvar koju preuzimaju profesionalci.

Zahtjevi za zaštitom rada i ekološkim stanjem okoliša oko operativnih poduzeća stalno se povećavaju. Poboljšavaju se i sustavi čišćenja. Ovaj članak ukratko govori o procesu aspiracije, vrstama sustava i principu rada.

Sustav aspiracije je vrsta filtracije i pročišćavanja zraka koja se koristi u proizvodnim pogonima s visoko zagađenim tehnološkim procesima.

Prije svega, to su metalurška, rudarska, industrija boja i lakova, namještaj, kemijska i druge opasne industrije. Glavna razlika između aspiracije i ventilacije zraka je ta što se onečišćenje skuplja izravno na radnom mjestu, globalna distribucija po radionici nije dopuštena.

Evaluacija rada aspiracije u radionici

Ocjenu učinka aspiracije u industrijskoj proizvodnji daje:

• prema ukupnoj količini odloženog otpada;
• u odnosu na "nezbrinjavanje štetnosti" na "početnu štetnost" tehnološkog procesa. Odnosno, u volumenu zraka koji je prošao kroz sustav dubinskog čišćenja određuje se količina prašine koja je pobjegla od zbrinjavanja.

U osnovi, učinkovitost aspiracijskog sustava je smanjena svim vrstama propuštanja u priključcima u sustavu cjevovoda i filterskih rukava. Oni stvaraju do 15 - 20% gubitka učinkovitosti aspiracije i prisiljavaju ugradnju snažnijih elektromotora na ciklonske ventilatore. Stoga je potrebno povremeno provoditi preglede i planirane preventivne popravke na operativnim sustavima kako bi se otklonili kvarovi na spojevima cjevovoda i filterskih rukava.

Usisni sustav može imati različite vrste

Danas se u poduzeću može koristiti aspiracijski sustav modularnog tipa ili monoblok sustav za uklanjanje prašine. Dizajn monobloka je mobilan i potpuno autonoman - takav sustav aspiracije obično se nalazi u neposrednoj blizini mjesta za prikupljanje otpada. Ako je potrebno izraditi dizajn prema individualnoj narudžbi klijenta, tada se koristi modularni sustav aspiracije - u većini slučajeva uključuje niskotlačne ventilatore, zračne kanale, separatore.

Sustav aspiracije u obliku centraliziranog automatiziranog kompleksa po učinkovitosti značajno nadmašuje pojedinačne instalacije trgovine.

Čišćenje emisija u atmosferu nužan je dio svake ekološki odgovorne proizvodnje.

Treba napomenuti da aspiracijski sustav može biti recirkulacijski ili s izravnim protokom:

• Recirkulacijski aspiracijski sustav za čišćenje prašine i plina vraća zrak u cijelosti ili djelomično nakon čišćenja u proizvodnu prostoriju.
• Aspiracijski sustavi s izravnim protokom hvataju onečišćeni zrak iz radionice, pročišćavaju ga u jedinicama za skupljanje prašine i zatim ga ispuštaju u atmosferu.

Međutim, bez obzira na vrstu, sustav aspiracije se razvija uzimajući u obzir potrebnu snagu, što podrazumijeva točnu izradu planarnog dijagrama, gdje su specifikacije i ekološke karakteristike zračnih kanala naznačene bez greške. Ako je projekt - središnji usisavač ispravno sastavljen, tada će ova oprema ne samo očistiti radionicu od štetnih emisija i prašine, već će i vratiti topli pročišćeni zrak natrag u prostoriju, što može značajno smanjiti troškove grijanja.

Sustavi za uklanjanje prašine u poduzeću za obradu drveta - odjeljak za vrećaste filtere s istovarom u vreće za pohranu.

Čišćenje od prašine i plina radionice za obradu metala u industrijskoj proizvodnji - 3 godine učinkovitog rada.

Značajke ugradnje takvih konstrukcija

Budući da se značajne količine onečišćenja transportiraju kroz zračne kanale aspiracijskih sustava, takve strukture su također podložne povećanim zahtjevima za čvrstoćom, za razliku od dovodnih ventilacijskih sustava.

Za njihovu proizvodnju koristi se čelik debljine od 1,2 do 5,0 mm, a za okove se preporuča uzimanje čelika čija je debljina 1,0 mm veća od materijala kanala.

