Bušenje bušotine s bailerom: potpuni pregled tehnologije bušenja metodom udarnog užeta

Pa zamućenje

Vrlo često, tijekom rada, pješčane bušotine se muljaju. Na vanjskoj strani filtera nakupljaju se velike frakcije pijeska. Unutra, zbog vibracija, fini, muljeviti pijesak se taloži unutar usisne cijevi. Kao rezultat toga, smanjuje se količina vode koja se isporučuje u kuću.

Kao što vidite, pješčani bunari su pristupačna opcija vodoopskrbe za okućnicu ili jednu ili dvije privatne kuće s malom potrošnjom vode. Uz ograničeni proračun, sasvim je moguće to učiniti sami. Međutim, prilikom bušenja treba uzeti u obzir ne samo prednosti takvog izvora, već i njegove nedostatke.

Multilateralna metoda

Ova metoda se sastoji u provođenju dva okna iz glavnog stakla dna, dok se glavno okno koristi više puta.

U tom se slučaju povećava radna površina i površina filtracije, ali se smanjuje volumen rada bušenja u površinskoj formaciji.

Ovisno o pomoćnim osovinama, moguće su sljedeće vrste višestranog dizajna:

• Radijalno - horizontalno glavno vratilo i radijalno - pomoćno.
• Razgranat - sastoji se od dva nagnuta debla i nagnutog glavnog.
• Horizontalno razgranat - sličan prethodnom tipu, ali kut pomoćnih debla je devedeset stupnjeva.

Izbor vrste multilateralnog dizajna određen je oblikom pomoćnih bušotina i njihovim smještajem u prostoru.

Tehnologija rada i oprema

Poznata su dva načina korištenja jezgrene bušilice: rad s dovodom tekućine na dno ili suhi, odnosno bez tekućine za bušenje.

Bušenje bez upotrebe tekućine za bušenje koristi se ako su nekohezivna tla zasićena prirodnom vlagom u dovoljnim količinama za prodiranje i izvlačenje. Voda se također ne dovodi u okno rudnika prilikom vožnje kroz fluidno-plastične, meko-plastične i tvrdo-plastične ilovače/ilovače, tvrde i plastične pješčane ilovače.

Tekućina se nužno koristi pri bušenju kamenih i polu-stjenih stijena.U nedostatku vode u ovom slučaju, produbljivanje je puno sporije. Osim toga, vjerojatnost preranog kvara krune značajno se povećava, pa se suho bušenje smatra skupljim.

Kod bušenja s tekućinom za bušenje, brzina prodiranja značajno se povećava. Najčešće se ova metoda koristi kod bušenja bušotina značajne dubine. To vam omogućuje izvođenje radova u najkraćem mogućem roku uz minimalan rizik od oštećenja krunice.

Mirna voda pod visokim tlakom dovodi se na dno tijekom razvoja bunara u labavim nekohezivnim tlima, ako uzorkovanje jezgre nije zadatak. U ovom slučaju, lice se jednostavno ispere mlazom vode, oslobađajući osovinu od uništenog tla.

Princip tehnike stupaca

Glavni element u bušenju jezgre je destruktivni rezni dio ugrađen na podnožje jezgrene cijevi. Zovu to kruna. Za prodiranje stijena koriste se posebne krune opremljene dijamantnim rezačima.

Upravo dijamantna krunica osigurava gotovo neometan prolaz bušilice na veliku dubinu pri izvođenju radova na zahvatu vode na vapnencu. Odnosno, tijekom razvoja bunara ukopanih u stijenu, u čijim su se pukotinama, kao rezultat višestoljetne kondenzacije, formirale rezerve najčišće podzemne vode.

Stijena se reže krunom koja se vrti velikom brzinom. Brzina rotacije bušilice može se podesiti ovisno o gustoći razvijenog tla. Kruna "reže" tlo samo uz rub svojevrsnog cilindra čiji je središnji dio utisnut u bačvu jezgre.

