Metode i tehnologije cementiranja bunara: kako pripremiti i izliti cementnu smjesu

Sigurnosne mjere za ubijanje bunara.

6.1. Pa ubijanje može biti
započeo tek nakon izvršenja bilateralnog akta o prihvatu bušotine na popravak
(predvodnik brigade KRS i predstavnik PDNG, TsPPD).

6.2. dobro ubijanje
proizveden po uputama majstora KRS. Ubijanje bunara bez plana
ZABRANJENO.

6.3. dobro ubijanje
obično se radi tijekom dana. U posebnim slučajevima, ometanje
može se provoditi noću kada osvjetljenje bunara nije
manje od 26 izlegu.

6.4. Veličina igrališta
40x40 m, na koje se ugrađuju jedinice, moraju se osloboditi
strani predmeti, zimi od snijega.

6.5.Prije ometanja
potrebno je provjeriti: ispravnost svih zasuna i prirubničkih spojeva na
oprema na ušću bušotine; prisutnost kanala
tekućina duž protočne linije od bušotine do mjerne jedinice i na njenom
prestati raditi na bušotini dok se uzroci ne razjasne i otklone.

6.6. jedinica za pranje i
autocisterne trebaju biti smještene na vjetrovitoj strani na udaljenosti od najmanje
10 m od izvora. Istodobno, kabina jedinice i tankeri moraju biti
okrenute od glave bušotine, ispušne cijevi jedinice
a kamioni cisterne moraju biti opremljeni odvodnikom iskri, razmak između njih
mora biti najmanje 1,5 m.

jedinica za ispiranje, osim
Osim toga, mora biti opremljen sigurnosnim i nepovratnim ventilima.

6.7. U procesu utišavanja
bunar ZABRANJENO je pričvršćivanje bilo koje jedinice jedinice ili cjevovoda na ušću bušotine
bunari i cjevovodi. Mora postojati stalni nadzor:
očitanja manometara, iza cjevovoda, iza mjesta ljudi. Manometri
moraju biti ugrađeni na crpnu jedinicu i protočni vod bušotine.

6.8. Prilikom ubijanja bunara
tlak pumpanja tekućine za ubijanje ne smije biti veći od tlaka tlačnog ispitivanja
proizvodni niz ove bušotine.

6.9. Demontaža ispiranja
cjevovode treba pokrenuti tek nakon što se tlak u ispusnom vodu smanji na
atmosferski. Istodobno, zasun na božićnom stablu sa strane bunara
treba zatvoriti.

6.10. Poslije mature
operacija gašenja bunara, ventili moraju biti zatvoreni, područje okolo
bunar je očišćen, mrtvi bunar sigurno čeka popravak
preko 36 sati.

S dužim
zastoja bušotine u iščekivanju popravka, bunar se prije mora ponovno ugasiti
početak radova na popravku.

6.11.Nakon kraja svega
rada na ubijanju bunara sastavlja se “Akt o gašenju bunara”.

U činu ušutkavanja
bunari treba naznačiti:

- datum ubijanja bunara;

- specifična težina tekućine za ubijanje;

- volumen tekućine za ubijanje po ciklusima;

- vrijeme početka i kraja ciklusa ometanja;

- početni i konačni tlak pumpanja tekućine za ubijanje.

6.12. “Djeluj da ubiješ bunar” potpisan (s
označavajući specifičnu težinu i volumen tekućine za ubijanje), osobu koja je proizvela
ubijanje bušotine, od strane predradnika remontne ekipe i operatera stroja.

            Odgovornost za usklađenost upute.

7.1. Za pripremu
teritorij jastučića i bunara za uništavanje bunara odgovoran je predradnik TsDNG-a, TsPPD.

7.2. Za autentičnost
podaci o trenutnom ležišnom tlaku, u trenutku gašenja bušotine, odgovaraju
geološka služba TsDNG, TsPPD.

7.3. Za usklađenost
specifična težina tekućine za ubijanje na izračunatu vrijednost - navedeno u planu zadatka
ubiti bunar, izvršiti cijeli niz radova za pripremu bunara
ubijanje, usklađenost s tehnologijom bušotine i sigurnosne mjere kada
gašenje bunara odgovornost je voditelja remontnog tima.

Prilog 1

R A S X O D

materijala
potrebno za kuhanje jedan kubični metar tekućine za ubijanje relevantan
gustoća.

Tekuća otopina
– Cenomanska voda gustoće 1,01 g/cm3.

