Tehnologija cementiranja bušotina

Korištena rješenja i značajke metode

Prije izvođenja projekta cementiranja bunara provodi se cijeli niz izračuna, koji vam omogućuje da izračunate volumen upotrijebljene smjese, njezin sastav i metode opskrbe. U procesu izvođenja preliminarnih analiza vrijedi uzeti u obzir sljedeće čimbenike:

1. Dubina hidrauličke konstrukcije.
2. Udaljenost između vanjske površine kolone za kućište i stijenki bušotine.
3. Obrazac za prolaz. Prekršaji i nedostaci koji su uočeni tijekom bušenja.
4. Sastav i karakteristike tla.

Ako je na tom području već izvršeno bušenje, mnogi podaci mogu se dobiti iz starog projekta.Istodobno, proces cementiranja bunara bit će uspješan uz minimalnu potrošnju materijala samo uz pravilan izračun i dostupnost projekta.

Ovisno o sastavu tla, mogu se koristiti različite otopine za injektiranje:

Tradicionalna cementno-pješčana kaša prikladna je za cementiranje bunara smještenih u gustom škriljevcu.

• Ako je bunar za vodu napravljen u poroznoj stijeni, tada se rad izvodi pomoću punila za smjesu. Za to se koriste azbest, papir i drugi vlaknasti materijali. Ako pokušate izvesti rad s konvencionalnim cementno-pješčanim mortom, to može dovesti do povećane potrošnje smjese.
• Za začepljenje se ponekad koriste pjenaste smjese, koje se tijekom procesa skrućivanja šire. Zahvaljujući njima, kvaliteta brtvljenja vodozahvata značajno je poboljšana.

U cementnu smjesu dodaju se pijesak i šljunak. Ali konzistencija otopine treba ostati tekuća. Smjesa se brzo priprema za lakše pumpanje. Otopina se dovodi kroz cijev za punjenje do visine do 3 m. Za dezinfekciju joj se dodaje izbjeljivač.

Zašto je potrebno cementirati bunare

• Prvo, ukupna čvrstoća strukture se povećava.
• Drugo, fugiranje štiti površinu cijevi, koja je izrađena od metala, od korozije, koja može nastati zbog vlage u podzemlju.
• Treće, ako je bušotina izgrađena na način da povezuje različite naftne i plinske prostore, onda će nakon cementiranja definitivno biti izolirani jedan od drugog.

Opis procesa karburizacije

Nije iznenađujuće da je tehnologija fugiranja doživjela velike promjene. Potpuno je drugačiji od starog.Sada koriste kompjuterizirane tehnološke izračune za ispravan omjer vode u cementnim mortovima i za njih koriste posebne aditive.

Aditivi za cementne žbuke mogu biti u obliku:

• Kvarcni pijesak - omogućuje vam da smanjite skupljanje i povećate snagu
• Vlaknasta celuloza, koja ne dopušta istjecanje tekućeg cementa nigdje, posebno najporoznijih stijena
• Temeljni polimeri - tijekom skrućivanja, oni proširuju i zbijaju tlo
• Pozzolanov. Ovo je posebna mrvica - ultralaki minerali, vodootporni su i ne boje se agresivnih kemikalija. Naftne bušotine tijekom cementiranja zahtijevaju posebnu višestupanjsku kontrolu kvalitete izrađenog čepa.

Kako se ocjenjuje kvaliteta cementiranih bušotina?

Provedite posebne postupke:

• Toplinski - odredite razinu maksimalnog porasta cementa
• Akustični - otkriva moguće unutarnje prazne prostore u cementu
• Radiološki - to je vrsta rendgenske snimke tijekom ovog postupka

Metode cementiranja bunara

Trenutno postoje četiri glavne metode cementiranja:

• Metoda u jednom koraku. Smjesa cementa se ulijeva u niz omotača i začepi čepom. Otopina za pranje nanosi se na utikač. Takve radnje dovode do činjenice da se cement pomiče u prsten
• Dvostupanjski. Po tehnologiji je potpuno isti kao i jednostupanjski. Razlika je u tome što se radnje izvode prvo s donjim dijelom, a zatim s gornjim. Za razdvajanje dvaju odjela koristi se poseban prsten.
• Lisičine za ruke. Cementiranje se koristi s čvrstim ovratnikom za cementiranje samo vrha bušotine.
• Leđa.Cementna smjesa se ulijeva odmah u prostor iza cijevi, otopine za bušenje i čišćenje se istiskuju u šupljinu stupova.

