Plinski plamenik za lemljenje bakrenih cijevi: glavne vrste plamenika + savjeti za potencijalne kupce

Načini

Postoje dvije tehnologije lemljenja bakrenih cijevi.

• Niskotemperaturni (koristi se meki lem) koristi se u vodovodnim ili sustavima grijanja. Okruženje u kojem se primjenjuje ova tehnologija treba imati temperaturu ne veću od 110 stupnjeva.
• Visokotemperaturno lemljenje (tvrdo lemljenje) koristi se u sustavima s visokom temperaturom i visokim tlakom. Uglavnom se koristi u industriji.

Koju od dvije metode odabrati, vaša je stvar.Ali za visokotemperaturno lemljenje potrebna vam je profesionalna svjetiljka, koju nije tako lako pronaći u trgovini, a košta puno novca. Pri niskoj temperaturi dopušteno je koristiti puhalicu ili jeftin ručni plamenik sa zamjenjivim cilindrom.

Lemljenje cijevi pod dušikom

Za ugradnju je potrebna obrada dušikom, a lemljenje bakrenih cijevi bez plinovitog dušika nije dopušteno. Često su strukture lemljene tvrdim lemljenjem, što vam omogućuje da ne brinete hoće li veza izdržati visoke temperature tijekom rada. U procesu tvrdog lemljenja, bakar se zagrijava do crvene boje metala, što negativno utječe na strukturu samog materijala. Kamenac se formira na unutarnjoj i vanjskoj površini cijevi. Dross - ostaci spaljenog bakra, koji su nastali kada se zagrijao. Zidovi cijevi postaju mnogo tanji.

Ako odlučite koristiti dušik, slijedite ove preporuke u svom radu:

• spojite vod na cilindar koji sadrži dušik;
• zatim ugradite regulator plina ili rotametar;
• podesiti reduktor cilindra dušika na minimalni tlak dušika, postaviti rotametar na brzinu od 5 m/min;
• čim se lemljenje završi, dušik se pušta kroz cijev, to se čini dok se cijev potpuno ne ohladi.

Lemljenje cijevi građevinskim sušilom

Moguće je lemljenje cijevi građevinskim sušilom za kosu ako je promjer cijevi mali. Manipulacije ovom metodom slične su korištenju plamenika. S ovom vezom, šavovi su vrlo čvrsti i podnose visoke temperature. Za početnike, bakrene opekline su neizbježne pri korištenju ove metode. Metal se lako pregrije, zbog toga se materijal lomi.

Kapilarno lemljenje

Ako cijevi imaju različite promjere (razlika nije veća od 0,5 mm), koristi se metoda kapilarnog lemljenja. Lem ispunjava nastali prostor između cijevi. Treba napomenuti da kao takav šav ne radi, bešavna veza. Tada se koriste tvrdi lemovi, njihove zaštitne funkcije su bolje.

Indukcijsko lemljenje

Struja visoke frekvencije može imati povoljan učinak na metal. Indukcijsko lemljenje postalo je rašireno zbog svoje jedinstvenosti, rad s ovom metodom se izvodi brzo, dok materijal ne postaje tanji, ali zadržava svoje kvalitete.

Identificirane su sljedeće prednosti:

1. Toplina se stvara u cijevi bez vanjskih smetnji;
2. Sva oprema je automatizirana, uređaji pomažu da se postigne željeni rezultat s određenim parametrima;
3. Indukcijsko lemljenje se provodi u vakuumu, metal je u ovom okruženju zaštićen od korozije;
4. Ušteda proizvodnih resursa;
5. Sigurnost - kada za indukcijsko lemljenje nije potreban plamen ili plin, zagrijava se samo šav.

Komponente za lemljenje

Kako bi se osigurao kvalitetan i čvrst spoj cijevi, potrebno je odabrati prave materijale za lemljenje.

Izbor lemljenja

Lem za lemljenje može biti mekan i tvrd. Tvrdi lem ima oblik šipki i topi se na radnoj temperaturi od 900 stupnjeva. Uz njegovu pomoć postiže se visoka čvrstoća spoja cijevi. Ovo je važan pokazatelj u izgradnji sustava vodoopskrbe, klimatizacije, hlađenja i opskrbe plinom.

