Plinske armature i oprema: sorte + značajke izbora

Klasifikacija prema različitim parametrima

Osim funkcionalnih razlika i značajki dizajna, kriteriji za podjelu uređaja u skupine su njihova namjena i opseg.

Po opsegu

Prema značajkama aplikacije, uređaj je podijeljen u četiri vrste:

• Dijelovi opće namjene koji se mogu koristiti u raznim industrijama.
• Priključci za posebne namjene (ovi uređaji moraju imati određene karakteristike, koje se posebno dogovaraju).
• Sanitarna, koja se koristi u cijevima dizajniranim za opremanje kućanske opreme.
• Oblikovani dijelovi za posebne radne uvjete, na primjer, za linije za transport agresivnih tvari.
• Za cjevovode u brodogradnji ili transportnoj industriji.

Logično je da se okovi za plinovode trebaju razlikovati visokim stupnjem nepropusnosti. Za cjevovode za transport nafte najvažnija je otpornost na koroziju, za cijevi koje se koriste u kemijskoj industriji važan kriterij je inertnost na agresivne kemijske spojeve.

Po vrsti veze

Ovisno o načinu spajanja, armatura je podijeljena u nekoliko skupina:

• Prirubnički - sklopivi dijelovi koji se mogu rastaviti više puta, na primjer, tijekom popravaka ili za čišćenje. Pričvršćuje se vijcima. Uobičajeno u sustavima koji rade u sustavima s visokim tlakom i temperaturom.
• Spojni elementi s navojem. Prikladno za cijevi od metalno-plastičnih, polietilenskih i polipropilenskih cjevastih proizvoda.
• Ojačanje za zavarivanje - najpouzdanije, zavarivanje se izvodi u utičnici ili sučelju.
• Priključci za jezik (uređaji male veličine koji mogu raditi pod visokim tlakom, s vanjskim navojima).
• Uređaji za spajanje prigušnica (dijelovi s vanjskim navojem, promjera ne više od 15 mm).

Prema načinu brtvljenja

Ovisno o tome kako su spojevi zapečaćeni, postoje:

Omentalni	Spoj kada su vreteno i vreteno dodatno zabrtvljeni brtvljenjem brtvila.
Membrana	Elastični disk koji osigurava nepropusnost spojeva.
Mjehovi	Sklop mijeha, koji je valovita cijev, djeluje kao brtvilo.
Crijevo	Priključci opremljeni elastičnim crijevom, čije stezanje stvara čvrsto zatvaranje protoka.

Opseg ventila

Zaporni ventili su dizajnirani:

1. za cjevovode za opskrbu plinom ili vodom stambenih, kućanskih i industrijskih prostora i ispuštanje kanalizacije. Ovo je najširi opseg uređaja za zaključavanje;
2. za cjevovode u kojima prolaze agresivne tvari. Uređaji za kemijsku i naftnu i plinsku industriju očekuju veću nepropusnost i otpornost na koroziju;
3. kućne mreže vodoopskrbe, topline i kanalizacije. Priključci instalirani na privatnim mrežama su mali i jednostavni za upravljanje.

Na cjevovod se mogu ugraditi samo one armature koje su namijenjene posebno za ovu vrstu.

Karakteristike i namjena

Zaporni i regulacijski ventili koriste se u proizvodnji cjevovoda za vodu, plin i druge tekućine. To mogu biti sustavi vodoopskrbe, grijanja, opskrbe plinom, kanalizacije.

Dijelovi se koriste za regulaciju tlaka, brzine protoka, temperature nosača bez potpunog gašenja cijele linije. Na mjestima grananja ugrađuju se elementi za zaključavanje kako bi se pojedini krugovi mogli zatvoriti u pravo vrijeme. Ovi dijelovi imaju niz tehničkih karakteristika koje određuju njihove sposobnosti:

• upravljanje - ručno, automatsko;
• propusnost;
• moguće podešavanje regulatora;
• zona regulacije;
• raspon hoda mehanizma za zaključavanje;
• relativno curenje.

Specifikacije dizajna

U GOST 13846–89 utvrđeno je da su božićna drvca dizajnirana za brtvljenje bunara, blokiranje kretanja radnog medija i izvođenje drugih tehnoloških postupaka. U skladu sa standardima reguliranim u GOST 15150-69, ovi uređaji mogu raditi na temperaturama od -60 do +40 stupnjeva.

GOST 51365–2009 definira tehničke uvjete i zahtjeve za navedene armature. Projektanti uključeni u izgradnju opreme trebali bi se voditi zahtjevima ovog dokumenta.

