Podešavanje automatizacije plinskog kotla: uređaj, princip rada, savjeti za podešavanje

Podešavanje snage plinskog kotla

U ovom slučaju, zadatak je smanjiti ili povećati pokazatelj. Neizravni način podešavanja podrazumijeva smanjenje protoka kroz slavine: koji je nakon priključka na kotao i onaj na donjem. Raspon kontrole će se smanjiti, pa je bolje preferirati izravne metode.

Za povećanje snage odaberite opciju:

1. Postavite plamenik na željenu vrijednost - relevantno za modulacijske jedinice.
2. Kupite učinkovitiji plamenik.
3. Zamijenite mlaznice većim. Zapamtite, s povećanjem prijenosa topline iz kotla, potrošnja plina će se povećati, rizik od kvara prije vremena, a učinkovitost će se smanjiti.

U idealnom slučaju, bolje je povjeriti postavku za povećanje snage stručnjaku za kotlove. Povećanje kapaciteta za ove opcije doseže 15%.Ako to nije dovoljno, koristite dodatne uređaje za grijanje prostora. Ne zaboravite očistiti kotao kako biste održali razinu snage.

Cijevi s mikrobakljama za atmosferski plamenik - takav uređaj radi gotovo tiho, ali ima malu snagu, isušuje zrak u prostoriji i ovisi o velikom broju vanjskih čimbenika

Ponekad morate smanjiti struju. Prvo se regulira kroz izbornik: parametri temperature izmjenjivača topline i vrijeme protiv ciklusa. Zatim postavite cirkulacijsku pumpu. Ako je potrebno, promijenite plamenik na modulirajući.

Razlozi za promjenu snage kotla:

1. Povećanje: potrebno je ponovno opremiti uređaj istodobno s povećanjem snage, spojiti kotao za neizravno grijanje, površina za grijanje se povećala.
2. Smanjenje: kvar jedne od funkcija (grijanje ili opskrba toplom vodom), dio funkcionalnosti (grijanje pojedinih prostorija, podno grijanje), smanjenje učinkovitosti kotla.

U slučaju prekomjerne potrošnje goriva, vrijedi pregledati sekundarni izmjenjivač topline i ukloniti ostatke soli ručno ili kemijskim sastavom. Zagađenje će biti naznačeno karakterističnim žuborenjem tijekom rada kotla.

Potrošnja se povećava zbog niske specifične topline izgaranja (kalorične vrijednosti) plina. Norma je najmanje 7.600 kcal m³. Za loše ispušteno gorivo, ogrjevna vrijednost pada gotovo dva puta.

Podesite i plinski ventil. Oni su regulirani, ovisno o strukturi:

• jednostupanjski imaju samo "uključeno" i "isključeno" položaje;
• dvostupanjski ventili imaju 1 ulaz i 2 izlaza, a otvaraju se u srednjem položaju;
• trostupanjski kotlovi imaju dvije razine snage;
• uz pomoć ventila za modeliranje, snaga se može glatkije regulirati, imaju mnogo načina rada plamena, osim položaja "uključeno" i "isključeno".

Pogledajte boju plamena. Ako ima zamjetan žuti dio, zategnite ventil na donjem dijelu kako biste smanjili dovod goriva.

845 SIGMA Snažno modulirani višenamjenski plinski ventil s regulatorom izlaznog tlaka i upravljačkom jedinicom za gorivo - više navoja i prirubnica

Još jednom podesite radnu temperaturu grijanja na termostatu. Princip njegovog rada je da je šipka uključena u rad. Kako temperatura pada, element se skuplja i otvara dovod goriva. Povećanje temperature dovodi do povećanja štapa, što uzrokuje protok plina u manjem volumenu.

Ako postoji nedostatak zraka, pregledajte klapnu, regulator pojačanja i temperature. Pucanje pri paljenju glavnog plamenika pojavljuje se zbog začepljenih zračnih puteva. Uklonite prašinu s njih i ulaza.

Vrste automatizacije

Ovisno o principu rada i značajkama dizajna, automatizacija za plinske kotlove za grijanje može biti jedna od vrsta:

• Nestabilan.
• Nehlapljiv.

Nestabilni uređaji za automatizaciju

Ovi uređaji su mali elektronički uređaji koji na dovod plina reagiraju otvaranjem/zatvaranjem slavine. Uređaj se razlikuje po konstruktivnoj složenosti.