Za izvlačenje jezgre alat za bušenje se podiže na površinu.Tlo zarobljeno njime doslovno se ispuhuje iz jezgrene bušilice mlazom zraka koji se dovodi u gornji dio cijevi. Proces puhanja se ubrzava udarcem po projektilu maljem.

Jezgrene bušilice u prolazu jakih stijena imaju veću produktivnost od matričnih i konusnih svrdla. To je zbog velike brzine rotacije bušilice, što smanjuje stupanj napora koji se primjenjuje na razvoj.

Osim toga, bitovi potpuno uništavaju stijenu, koju će trebati "iskopati" bailerom ili vodom pod pritiskom za ispiranje dna. Zapravo, morat ćete proći kroz isti segment dvaput, ili čak tri puta: prvo uništite, a zatim očistite. Osnovna tehnologija omogućuje vam da u jednom potezu prođete i očistite lice.

Alatni strojevi i oprema za bušenje

Izbor stroja ili uređaja za bušenje određen je svrhom bušotine i njezinim promjerom. Popularnost metode jezgrenog bušenja dovodi do proizvodnje opreme za bušenje i alatnih strojeva diljem svijeta. Teški traktori, kamioni i ATV prikladni su za istražne bušotine.

Najčešće se oprema za bušenje montira na klasične automobile marki MAZ, KAMAZ, Ural. Međutim, postoje mogućnosti ugradnje za lakšu opremu, koja se koristi za bušenje bunara za vodu u privatnoj gradnji.

U ručnom rotacijskom bušenju, cijev jezgre zamjenjuje se svojim povijesnim prethodnikom, staklom. Ovaj projektil je skraćena verzija cijevi jezgre s naoštrenim rubom na potplatu. Staklo se ručno ili motornom bušilicom uvija u zemlju i sve što je u njega nabijeno izvlači se na površinu.

Postupak za udarno bušenje

Rad uređaja sastoji se od spuštanja i podizanja čaše ispunjene zemljom, a slijed stvaranja bunara metodom udarnog užeta je sljedeći:

1. Priprema mjesta za postavljanje bušaće opreme i odabir mjesta za ušće bušotine. U većini slučajeva za to je dovoljno 2,5 m2 slobodnog prostora.
2. Prvo bušenje. Izvodi se posebnim alatom i ne može se raditi dublje od 1,5 m.
3. Izlazak uništene stijene na površinu i istovremeno postavljanje obložne cijevi.
4. Pričvršćivanje stakla za bušilicu (ili bilo koje njegove modifikacije, ovisno o vrsti zemljišta) i zatim ubijanje u tlo. Svaki udarac mora biti takve snage da alat ne ide dublje od 0,5 m.
5. Podizanje čaše napunjene zemljom i čišćenje.

Posljednje dvije operacije se ponavljaju mnogo puta dok se ne pronađe vodonosnik.

Bailer uradi sam

Uz aparat za zavarivanje i ponešto umijeća u radu sa željezom, bailer "uradi sam" je gotov za nekoliko sati.

Bailer sa kuglastim ventilom "uradi sam" (bez okretanja)

Ova verzija kuglastog ventila sastavljena je od rezervnih dijelova koji se mogu kupiti u trgovinama. Za proizvodnju je korištena cijev za vodu promjera 89 mm. Kupio sam i koncentrični adapter 89 * 57 mm, te kuglu od ležaja promjera 60 mm.

Sve što vam je potrebno za izradu balera s kuglastim ventilom

Lopta savršeno stane unutar adaptera i tamo se zaglavi. Ali ne pristaje dobro. Kako bi se sve bolje uklopilo, unutarnja površina adaptera je brušena – pristaje gotovo savršeno.

Ovako izgleda napola sastavljeno. Desno dolje slika se lopta u prijelazu – ovako će biti unutra

Uski dio prijelaza umetnut je u cijev i zavaren. Lopta je bačena unutra, čep je zavaren. I posljednji dodir je napraviti nosač za kabel ili uže. Sve, "uradi sam" bailer je spreman.

Možda će vas zanimati čitanje o tome kako pročistiti vodu iz bunara.