2 načina spajanja plinskih uređaja i armatura

Postoje sljedeće metode povezivanja:

• Uz pomoć prirubnica - koristi se za okove, čiji je uvjetni prolaz veći od 50 mm. Spajanje na spremnik ili cjevovod vrši se pomoću prirubnica. Glavna prednost je mogućnost višestruke montaže i demontaže, te veća čvrstoća, pouzdanost i primjenjivost za vrlo širok raspon prolaza i pritisaka. Nedostaci: velika težina i dimenzije, s vremenom se ne isključuje mogućnost popuštanja zatezanja s naknadnim gubitkom nepropusnosti.
• Sindikalni priključak - za opremu s prolazom od 65 mm i manje. Spajanje se vrši pomoću spojnica s unutarnjim navojem, pomoću šesterokutnog ključa.
• Tsapkovoe s vanjskim rezbarenjem. Uređaj (na primjer, slavina) uvrnut je navojem izravno u tijelo drugog uređaja ili uređaja.
• Zavarivanjem - rijetko korištena, neodvojiva vrsta veze. Prednosti - pouzdana i potpuna nepropusnost, minimalno održavanje.Nedostaci uključuju povećanu složenost zamjene i ugradnje okova.
• Bradavica - spajanje na spremnik ili cjevovod vrši se pomoću bradavice.
• Okov - korištenjem okova.
• Spojnica - izlazne i ulazne cijevi spojene su na prirubnice cjevovoda pomoću klinova s ​​maticama smještenim duž tijela opreme ili armatura.

Materijal za izradu opreme

Izbor materijala za izradu takve opreme prvenstveno ovisi o radnom okruženju i funkcionalnosti. Na primjer, keramika i staklo su vrlo otporni na agresivne medije i koriste se u kemijskoj industriji. Za sustave grijanja koristi se čelična armatura (niskougljična ili legirana), jer je otporna na toplinu. Također, za proizvodnju se koriste lijevano željezo, titan, aluminij, mjed, nikal, bronca i nemetalni materijali (vinil plastika, polietilen, kaprolaktam, grafit i drugi).

Primijetili ste pogrešku? Odaberite ga i pritisnite Ctrl+Enter

Ovo je zanimljivo: Metode savijanja profilne cijevi kod kuće - detaljno objašnjavamo

Klasifikacija po parametrima

U označavanju cjevovodnih armatura šifrirani su mnogi parametri koji određuju opseg njihove primjene i veličinu. Reguliran je GOST R52720. Glavne karakteristike prema kojima je proizvod odabran:

• Uvjetni pritisak okoline PN. Ova karakteristika označava tlak pri kojem cjevovod i svi uređaji povezani s njim rade bez kvara tijekom određenog vremenskog razdoblja. Klasifikacija prema uvjetnom tlaku sadržana je u GOST 26349.
• Nazivni prolaz DN.Ovaj pokazatelj je potreban za opisivanje sustava cjevovoda za međusobno spajanje različitih elemenata. Označen je u mm i karakterizira ga GOST 28338.

Materijali za proizvodnju

Plinski ventili izrađuju se isključivo od metalnih legura. Glavni elementi za proizvodnju su lijevano željezo, mjed, bronca i čelik. Korištenje metalnih elemenata je zbog činjenice da je za plinske cijevi i komponente potrebna povećana razina čvrstoće. Polimerni elementi koji se koriste u vodovodnim cijevima ovdje nisu primjenjivi zbog njihove niske tvrdoće.

Polietilen i drugi materijali mogu se lako oštetiti oštrim predmetom. I svaka, čak i najtanja rupa u cijevi dovest će do curenja plina, čije su posljedice već napisane. Dakle, dok se ne izumi materijal dovoljne tvrdoće, metalni elementi neće odustati od svojih pozicija u proizvodnji plinskih armatura.

Što se tiče podjele uloga između metala, sve ovisi o uvjetima rada. Mjed i bronca imaju visoku cijenu, pa se uglavnom koriste u zatvorenom prostoru. A čelik i lijevano željezo koriste se za vanjsku ugradnju. Ove legure prolaze posebnu obradu koja ih štiti od korozije.

Uljni i plinski ventili uključuju veliki broj nomenklaturnih proizvoda koji se koriste u industriji goriva i energije. Tržište ovog proizvoda jedno je od najdinamičnijih u razvoju u zemlji. To je zbog velike važnosti nafte i plina za rusko gospodarstvo u cjelini.Ovaj sektor gospodarstva ima ogromna ulaganja koja mu omogućuju napredak.