Dvije vrste lemova smatraju se prikladnima i najčešće se koriste:

• s dodatkom Cu 94;
• uz dodatak Cu 94 P 6 Ag 2.

Koncentracija fosfora od šest posto u aditivu omogućuje smanjenje temperature na kojoj se bakar topi na 750 stupnjeva.Čvrstoća spoja postiže se zbog sličnosti koeficijenata toplinskog širenja bakra i lema.

Meki lem je žica promjera 2-3 mm. Za njegovo topljenje dovoljna je temperatura od 300 stupnjeva, pa se obično koristi u kućanskim popravcima. Sastav takvog lema uključuje: olovo, kositar i njihove legure s primjesom srebra.

Odabir toka

Tokovi su dvije vrste:

• visoke temperature, s radnom temperaturom iznad 450 stupnjeva;
• niske temperature, s radnom temperaturom ispod 450 stupnjeva.

Tokovi osiguravaju čvrsto spajanje lema s metalom, sprječavaju oksidaciju cijevi, doprinose boljem pucanju lema i štite područja lemljenja od utjecaja kisika.

Prije taljenja lema, površine koje se spajaju se čiste. Zatim se na njih ravnomjerno nanosi fluks četkom u tankom sloju. Nakon lemljenja dijelova cijevi, višak toka mora se ukloniti kako bi se spriječila površinska korozija i curenje.

Izbor okova

Fitingi su dijelovi za izlaze cijevi, zavoje i prijelaze na navoje. Utičnice za okove imaju određene standarde promjera, uzimajući u obzir praznine, prikladne za različite vrste cijevi. Fitingi su prilično skupi i umjesto njih, ako je moguće, koristi se ekspander cijevi.

Prijave

Upotreba plinskog plamenika je vrlo široka:

1. Svetiljka se koristi za lemljenje ožičenja ili raznih kabela, popravak velike elektronike. Lemljenje aluminija s plinskim plamenikom provodi se prilično često, što je povezano s niskom točkom taljenja ovog materijala.
2. Uređaj se koristi za popravak različitih strukturnih elemenata automobila. Primjer je slučaj kada je hladnjak izrađen od topljive legure oštećen. Propuštanje se može ukloniti izlaganjem visokim temperaturama.
3. Lemljenje bakrenih cijevi može se odvijati pomoću plinskog plamenika. Izvode se popravni radovi. Uređaj se također koristi tijekom ugradnje različitih konstrukcija, na primjer, za kaljenje metala.
4. Neke legure imaju povećanu topljivost. Spajanje metala, na primjer, bakra, može se izvesti pomoću plamenika. Dovoljno je zagrijati metale i mehanički ih spojiti. Nakon hlađenja materijala može se dobiti visokokvalitetna veza.
5. Uređaj se može koristiti kada zimi trebate provoditi vrijeme na otvorenom. Možete ga koristiti za zagrijavanje vatre ili zapaljenja igre, zagrijavanje alata ili obavljanje drugih poslova.

Lemljenje acetilenskim plamenikom

Unatoč prilično velikoj raspodjeli plamenika, u većini slučajeva koristi se za lemljenje raznih legura. Na primjer, mjedeno lemljenje provodi se pomoću plinskog plamenika. Treba imati na umu da postoji prilično velik broj vrsta uređaja, od kojih svaka ima svoje specifične značajke.

Koji plinski plamenik odabrati

Alat za lemljenje bakra prodaje se na tržištu u velikim količinama. Najnoviji modeli čvora izrađeni su isključivo najnovijom tehnologijom. Stoga je neprofesionalcu prilično teško odabrati plinski grijač.

Prije kupnje preporuča se utvrditi uvjete rada uređaja. Ako se to ne može učiniti, treba odabrati univerzalni model.

Također se preporučuje uzeti u obzir sljedeće kriterije:

• Vrsta plinovitog goriva koja se koristi.
• Snaga uređaja, odabrana ovisno o debljini stijenke i promjeru cijevi.
• Opseg primjene, jer se uređaj za lemljenje bakrenih elemenata ne može uvijek koristiti za rezanje metala.
• Materijali koji se mogu obrađivati ​​s odabranim učvršćenjem.