Zadaci koje vam omogućuje da riješite elektronička automatizacija kotla:

• Zatvorite/otvorite ventil za dovod plina.
• Pokrenite sustav u automatskom načinu rada.
• Regulirajte snagu plamenika, zahvaljujući prisutnosti temperaturnog senzora.
• Isključite kotao u hitnim slučajevima ili unutar navedenog načina rada.
• Vizualna demonstracija kako jedinica radi (koja se temperatura održava u prostoriji, do koje oznake se zagrijava voda i tako dalje).

Zbog stalnog rasta zahtjeva potrošača za jednostavnošću korištenja, proizvođači modernih uređaja nude niz dodatnih značajki:

• Upravljanje i kontrola rada opreme.
• Zaštita sustava grijanja od kvara trosmjernog ventila.
• Zaštita sustava od smrzavanja. U tom slučaju uređaj pokreće kotao kada temperatura u prostoriji naglo padne.
• Samodijagnostika kako bi se identificirali neispravni rezervni dijelovi, kvarovi u radu strukturnih elemenata. Ova vam opcija omogućuje izbjegavanje kvarova koji mogu onemogućiti kotao i, posljedično, visoke materijalne troškove povezane s velikim popravcima ili zamjenom opreme.

Dakle, elektronička automatska sigurnost plinskih kotlova osigurava nesmetan rad opreme kada:

• nema skokova;
• točno se poštuje navedeni temperaturni režim;
• nema drugih problema tijekom dugotrajnog rada.

Danas je na tržištu predstavljen širok raspon automatizacije volatile tipa. Može biti i s mogućnošću programiranja i bez nje. U prvom slučaju možete postaviti sustav da radi u dnevno-noćnom načinu rada ili postaviti različite temperaturne uvjete za 1-7 dana, uzimajući u obzir vremensku prognozu.

Nehlapljivi uređaji

Ova vrsta automatske opreme za kontrola rada plinskih kotlova za grijanje je mehanički. I mnogi potrošači to preferiraju od njega.

Glavni razlozi:

• Niska cijena.
• Ručno podešavanje, koje je jednostavno, što olakšava upravljanje uređajem osobama daleko od tehnologije.
• Autonomija uređaja, koji ne zahtijeva struju za rad.

Ručno podešavanje je kako slijedi:

• Svaki uređaj je opremljen temperaturnom ljestvicom od minimalne do maksimalne vrijednosti. Odabirom željene oznake na skali postavljate radnu temperaturu kotla.
• Nakon pokretanja jedinice, rad preuzima termostat, koji kontrolira zadanu temperaturu otvaranjem/zatvaranjem ventila za dovod plina.

Princip rada temelji se na činjenici da je termoelement plinskog kotla, koji je ugrađen u izmjenjivač topline, opremljen posebnom šipkom. Dio je izrađen od posebnog materijala (legura željeza i nikla - Invar), koji brzo reagira na promjene temperature. Ovisno o porastu ili smanjenju temperature, šipka mijenja svoje dimenzije. Dio je čvrsto spojen na ventil, koji regulira dovod plina u plamenik.

No, osim toga, današnja automatizacija za plinski kotao neisparljivog tipa dodatno je opremljena senzorima propuha i plamena. Oni će odmah zaustaviti dovod goriva ako dođe do oštrog pada propuha u dimnjaku ili kao posljedica smanjenja tlaka u cijevi.

Posebna tanka ploča odgovorna je za rad senzora plamena, koji je tijekom normalnog rada sustava u savijenom stanju. Tako ona drži ventil u položaju "Otvoreno". Kako se plamen smanjuje, ploča se ispravlja, zbog čega se ventil zatvara. Isti princip rada senzora potiska.

Princip rada nepostojane automatizacije

Istodobno, pojedini dijelovi kotlova koji obavljaju kontrolnu funkciju ne moraju koristiti električnu energiju. Njihovo podešavanje se vrši ručno, kao i pod utjecajem geometrijskih promjena koje se javljaju u mehanizmima pod utjecajem zagrijavanja.

Unatoč velikom rasponu modela s elektroničkom opremom, mehanički kontrolirane opcije također su vrlo popularne, što je zbog nekoliko razloga odjednom:

• demokratska vrijednost. Cijene takvih uređaja su mnogo niže nego za potpuno automatske kolege.
• Jednostavnost korištenja. Jednostavnost uređaja nestabilne automatizacije koji se koristi u mehaničkim modelima omogućuje vam brzo razumijevanje postavki čak i za osobu koja nije povezana s tehnologijom.
• Pouzdanost. Mehanički uređaji ne ovise o udarima struje ili potpunim nestancima struje, pa mogu funkcionirati i bez stabilizatora, što je poželjno kod rada s nestabilnom opremom.