Sumirajmo na primjeru stvarne situacije: bojler se isključio

1. Provjerite tlak na manometru ispred opreme. Ako je tlak normalan (od 37 mbar) - razlog je kvar kotla. Moramo pozvati servisere. Ako nema pritiska, krećemo se duž lanca do sljedeće točke.
2. Provjerite tlak nakon reduktora (ako postoji manometar). Ako je ovdje sve u redu, tada je plinovod začepljen: kolektor kondenzata je pun, nastao je čep, kondenzat se smrznuo u ulazu u podrum. Pozovite stručnjake za čišćenje, puhanje.
3. Ako nema manometra ili je strelica na nuli, pogledajte mjerač tlaka ispred regulatora. Mora postojati najmanje 1,5 bara, inače mjenjač neće raditi. Je li tlak normalan? Dakle problem je u mjenjaču - najvjerojatnije smrznut. Pozovite stručnjake da isključe plin, uklone, zagriju i pročiste regulator.
4. Ako nema dovoljno pritiska na glavnom mjeraču tlaka, a mjerač razine pokazuje više od 15%, onda je najvjerojatnije došlo do začepljenja. Većina propana se potroši, a butan ne može osigurati potreban tlak po hladnom vremenu. Naručite dostavu zimske formule bogate propanom.
5. Ako se kazaljka na mjeraču razine približi 20-25%, vrijeme je da pozovete nosač plina. Ne može se ostaviti manje od 15% tekuće faze.

Rezultat: nakon provjere glavnih točaka, pronaći ćete uzrok nestanka i poduzeti potrebne mjere. U tri slučaja bit će potrebna intervencija stručnjaka za održavanje, u ostalima će se pozvati cisterna s UNP-om.

Tijekom normalne uporabe, pratite razinu tekuće faze tijekom punjenja - ne više od 85%. I nazovite nosač plina kada razina UNP-a padne na 20-25%.

Istodobno provjerite mjerače tlaka. Takva kontrola bit će dovoljna za otkrivanje kvara na vrijeme. Preostale čvorove pregledavaju tehničari tijekom redovitog održavanja.

Proizvođači preporučuju provjeru rada sustava jednom godišnje. I jednom svakih 8 godina pozovite stručnjake za dublju kontrolu s procjenom premaza, šavova i općeg stanja spremnika za plin.

Kako to funkcionira za nas

Prilikom ugradnje plinskog spremnika sklapamo ugovor na godinu dana besplatnog servisa. Popis usluga: 2 preventivna pregleda specijalista (zimi i jeseni) + jedan hitni poziv u roku od 24 sata. Tada se ugovor o uslugama može produžiti.

Sigurnost

Svaki instalacijski rad koji se izvodi s plinskim uređajima zahtijeva obvezno ispunjavanje svih sigurnosnih zahtjeva. Priključeno fleksibilno crijevo mora uvijek biti ispred vaših očiju. Strogo ga je zabranjeno zatvarati. Uvijek treba biti smješten na mjestu dostupnom za vizualni pregled.

Zabranjeno je koristiti crijevo za plin nestandardne veličine. Moraju se pridržavati postojećih propisa.

Crijevo nije potrebno bojati, jer boja može uzrokovati brzo pucanje. Ako želite da rukav izgleda ljepše, možete ga obložiti samoljepljivim papirom.

Gumeni rukav je izravno spojen na slavinu ako se nalazi na odmoru. Ako navoj ima nestandardne dimenzije, dopušten je adapter.

Prilikom rada plinske opreme vrlo je važno poštivati ​​sigurnosna pravila i postojeće radne standarde. O tome ovisi sigurnost od požara plinskih instalacija.

Raznolikost armatura za cjevovode

Baš kao što se u matematici skupovi dijele na podskupove, vrste armature mogu se strukturirati u varijante.

● sorte prema namjeni i opsegu

Najveći od ovih "podskupova" su sorte po namjeni i primjeni. Kao klasifikacijske značajke mogu se koristiti značajke rada - vakuumske armature, kriogene armature; ili značajke funkcioniranja, na primjer, zaporni ventili (zaporni ventili s minimalnim vremenom odziva). Osnova za odvajanje je također: mjesto ugradnje (prihvatne armature ─ provjerite armature instalirane na kraju cjevovoda ispred crpke) i prisutnost dodatnih opcija (priključci s grijanjem). No, najznačajniji razlog za podjelu cijevnih ventila na varijante je njihova namjena: regulacijski ventili, ventili protiv prenapona, ventili za redukciju tlaka, odvodni ventili, ventili za ispitivanje ispuštanja itd. Područja primjene cijevnih ventila ne mogu a da nameću posebne zahtjeve na ih. Priključci koji se koriste u plinskim objektima moraju biti hermetički nepropusni zbog velike opasnosti od požara i eksplozije radnog medija u ovom slučaju - plina. Zbog prilično visoke kemijske agresivnosti nafte, cjevovodna armatura za industriju proizvodnje i prerade nafte mora imati povećanu otpornost na koroziju. Čak i agresivnija okruženja, uključujući koncentrirane kiseline i lužine, utječu na cjevovodne armature koje se koriste u kemijskoj industriji.