Prilikom kupnje također morate uzeti u obzir težinu. Jedan od najboljih je uređaj težine oko 400 g. Neprofesionalcima se preporučuje model koji uključuje tipove standardnog, ciklonskog i super ciklonskog tipa. Ovi dijelovi će vam omogućiti lemljenje različitih konfiguracija.

Montaža cjevovoda s armaturom

Spoj bakrene cijevi s priključcima proizvodi isključivo na mjestima dostupnim za pregled. Ovo pravilo je zbog činjenice da veza nije potpuno zapečaćena i da se s vremenom mogu pojaviti curenja.

Prednost navojne veze je u tome što se, ako je potrebno, popravci mogu izvršiti bez dodatnog napora, budući da je rezultirajući spoj odvojiv.

Alati i materijali

Za sastavljanje cjevovoda trebat će vam sljedeći materijali i alati:

• bakrene cijevi odgovarajućeg promjera;
• spajanje crip ili press spojnica;

Posebni uređaji za montažu cjevovoda

Vrste i broj armatura odabiru se u skladu sa shemom cjevovoda.

• rezač cijevi ili pila za metal;
• savijač cijevi za bakrene cijevi. Uređaj se koristi za organiziranje cjevovoda s manje priključaka, što povećava snagu sustava;
• turpija za obradu cijevi nakon rezanja (prije spajanja).Osim toga, možete koristiti fini brusni papir;
• FUM-traka za brtvljenje navoja. Uz FUM traku možete koristiti i laneni konac, Tangit Unilok konac ili bilo koji drugi materijal za brtvljenje;
• ključ.

Upute za montažu

Montaža bakrenog cjevovoda vlastitim rukama pomoću armatura izvodi se na sljedeći način:

1. rezanje cijevi za cjevovod. Duljina svake cijevi mora u potpunosti odgovarati shemi izrađenoj tijekom razvoja sustava;
2. uklanjanje izolacijskog sloja. Ako se cijevi s izolacijom koriste za opremljeni cjevovodni sustav za bilo koju svrhu, tada se izolacijski sloj uklanja za čvrst spoj. Da biste to učinili, željeni dio se reže nožem i cijev se čisti;
3. izrezani rub se obrađuje turpijom, brusnim papirom dok se ne dobije glatka površina. Ako na kraju cijevi ostanu neravnine, rupe ili druge nepravilnosti, spoj će se pokazati manje nepropusnim;

Skidanje cijevi prije spajanja na spojnicu

1. ako je potrebno, cijevi se savijaju;
2. na pripremljenu cijev stavljaju se spojna matica i kompresijski prsten;

Montaža okovih elemenata za spajanje

1. cijev je spojena na spojnicu. U početku se zatezanje vrši ručno, a zatim ključem. Tijekom zatezanja, čahura potpuno brtvi spoj, eliminirajući potrebu za dodatnim brtvilima. Međutim, kod spajanja bakrene cijevi na cijev ili spojnicu od drugog materijala potrebno je dodatno brtvljenje FUM trakom.

Fiksiranje na okov

Važno je ne zategnuti niti, jer se meki bakar lako deformira.

Limenke za lemljenje

6. mjesto - metalni plamenik za limenku

Vrlo jednostavan i uzak plamenik koji se nosi na plinskom ulošku. Reglitor i uska mlaznica omogućuju vam da dođete do pravih dijelova na uskim mjestima. Nema piezo paljenja, ali sve izgleda kvalitetno - metal i veliki regulator opskrbe plinom su svuda uokolo. Cilindar butana omogućuje vam da iz ovog plamenika dobijete temperaturu od oko 1300 stupnjeva Celzija.

prednosti:

puno metala, uska mlaznica.

Nedostaci:

nema piezo paljenja.

7. mjesto - tipičan plamenik koji se stavlja na limenku

Pozicioniran je kao plamenik za turiste i kuhanje: roštilj, kolači, sushi itd. Naravno, može se koristiti za lemljenje, rezanje i zavarivanje metala. Piezo paljenje i regulator plamena uključeni. Plamenik radi klasično s butanom. Tijelo je izrađeno od plastike, kućište mlaznice je od nehrđajućeg čelika.

Takav trošak.

prednosti:

pogodan za kuhanje, ima piezo paljenje.

Nedostaci:

Kućište je izrađeno od plastike, tako da morate paziti da se ne slomi.