Gustoća tekućine za ubijanje	Količina NaCl, kg	Gustoća tekućine za ubijanje	Količina NaCl, kg
1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10	19 38 56 75 94 113 132 151 170	1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18	188 207 226 245 264 283 302 321

Gustoća ubijajuće tekućine, g/cm3	Količina CaCl2, kg
	Svježe voda	senomanski voda	Komercijalni voda
1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28

Dodatak 2

VOLUMEN

prsten
ovisno o prostoru

od promjera proizvodnih žica

i
Cijev spuštena u bunar.

	Volumen prstenasti prostor, m3
Dubina spuštanja Pumpa (cijev), m	NKT-60 mm	NKT-73 mm	NKT-89 mm
	Na promjer proizvodnog kućišta – 146 mm
800 1 000 1 200 1 400	8.68 10.85 13.02 15.19	7.50 9.38 11.26 13.13	5.86 7.32 8.78 10.25
	Na promjer proizvodnog kućišta – 168 mm
800 1 000 1 200 1 400	12.25 15.31 18.37 21.43	11.06 13.83 16.60 19.36	9.42 11.73 14.11 16.49
	Na promjer proizvodnog kućišta – 114 mm
800 1 000 1 200 1 400	4.27 5.34 6.41 7.48	— — — —	— — — —

Tehnologije pakiranja

Metode cementiranja bušotina koje se trenutno koriste razlikuju se u opskrbi smjesama za cementiranje (čepljenje) u prostor iza kolone obložnice i u korištenoj procesnoj opremi.

Postoje sljedeće sheme za pumpanje gotovih smjesa:

Izravna shema. Prilikom injektiranja prema ovoj shemi, smjesa se dovodi izravno u kolonu omotača, koja se spušta do "cipele", ulazi u prsten i ispunjava ga od dna do vrha bušotine.

Obrnuta shema. Cementiranje se dovodi izravno u prsten, punjenje se odvija od vrha do dna.

Tijekom bušenja velikih razmjera najčešće se koristi izravna shema, a sam postupak se izvodi u jednom ciklusu, tijekom kojeg se isporučuje sva potrebna količina cementne smjese.

Oprema za pakiranje

Oprema za cementiranje bunara trebala bi biti sljedeća:

• jedinica za cementiranje, koja osigurava miješanje otopina i njihovu opskrbu u bušotine pod pritiskom;
• jedinica za miješanje iste namjene kao i jedinica za cementiranje;
• glava za cementiranje, uz pomoć koje se pere bušotina i začepljuju se njezini zidovi;
• čepovi za izlijevanje, koji se koriste kao zaustavljači u slučaju dvostupanjske naugljičenja;
• ostala oprema kao što su razdjelnici miješanja, metalna crijeva, visokotlačni ventili.

Jednostupanjski čep

Jednostupanjsko cementiranje bunara postalo je rašireno u cementiranju bunara za vodu za domaćinstvo. Istodobno, nadtlačna cementna smjesa se dovodi u prstenasti prostor pomoću jedinica ugrađenih na šasiju kamiona ili stacionarnu platformu smještenu na bliskoj udaljenosti. Cementna smjesa se kreće niz niz, dolazi do dna i tada ispunjava cijeli prsten.

Postoji izvjesna tehnologija cementiranja bušotina. Prije cementiranja se ispiru, a donji čep se učvršćuje u kolonu omotača kao čep. Zatim se uz pomoć pumpe za beton dovodi smjesa. Spuštajući se uz cijev, smjesa pritišće čep, napredujući je do "cipele" stupca. Nakon toga se gornji čep postavlja u stup i počinje proces zbijanja smjese uz pomoć vibroprese uz istodobno pumpanje dodatne količine smjese u bušotinu.

U trenutku kada gornji čep dotakne donji čep, smatra se da je proces brtvljenja otopine završen i da je sva priložena otopina ispunila prostor iza kolone omotača. Nakon završetka procesa cementiranja, mort se ostavlja do 48 sati da se potpuno stvrdne. Jednostupanjsko čepljenje koristi se za plitke bušotine s jednostavnom geometrijom rupa. Glavni nedostatak ove metode je da je nemoguće odrediti vrijeme kada otopina dođe do "cipele" stupca.

Dvostupanjsko ili dvociklusno cementiranje

Dvostupanjsko cementiranje bušotina posebno je projektirano za začepljenje naftonosnih izvora. Zahtijevajući opremu za obradu velikog kapaciteta, ova metoda začepljenja rijetko se koristi.