Za zračne kanale aspiracijskih sustava treba koristiti čvrsti čelični lim debljine najmanje 1,2 mm. Odvojivi priključci olakšat će proces čišćenja sustava od onečišćenja

Zabranjeno je pričvršćivanje usisnih kanala stezaljkama na ovjesu. Dopušteno je koristiti samo stezaljke pričvršćene nosačima, u nekim slučajevima se koriste lanci kao pričvršćivači.

Maksimalni razmak između nosača trebao bi biti tri metra za cijevi promjera većeg od 40 mm i četiri metra za konstrukcije promjera 400 mm ili manje. Ovi parametri će osigurati dovoljnu čvrstoću konstrukcije i smanjiti rizik od loma kanala tijekom rada.

Još jedna značajka aspiracijskih kanala je da se često moraju rastavljati kako bi se očistili od prljavštine nakupljene na zidovima. Osim toga, zbog brzog trošenja, pojedini elementi moraju se povremeno mijenjati.

Zbog toga se za montažne konstrukcije preporuča korištenje brzootpuštajućih spojnih elemenata, a ne tradicionalnih prirubnica, koje zbog česte demontaže i montaže brzo pokvare.

Kako bi se spriječilo nakupljanje onečišćenja u dizajnu aspiracijskog sustava, potrebno je zračnim kanalima dati ispravan nagib, što ovisi o izračunatoj brzini kretanja zračnih masa

Za podešavanje strujanja zraka koriste se kosi amortizeri koji pokazuju manji otpor strujanju i bolje sprječavaju nakupljanje onečišćenja. Ne preporuča se korištenje regulacijskih ventila za gas u aspiracijskim sustavima.

Vrlo je važno da se zračni kanali nalaze pod pravim kutom.

Položaj konstrukcije ovisi o zadanoj brzini protoka zraka, koja je određena prirodom onečišćenja koje treba ukloniti. Dakle, da bi se osigurala brzina od oko 20 m / s, potreban je nagib od 60 °, za brzinu od 45 m / s - kut manji od 60 ° itd.

Ako je zbog prirode onečišćenja moguće predvidjeti nakupljanje ljepljive prašine u zračnim kanalima, tada se preporuča projektirati takve industrijske aspiracijske sustave u početku s očekivanjem maksimalne brzine kretanja zračnih masa.

U malim usisnim sustavima može se koristiti polietilensko crijevo odgovarajućeg promjera za usisne uređaje. Ovo je prikladan, ali ne previše izdržljiv element koji će se na kraju morati zamijeniti.

Kako bi se olakšao proces čišćenja konstrukcije, unutar zračnih kanala umetnu se posebne obloge od filma, papira i drugih prikladnih materijala. Obični kućni, pa čak i neki industrijski ventilatori nisu prikladni za sustave aspiracije, čak i ako imaju dovoljno visoke performanse.

Potrebni su nam uređaji s povećanom otpornošću na habanje, koji mogu raditi dugo vremena pod velikim opterećenjem bez prekida.

Čest problem s niskoučinkovitim sustavima aspiracije je gubitak zraka. Kako bi spriječili ovaj fenomen, stručnjaci preporučuju odabir ventilatora s određenom rezervom snage. Gubici zraka u praksi mogu doseći 30% u odnosu na izračunate podatke.

Nepravilan odabir lokalnog usisavanja može negativno utjecati na cijeli sustav. Nemoguće je odabrati takav element bez uzimanja u obzir značajki tehnološkog procesa.

U nekim slučajevima će biti učinkovito sklonište tipa kišobrana, u drugima - "vitrina", napa, kabina itd. Ova se točka mora dogovoriti s tehnologom na određenoj proizvodnji.

Većina aspiracijskih postrojenja dizajnirana je za pomicanje pročišćenog zraka u atmosferu, ali ponekad se takve zračne mase vraćaju u proizvodnu prostoriju (+)

Za grubo čišćenje zraka od prašine koriste se vrećice za prašinu, nepropusne komore za prašinu, bunkerirani plinski kanali, suhi cikloni i drugi slični uređaji, ovisno o prirodi prašine.

Za srednje čišćenje često se koriste perači, dok se fino čišćenje obavlja setom alata koji može uključivati ​​ciklonski elektrofilter i vrećasti filter, u nekim slučajevima se koristi visokotlačna venturijeva cev ili druge prikladne jedinice.

Prednosti usisnih sustava

Rad visokokvalitetnog sustava aspiracije izravno je povezan s uštedom energije. Kako? Radionice koje nisu opremljene takvom opremom prisiljene su jednostavno prozračiti prostoriju. Inače će prašina jako začepiti dišne ​​puteve radnika i ometati rad. Radnici će često oboljevati. Jaka isparenja od, recimo, boja, ljepila i otapala štete tjelesnom metabolizmu.