Kako sami napraviti bailer kod kuće

Ako trebate očistiti bunar, ali nema lima i zavarivanja za ozbiljan rad, postoji izlaz: bailer s ventilom iz plastične boce.

Domaća bailer s ventilom iz plastične boce

Ova je opcija prikladna za čišćenje bušotine, ali ne i za bušenje. Potreban vam je vijak čija je duljina nešto veća od promjera cijevi za bailer i matica. Odmaknuvši se dva-tri centimetra od ruba cijevi, jedna nasuprot drugoj, izbuše se dvije rupe. Njihov promjer je isti kao i promjer vijka.

Ventil je izrezan od plastike. To je elipsa. Manji promjer elipse jednak je promjeru cijevi. Mora biti izrezana vrlo precizno tako da kada se umetne unutra, čvrsto pristaje uz zidove. Ventil za izrezivanje u sredini bit će pričvršćen na vijak; za to se u plastici izrađuju četiri rupe kroz koje se provlači žica. Kako se sve skupa vidi na slici ispod s lijeve strane.

Samo je takav nosač, kao na gornjoj fotografiji, vrlo nepouzdan. Nakon nekoliko pogodaka, vaš projektil može otpasti i morat ćete odlučiti kako izvući ogradu iz rupe. Najbolja opcija montaže je jednodijelna, bez šavova i uvijanja. Kako to učiniti, bit će vam jasno ako pogledate video. Inače, tu je važna stvar - kako napraviti udice da, ako je potrebno, možete izvući bailer iz bunara.

Nedostaci i prednosti procesa

Ljetni stanovnici koji biraju tehnologiju bušenja udarnog užeta za izgradnju hidrauličnih konstrukcija u svojim područjima, vođeni su prednostima metode. To uključuje:

• mogućnost dobivanja zasebnih uzoraka tla tijekom rada za geološka ispitivanja područja;
• skraćeno vrijeme za naknadni završetak bušotine, što omogućuje početak aktivnosti odmah nakon završetka postupka bušenja;
• tehnika ne zahtijeva korištenje tekućine za ispiranje, što pojednostavljuje tehnologiju bušenja i smanjuje radni intenzitet procesa;
• mogućnost stvaranja osovine velikog promjera, od 0,5 m ili više;
• očuvanje izvornog izgleda vodonosnika, izraženog odsutnošću onečišćenja tijekom korištenja opreme;
• metoda omogućuje bušenje bušotina u stijenama povećane tvrdoće, koje sadrže velike gromade i šljunčane inkluzije, te u tlima koja apsorbiraju tekućinu za ispiranje;
• pojednostavljena tehnologija omogućuje samostalno obavljanje cijelog opsega posla, što smanjuje troškove plaćanja specijaliziranih timova;
• mogućnost učinkovitog i brzog otvaranja uz naknadno ispitivanje vodonosnika.

Uz puno prednosti, tehnologija bušenja metodom udarnog užeta ima svoje nedostatke. Među njima:

1. Obvezni uvjet je okomita orijentacija pri ugradnji opreme. Odstupanja su neprihvatljiva, jer onemogućuju ispravnu ugradnju kućišta.
2. Mala brzina rada. Ako je potrebno hitno izgraditi bunar, morat će se koristiti drugačija metoda bušenja.
3. Ograničena duljina bušotine. Produbljivanjem rudnika produktivnost se smanjuje.
4. Selektivnost metode.Tehnologija udaraljke nije dostupna za sve vrste stijena. U pjeskovitim tlima povećane protočnosti ne koristi se.

Popis prednosti nadmašuje nedostatke. Stoga je u prikladnim tlima izbor očigledan.

Korisno Beskorisno

Prednosti hidrobušećih bušotina

Tehnologija hidro-bušenja za vodu među ljudima relativno je nedavno stekla popularnost, stoga ima mnogo pogrešnih tumačenja. Prvo, pogrešno je mišljenje da je metoda prikladna samo za male bušotine. Ovo nije istina.