U osnovi, metoda se koristi pod sljedećim uvjetima:

• kada se cementna smjesa stvrdne u tako kratkom vremenu da je nemoguće odjednom ispuniti prostor iza kućišta;
• potrebno je podijeliti prostor iza konopca kućišta u nekoliko dijelova;
• velika dubina, koja ne dopušta začepljenje zbog vrlo visokog tlaka potrebnog za dovod smjese.

Dvostupanjski način čepljenja sastoji se u činjenici da se mješavina za čepljenje dovodi u dva ciklusa. Tijekom prvog ciklusa pumpa se količina smjese koja ispunjava samo određeni dio prstenastog prostora. Nakon što se smjesa skrući, nakon najmanje 13 sati, dodaje se preostala potrebna količina smjese kako bi se u potpunosti ispunio prstenasti prostor.

Začepljenje bušotine tijekom likvidacije

Unutar svježeg, prije svega, potrebno je provesti dezinfekciju, činjenica je da se u bušotini stvaraju bakterije koje se moraju očistiti za sobom. Da biste to učinili, na primjer, bjelilo se pumpa u bunar u određenom volumenu i točno isti volumen se pumpa natrag. Nakon dekontaminacije bušotine potrebno je pristupiti obnovi geološkog okruženja oko nje. Podsjeća na kolač sa slojevima, ako ga jako pojednostavite, onda sve slojeve možete svesti na dvije glavne vrste:

• prvi je tip koji sadrži i provodi vodu. Ova vrsta se naziva vodonosnik;

• horizont je drugi tip, koji ne sadrži niti vodi vodu. Zove se vodootporan.

U intervalima u kojima se nalaze vodonosnici nasipaju se pijesak i šljunak, koji se ne nasipa samo tako, već u takvom omjeru da se vrate filtracijski parametri svakog vodonosnika, i onih intervala u kojima su vodootporni slojevi nalaze se betonirani.

Opis vrsta čepljenja

Ako detaljnije razmotrimo geološke razloge, možemo reći da u ovom slučaju zahvat vode jednostavno može prestati obavljati svoju ulogu, što vrlo često postaje posljedica geoloških procesa. Tehnički razlozi - to je slučaj kada se zahvat vode nije održavao dugo vremena.

Kao alternativa, može doći do kršenja tehničkih standarda tijekom bušenja. Radovi su možda izvedeni korištenjem neodgovarajućih materijala, popravci nisu izvođeni dulje vrijeme, a održavanje nije provedeno. Začepljenje bunara vrši se iu slučaju kada je vodozahvat izgrađen za privremenu upotrebu.

Kako cementna kaša ulazi u bunar

Postoji nekoliko glavnih načina za opskrbu otopinom prstena. Ako se cementna smjesa dovodi izravno u kućište, ova metoda se naziva izravna. Zatim dolazi do sporog punjenja donjeg dijela bušotine, koji ide u prsten, ispunjavajući ga. Ovo je tip dostave koji se najčešće koristi. Za provjeru količine mase cementne smjese koriste se dva posebna čepa. Bit rada ovih čepova je u tome da se, kada se isporuči otopina, pumpa dodatna tekućina pod određenim tlakom, pritiskom na gornji čep. Nakon toga pritišće otopinu i donji dio bušotine. Postoji lakši način koristeći samo jedan čep. Za mjerenje tlaka tekućine obično se koristi manometar. Postoji i obrnuti tok otopine, u kojem ona ulazi u prsten, ali se zatim spušta kroz kućište.

Postoji i takva vrsta cementiranja kao cementiranje u jednoj fazi.Kada se koristi, gotovo cijeli dio otopine prolazi u jednom potezu. U ovom se obliku također koriste jedan ili dva čepa s elementima za izravno napajanje.

Kod cementiranja u dvije faze potrebno je malo više iskustva i koordinacije. Ova opcija je malo kompliciranija i djelomično se koristi za veće dubine. Na takvim dubinama otpor se povećava, pa je vrlo teško učiniti sve u jednom potezu, kao u gore opisanim metodama. Kako bi se nekako nadoknadila takva dubina, koristi se metoda cementiranja ovratnikom. Ove manšete tvore neku vrstu prstenova koji postupno ograničavaju napredak otopine. Ova metoda omogućuje postupno cementiranje pojedinih dijelova bušotine.