Osoba koja radi u lošim uvjetima sigurno će za par tjedana početi osjećati neugodnu slabost. To jest, ne možete napustiti sobu s zagađenim zrakom. Ventilacija se čini kao jeftin način rješavanja problema. Ali u stvarnosti će koštati mnogo više. U hladnim godišnjim dobima milijuni džula energije se doslovno svaki sat bacaju u vjetar, koji se trošio na grijanje prostorije i na različite faze proizvodnje. Sustav čišćenja omogućuje:

• Štedite energiju za grijanje zahvaljujući sustavu aspiracije;
• Osigurati radnim ljudima normalne radne uvjete;
• Zaštitite opremu uklanjanjem prašine iz zraka;
• Vratite pročišćeni zrak natrag u sobu;
• Uklonite ne samo sitne strugotine, već i mikročestice drva i druge prašine.

Usitnjeni drveni otpad mora se ukloniti iz atmosfere.Štoviše, moderne instalacije sposobne su uhvatiti čestice veličine do 5 mikrometara. Neki sustavi su sposobni očistiti atmosferu od prašine za 99%, dajući gotovo čist zrak na izlazu.

izvor

3 Faze dizajna

Pravilan dizajn modularnog sustava ključ je njegovog učinkovitog rada. Prije nego počnete izrađivati ​​projekt, morate procijeniti tehničko stanje prostorije u kojoj će se nalaziti instalacija, provjeriti izvedbu postojećeg ventilacijskog sustava.

Volumen zraka koji će proći kroz strukturu aspiracije glavni je pokazatelj njezina rada. Što je veći, skuplji će koštati instalacija i rad sustava za čišćenje.

U procesu planiranja važno je odabrati prave komponente kako bi se smanjili početni i operativni troškovi.

Racionalniji pristup uključuje preliminarni izračun raspodjele dovodnih tokova, izbor filtara i uređaja za usisavanje zraka (usisavanje na brodu, strukture poput "skloništa", "kišobrana" i drugih). Time će se stvoriti instalacija koja će učinkovito aspirirati zrak čak i u jako onečišćenoj proizvodnji, pri čemu opterećenje sustava neće biti pretjerano, radni vijek ventilatora će se povećati, a filtere se neće morati prečesto mijenjati.

Princip rada i funkcioniranja aspiracijske jedinice

U blizini mjesta slijetanja, na univerzalnom postolju, pričvršćene su cijevi (usnici) usisavača i aparat za pljuvačku. U gornji ulomak cijevi umetnut je poseban vrh. Učinak uklanjanja sline posljedica je vakuuma koji se stvara svim navedenim metodama.

Aspiracijski ovjes, koji je već očišćen, prolazi kroz izlaz i separator. Zatim završi u kanalizaciji. Ako uklonite jedan usnik s baze držača, tada će sve cijevi usisnog sustava biti bez tlaka. Kako bi slina prošla kroz odabrani vrh, preostali kanali moraju biti sigurno blokirani. Jedinice za aspiracijsku drenažu našle su primjenu u svim stomatološkim ordinacijama i klinikama.

Princip rada centrifuge

Vakuumske pumpe rade dugo i pouzdano ako u njih ne uđe istrošena suspenzija s zračnom masom. Separator se pouzdano nosi s ovim problemom. Njegova glavna komponenta je posuda za odvajanje. Tekućina pod utjecajem usisnih sila ulazi u spremnik kroz ulaz i filtar koji ga odvaja od zračne mase. Kroz izlaz zrak ulazi u pumpu, a kaša (koja ima veću težinu) se taloži na dno.

Nizak tlak koji u spremniku stvara pumpa ili pumpa zatvara izlazni ventil koji se nalazi na samom dnu kanistera. Kada stomatolog vrati usnik u držač, gas se automatski otvara i suspenzija sama istječe u kanalizaciju. Tekućina se može istisnuti pumpom.

U spremnik je ugrađen senzor koji određuje visinu stupca za punjenje, što će spriječiti prelijevanje posude. Ako razina tekućine dosegne mjerač, crpka prestaje s radom i počinje proces ispumpavanja suspenzije. Kada stupac vode padne na određenu vrijednost, aktivira se drugi senzor i proces aspiracije se nastavlja.Ovaj sustav ima veliki nedostatak, jer automatski prekida proces aspiracije, što može ometati rad pacijenta. Ispada da što je veći kapacitet separatora, to će se rad rjeđe prekidati.