8. mjesto - plamenik za raspršivač sa širokom mlaznicom

Mjedeni plamenik nema piezo paljenje, ali može dobro spržiti roštilj i masivne metalne dijelove. Narančasti regulator olakšava promjenu duljine plamena. Butan iz cilindra zagrijava plamen na 1300 stupnjeva.

prednosti:

dobar za kuhanje i masivne dijelove.

Nedostaci:

nema piezo paljenja.

Vrste plinskih plamenika

Plinski plamenici

• pričvršćivanje cilindra s ukapljenim plinom;
• ulazne mlaznice;
• glava instrumenta;
• regulator opskrbe gorivom;
• reduktor.

Svi plinski plamenici prema vrsti zapaljive smjese dijele se na:

• propan plamenici;
• na MAR plin.

U svakodnevnom životu postoje dvije vrste plamenika:

• domaći s temperaturom mlaza do 1500 stupnjeva Celzija;
• industrijski s temperaturama do 2000 stupnjeva.

Najčešći tip plamenika je propan. Takvi su uređaji opremljeni piezoelektričnim sustavom paljenja i načinom štednje mješavine plina. Najbolja opcija za lemljenje bakrenih dijelova je korištenje MAPP baklje.

Svetiljka za lemljenje bakra.

Mlaz vatre iz takvog plamenika uopće ne gori bakar i osigurava jednoliko zagrijavanje dijela.

Baklje s plinskim cilindrom za jednokratnu upotrebu najbolji su izbor za spajanje bakrenih proizvoda.

Takvi uređaji imaju sljedeće prednosti:

1. Jednostavnost korištenja.
   Nema potrebe za spajanjem na struju.
2. Multifunkcionalnost.
3. Visoka mobilnost.
   Zahvaljujući malom spremniku goriva, uređaj se može premještati s mjesta na mjesto bez puno fizičkog napora.
4. Sigurnost.
   Prisutnost nepovratnih ventila jamči sigurno zatvaranje plina u slučaju nužde.
5. Dobro piće.
   Snažan i ujednačen plamen dobro zagrijava lem i čini ga što ravnomjernijim stvrdnjavanjem.

Dijelove koji zahtijevaju povećanu čvrstoću treba zavariti pomoću stacionarnih plamenika. Ovi strojevi obično koriste mješavinu propana i kisika kako bi osigurali puno bolji zavar.

Fluks

Za većinu vrsta lemova neophodna je prethodna obrada cijevi posebnim sastavom, koji se naziva fluks.

Fluks se proizvodi:

u tekućem obliku;

Smjesa za lemljenje u tekućem obliku

u obliku paste.

Masa za lemljenje u obliku paste

Poželjnije je i prikladnije koristiti fluks napravljen u obliku paste, budući da čvršći sastav pridonosi ravnomjernoj primjeni i ne širi se po površini cijevi.

Flux omogućuje:

• izvršiti dodatno čišćenje cijevi od oksida;
• ravnomjernije rasporediti lem tijekom procesa lemljenja;
• štite spoj od korozije i stvaranja oksida.

Glavne vrste

Proizvođači proizvode veliki broj plinskih uređaja za lemljenje bakra. Razlikuju se po radnoj temperaturi:

• kućanski uređaji koji mogu stvoriti temperature do 1500 ° C;
• profesionalni uređaji s minimalnom postavkom grijanja od 1500°C i maksimalnom vrijednošću većom od 2000°C.

Plinski plamenici za lemljenje bakrenih cijevi dostupni su s različitim vrstama jedinica koje vam omogućuju spajanje spremnika goriva za jednokratnu upotrebu ili ponovno punjenje. Ovi dijelovi uređaja mogu biti navojni i stezni. Također se proizvode uređaji na koje su cilindri spojeni probijanjem.

Instalacija s navojem pomoću ferula

Takve veze nazivaju se sklopivim. U tom slučaju, u slučaju zamjene cjevovoda, prsten će se ipak morati zamijeniti. Ugradnja bakrenih cijevi na ovaj način omogućuje prepoznavanje nedostataka, propuštanja na vrijeme i pravovremeno popravljanje priključaka - demontaža i zamjena.