***

● vrste spajanja na cjevovod

Na temelju toga, armature se dijele na prirubničke, bez prirubnice, pločice (tj. bez prirubnice, ugrađene između prirubnica cjevovoda).Spojni elementi su opremljeni spojnim cijevima s unutarnjim navojem. Priključci za zavarivanje - mlaznice za zavarivanje na cjevovod. Priključne armature su također dostupne za prigušnice.

***

● varijacije u dizajnu i oblikovanju tijela

Na temelju položaja mlaznica možemo govoriti o ravnim spojevima (priključne cijevi su koaksijalne ili međusobno paralelne) ili kutnim spojevima (osi ulazne i izlazne cijevi su međusobno okomite ili nisu paralelne). Izrađuju se i armature s pomaknutim osovinama granastih cijevi.

Ako je površina poprečnog presjeka puta protoka manja od površine otvora ulazne cijevi, radi se o ventilu nepunog provrta. Ako je približno jednak ili više ─ fitingi s punim provrtom. Prema načinu izrade dijelova karoserije razlikuju se lijevana, lijevano-zavarena, lito-štampano zavarena i žigosano zavarena armatura.

***

● sorte po vrsti pečata

Ventili kod kojih je brtvljenje stabljike, vretena ili drugog pokretnog elementa u odnosu na okolinu osigurano brtvom kutije za punjenje nazivaju se ventili za punjenje.

Ventili kod kojih se za brtvljenje ne koristi brtva sabirnice nazivaju se ventili bez žlijezda. U ovu kategoriju spadaju mjehovi i membranski spojevi.

Abecede većine svjetskih jezika sadrže nekoliko desetaka slova. Ali to ih nije spriječilo da nakupe stotine tisuća riječi, uz pomoć kojih su napisani milijuni knjiga. Tako je i s cijevnim spojevima ─ njegova nevjerojatna raznolikost sastoji se od relativno malog broja klasifikacijskih jedinica, mjerenih u jedinicama, ponekad desetcima. I nije se pojavio slučajno, već zbog potrebe da se odgovori na ogroman broj pitanja, da se pronađe algoritam za rješavanje velikog broja problema.Cijevni spojevi podliježu tako širokom rasponu zahtjeva da se često tehnička rješenja kojima se mogu koristiti za njihovo postizanje međusobno sukobljavaju, a pojava velikog broja različitih izvedbi jedan je od načina da se to prevlada. A klasifikacija je najbolji način da se ne izgubite u ovoj raznolikosti.

Kako radi reduktor plina

Mjenjač s izravnim pogonom

Plin pod visokim tlakom iz cilindra ulazi u komoru, opremljenu zapornim ventilom. Ventil se pod utjecajem viška tlaka otvara i počinje nasloniti na sjedalo. Nakon toga, plin prestaje teći do izlaza. Dijafragma odgovorna za regulaciju tlaka, pod djelovanjem opruge, počinje pomicati ventil s površine sjedala. Tlak se smanjuje zbog malog prolaza i dolazi do sigurnog, uslužnog.

Nadalje, ispravljena opruga omogućuje ventilu da otvori pristup protoku novog volumena plina iz cilindra, a postupak regulacije se ponavlja. Na nepodesivim mjenjačima, sila opruge je tvornički postavljena, djelujući kao regulator tlaka.

Rikverc

Ovdje je princip nešto drugačiji. Dolazni plin iz izvora pritiska ventil na sjedalo, sprječavajući ga da izađe. Dizajn sadrži vijak, uz pomoć kojeg se podešava sila kompresije opruge.

Stiskanjem opruge vijkom (regulatorom), sigurnosna dijafragma se savija, propuštajući određenu količinu plina. Potporni disk pokreće povratnu oprugu, nakon čega se ventil podiže, oslobađajući put gorivu.

Radna komora ima isti tlak kao u cilindru. Membrana se pod djelovanjem opruge vraća u prvobitno stanje, a potporni disk se pomiče prema dolje, pritiskajući povratnu oprugu. Kao rezultat toga, ventil je pritisnut na sjedište tijela.

Vrijedno je reći da mnogi bilježe veliku popularnost mjenjača s obrnutim djelovanjem. Oni su sigurniji za korištenje.