Po želji i uz odgovarajuću tehničku podršku moguće je hidrauličkim bušenjem pogoditi bušotine veće od 250 metara. Ali najčešća dubina domaćih bunara je 15-35 metara.

Mišljenje o visokoj cijeni metode također nije podržano izračunima. Dobra brzina rada smanjuje financijske troškove.

Očigledne prednosti metode također uključuju:

• kompaktnost opreme;
• mogućnost bušenja u iznimno ograničenom području;
• minimalne tehnološke operacije;
• velika brzina rada, do 10 m dnevno;
• sigurnost za krajobraz i ekološku ravnotežu;
• mogućnost samostalnog bušenja;
• minimalni trošak.

Možda najznačajnija prednost hidrobušenja još uvijek je mogućnost bušenja u uređenim prostorima bez značajnih estetskih problema.

Tehnologija hidrauličkog bušenja na MBU stroju omogućuje vam izvođenje ciklusa rada na malom mjestu i ne narušava uređenje mjesta

Prednosti hidrobušenja su također vrlo jasne u usporedbi s tehnologijom suhog bušenja, gdje je potrebno stalno vaditi radni alat iz rupe radi čišćenja i ponovno ga opterećivati.

Ponajviše, ova tehnologija je prilagođena radu s finoklastičnim sedimentnim tlima, koja se najlakše uklanjaju iz bušotine pomoću bailer-a. A tekućina za bušenje vam omogućuje da radite bez geliranja.

Naravno, za dobar rezultat poduzeća potrebno je kupiti odgovarajuća sredstva mehanizacije, jer jedna domaća bušilica, čak i na malim dubinama, nije dovoljna.

Kako napraviti ležaj za bailer: tradicionalan način

Metalna kugla koja uranja u cijev, utisnuta s obje strane i naziva se ležaj. Ponekad je takav uređaj teško pronaći, ali ga možete sami sastaviti.

Da biste to učinili, opskrbite se olovnom sačmom. Za to su prikladni i obični ležajevi od nečega. Sada uzmite dječju loptu odgovarajućeg promjera i prerežite je na dvije polovice. Nakon toga napunite materijal i sve namažite ljepilom za željezo (prodaje se u specijaliziranim trgovinama), te dvije polovice spojite zajedno.

Čim je uređaj suh i sigurno pričvršćen, uklonite gumu i izbrusite rezultirajući element na stroju. Zatim se može koristiti za bailer. Nemojte pretpostavljati da će domaći dizajn biti slab. Ovaj ležaj će trajati mnogo godina.

Oprema

Vijci za bušenje bušotina podijeljeni su u tri vrste:

• priručnik;
• lagani mobilni;
• teški mobilni.

Namijenjeni su za različite zadatke, ali rade na istom principu.

Ručne postavke

Glavna prednost takvih modela je mala težina i kompaktnost. Mnogi modeli opremljeni su motorom, što uvelike olakšava proces bušenja rupa u tlu.

Glavne karakteristike ručnih modela:

• kompaktnost;
• mala težina - maksimalna težina instalacije doseže 200 kg, dok je prosječna težina do 50-80 kg;
• koristi se za bušenje bunara za piće, kao i za druge građevinske radove.

Zbog svoje kompaktnosti, ove male jedinice mogu se koristiti u bilo kojem okruženju. Također možete raditi u zatvorenom prostoru, na primjer u podrumu.

Lagane samohodne jedinice

To su snažnije jedinice koje se postavljaju na bazu kamiona. To olakšava njihov transport. Osim toga, mogu koristiti šasiju vozila kao platformu za bušenje.

Osobitosti:

• težina instalacija može doseći 1 tonu;
• lakoća kretanja;
• visoke performanse.

Naravno, takve jedinice pobjeđuju ručne, ali ovo je već industrijska oprema.

Teške instalacije

Također se montiraju na osnovu šasije teškog teretnog transporta. Međutim, za razliku od pluća, oni su već kompleks za bušenje, jer. integriran sa sustavima vozila.