Stručnjaci smatraju da su najbolji sustavi aspiracije proizvodi Cattanija (Italija). Jedinice ove marke smatraju se najizbalansiranijima u pogledu cijene i kvalitete.

Princip rada generatora vakuuma

Ovi uređaji, kao što je gore spomenuto, imaju drugačiju strukturu. Stoga princip rada različitih vakuumskih generatora ima svoje karakteristike. Na primjer, zračni dinamo ima svoje karakteristične značajke. Ovdje usisni sustav počinje s radom odmah nakon što se izvadi iz držača usnika. Zračno crijevo pričvršćeno je na ulaz izravno iz dentalne jedinice.

Ako je generator tvornički izrađen na standardni način, tada će se iskorištene zračne mase ukloniti kroz prigušivač. Da bi ih izbacio, liječnik će morati spojiti posebno crijevo i iznijeti ga van. Ako usisni sustav ima centralizirani dizajn, tada se koriste pumpe i generatori iste vrste, ali snaga ovih uređaja bit će mnogo veća.

Čisti rad od A do Ž

NZMK nudi cijeli niz usluga za projektiranje opreme, sustava automatizacije i električne opreme - od jednog dobavljača. U području aspiracijskih sustava nudimo:

• Oblikovati
• Proizvodnja
• Montaža
• Puštanje u pogon
• Modernizacija
• Servisno održavanje

Usisni sustav proizveden u NZMK-u cjelovito je i učinkovito rješenje za vaše proizvodne zadatke.Širok raspon standardnih komponenti, zajedno s modularnim dizajnom opreme, omogućuje vam projektiranje i ugradnju sustava aspiracije koji u potpunosti zadovoljava vaše zahtjeve.

Kako radi

Onečišćenje zraka neizbježan je dio mnogih proizvodnih procesa. Kako bi se zadovoljili utvrđeni sanitarni standardi za čistoću zraka, koriste se procesi aspiracije. Uz njihovu pomoć, prašina, prljavština, vlakna i druge slične nečistoće mogu se učinkovito ukloniti.

Aspiracija je usisavanje, koje se provodi stvaranjem područja niskog tlaka u neposrednoj blizini izvora onečišćenja.

Za stvaranje takvih sustava potrebno je ozbiljno posebno znanje i praktično iskustvo. Iako je rad uređaja za aspiraciju usko povezan s radom ventilacijskih sustava, neće svaki stručnjak za ventilaciju moći projektirati i instalirati ovu vrstu opreme.

Kako bi se postigla maksimalna učinkovitost, kombiniraju se metode ventilacije i aspiracije. Sustav ventilacije u proizvodnoj prostoriji mora biti opremljen dovodno-ispušnim kompleksom kako bi se osigurala stalna opskrba svježim zrakom izvana.

Aspiracija se široko koristi u sljedećim industrijama:

• proizvodnja drobljenja;
• prerada drva;
• proizvodnja proizvoda široke potrošnje;
• drugi procesi koji su popraćeni oslobađanjem velike količine tvari štetnih za udisanje.

Sigurnost zaposlenika daleko je od uvijek moguće osigurati standardnom zaštitnom opremom, a težnja može biti jedini način da se uspostavi siguran proizvodni proces u radnji.

Uklanjanje onečišćenja pomoću sustava ove vrste provodi se kroz posebne zračne kanale koji imaju veliki kut nagiba.Ovakav položaj sprječava pojavu tzv. zona stagnacije.

Pokazatelj učinkovitosti takvog sustava je stupanj ne-nokautiranja, t.j. omjer količine zagađivača koji su uklonjeni i mase štetnih tvari koje nisu ušle u sustav.

Postoje dvije vrste sustava aspiracije:

• modularni sustavi - stacionarni uređaj;
• monoblokovi - mobilne instalacije.

Osim toga, aspiracijski sustavi se klasificiraju prema razini tlaka:

• niski tlak - manji od 7,5 kPa;
• srednji tlak - 7,5-30 kPa;
• visokotlačni - preko 30 kPa.

Kompletan set sustava aspiracije modularnog i monoblok tipa razlikuje se.

Monoblokovi se sastoje od sljedećih elemenata:

• ventilator;
• separator;
• akumulator otpada.

Separator je filtar za čišćenje zraka koji prolazi kroz uređaj. Akumulator otpada može biti i stacionaran, t.j. ugrađeni monoblok i uklonjiv.