Spajanje bakrenih cijevi na navoj izvodi se prema sljedećoj shemi:

1. Odrežite komad cijevi na određenu duljinu. 2. U slučaju ugradnje cijevi izoliranih u PVC, potrebno je ukloniti izolaciju na njezinim rubovima. Da biste to učinili, izrežite izolacijski sloj oštrim nožem i ručno uklonite njegov nepotreban dio. 3. Neravnine koje se pojavljuju nakon rezanja dijela cijevi moraju se ukloniti turpijom. četiri.Odaberite odgovarajuće armature. 5. Prije svega, trebate staviti spojnu maticu na cijev, zatim kompresijski prsten. 6. Matica i kompresioni spoj moraju biti pričvršćeni. Zatim zategnite vijčani spoj. Maticu najprije treba pažljivo zašrafiti, ručno, ako je moguće, nakon upotrebe posebnog ključa. Kao rezultat toga, kompresijski prsten čvrsto pristaje cijevi, zbog čega dolazi do potpunog brtvljenja spoja elemenata sustava.

U slučaju okova, za prijelaz s čelične cijevi na bakrenu cijev mora se koristiti posebna fum-traka ili tradicionalna vuča na boji. Okov namotam na konac, prethodno namotavši na njega vuču natopljenu bojom ili posebnom trakom.

Sigurnosne mjere pri lemljenju bakrenih cijevi

Sigurnosne mjere se nikada ne smiju zanemariti kada je osoba zainteresirana za to kako profesionalci leme bakrene proizvode. Prije svega, treba imati na umu da se svaka bakrena konstrukcija jako zagrijava kada je izložena plamenu plamenika. Stoga je u svakom slučaju nemoguće preuzeti dio nezaštićenim rukama. Za pomicanje kratkih elemenata mogu se koristiti kliješta. Preporuča se nošenje rukavica.

Ne smije se dopustiti da fluks dođe u dodir s kožom. Ako se takva situacija ipak pojavi, tada se agresivni sastav ispere vodom sa sapunom.

Rad se mora obavljati u uskoj odjeći. Preporuča se nositi pamučnu odjeću. Tijekom lemljenja ne smije se koristiti odjeća od sintetičkih tkanina, jer se umjetna vlakna lako tope.

Proces spajanja dijelova mora se provoditi uz dobru ventilaciju, jer tok često svijetli tijekom lemljenja. Stoga se u zraku pojavljuju opasne pare.

Nakon završetka instalacijskih radova, sustav se mora isprati vodom. Mora biti vruće i čisto. To vam omogućuje da se riješite viška potrošnog materijala unutar cjevovoda.

Učenje lemljenja plinskim plamenikom

Za rad lemljenja najprikladniji je profesionalni plinski plamenik. Za lemljenje malih dijelova poželjno je koristiti uređaje koji rade na laganom plinu ili acetilenu.

Rezultati dobiveni kada plamenici rade na laganom plinu su kvalitetniji. Također, ova vrsta goriva je jeftinija.

Prilikom lemljenja dijelova u malim količinama, poželjno je dijelove prethodno zagrijati. To će uštedjeti vrijeme i osigurati ravnomjerno zagrijavanje svih elemenata sklopa. Time će se izbjeći deformacije i drugi nedostaci.

Prije početka rada, dijelovi moraju biti fiksirani na način da se ne moraju pomicati tijekom lemljenja. To se može učiniti na radnom stolu ili posebnom uređaju.

Prije lemljenja, na mjesta lemljenja nanosi se sloj fluksa. Ako je potrebno dodati tok tijekom rada, tada je vrući kraj lemne šipke uronjen u njega.

Prilikom lemljenja dijelova od različitih materijala, plamen se mora usmjeriti na jedan od njih koji ima veću toplinsku vodljivost. Morate biti oprezni pri radu s elementima različitih veličina.

Važno je da se sve komponente zagrijavaju na istu temperaturu. U tom smislu, debele dijelove potrebno je duže zagrijavati.

Nemojte topiti lem u plamenu alata. U tom slučaju može kapati.Taljenje se vrši izravno kada žica dođe u dodir s dijelovima koji se lemljuju.

Lem će teći u toplija mjesta lemljenja. Na temelju toga, plamen se mora usmjeriti prije lemljenja. Ako ne teče u šav, to znači da se dio nije zagrijao na potrebnu temperaturu.

Ne biste trebali predugo zagrijavati lemne spojeve, jer to može dovesti do promjene sastava lema, odnosno do njegovog izgaranja i smanjenja učinkovitosti toka.