Osobitosti:

• kontrola instalacije iz automobila;
• mogućnost bušenja bušotina velikih promjera i dubina;
• autonoman rad - nije potrebna dodatna oprema.

Stoga su instalacije za ovu vrstu bušenja prilično široko zastupljene na građevinskom tržištu. I omogućuju vam obavljanje različitih vrsta poslova, a također su usmjereni na sve skupine potrošača - od vlasnika kuća do velikih industrijskih poduzeća.

Oprema za bušenje LBU

Jedna od najpopularnijih mobilnih bušaćih naprava s pužom je model LBU 50. Postavlja se na šasiju takvih kamiona:

• KamAZ;
• ZIL;
• Ural.

Ove jedinice za bušenje karakteriziraju velika snaga i pouzdanost. Koriste se kako za proizvodnju bunara za piće, tako i za opće građevinske i istražne radove.

LBU instalacija

Stroj može obavljati različite vrste radova:

• svrdlo bušenje;
• šok-konop;
• s pranjem;
• s pročišćavanjem;
• jezgra.

Dakle, prilično je svestran i može se koristiti na raznim vrstama tla. Također, u procesu bušenja čeonim strojevima mogu se ugraditi cijevi za kućište.

Glavne karakteristike:

• pripada klasi samohodnih jedinica;
• maksimalni promjer bušotine - 850 mm;
• maksimalna dubina prodiranja - 200 m;
• dubina bušenja puževima - 50 m.

U osnovnoj konfiguraciji jedinica je opremljena svim potrebnim elementima za operacije bušenja.

Instalacija CO-2

Ovo je još jedan popularan industrijski model. Pužno bušenje strojevi tipa co 2 uglavnom se koriste za uređenje pilota. Osnova za ugradnju su dizalice ili bageri.

Glavne karakteristike modela:

• mogućnost proširenja baze bušotine;
• maksimalna dubina bušenja - 30 metara;
• maksimalni promjer - 60 cm;
• vrsta bušenja - puž.

Instalacija CO-2

Cijena opreme

Prosječna cijena opreme za bušenje može varirati od nekoliko tisuća rubalja do milijuna. To je zbog činjenice da na tržištu postoji mnogo modela koji su namijenjeni različitim potrošačima.

Na primjer:

• instalacija LBU-50 - prosječni trošak, ovisno o bazi i konfiguraciji, varira od 3 do 4 milijuna rubalja;
• male jedinice su puno jeftinije. Primjerice, model UKB-12/25 košta oko 200 tisuća, a PM-23 oko 100 tisuća;
• setovi za ručno bušenje koštat će još manje - prosječni trošak bit će u rasponu od 20-30 tisuća;
• jednostavna svrdla može se kupiti za 2-3 tisuće.

Među opremom, raspon modela malih instalacija je najpopularniji i raznolik. Budući da za relativno mali novac kupac dobiva punopravnu jedinicu za bušenje.

Definiranje uvjeta za bušenje na moru

Specifičnu tehnologiju podvodnog bušenja određuju različiti čimbenici. Među njima se ističu:

• prirodni;
• tehnički;
• tehnološke.

Glavni će biti prirodni čimbenici zbog hidrometeoroloških, geomorfoloških, rudarskih i geoloških uvjeta.

Prva skupina uvjeta uključivat će sve karakteristike morskog okoliša (valovi, temperatura, prisutnost ledenog pokrivača, fluktuacije razine, protok vode, vidljivost). Najveće poteškoće stvaraju temperature ispod nule koje dovode do zaleđivanja opreme, te slabe vidljivosti.

Složenost geomorfoloških uvjeta određena je građom obala, sastavom dna, njegovom topografijom i dubinom vode.

Rudarsko-geološki uvjeti uključuju geološku građu ležišta, fizikalna i mehanička svojstva stijena na mjestu bušenja, morfološke značajke proizvodnih ležišta na nalazištima.