Shema uključivanja HBO-a

Odabir generacije plinskog sustava ovisi o vrsti motora automobila. Instalacija plinskih cilindara od 1. do 3. generacije ugrađena je i na strojeve za ubrizgavanje i na rasplinjače. Suvremeni distribuirani sustav opskrbe gorivom (4. generacije) prikladan je samo za motore s ubrizgavanjem.

Ovisno o vrsti motora s unutarnjim izgaranjem i načinu opskrbe plinom, uključivanje HBO-a različitih generacija ima niz temeljnih razlika.

motor s rasplinjačem

Početak opreme za izbacivanje (1,2,3 generacije) na rasplinjaču događa se u prisilnom načinu rada.

Funkcionalnost takvih instalacija omogućuje vam da odmah pokrenete automobil na plin. Međutim, kako bi se očuvala membrana reduktora isparivača, preporučuje se pokretanje hladnog motora (za bilo koju generaciju) na benzin, osobito ako je temperatura okoline ispod 0 °C.

Za uključivanje plinske opreme na stroju s rasplinjačem, nakon zagrijavanja motora od 35 ° C i više, pomaknite ključ za plin / benzin u neutralni položaj "0".

Prekidač za stroj za rasplinjač

Dakle, crveno se gasi LED na tipki, što znači da je ventil za benzin isključen. Nakon toga se standardno gorivo proizvodi iz plovkaste komore rasplinjača.

Zatim, bez čekanja na izgladnjivanje goriva motora s unutarnjim izgaranjem (dolazi s iskustvom), potrebno je prebaciti prekidač na način opskrbe plinom "II". Zeleni indikator svijetli, što znači da je plinski ventil uključen.

Da biste se vratili s plina na benzin, morate prebaciti ključ u položaj "I", zaobilazeći neutralni položaj.

Nakon zaustavljanja motora s unutarnjim izgaranjem, tipka automatski isključuje plinski ventil.

Za pokretanje motora na plinsko gorivo, prekidači rasplinjača imaju funkciju prije pokretanja. Radi na sljedeći način, u položaju prekidača "II", morate uključiti paljenje, nakon promjene zelene boje indikatora u žutu, možete pokrenuti automobil.

Druga generacija na sustavu ubrizgavanja

Prekidač plinskog sustava za injektor također ima tri položaja:

• "Ja" - prisilni rad na benzin
• "0" - prisilni plinski način rada
• "II" - poluautomatski

Različiti proizvođači mogu imati različit redoslijed načina rada.

U poluautomatskom položaju prekidača, automobil počinje odmah s benzinskog goriva. To je učinjeno kako bi se zagrijala elektrana, odnosno HBO mjenjač. Nakon povećanja broja okretaja motora (preplinjavanja), automobil prelazi na plin. Broj okretaja se podešava potenciometrom.

Prekidač za automobil za ubrizgavanje

Upute za 4. generaciju

Gumb četvrte generacije HBO-a

Plinska oprema četvrte generacije radi potpuno automatski. Kada se pritisne tipka HBO, auto pali na benzin, a nakon što se reduktor isparivača zagrije, gas se uključuje. Obrnuti prijelaz moguć je tijekom vožnje deaktiviranjem prekidača vrste goriva.

Temperatura uključivanja se programira prilikom postavljanja opreme.

Za prisilno pokretanje motora na plin, sustav HBO 4 ima funkciju pokretanja u nuždi.

1 Namjena i vrste plinskih uređaja i armatura

Plinska oprema i oprema namijenjeni su za uporabu na cjevovodima transportnih i opskrbnih sustava, kao i distribuciji plavog goriva. Pomoću ovih uređaja i mehanizama se uključuje i isključuje dovod, mijenja se količina, smjer ili tlak protoka plina. Sve armature karakteriziraju sljedeći glavni parametri:

• nazivni (uvjetni) tlak;
• nazivni promjer (nazivni provrt).

Pod prvom karakteristikom podrazumijeva se maksimalni tlak na temperaturi od 20°C, koji osigurava dugi vijek trajanja raznih armatura (oprema) i cjevovodnih priključaka. Pod uvjetnim prolazom (Dn ili DN) podrazumijeva se karakteristika koja se koristi u cjevovodnim sustavima, mrežama kao parametar spojenih dijelova.