Tvrtka MosOblBureniye kvalitetno izvodi bušenje bunara. Bit ćete zadovoljni suradnjom s našim stručnjacima.

TEHNOLOGIJA CEMENTIRANJA

Turbulator

Predavanje 14

Cementiranje je proces punjenja određenog intervala bušotine suspenzijom veziva, sposobnog da se u mirovanju zgusne i pretvori u čvrsto, nepropusno tijelo.

Cementiranje O.K. - jedna od najkritičnijih faza izgradnje bunara. Visokokvalitetno cementiranje bilo koje bušotine uključuje: a cementni kamen iza stupa.

Glavni ciljevi cementiranja su:

jedan). Izolacija propusnih horizonta jedan od drugog nakon njihovog otvaranja bušotinom i sprječavanje izlijevanja formacijske tekućine kroz prsten;

2). Viseća vrpca za kućište;

3). Zaštita kolone omotača od utjecaja agresivnih formacijskih tekućina;

četiri). Uklanjanje nedostataka u oblozi bušotine;

5). Izrada razdjelnih paravana koji sprječavaju zalijevanje produktivnih horizonata;

6). Stvaranje mostova visoke čvrstoće u bušotini, sposobnih apsorbirati dovoljno velika aksijalna opterećenja;

7). Izolacija upijajućih horizonta;

osam). Jačanje zidova bunara;

9). Brtvljenje glave bušotine u slučaju napuštanja bušotine.

-provođenje izrađenih normativa i pravila rada kako bi se prstenasti prostor bušotine što potpunije ispunio cementnom suspenzijom određene kvalitete (umjesto bušećim suspenzijom) na zadanom području, osiguravajući kontakt cementne suspenzije - kamena sa površina OK. i zid bunara uz zadržavanje integriteta slojeva.

Tehnološki proces cementiranja određen je geološkim i tehnološkim čimbenicima.

Ti čimbenici su:

1. Vrijeme vezivanja i vrijeme zgušnjavanja cementne suspenzije, njegove reološke karakteristike, stabilnost sedimentacije, gubitak vode i druga svojstva.

2. Kompatibilnost i odnos između bušenja i cementne smjese u prstenastom prostoru.

3. Način kretanja bušaće i cementne smjese u prstenastom prostoru.

4. Volumen ubrizganog cementnog materijala, vrijeme njegovog kontakta sa zidom bušotine.

5. Kvaliteta i količina puferske tekućine.

7. Cementiranje stupca.

Postoji nekoliko metoda cementiranja:

– metode primarnog cementiranja (jednostupanjski, višestupanjski, revers, rukav);

– metode sekundarnog (popravka i korekcije) cementiranja;

— Metode postavljanja pregradnih cementnih mostova.

Jednostupanjsko cementiranje - cementna smjesa se pumpa u količini potrebnoj za ispunjavanje navedenog intervala prstenastog prostora bušotine i presjeka O.K. ispod nepovratnog ventila, a tekućina za cijeđenje - u količini potrebnoj za punjenje unutarnje šupljine stupca iznad nepovratnog ventila. Gustoća cementne smjese mora biti veća od gustoće tekućine za bušenje.

Vrste primarnog cementiranja:

Suprotno je kada se cementna smjesa odmah pumpa u prstenasti prostor.

Direktno, kada se cementna smjesa upumpava u O.K., a tek tada se utiskuje u prstenasti prostor. Podijeljen je na:

A) Jednostupanjski (najčešće se koristi).

B) Dvostupanjski (koristi se na dugim intervalima ili s ANPD-om). Može biti s vremenskim razmakom i bez vremenskog razmaka.

Cementiranje koraka (s prekidom u vremenu). Koristi se u slučajevima:

1. Ako je nemoguće zacementirati ovaj interval u jednom trenutku zbog opasnosti od puknuća stijene;

2. Ako postoji opasnost od GNVP-a tijekom vezivanja i stvrdnjavanja cementne smjese;

3. Ako se cementira gornji dio dugog intervala, mora se koristiti cementna smjesa koja ne može biti izložena visokim temperaturama tipičnim za donji dio.