Proizvodnja vitla

Vitlo je blok za podizanje kroz koji prolazi kabel, na koji je pričvršćeno staklo ili ograda. Po želji se može izraditi i ručno. Za proizvodnju možete koristiti trupce, u čijem je središtu metalna cijev ili čelična šipka začepljena s krajnje strane kako bi se dobila veća čvrstoća.Prije vožnje metalnog dijela, možete izbušiti rupe na krajevima trupca s manjim promjerom od promjera dijela. To će pojednostaviti začepljenje osovine i učiniti je jačom fiksacijom. Kako bi se spriječilo okretanje, posebne uši su zavarene na jedan od krajeva osi koja izlazi iz trupca. Na drugi kraj je zavarena ručka, koja se može napraviti od komada cijevi, dajući joj oblik slova "G". Vrata su pričvršćena između stalaka okvira, oko nje se namota kabel prilikom spuštanja ili podizanja alata iz bušotine, udara u staklo i njegovog naknadnog vađenja ispunjenog zemljom.

Sastavljanje žličaste bušilice

Potrebno je pripremiti cijev s debljinom stijenke od najmanje 5 mm. Na bočnom zidu je napravljen rez. Njegova širina ovisi o vrsti tla: što je labaviji, to je manji razmak. Donji rub cijevi je zaobljen čekićem. Ovaj rub je savijen tako da se formira spiralni svitak. Na istoj strani je fiksirana velika bušilica. S druge strane, pričvrstite ručku.

Bušilica sa žlicom uključuje dugu metalnu šipku s cilindrom na kraju. Cilindar ima 2 komponente, koje se nalaze uzduž ili u obliku spirale. Oštar rezni rub nalazi se duž dna cilindra.

Glavne metode bušenja bušotina

Ovisno o vrsti i stanju stijena u pripovršinskom sloju, promjeru i vrsti alata za rezanje stijene, načinu bušenja, vrsti sredstva za čišćenje i bušaće kolone, koriste se sljedeće glavne metode bušenja bušotina.

• 1. Ugradnja cijevi-smjera bunara u rupu prethodno iskopanu ručno. Nakon ugradnje u jamu, smjer cijevi se cementira ili ukopava.Ova metoda se koristi kod bušenja bušotina velikog promjera valjkastim bitovima s ispiranjem isplake (uglavnom naftnih i plinskih bušotina) i kod bušenja geološko-istražnih bušotina metodom udarnog užeta.
• 2. Bušenje bušotine "na suho", tj. bez ispiranja ili puhanja. Ova se opcija koristi kod bušenja s površine zemlje u slučajevima kada je gornji interval geološkog presjeka predstavljen sedimentnim stijenama pomoću konvencionalnih projektila (bez uklonjivog prijemnika jezgre). Za bušenje jezgreni set je opremljen karbidnim svrdlom tipa SM ili SA, a bušenje se izvodi uz sporu rotaciju stupa i povećana opterećenja do dubine od 2-3 m do temeljne stijene. Ako temeljna stijena leži dublje, tada se izvodi „suho“ bušenje do najveće moguće dubine, a zatim se postavlja usmjerena cijev i bušenje se izvodi do temeljne stijene već ispiranjem manjim alatom.

Suho bušenje moguće je ulijetanjem opružne cijevi opremljene svrdlom ili cipelom u labave rastresite stijene uz rotaciju i pod djelovanjem povećanog aksijalnog opterećenja do najveće moguće dubine. Nakon toga se kolona omotača ne vadi, već se stijena unutar kolone izbušava već ispiranjem s manjim setom jezgrene cijevi.

3. Bušenje zračnim čekićem za pročišćavanje ili konusnim svrdlom može se koristiti na bilo kojem, uključujući tvrde, istrošene stijene, stijene zasićene velikim krhotinama i na značajnim dubinama. Ova metoda se preporučuje za različite uvjete bušenja, ali samo ako nije potrebna jezgra u intervalu bušenja.Za bušenje se, na primjer, može koristiti pneumatski čekić P-105 (promjer bita 105 mm) i kompresor koji osigurava tlak zraka od 0,2-0,5 MPa. Za operativno bušenje, preporučljivo je imati mobilni kompresor u organizaciji sa setom alata za bušenje posebno za operacije bušenja.