Takva se jedinica može kupiti gotova i jednostavno ugraditi na mjesto prikladno za izvođenje postupaka aspiracije. Pritom ih nije teško povezati s postojećim centraliziranim sustavima.

Modularni sustavi su teži za ugradnju i skuplji, ali njihova je upotreba mnogo učinkovitija nego kod monoblok konstrukcija. Takvi sustavi nisu tipični, oni su prvo dizajnirani uzimajući u obzir specifične uvjete i zadatke.

Ovo uzima u obzir niz čimbenika:

• karakteristike proizvodnog pogona;
• značajke tehnološkog procesa;
• kvaliteta transportiranog medija itd.

Obično je to centralizirani sustav koji se sastoji od skupa zračnih kanala i usisne jedinice. Za velika poduzeća može se koristiti sustav ne s jednim, već s dva ili više takvih blokova.

Materijal zračnih kanala može biti različit, ovisno o prirodi i količini onečišćenja koje se kroz njih treba prenositi.

Konstrukcije od željeznih metala smatraju se najtrajnijim, ali su i najskuplje. U svakom slučaju, pojedini dijelovi zračnog voda hermetički su povezani pomoću prirubnica s vijcima.

Među prednostima sustava aspiracije su:

• relativna jednostavnost dizajna;
• kompatibilnost s različitim vrstama proizvodne opreme;
• sigurnost za okoliš;
• mogućnost automatizacije rada;
• povećanje požarne sigurnosti prostora i sl.

Nedostaci takvih instalacija uključuju, prije svega, povećanje troškova energije, osobito s nepravilnim dizajnom, kao i nisku otpornost metalnih zračnih kanala na habanje. Ove točke treba uzeti u obzir pri odabiru prikladnog dizajna.

Klasifikacija

Sustavi aspiracije se klasificiraju:

Prema rasporedu sastavnih elemenata:

Usisni sustavi. Ova shema je najracionalnija, jer već pročišćeni zrak prolazi kroz ventilator. Ali takvi sustavi aspiracije ograničeni su gubicima tlaka do ventilatora od 9,5 kPa.

Sustav usisno-tlačne aspiracije. Ova shema se koristi za značajne gubitke tlaka u ventilacijskom sustavu. Koristi samo ventilatore za prašinu, budući da zrak koji još nije pročišćen prolazi kroz ventilator i običan zrak to ne može podnijeti.

Tlačni usisni sustav. Takva shema sustava aspiracije koristi se kada je prolaz zračne mase kroz ventilator neprihvatljiv.

Značajke dizajna aspiracijskih sustava

Prema značajkama dizajna, sustavi aspiracije se dijele na:

Kolektor. To uključuje sve tri prethodne sheme.

Zanatski. Domet sheme rukotvorina je ograničen i ne prelazi 30m.

Najčešće korištena shema kolektora.

Priroda cirkulacije zraka

Priroda cirkulacije zraka

• Izravni tok. U takvim sustavima aspiracije zrak se nakon čišćenja od prašine u jedinici za sakupljanje prašine ispušta u atmosferu.
• Recirkulacija. U ovim aspiracijskim sustavima zrak se nakon čišćenja u jedinici za prikupljanje prašine potpuno ili djelomično ponovno koristi, odnosno vraća se u prostoriju. To pomaže u smanjenju troškova grijanja, jer smanjuje gubitak topline.

Proces aspiracije

Uređaj za aspiraciju osigurava usis zraka koji je onečišćen prašinom i štetnim tvarima. Brzina aspiracije ovisi o odabranom sustavu i njegovim glavnim komponentama. Jedinica za brzo pročišćavanje kisika je samostalni sustav aspiracije i filtriranja koji osigurava ispravan protok zraka u prostoriji.

Aspiracija je jednostavan proces uklanjanja prašine i plina koji nastaju iz glavne proizvodnje.

Ventilacijski sustav u pojedinim dijelovima proizvodne prostorije može se isključiti iz rudnika generalnog čišćenja. Broj ventila i ventilatora ovisi o stupnju onečišćenja prostorije u kojoj se nalazi oprema ili drugi uređaji. Jedinica za aspiraciju ispravno radi uz stalni unos zračnih masa iz prostorije. Sustav se nadzire jednom svakih šest mjeseci u slučaju kvarova u nuždi ili kvara sustava.

Uređaj za aspiraciju ulazi u zračni kanal koji osigurava potpunu filtraciju zraka u zgradi. Brzina aspiracije ovisi o snazi ​​instaliranog uređaja.Kvaliteta zračnih masa određuje dobrobit radnika i osoblja za održavanje koji su svakodnevno u radionici ili u poduzeću.