Cementiranje rukava. Koristi se ako je donji dio cijevi omotača sastavljen od cijevi s prethodno izbušenim rupama. Na kraju ispiranja, lopta se spušta u bunar. S protokom gušterače, lopta se spušta i sjeda na sedlo donjeg rukavca rukavca za cementiranje. Kako pumpa nastavlja pumpati gušteraču, pritisak u struni naglo raste, rukavac odsiječe klinove koji ga drže u tijelu spojke, spušta se do graničnika i otvara prozore za izlazak tekućine u prsten. Od ove točke nadalje, proces se odvija na isti način kao i kod dvofaznog cementiranja.

93.79.221.197 Nije autor objavljenih materijala. Ali pruža slobodan pristup. Postoji li kršenje autorskih prava? Pišite nam | Povratne informacije.

Onemogućite adBlock! i osvježi stranicu (F5)vrlo potrebno

Metode brtvljenja prstenastog prostora

Cementiranje bušotine dodatno učvršćuje obložnu kolonu, smanjujući rizik od njezine deformacije i pojave propuštanja na spojevima uslijed smicanja i pritiska tla. Prije početka radova na brtvljenju provodi se niz obveznih postupaka:

Analiza bušotine, tijekom koje se mjeri dubina bušotine i veličina razmaka između stijenki okna i kućišta. Provjerava se geometrija cijele strukture.Pojašnjene su karakteristike tla - vrste stijena, poroznost, lomljenost i druga geološka i hidrogeološka svojstva.

S obzirom na to da je cementiranje prstenastog prostora nepovratan proces, pogreške se ne mogu napraviti tijekom brtvljenja, jer neće biti moguće ispraviti kršenja, što će dovesti do pogoršanja funkcionalnosti strukture vodozahvata. To znači da profesionalni bušači trebaju obavljati radove na cementiranju bunara, štoviše, na temelju dobro razrađenih projektnih rješenja.

Radna otopina za brtvljenje bunara

Uzimajući u obzir geološke značajke mjesta, određuje se vrsta mješavine za injektiranje. Cementno-pješčani mort se koristi za brtvljenje prstena bunara izbušenog u glinovitim stijenama. Porozna tla zahtijevaju korištenje mješavina s dodatkom vlaknastih materijala kao što su azbest ili bitumen. Korištenje standardne mješavine cementa i pijeska će uzrokovati da porozne stijene apsorbiraju značajan volumen otopine. To će dovesti do značajnog prekomjernog trošenja građevinskog materijala.

Tehnologija brtvljenja bunara

Glavne metode cementiranja:

• Jedna od najjednostavnijih metoda je izravno ubrizgavanje smjese u prsten, kada otopina gravitacijskim silama ispunjava slobodni jaz. Nedostatak tehnike može se smatrati mogućim stvaranjem praznina kada smjesa ne ispuni u potpunosti prostor između kućišta i stijenke osovine.
• Reverzno brtvljenje je prihvatljivija opcija. Tehnologija uključuje dovod otopine izravno u kućište, a smjesa ispunjava prsten odozdo prema gore. Za odsijecanje vodonosnika koristi se posebna dijafragma.

Za duboke bušotine razvijena je postupna shema injektiranja.Zahtjevi za dobiveni sloj cementa:

• nedostatak praznina;
• mehanička čvrstoća;
• prianjanje s površinama;
• sposobnost da izdrži pritisak podzemne vode, eventualno sadržavajući agresivne otopine kemikalija.

Oprema za brtvljenje bunara

Za izvođenje postupka cementiranja prstenastog prostora koriste se različite jedinice, uključujući:

• oprema za miješanje cementa za pripremu smjese;
• jedinice za dovod otopine pod potrebnim tlakom;
• oprema za ispiranje bušotine od tragova tekućine za bušenje, što smanjuje adhezivna svojstva smjese za cementiranje.

U svim fazama postupka cementiranja prstena i brtvljenja bušotine potrebno je strogo slijediti tehnologiju rada kako bi se osigurao kvalitetan rezultat.