Prilikom bušenja u nestabilnim, aluvijalnim, rastresitim stijenama, bušenje pneumatskim čekićem može se izvesti s površine uz napredno pričvršćivanje bušotine, kada je uništenje stijene na dnu popraćeno začepljenjem i omotačem, opremljeno cipelom ili posebnim bitom. Prema ovoj shemi, bušenje se izvodi u skladu s Atlas Copco metodama OD, ODEX i DEPS.

4. Bušenje s ispiranjem dijamantnim ili karbidnim alatom izvodi se kod bušenja iz podzemnih rudarskih radova bez ugradnje obložnih cijevi, ako su stijene stabilne i nisu sklone bubrenju i urušavanju.

U tom slučaju, tehnička voda se uklanja iz bušotine pomoću izljeva i ulazi u jamu duž utora.

Vrh bušotine pri bušenju horizontalnih ili uzdižućih bušotina, izbušenih iz podzemnih rudarskih radova, nužno je opremljen posebnom brtvenom mlaznicom glave bušotine kada se koristi projektil SSK za bušenje. Zatim se vrši isporuka i vađenje jezgrenog prijemnika i prekoračenja zahvaljujući podesivoj hidrauličkoj glavi u zatvorenom prostoru bušotine.

Opcija bušenja s ispiranjem prakticira se i kod bušenja bušotina s površine SSC-a.U tom slučaju, bušenje se vrši ispiranjem vodom pomoću SSC jezgre seta s tvrdo legurom ili dijamantnom krunom do maksimalne dubine, a prijemnik jezgre s jezgrom se uklanja na površinu. Tehnička voda, u početnoj fazi, izlijeva se iz bušotine i uklanja se izvan uređaja za bušenje duž utora. Zatim se buši cijev veće veličine koja ostaje u bušotini i izlazi na površinu jezgrene cijevi, opremljena ojačanom cipelom. Nakon bušenja s obložnom cijevi nastavlja se bušenje projektilom SSK, a bušenje s obložnom kolonom izvodi se sve dok obložna kolona ne uđe u gustu podlogu.

Bušenje s ispiranjem izvodi se i kod bušenja s dvostrukim stupom KGK (hidrotransport jezgre). U tom slučaju voda cirkulira kroz praznine u nizu i ulazi u sump bez izlijevanja i bez kontakta sa zidovima bunara.

Mehaničke metode bušenja vodonosnika

Mehaničko bušenje izvodi se pomoću mlaznica izrađenih od tvrdih legura. Nalaze se na municiji za bušenje. Osim toga, za to je potrebna teška oprema.

Bunari izrađeni ovom metodom karakteriziraju visoka produktivnost i dobra razina kvalitete vode. Ova kategorija metode bušenja izvora za vađenje vode, sa svoje strane, podijeljena je na podvrste.

Dakle, sljedeće glavne 3 vrste, koje se koriste u suvremenoj inženjerskoj hidrogeologiji, mogu se pripisati mehaničkim metodama:

• mehanički rotacijski podtip;
• stupasti podtip;
• podvrsta vijka.

Značajke metode stupaca

Jezgreno bušenje bušotina smatra se dobrom održivom opcijom iz kategorije mehaničke metode, u kojoj je razrađeno tlo integralna šipka koja se naziva "jezgra".Ovu metodu je svrsishodno koristiti za bušotine u dnu bušotine s velikim indikatorom dubine (do 1000 m) u područjima gdje dominiraju stijene.

Tehnologija jezgrenog bušenja izvodi se rotacijom bušaće opreme koja ima mlaznicu visoke čvrstoće koja izgleda kao dijamantna kruna.

Osim ovih prednosti, ova metoda ima još nekoliko važnih prednosti:

• dobra brzina bušenja;
• oprema za jezgreno bušenje karakterizira kompaktnost i dobra upravljivost;
• zbog činjenice da se uništavanje stijene ne događa kontinuiranom metodom klanja, već metodom prstena, povećava se učinkovitost bušenja.