Prema svojoj namjeni, armature za plinske sustave dijele se na sljedeće vrste:

• Zaporni ventili - za povremena isključenja opreme i uređaja, kao i pojedinih dijelova plinovoda iz njegovih drugih dijelova. U tom se svojstvu koriste ventili, slavine i zasuni.
• Reguliranje - za promjenu i održavanje tlaka unutar određenih granica. Uključuje amortizere, kapije i slično.
• Sigurnost - koristi se za sprječavanje povećanja tlaka plina iznad dopuštene vrijednosti. Ovo je rasterećeni ventil.
• Prekid i hitni slučaj - za brzo automatsko isključivanje raznih plinskih uređaja, uređaja, kao i cjevovoda, gdje je prekršen navedeni način njihovog rada. Na primjer, nepovratni ventil.
• Reverzno djelovanje - sprječava kretanje strujanja plina u suprotnom smjeru.
• Odvod kondenzata - automatski uklanja kondenzat koji se nakuplja u hvataljkama kondenzata i niskim točkama cjevovodne mreže.

Ojačanje se izrađuje od raznih materijala. Prema tome od čega je tijelo napravljeno, označavaju se kako slijedi:

• od čelika:
  • karbonatni - s;
  • nehrđajući - nzh;
  • legirana - hp;
• lijevano željezo:
  • siva - h;
  • savitljiv - kch;
• bronca, mjed - B;
• plastike (osim vinilne plastike) - p;
• vinil plastika - vp.

Vrste cjevovodnih spojnica za različite vrste cijevi

Za kontrolu protoka vode ili rashladne tekućine koriste se pomoćni dijelovi kao što su slavine, kapije, mješalice, nepovratni ventili itd., koji su sposobni izdržati temperaturu okoline do +95 °C i tlak od 16 atm. Koristi se za distribuciju cijevi za vodovod, grijanje vode, grijanje, šljive.

Ova vrsta cijevnih spojnica za kućnu upotrebu ima značajne prednosti: kompaktnost, estetski ugodan izgled, spoj navoja i pritiska, simboli pomažu u ugradnji, a jednako važnu ulogu ima i materijal otporan na koroziju koji se koristi za ovaj spoj - on je nikl- pozlaćeni mesing . Najčešće se koriste razne vrste spojnih armatura i kuglasti ventili.

Za polietilenske cijevi.

Fitingi za ovu vrstu cijevi, poput polietilena, koriste se u tlačnim i beztlačnim sustavima. Najopsežniji popis spojnih elemenata za zavarene, stegnute ili prirubničke spojeve. Spajanje polietilenskih proizvoda zavarivanjem naziva se jednim od najpouzdanijih, čvrsto je i čini jedinstvenu strukturu.

Regulacija protoka radnog medija takvih cjevovoda odvija se pomoću nekorozivnog polietilena (HDPE) ili mjedenih slavina, prigušivača, ventila dizajniranih za tlak do 16 atm i temperaturu protoka od +45 ... +80 ° S (opskrba toplom vodom). Kuglasti ventili od polietilena mogu se deformirati ako se ne poštuje temperaturni režim.

Za polipropilenske cijevi.

Sustav zatvaranja i upravljanja cjevovodom, kao i razne vrste spojnih cjevovodnih armatura za polipropilenske cijevi isti su kao i za prethodne polietilenske cijevi. Takve armature su dizajnirane za tlak do 20 atm, temperaturu radnog medija do +90 °S. Trenutno je značajan broj proizvođača počeo proizvoditi modele polipropilenskih elemenata s kopčom od vruće prešanog poniklanog mesinga - to je jednodijelna struktura s dovoljnom otpornošću na toplinsku deformaciju.

Sklopivi spojevi s mjedenim navojem u polipropilenskim spojnicama omogućuju opremanje plastičnog cjevovoda metalnim spojevima. Takvi polietilenski i polipropilenski dodatni dijelovi mnogo su jeftiniji od sličnih metalnih.

Pročitajte povezani materijal:
Autonomne cijevi za grijanje

Vrste plinskih konvektora

Danas na tržištu možete pronaći razne izvedbe konvektora koji rade na glavni plin, a koji se međusobno razlikuju:

1. Po vrsti materijala: čelik i lijevano željezo.
2. Po vrsti instalacije: zidna, podna, stropna.Potonji se koriste za grijanje velikih industrijskih i poslovnih objekata.
3. Po snazi: mali, srednji i veliki. Takvi uređaji učinkovito funkcioniraju samo u zasebnim sobama. Opterećenje se bira iz omjera od 1,0 kW na 10,0 m2.Lako je izračunati da je za 80 m2 potrebno odabrati uređaj snage 8 kW.
4. Po vrsti komore za izgaranje: otvoreni i zatvoreni, koji se razlikuju u sustavu dimnjaka. Za uređaje prve vrste, ispušni plinovi se uklanjaju kroz stacionarni dimnjak, opremljen prema principu peći u međuzidnom prostoru, što zahtijeva dodatna sredstva za ugradnju. Modeli druge opcije lakše se instaliraju. Ispušni zrak se odvodi u atmosferu kroz koaksijalnu cijev.