Koju marku plinskog plamenika je bolje odabrati

Uređaji su razvrstani prema vrsti goriva, načinu pričvršćivanja uloška i značajkama dizajna. Ove karakteristike određuju opseg plamenika, praktičnost njegove uporabe i sposobnost rada u određenim uvjetima. Prilikom odabira preporuča se uzeti u obzir reputaciju proizvođača, što utječe na trajnost opreme. Poredak uključuje najbolje tvrtke uređaja:

• Flame je zastupnik kineskih proizvođača plinskih plamenika. Politika tvrtke temelji se na principu poštenog poslovanja. Jamči kvalitetu isporučene robe, ispunjava sve obveze prema kupcima. Uređaje karakterizira originalan dizajn.
• Qingdao Olympia Heat Energy Equipment Co., LTD je kineska tvrtka osnovana 2003. godine, s dugogodišnjim iskustvom u području proizvodnje opreme za gorivo. Proizvodi se proizvode uzimajući u obzir najnovije tehnologije, ekološke standarde, financijske mogućnosti kupaca.
• Nabia Co, LTD je južnokorejska tvrtka, osnovana 1997. Djeluje po principu "Mi se trudimo pružiti vam prikladne uređaje."Proizvodi su prilagođeni za upotrebu u ruskoj klimi.
• Ecos - djelatnost tvrtke usmjerena je na implementaciju visokokvalitetnih uređaja koji zadovoljavaju potrebe potrošača. Sva isporučena oprema posjeduje ISO certifikate. Profesionalnost djelatnika potvrđuju brojne pozitivne kritike kupaca.
• Pathfinder je domaći proizvođač plinskih plamenika. Svi proizvodi su testirani u stvarnim uvjetima, što im omogućuje poboljšanje i slanje samo najboljih na police trgovina. Što se tiče kvalitete, proizvodi nisu inferiorni od analoga poznatih marki, a cijena je pristupačna za ruskog kupca.
• Kovea - tvrtka osnovana u Koreji 1992. godine, smatra se liderom u proizvodnji ove vrste opreme za gorivo u zemlji. Proizvodi marke imaju certifikate kvalitete. Postignuća na području najnovijih tehnologija donijela su čvrsto priznanje i ljubav potrošača.
• Wolmex je domaća tvrtka koja proizvodi plinske plamenike za kućanstvo i industriju za kotlove za grijanje, pušnice i autoklave. Prednosti kupnje uređaja uključuju veliko područje gorenja, mogućnost glatkog podešavanja plamena.
• Elco - proizvodi napredne plinske plamenike za grijanje i procesne primjene. Proizvodi imaju visoke performanse i pouzdanost u skladu s ekološkim standardima. U laboratorijima tvrtke stalno se razvijaju nove tehnologije za poboljšanje kvalitete proizvedenih uređaja.
• Baltur je talijanska tvrtka čije osoblje radi na poboljšanju stvorenih modela uređaja. To nam omogućuje da poboljšamo kvalitetu proizvoda, da zauzmemo vodeću poziciju na tržištu opreme za gorivo.

Tehnološke nijanse

Tokovi za lemljenje bakra se ne koriste uvijek. Nisu potrebni ako tehnologija uključuje zagrijavanje na visoku temperaturu. Obično su potrebni kada se planira lemljenje na niskoj temperaturi. Osim toga, u prodaji postoje modifikacije dizajnirane za visokotemperaturno lemljenje.

Njegove komponente se razlikuju po namjeni. Korištenje fluksa osigurava jednostavnost lemljenja, poboljšava kvalitetu njegovog rezultata. To je mjera za sprječavanje ulaska stranih elemenata u zglobove. Time se eliminira mogućnost stvaranja pora tijekom lemljenja.

Tokovi aktivno ulaze u kemijske reakcije s oksidima. Neaktivni su za elemente lemljenja. Kada se zagriju, počinju se topiti prije bakra, ali ne dolaze u dodir s njim. Što se tiče vrste potrošnog materijala prema vrsti proizvodnje, osim industrijskog formata, fluks za lemljenje može biti i domaći. Na primjer, za to možete otopiti kolofoniju u palmitinskoj, stearinskoj i oleinskoj kiselini.