Dobrobit radnika i osoblja za održavanje koje radi u poduzeću ovisi o kvaliteti zračnih masa.

Sastavni dijelovi ventilacije osiguravaju unos zračnih masa i uklanjanje prašine iz prostora. Obrnuti početak pročišćenog kisika događa se automatski. Dizajn buduće radionice nije potpun bez rasporeda zračnog kanala, kao cjelokupne i složene strukture. Stopa aspiracije se izračunava u fazi opravdanog rada.

Oprema za aspiracijske biljke

Monoblok usisavanje u radnji za obradu drveta

Za svaku pojedinu radionicu, kako ventilacijski sustav koji stvara i kontrolira strujanje zraka u prostoriji, tako i aspiracijske jedinice koje se bave izravnim uklanjanjem najsitnijih čvrstih čestica prije nego što uđu u zračni prostor radionice ili u atmosferu, razvijaju se zajednički.

Jedinice za duboku aspiraciju zraka su dvije vrste:

1. Monoblok, kada se stvara potpuno autonomna instalacija sa zatvorenim procesom odabira, prikupljanja i zbrinjavanja suhih čestica prašine. Stoga se najčešće sastoji od jednog ili više ventilatora, filtera i posebnog spremnika za koncentraciju odabranog otpada.
2. Modularno, kada je projektiran jedinstveni sustav s zračnim kanalima spojenim na različita radna mjesta, niskotlačnim i visokotlačnim ventilatorima, separatorima, spremnicima za skupljanje i skladištenje otpada. Takvi se sustavi mogu izraditi i za zasebnu radionicu i za cijeli kompleks proizvodnih pogona postrojenja.

Glavna oprema aspiracijskih postrojenja uključuje:

• Cikloni.Ovo je dvokomorni ventilacijski uređaj koji stvara visok stupanj centrifugalnog razrjeđivanja zraka: velike čestice se koncentriraju u vanjskoj komori, a male čestice nakupljaju se na površini unutarnje.
• Filtracijski rukavci i cjevovodi. Prolaskom kroz njih, zagađeni zračni tok gubi značajan dio čvrstih inkluzija na njihovim stijenkama.
• Filteri i taložnici. Mogu se instalirati i umjesto atmosferskih ciklona i na cjevovodima na prijelazima na ventilaciju.
• Hvatač velikih čestica i metalnih strugotina. Instaliraju se izravno u blizini radnog mjesta, na primjer, pored strojeva.
• Preša i spremnici za otpad.

Izračun sustava

Da bi rad sustava aspiracije bio učinkovit, potrebno je napraviti njegov ispravan izračun. Budući da to nije lak zadatak, to bi trebali učiniti stručnjaci s velikim iskustvom.

Ako se izračuni izvrše pogrešno, tada sustav neće raditi normalno, a puno novca će se potrošiti na preradu.
Stoga, kako ne biste riskirali vrijeme i novac, bolje je ovu stvar povjeriti stručnjacima za koje je projektiranje aspiracijskih i pneumatskih transportnih sustava glavni posao.

Pri izračunu morate uzeti u obzir mnogo čimbenika. Razmotrimo samo neke od njih.

• Određujemo protok zraka i gubitak tlaka na svakoj točki aspiracije. Sve se to može pronaći u referentnoj literaturi. Nakon utvrđivanja svih troškova, provodi se izračun - trebate ih zbrojiti i podijeliti s volumenom prostorije.
• Iz referentne literature trebate uzeti podatke o brzini zraka u sustavu aspiracije za različite materijale.
• Određuje se vrsta sakupljača prašine. To se može učiniti poznavanjem propusnosti određenog uređaja za sakupljanje prašine.Da biste izračunali učinak, trebate dodati protok zraka na svim točkama aspiracije i povećati rezultirajuću vrijednost za 5 posto.
• Izračunajte promjere kanala. To se radi pomoću tablice, uzimajući u obzir brzinu kretanja zraka i njegov protok. Promjer se određuje pojedinačno za svaki odjeljak.

Čak i ovaj mali popis čimbenika ukazuje na složenost izračunavanja sustava aspiracije. Postoje i složeniji pokazatelji koje može izračunati samo osoba sa specijaliziranim visokim obrazovanjem i radnim iskustvom.

Težnja je jednostavno neophodna u uvjetima moderne proizvodnje. Omogućuje poštivanje okolišnih zahtjeva i održavanje zdravlja osoblja.