Sorte

Priključci za cijevi klasificiraju se ovisno o različitim čimbenicima. Po namjeni:

1. Sigurnost. Zaštitite vodove od naglih padova tlaka. Zahvaljujući automatizaciji, oslobađa se višak tlaka.
2. Zaključavanje. Dizajniran da blokira protok tekućine ili plina. Rade u dva položaja - zatvorena, otvorena.
3. Povezivanje. Češće ima spojne matice, koje pojednostavljuju proces spajanja.
4. regulatorni mehanizmi. Po dizajnu su slični dijelovima za zatvaranje, ali mogu regulirati intenzitet opskrbe tekućinom, plinom.
5. Distribucija. Dizajniran za spajanje dodatnih krugova na zajedničko deblo, stvaranje zasebnih grana.

Vrste cjevovodnih armatura, ovisno o dizajnu:

1. Zasuni - pogodni za ugradnju u krugove s niskim tlakom radnog medija. Rade samo u zatvorenom/otvorenom položaju. Da biste promijenili položaj, morate koristiti poseban ventil koji treba okrenuti.
2. Ventili - zaporni, kontrolni ventili. Omogućuje vam da potpuno blokirate protok tekućine ili ga regulirate. Položaj se mijenja ručno okretanjem gumba.
3. Ventili su dijelovi koji zatvaraju protok kada se tlak poveća. Mogu se ugraditi na onim mjestima gdje je potrebno promijeniti smjer protoka tekućine.
4. Dizalice su izvedbe koje su prikladne za podešavanje, gašenje, promjenu smjera protoka radnog medija. Koristi se za sastavljanje vodova za dovod tekućine i plina.

Zasebna skupina ventila - zasun. Instaliran na industrijskim autocestama. Klasificiraju se ovisno o dizajnu, principu djelovanja na prirubnicama, zasunima.

Ovisno o načinu brtvljenja, razlikuju se još tri vrste konstrukcija:

1. Priključci za žlijezde. Unutra je kutija za punjenje. Zahvaljujući njoj, vreteno je zbijeno.
2. Detalji mijeha. Za brtvljenje se koristi mjeh.
3. Membranska armatura.

Spojni dijelovi se razvrstavaju prema načinu kontrole. Mogu biti ručni ili automatski.

Zaustavni ventili ( / sanremo67)

Stub zahtjevi.

Budući da se koriste armature s nepropusnošću koja nije niža od klase "B", metalni čepovi se ugrađuju nakon zatvaranja zapornih ventila kako bi se hermetički zatvorio protok plina do potrošača.

Prvo, čepovi su ravni (metalni lim).

Drugo, čepovi su s navojem.

Plosnati čepovi se obično izrađuju od čelika, debljina čepa se izračunava ovisno o tlaku plina i DN (nazivni promjer). Promjer čepa = promjer površine prirubnice. Osim toga, čep mora imati dršku koja strši iz prirubnice, na kojoj se bilježe tlakovi (P) i (DN).

Na primjer, broj nazivnih promjera koji odgovaraju njihovom navoju cijevi u inčima i D zrcalo prirubnice.

DN (mm)	G (u inčima)	D c.f. (mm)
15	1/2″	–
20	3/4″	–
25	1″	60
32	1 1/4″	70
40	1 1/2″	80
50	2″	90
65	2 1/2″	–
70	–	110
80	–	128
100	–	148
125	–	178
150	–	202
200	–	258
250	–	312
300	–	365

Priključci za cijevi od nehrđajućeg čelika

Industrijski zaporni ventili od nehrđajućeg čelika nezamjenjivi su za transport mnogih radnih medija.Vrlo je izdržljiv, inertan na agresivne tvari, otporan na opasno visoke temperature i pritiske, ima dobru otpornost na habanje i ne korodira. S obzirom na ove karakteristike, ne čudi da su mehanizmi ovog materijala postali glavne radne jedinice u naftnoj i plinskoj, farmaceutskoj, prehrambenoj i kemijskoj industriji. Nehrđajući spojevi također se široko koriste u nuklearnim elektranama.

Jasno je da se takvi mehanizmi mogu koristiti i u sustavima grijanja iu kućanskim sustavima koji opskrbljuju objekte vodom i toplinom.

Osnove ugradnje zaporne i upravljačke opreme

Nijedan cjevovod ne može u potpunosti funkcionirati bez opreme za zatvaranje. Zbog činjenice da postoji nekoliko njegovih varijanti, instalacija jednog od njih značajno se razlikuje od ugradnje drugih uređaja i trebaju je obavljati samo stručnjaci pomoću specijalizirane opreme.