TEHNOLOŠKI PROCES CEMENTIRANJA BUNARA

Završnu fazu operacija bušenja prati proces koji uključuje cementiranje bušotine. Održivost cijele konstrukcije ovisi o tome koliko su dobro izvedeni ti radovi. Glavni cilj koji se teži u procesu provođenja ovog postupka je zamjena tekućine za bušenje cementom, koji ima drugo ime - cementna kaša. Cementiranje bunara uključuje uvođenje sastava koji se mora stvrdnuti, pretvarajući se u kamen. Do danas postoji nekoliko načina za provođenje procesa cementiranja bunara, a najčešće korišteni od njih je star više od 100 godina. Ovo je jednostupanjsko cementiranje kućišta, predstavljeno svijetu 1905. godine i danas se koristi uz samo nekoliko modifikacija.

PROCES CEMENTIRANJA

Tehnologija cementiranja bušotine uključuje 5 glavnih vrsta radova: prvi je miješanje cementne smjese, drugi je pumpanje sastava u bušotinu, treći je dovođenje smjese u annulus odabranom metodom, četvrti je stvrdnjavanje cementne smjese, peti je provjera kvalitete obavljenog posla.

Prije početka rada potrebno je izraditi shemu cementiranja koja se temelji na tehničkim proračunima procesa.

Bit će važno uzeti u obzir rudarske i geološke uvjete; duljina intervala koji treba ojačati; karakteristike dizajna bušotine, kao i njezino stanje. Treba se koristiti u procesu provođenja proračuna i iskustva u provedbi takvog posla u određenom području

ZNAČAJKE PRAŽNJENJA

Cementiranje se može vršiti različitim metodama dovoda smjese u prstenasti prostor, štoviše, u procesu rada mogu se koristiti različiti uređaji. Bušotine za cementiranje mogu uključivati ​​izravnu opskrbu smjesom, takva shema uključuje protok cementa u unutarnji prostor kolone cijevi, nakon čega slijedi njegov prolaz izravno u cipelu i daljnji ulazak u prsten, dok je protok otopine napravljen odozdo prema gore. S obrnutom shemom, injekcija se izvodi obrnutim redoslijedom, od vrha prema dolje.

U ovom slučaju, cementiranje bušotine može se izvesti jednim pristupom, tijekom kojeg se istovremeno probija potreban volumen za začepljenje smjese.

Dvostupanjsko cementiranje koristi se kada bušotina ima značajnu dubinu. Tehnološki proces je podijeljen na uzastopno popunjavanje pojedinih intervala korištenjem opreme.Cementiranje ovratnika, za razliku od gore navedenih metoda, podrazumijeva zaštitu dijela bušotine od prolaska cementne smjese. Manžeta vam omogućuje da izolirate područje koje se nalazi duž duljine rezervoara. Bunar može imati skrivene stupove i odjeljke, njihovo cementiranje se može klasificirati kao zasebna skupina.

Provedba cementiranja bušotine, bez obzira na odabrani način rada, ima za cilj izbacivanje otopine nastale bušenjem iz anulusa, što je moguće postavljanjem cementne suspenzije. Cementiranje osigurava potpuno punjenje intervala bušotine cementnom smjesom; uklanjanje tekućine za bušenje prodiranjem cementne smjese unutar intervala predviđenog za cementiranje; zaštita cementne smjese od prodiranja tekućine za ispiranje; stvaranje cementnog kamena, koji karakterizira značajna otpornost na različite vrste utjecaja u obliku dubokih opterećenja; izvrsno prianjanje cementnog kamena na zidove bušotine i na površinu kolone oplate.

ALATI I MATERIJALI:

• jedinice za cementiranje dizajnirane za miješanje smjese i njezino naknadno probijanje pod značajnim pritiskom;
• oprema za miješanje cementa;
• glava za cementiranje za ispiranje bušotine i daljnje cementiranje njezinih zidova;
• čepovi za punjenje u dvije faze;
• visokotlačne slavine;
• čelična fleksibilna crijeva;
• uređaji dizajnirani za distribuciju otopine.

17.8. Izolacija apsorpcijskih zona

Najviše
uobičajen način izolacije zona
apsorpcije je cementiranje intervala
apsorpcija sastavima koji se brzo stvrdnjavaju.
Postoji nekoliko sorti
cementiranje upijajućih zona.