Nedostaci ove metode uključuju činjenicu da je uz pomoć nje moguće napraviti bunare samo malog (do 15-16 cm) promjera. Osim toga, kada se formiraju upravo ovom metodom, trošenje svrdla dolazi prilično brzo.

Značajke mehaničke rotacijske metode

Tehnologija rotacijskog bušenja bušotina uključuje korištenje svrdla, koji je pričvršćen na platformu za bušenje, sposoban za rotaciju. Njega, sa svoje strane, pokreće namjerno ugrađena naprava koja se zove "rotor".

Ova metoda bušenja smatra se jednom od najproduktivnijih, jer vam omogućuje da dođete do dubokih vodonosnika, gdje se nalazi najčišća voda bez raznih spojeva, kao i željezo. Osim toga, bušenje bušotina rotacijskom metodom omogućuje postizanje velikog stabilnog protoka izvora na gotovo svakom tlu.

Možda nedostaci ove metode uključuju veliku potrošnju gline i vode, koji su potrebni za proizvodnju smjese za ispiranje, te činjenicu da tijekom ispiranja samog debla elementi gline ulaze u vodonosnik.Sve to, naravno, čini ovu metodu formiranja bušotine napornijom.

Osim toga, zimi postoje određene poteškoće pri odabiru ove metode. To se objašnjava činjenicom da je u ovom slučaju korisno zagrijati smjesu za ispiranje, što nije nimalo lako učiniti u takvim količinama.

Značajke vijčane metode

Ova se metoda smatra najoptimalnijom za plitke izvore u područjima gdje se nalaze labava tla. Uz korištenje opcije pužnog bušenja, radovi na formiranju bunara za vađenje pitke vode izvode se prilično brzo.

Štoviše, ova metoda ne zahtijeva zapošljavanje visokokvalificiranih radnika i korištenje teške posebne opreme. Zato se obično bira za vodonosnike samo u privatnom vlasništvu zemljišta.

Svi radovi s ovom vrstom bušenja izvode se pomoću svrdla. Ovaj uređaj je štap s oštricama i rezačima. Uz pomoć ovih elemenata, stijene se uklanjaju iz kanala bušotine.

Vijčana metoda ima sljedeće dodatne prednosti:

• pružanje ogromne mehaničke brzine;
• tijekom rada, čišćenje dna rupe se odvija kontinuirano, drugim riječima, paralelno s procesom uništavanja stijena;
• moguće je istovremeno s bušenjem izraditi i položiti zidove bušotine od betona ili čelika, koji su potrebni za držanje stijene kako bi se spriječilo njeno urušavanje.

Oprema za bušenje na moru

Bušenje bušotina na moru izvodi se iz plutajućih bušaćih objekata koji se nalaze na površini vode. Na dnu mora postavljeni su kompleksi posebne podvodne opreme za bušotine. Manje su osjetljivi na oštećenja čak i kada je plutajuća platforma pomaknuta.

Podvodni kompleksi omogućuju kombiniranje opreme koja se nalazi na površini vode i na dnu mora u jedinstvenu cjelinu, osiguravajući učinkovitost rada.

Prevencija ispuhivanja bušotina na moru

Pri korištenju podmorske opreme postiže se veća točnost vođenja bušaćeg alata u bušotinu, a osigurava se i zatvorena cirkulacija tekućine za bušenje. Osim toga, zatvorena tehnološka veza omogućuje vam točniju kontrolu procesa bušenja.

Oprema na glavi bušotine pouzdano zatvara bušotinu, sprječavajući ispuhivanje u slučaju nesreće ili jakog mora.

Oprema za podvodnu bušotinu ima nekoliko modifikacija, čija upotreba omogućuje bušenje bušotina na različitim dubinama.

Svi oni ispunjavaju zahtjeve koji se odnose na ovu opremu:

• izdržljiv;
• otporan na vibracije;
• izdržati jak vanjski pritisak;
• zapečaćen;
• kontrolirani daljinski.