Operativnost, trajnost i sigurnost cjevovoda ovise o tome koliko su vješto izvedeni instalacijski radovi.

Fitingi su spojeni na cjevovod:

• spojke s unutarnjim navojem;
• igle na vanjskoj brtvi;
• bradavice;
• prirubnice;
• zavarivanje.

Zavarivanje je najpouzdaniji način međusobnog pričvršćivanja elemenata cjevovoda i jedini prikladan za transport visokotlačnih medija.

Spajanje s prirubnicama, ravnim prstenovima ili diskovima od legiranog čelika, pričvršćenim vijcima na krajeve dijelova koji se pričvršćuju, također osigurava potrebnu nepropusnost. Proizvođači ventila daju jamstvo za svoje proizvode ispitivanjem nepropusnosti i čvrstoće dijelova, njihovu usklađenost s tehničkim zahtjevima.

Pravila za ugradnju zapornih i regulacijskih ventila

Prilikom ugradnje zapornih i regulacijskih ventila treba se pridržavati nekoliko važnih pravila:

1. Obavezno čišćenje cjevovoda. Nakon transporta, dijelovi se moraju obraditi ručno ili izlaganjem zraku, pari ili vodi. Prilikom zavarivanja također je potrebno redovito pregledavati cijev na kontaminaciju kako nastali kamenac ne bi oštetio nepropusnost.

2. Provjerite neravnine prirubnica. Glatka površina dijela ne smije biti izgrebana ili imati druge izražene nedostatke.

3. Izbjegavajte ugradnju zapornih ventila u područjima s neravnim terenom. Ako mehanizam nije smješten na ravnom dijelu cjevovoda, naprezanje koje se javlja na zavojima utjecat će na nepropusnost i izazvati curenje.

4. Zaštita od prenapona tlaka koji nastaju tijekom vodenog udara, koji mogu oštetiti ili onesposobiti cijeli sustav, uključujući i armature, provodi se ugradnjom nepovratnog ventila kako bi se osigurao stabilan protok.

5. Ventili velikog promjera ili teški aktuatori mogu zahtijevati dodatnu potporu kako bi se spriječilo lomljenje vijaka ili brtvi.

6. Ventili se mogu oštetiti ako se primijeni prevelika sila za njihovo zatezanje.

7. Priključci od nehrđajućeg čelika moraju biti u otvorenom položaju tijekom ugradnje.

Nijanse održavanja opreme

Prema rasporedu koji je izradio inženjer plinovoda, kolektori kondenzata se pročišćavaju i provjerava njihovo tehničko stanje. Ovi poslovi se smatraju opasnim jer kondenzat ne sadrži samo vodu, već i lako zapaljiv tekući butan, koji često čini većinu tekućine.Stoga dva stručnjaka provode održavanje, samo tijekom dana, a ne tijekom grmljavine.

Također je zabranjeno odvoditi kondenzat izravno u cisternu - samo u metalne stacionarne spremnike s ogradom ili u jamu. Ako se u blizini nalazi naftovod, kondenzat se može ispustiti u njega.

Za pražnjenje niskotlačne sifone kondenzata trebat će vam pumpa, motorna pumpa ili vakuumski spremnik. Skinite čep s kraja cijevi, spojite crijevo pumpe na njega, otvorite slavinu i pokrenite pumpu. Pumpanje se nastavlja sve dok tekućina ne prestane istjecati iz pumpe, a zatim se isključi, ventil se zatvori, crijevo se odvoji i čep se vrati na svoje mjesto.

Mali hvatač kondenzata može se rukovati ručnom pumpom, a na nekim nadzemnim modelima tekućina se odvodi gravitacijom

Srednji i visokotlačni kolektori kondenzata pumpa obično nije potrebna. Daju 2 uspona: s kondenzatom i s plinom, svaki ima slavinu, a obično je otvorena samo ona na plin.

Da biste oslobodili spremnik od tekućine, okrenite oba ventila: ventil za plin je zatvoren, a ventil za kondenzat je otvoren. Tekućina izlazi pod pritiskom plina iz cjevovoda. Kako bi se uštedjelo vrijeme i rad, ovaj se proces može automatizirati instrumentima i automatizacijom.

Ako se kondenzat ne ukloni na vrijeme, vodeni čekić ili čep ne samo da može spriječiti dovod plina, već i oštetiti cijev.

Osim uklanjanja skupljenog kondenzata, gusjenici plinovoda provjeravaju prisutnost i točnost ploča koje ukazuju na njihov položaj, kao i ispravnost samog uređaja i pripadajućih zapornih ventila. Ako je potrebno, odmah se provode popravci ili se sastavlja akt prema kojem naknadno odlazi poseban tim.