Prvoj skupini
uključuju metode cementiranja bez
preliminarno odvajanje zone
apsorpcija iz drugih intervala. U tome
slučaju, struna se spušta u bunar
bušaće cijevi, donji otvoreni kraj
koju sam postavio malo više
krov upijajućeg horizonta i u
bunar se pumpa s dijelom cementa
otopina u volumenu dovoljnom za
ispunjavajući dio debla s malo duljine
iznad zone apsorpcije, kao i za
punjenje kanala u upijajućoj formaciji.
Cementna smjesa se istiskuje
cijevi s istisnom tekućinom. Njegov volumen
bira se iz uvjeta da u ovom trenutku,
kada je gornja granica injektiranja
otopina će biti iznad krova apsorbirajuće
intervalu, pritisak na formaciju je postao jednak
rezervoar u ovoj zoni. Nakon preuzimanja
tekućina za bušenje
dignut iz bunara. sredstvo
ubrizgati tekućinu za cijeđenje
u dijelovima s porastom bušaćih cijevi.

U drugu grupu
vrste cementiranja
uz prethodno odvajanje zone
gubici od drugih propusnih stijena
korištenjem raznih pakera i odstojnika
prometne gužve. Prema dijagramu kalipera pronađite mjesto
deblo s normalnim promjerom blizu
krov upijajućeg sloja. Niz bunar
stupac se spušta na ovaj dio
bušaće cijevi, na čijem donjem kraju
paker za bušenje je suspendiran. Proizvoditi
raspakiravanje. Prenesite određenu
volumen cementne smjese. Isključeno
iz pakera i cijev se podiže. Paker
sprječava protok tekućine iz
gornji horizonti tlaka u zonu
apsorpcija.

U slučaju kada
intenzitet apsorpcije je visok u
područje koje se razmatra je isprano
grubi materijal za premošćivanje
i tako postići smanjenje
intenzitet apsorpcije.

Ako je dostupno
nekoliko intervala njihove apsorpcije
mogu se izolirati u nizu
odozdo prema gore, odvajajući sljedeće od
prethodni izbušeni paker: at
moguće je zacementirati naknadnu
nastaviti nakon završetka cementiranja
prethodni bez čekanja na stvrdnjavanje
riješenje. Nakon stvrdnjavanja pakera i
buši se cementni kamen. Kvaliteta
izolacija se ocjenjuje prešanjem
odgovarajuću zonu. Ako odvojeno
cementirao nekoliko područja,
pritisnite ih odvojeno od vrha do dna,
nakon bušenja pakera i kamena protiv
odgovarajuću zonu, ali prije bušenja
nizvodni paker.

Za uvijanje
bušaće cijevi se spuštaju u bušotinu
hidraulično-mehanički paker, koji
postavljena na proučavanom području
Preporučljivo je vršiti pritisak
glinena otopina sa mali gubitak vode
stvarajući najveće
pritisak koji se može pojaviti kada
naknadne operacije. Kvaliteta izolacije
može se smatrati zadovoljavajućim ako
volumen tekućine koji
pumpa u cijevi za održavanje
stalni pritisak pritiska
tijekom crimping, ne prelazi
značajni gubici zbog
gubitak vode.

Cementiranje bušotine - glavni naglasci procesa

U slučaju da je izvođač bušenja bušotina u vašem području zaključio da izvoru nedostaje dodatno stvrdnjavanje, preporuku se ne smije zanemariti, jer bi vam se vodozahvat mogao urušiti za nekoliko godina.Cementiranje bušotine je prilično složen tehnološki proces koji vam omogućuje da ojačate izvorni stup i učinite ga praktički neuništivim.

Bit procesa sadržana je u punjenju šupljine u blizini cijevi posebnim cementnim mortom, što se također naziva fugiranje. Na kraju skrućivanja i skupa značajki čvrstoće dobiva se materijal koji, u pogledu tvrdoće, praktički nije inferioran kamenu.

Glavne vrste posla koji se provode unutar procesa

Odmah napominjemo da je obavljanje posla vlastitim rukama bez posebne opreme praktički nerealno, visoka razina kvalitete rada postiže se samo uz strogo poštivanje svih faza tehnološkog procesa. Cijena ove usluge je visoka, ali su ti troškovi u potpunosti opravdani.