TEHNOLOŠKI PROCES CEMENTIRANJA BUNARA

Završnu fazu operacija bušenja prati proces koji uključuje cementiranje bušotine. Održivost cijele konstrukcije ovisi o tome koliko su dobro izvedeni ti radovi. Glavni cilj koji se teži u procesu provođenja ovog postupka je zamjena tekućine za bušenje cementom, koji ima drugo ime - cementna kaša. Cementiranje bunara uključuje uvođenje sastava koji se mora stvrdnuti, pretvarajući se u kamen. Do danas postoji nekoliko načina za provođenje procesa cementiranja bunara, a najčešće korišteni od njih je star više od 100 godina. Ovo je jednostupanjsko cementiranje kućišta, predstavljeno svijetu 1905. godine i danas se koristi uz samo nekoliko modifikacija.

PROCES CEMENTIRANJA

Tehnologija implementacije cementiranje bunara uključuje 5 glavnih vrsta rada: prvi - miješanje cementne smjese, drugi - pumpanje sastava u bunar, treći - dovod smjese u prsten odabranom metodom, četvrti - stvrdnjavanje cementne smjese, peti - provjera kvaliteta obavljenog posla.

Prije početka rada potrebno je izraditi shemu cementiranja koja se temelji na tehničkim proračunima procesa.

Bit će važno uzeti u obzir rudarske i geološke uvjete; duljina intervala koji treba ojačati; karakteristike dizajna bušotine, kao i njezino stanje. Treba se koristiti u procesu provođenja proračuna i iskustva u provedbi takvog posla u određenom području

ZNAČAJKE PRAŽNJENJA

Cementiranje se može vršiti različitim metodama dovoda smjese u prstenasti prostor, štoviše, u procesu rada mogu se koristiti različiti uređaji. Bušotine za cementiranje mogu uključivati ​​izravnu opskrbu smjesom, takva shema uključuje protok cementa u unutarnji prostor kolone cijevi, nakon čega slijedi njegov prolaz izravno u cipelu i daljnji ulazak u prsten, dok je protok otopine napravljen odozdo prema gore. S obrnutom shemom, injekcija se izvodi obrnutim redoslijedom, od vrha prema dolje.

U ovom slučaju, cementiranje bušotine može se izvesti jednim pristupom, tijekom kojeg se istovremeno probija potreban volumen za začepljenje smjese.

Dvostupanjsko cementiranje koristi se kada bušotina ima značajnu dubinu. Tehnološki proces je podijeljen na uzastopno popunjavanje pojedinih intervala korištenjem opreme.Cementiranje ovratnika, za razliku od gore navedenih metoda, podrazumijeva zaštitu dijela bušotine od prolaska cementne smjese. Manžeta vam omogućuje da izolirate područje koje se nalazi duž duljine rezervoara. Bunar može imati skrivene stupove i odjeljke, njihovo cementiranje se može klasificirati kao zasebna skupina.

Provedba cementiranja bušotine, bez obzira na odabrani način rada, ima za cilj izbacivanje otopine nastale bušenjem iz anulusa, što je moguće postavljanjem cementne suspenzije. Cementiranje osigurava potpuno punjenje intervala bušotine cementnom smjesom; uklanjanje tekućine za bušenje prodiranjem cementne smjese unutar intervala predviđenog za cementiranje; zaštita cementne smjese od prodiranja tekućine za ispiranje; stvaranje cementnog kamena, koji karakterizira značajna otpornost na različite vrste utjecaja u obliku dubokih opterećenja; izvrsno prianjanje cementnog kamena na zidove bušotine i na površinu kolone oplate.

ALATI I MATERIJALI:

• jedinice za cementiranje dizajnirane za miješanje smjese i njezino naknadno probijanje pod značajnim pritiskom;
• oprema za miješanje cementa;
• glava za cementiranje za ispiranje bušotine i daljnje cementiranje njezinih zidova;
• čepovi za punjenje u dvije faze;
• visokotlačne slavine;
• čelična fleksibilna crijeva;
• uređaji dizajnirani za distribuciju otopine.

Trajanje stvrdnjavanja zaštitnog sloja i provjera njegove kvalitete

Formiranje cementnog kamena počinje odmah nakon završetka izlijevanja smjese.Proces potpunog stvrdnjavanja ovisi o temperaturi okoline, sastavu i sadržaju vlage u tlu, materijalu elemenata kućišta, kao i o karakteristikama i popisu komponenti same otopine. Ako nije moguće utvrditi kada je zaštitni sloj potpuno formiran, pričekajte najmanje 48 sati prije poduzimanja bilo kakve radnje.

Nakon dva dana preporuča se provjeriti dobiveni zaštitni sloj. Točniji rezultati mogu se dobiti samo pomoću posebne profesionalne opreme. Postoje tri načina za provjeru integriteta rješenja:

• Akustični. Tehnika se temelji na urezivanju obložnih cijevi po cijeloj dužini okna i obradi rezultata dobivenih putem računalnog programa.
• radiološki. Mjerenje se provodi posebnim radio uređajima.
• Toplinska. Temperatura se mjeri tijekom skrućivanja sloja.

Ako nije moguće pozvati stručnjake da procijene obavljeni posao, možete provjeriti spremnost cementnog sloja pojednostavljenom toplinskom metodom. Da biste to učinili, tijekom razdoblja skrućivanja smjese, mjeri se temperatura na zidovima kućišta. Najprije bi se trebao izjednačiti s temperaturom okoline, a zatim postati 1-1,5 stupnjeva niži.

Posljednji korak je čišćenje bačve od ostataka smjese. Kada radite vlastitim rukama, čišćenje se može obaviti bailerom. Prije puštanja izvora u rad, osovina se provjerava nepropusnost. Da biste to učinili, voda se pumpa u bačvu pod pritiskom 20-30 minuta. Ako se tijekom tog vremena tlak vode smanjio za ne više od 0,5 MPa, posao je obavljen visoko kvalitetno.

Metode cementiranja bunara;

Način cementiranja odabire se ovisno o uvjetima nastanka, litološkom sastavu, propusnosti i stupnju zasićenosti proizvodnih formacija. Postoji nekoliko načina za cementiranje bunara:

Jednostupanjsko cementiranje je najčešće i to je kako slijedi (slika 73). Nakon što se kućište spusti u bušotinu, na čelo bušotine se postavlja glava za cementiranje i započinje ispiranje dok se gustoća tekućine za bušenje potpuno ne izjednači (gustoća tekućine za bušenje na ulazu u bušotinu treba biti jednaka gustoći bušotine na izlazu).

Prije početka cementiranja, svi razdjelnici od jedinica za cementiranje do glave za cementiranje moraju biti pod tlakom 1,5 puta veći od radnog tlaka tijekom 3 minute.

Prije pumpanja cementne suspenzije u bunar, poželjno je pumpati pufersku tekućinu (vodenu otopinu NaCl, CaCl₂ i drugi ili alkalijski NaOH) za razrjeđivanje bušaće tekućine i smanjenje viskoznosti i statičkog posmičnog naprezanja.

Zatim se pomoću jedinica za cementiranje i mješalica za cement miješa cementna kaša koja se pumpa u kolonu omotača kroz glavu za cementiranje. Kako bi se proračunati volumen cementne smjese istisnuo u prstenasti prostor, potrebno je otpustiti čep za razdvajanje cementiranja, koji se pričvrsnim vijkom drži unutar glave za cementiranje. Tekućina za istiskivanje se pumpa u kolonu omotača iznad čepa za odvajanje cementiranja.

Slika 73—Shema jednofaznog cementiranja

Posljednjih 0,5-1 m 3 istisne tekućine pumpa jedna jedinica za cementiranje.Kao rezultat toga, čep "sjeda" na zaustavni prsten i u ovom trenutku pritisak na glavu za cementiranje naglo raste. Ovo služi kao završetak procesa cementiranja.

Dvostupanjsko cementiranje koristi se u slučajevima kada postoje poteškoće u podizanju cementne smjese na unaprijed određenu visinu, ili visoka temperatura u dnu rupe, što ograničava vrijeme za jednostupanjsko cementiranje, ili je potrebno nekontinuirano cementiranje.

Da bi se to postiglo, odvojni rukavac za cementiranje je uključen u opremu kolone za cijevi, koja je ugrađena na granici intervala cementiranja. Cementiranje donjeg intervala odvija se na isti način kao i jednofazno cementiranje.

Prije pumpanja drugog dijela cementne smjese volumena jednakog volumenu gornjeg dijela prstena, kugla se spušta u bunar. Nakon što je stigla do cementne čahure, kugla se pod djelovanjem pritiska pomiče niz pomičnu čahuru i otvaraju se bočne rupe kroz koje drugi dio cementne smjese ulazi u prstenasti prostor.