Cijeli tijek rada može se podijeliti u nekoliko glavnih faza, a mi ćemo detaljnije razmotriti svaku od njih:

1. Priprema posebne otopine za punjenje šupljine. Budući da se prema sastavu postavljaju najviši zahtjevi, bolje je koristiti poseban cement Portland cement u njemu, koji daje rješenje s najvišim pokazateljima čvrstoće.
2. Gotovi cementni sastav mora se dostaviti u bušotinu, budući da se prilično brzo stvrdne, najlakši način je korištenje posebne opreme na platformi kamiona, u kojem će se slučaju sve potrebne radnje izvršiti na licu mjesta.
3. Zatim se prstenasti prostor pumpa cementnim sastavom. Ova se operacija može izvesti na dvije metode, o kojima ćemo govoriti u nastavku.
4. Zatim morate dopustiti otopini da se stvrdne i dobije određene karakteristike čvrstoće. Pravo vrijeme ovisi o nekoliko čimbenika: stupnju otopine, dubini bušotine i naglascima u radu.
5. Osim toga, potrebno je provjeriti kvalitetu rada i identificirati sve čimbenike: debljinu sloja, ujednačenost ispune i druge čimbenike.

Trajanje stvrdnjavanja zaštitnog sloja i provjera njegove kvalitete

Formiranje cementnog kamena počinje odmah nakon završetka izlijevanja smjese. Proces potpunog stvrdnjavanja ovisi o temperaturi okoline, sastavu i sadržaju vlage u tlu, materijalu elemenata kućišta, kao i o karakteristikama i popisu komponenti same otopine. Ako nije moguće utvrditi kada je zaštitni sloj potpuno formiran, pričekajte najmanje 48 sati prije poduzimanja bilo kakve radnje.

Nakon dva dana preporuča se provjeriti dobiveni zaštitni sloj. Točniji rezultati mogu se dobiti samo pomoću posebne profesionalne opreme. Postoje tri načina za provjeru integriteta rješenja:

• Akustični. Tehnika se temelji na urezivanju obložnih cijevi po cijeloj dužini okna i obradi rezultata dobivenih putem računalnog programa.
• radiološki. Mjerenje se provodi posebnim radio uređajima.
• Toplinska. Temperatura se mjeri tijekom skrućivanja sloja.

Ako nije moguće pozvati stručnjake da procijene obavljeni posao, možete provjeriti spremnost cementnog sloja pojednostavljenom toplinskom metodom. Da biste to učinili, tijekom razdoblja skrućivanja smjese, mjeri se temperatura na zidovima kućišta. Najprije bi se trebao izjednačiti s temperaturom okoline, a zatim postati 1-1,5 stupnjeva niži.

Posljednji korak je čišćenje bačve od ostataka smjese. Kada radite vlastitim rukama, čišćenje se može obaviti bailerom. Prije puštanja izvora u rad, osovina se provjerava nepropusnost.Da biste to učinili, voda se pumpa u bačvu pod pritiskom 20-30 minuta. Ako se tijekom tog vremena tlak vode smanjio za ne više od 0,5 MPa, posao je obavljen visoko kvalitetno.

Savjeti bušača

Cjelokupni sastav smjese odabire se pojedinačno ovisno o mnogim razlozima. To mogu biti razlozi koji se uglavnom odnose na slojeve zemlje i njene tipove. Povećanje volumena i gustoće tijekom cementiranja može se postići korištenjem posebne otopine koja povećava volumen. Sa stijenom zemlje, koja ima vrlo visoku apsorpciju i svoj postotak, nemoguće je koristiti običnu otopinu. Takva će smjesa jednostavno puzati u različitim smjerovima, neučinkovito ispunjavajući prsten. U tu svrhu koristi se samo cementna smjesa. Također se prakticira dodavanje posebnih vlaknastih punila.

Prije početka rada nužno je provjeriti ne samo spremnost rješenja, već i svu opremu i potreban pritisak za završetak posla. Prije toga, preporuča se očistiti i isprati cijeli prstenasti prostor vodom, jer će ostaci zemlje i kamena dodatno ometati cjelokupni rad punjenja otopine ili čak razbiti strukturu bunara.

Vrijedno je zapamtiti činjenicu da se takav posao preporučuje da obavljaju samo one osobe koje imaju odgovarajuće vještine i značajno iskustvo u ovoj industriji. Pogrešne radnje mogu samo pogoršati cijeli proces rada i dovesti do loših posljedica. Zato treba pokušati što više slušati mišljenje iskusnih bušača i majstora za cementiranje. Ili, alternativno, iskoristite njihovu pomoć u praksi.

Oznake na stranici:

Naši telefoni +7(937)532-77-37, +7(8442)50-18-61