Pravilna priprema otopine

Cementna smjesa za cementiranje bunara mora ispunjavati niz zahtjeva i imati:

• visoka svojstva ljepljenja s površinama bilo koje vrste;
• visoka čvrstoća nakon stvrdnjavanja, otpornost na mehanička opterećenja;
• plastičnost i dobra fluidnost za popunjavanje svih pukotina i praznina;
• kemijska neutralnost u odnosu na začepljene slojeve tla;
• otpornost na eroziju podzemnim vodama;
• nema skupljanja tijekom stvrdnjavanja.

Također, otopina mora imati takvu konzistenciju da se može lako isporučiti u bunar i ubrizgati.Otopina mora biti dobro isprana s opreme, ne biti kemijski agresivna prema njoj i imati minimalni koeficijent gubitka tijekom transporta do bušotine.

Upotrijebljena smjesa za injektiranje mora imati dovoljno tekuću strukturu za pumpanje opremom za injektiranje i istovremeno imati visoke karakteristike čvrstoće.

Postupak pripreme cementne smjese za začepljenje sastoji se u jednoličnom miješanju komponenti koje čine njegov sastav, nakon čega se u nju ulijeva voda s posebnim aditivima koji su prethodno otopljeni u njoj.

Najjednostavnija rješenja koja možete sami pripremiti su:

1. Portland cement + kvarcni pijesak (1:1) + posebni aditivi i voda dok se ne dobije željena konzistencija. Takvo rješenje ima malu gustoću, a njegova priprema je teška, jer. pijesak koji je dio sastava često se taloži i korištenje otopine postaje nemoguće.
2. Portland cement + barit (1,1:1) + posebni aditivi i voda. Nedostatak ovog rješenja je niska čvrstoća.
3. Portland cement + punilo. Azbest se koristi kao punilo (na pjeskovitim tlima), vlaknasti materijali.

Za pripremu smjese za cementiranje najbolje je koristiti portland cement, koji je vrsta cementa na bazi silikata.

Takav je cement, naravno, skuplji od običnog portland cementa, ali njegove karakteristike čvrstoće su mnogo veće od onih kod običnog cementa. Barit je teški mineral koji povećava gustoću otopine. Barit možete kupiti u željezari koja prodaje građevinski materijal u rasutom stanju.

Pod posebnim aditivima koji ulaze u sastav cementnih mortova podrazumijevamo različite tvari koje mortu daju posebna svojstva.To uključuje:

• ubrzivači vezivanja cementa (kalcijev klorid, soda pepela, potaša), koji se koriste ako se cementiranje događa na temperaturama ispod +5 stupnjeva;
• usporivači stvrdnjavanja koji se koriste za sprječavanje brzog stvrdnjavanja (to su kalcijevi ili natrijevi kloridi, natrijev nitrit itd.);
• plastifikatori za postizanje optimalne viskoznosti (polimerni modifikatori);
• aditivi otporni na mraz (organosilicijevi spojevi zajedno s plastifikatorima);
• aditivi koji upijaju vlagu (tvari dobivene od spojeva koji pripadaju skupini šećera, limunske, vinske i tetrahidroksiadipinske kiseline) itd.

Posebni aditivi se miješaju u vodi, koja se zatim koristi za pripremu cementne smjese. Pomiješajte otopinu uz pomoć posebnih strojeva - mješalica. Ponekad je dopušteno ručno gnječenje, ali to zahtijeva određenu vještinu i puno rada.

Cementni kamen, nastao tijekom stvrdnjavanja portland cementa, ima svojstva visoke čvrstoće, podnosi opterećenja, mehanički i fizički utjecaj

Zaključci i koristan video na temu

U videima u nastavku govorimo o bušotinama u naftnoj i plinskoj industriji, ali princip tehnologije rada je isti kao i za vodonosnike.

Jednostupanjski postupak cementiranja bunara:

Specifičnosti proizvodnje cementnog cementa:

Tehnološke značajke dvostupanjskog cementiranja:

Cementiranje je složen proces koji zahtijeva korištenje specijalizirane opreme. Međutim, to ne znači da ga je nemoguće izvesti sami. Odabravši i pravilno pripremivši cementnu smjesu, koristeći minimalni set jedinica, sasvim je moguće samostalno se nositi s radom.

U svakom slučaju, rad bušotine bez ojačanja bušotine cementom neće biti dug, a trošak bušenja novog izvora vode neće biti ništa manji.

Ako nakon proučavanja materijala i dalje imate pitanja o tome kako pravilno cementirati bušotinu nakon bušenja, ili imate dragocjeno znanje o ovom pitanju, ostavite svoje komentare u bloku ispod.