Nedostaci takvih modela uključuju nižu točnost podešavanja, kao i potrebu za praćenjem rada kotla.

Kako se vrši ručno podešavanje

Svaki mehanički uređaj opremljen je temperaturnom skalom čiji brojevi označavaju granične vrijednosti (od min do max). Radna temperatura se postavlja odabirom potrebne oznake na gradacijskom ravnalu.

Nakon pokretanja jedinice, termostat je odgovoran za njegov rad. Aktivni element ovog uređaja je šipka, koja, skupljajući se kada se ohladi, otvara ventil za dovod plina, a zatim se povećava zbog povećanja temperature i blokira protok plavog goriva.Također je moguće smanjiti ili povećati razinu grijanja pomoću sličnog postupka.

Pregled plinskih kotlova

"Prometheus" je poznata domaća marka energetski neovisnih podnih kotlova sa čeličnim izmjenjivačem topline. Modeli Prometheus koriste se za grijanje prostorija velike površine do 750 četvornih metara. metara. Učinkovitost je 92%. Microflare plamenik s automatskim paljenjem, čelični pločasti izmjenjivač topline osigurava učinkovit i siguran rad sustava grijanja. Ova tvrtka proizvodi ne samo visokokvalitetne modele koji mogu uspješno zagrijati površine od veličine jednog stana do velikih zgrada različitih funkcija, već i pristupačne. Plinski kotao "Prometheus" - najbolja kombinacija kvalitete i cijene.

Plinski kotlovi Neva je marka iz Sankt Peterburga tvrtke Gazapparat OJSC, koja je specijalizirana za proizvodnju plinskih kotlova i bojlera. Tvrtka pažljivo provjerava i testira svu opremu na performanse, električnu sigurnost i nepropusnost. Asortiman plinskih kotlova predstavljen je u 3 klase prikladne za svaki novčanik: "ekonomska klasa" (marka Neva), "klasa udobnosti" i "premium klasa" ( Marka Neva Lux). Od 2005. godine tvrtka se bavi montažom zidnih plinskih kotlova iz gotovih kupljenih europskih kompleta. Od 2007. godine proizvodi opremu Neva Lux koja ima dijelove koje proizvodi sama tvrtka. Svi kotlovi izrađeni su u modernom dizajnu, potrošač može kupiti opremu po pristupačnoj cijeni.

Korejska tvrtka Daesung vodeći je proizvođač kotlova za grijanje. Kotlovi tvrtke su ekonomični, izvrsne kvalitete i sigurni u radu.Prvi izmjenjivač topline izrađen je od bakra, stoga ima visoku učinkovitost i, sukladno tome, dug radni vijek. Drugi izmjenjivač topline izrađen je od čeličnih ploča, tako da će uvijek biti tople vode u bilo kojoj količini i trenutno. Kotao se obično koristi za opskrbu toplom vodom.

Mimax doo je domaća tvrtka čiji je glavni fokus proizvodnja automatske plinske opreme. Mimax plinski kotlovi za grijanje imaju čelični izmjenjivač topline debljine 3 mm, zahvaljujući kojem imaju izvrsno odvođenje topline. Prilikom sastavljanja opreme koriste se materijali otporni na toplinu, koji mogu značajno smanjiti temperaturu vanjskog kućišta na 40 -50 °C. Učinkovitost kotlova tvrtke je 87%. Vijek trajanja opreme za grijanje je više od 15 godina. Tvrtka Mimax razvila je seriju univerzalnih kotlova koji rade i na plin i na kruta goriva. Kao gorivo koriste se drvo, ugljen, treset. Prosječno vrijeme prijelaza s jednog goriva na drugo ne prelazi 1 sat.

Gastroy doo bavi se proizvodnjom plinskih kotlova robne marke Ochag, koji uspješno prodaje 40 vrsta kotlova za grijanje. Među njima plinski kotlovi grijanje ognjište, dizajniran za grijanje malih prostorija površine oko 1000 m². Svi Ochag uređaji jednostavni su za korištenje, imaju izvrsnu razinu kvalitete u kombinaciji s razumnim cijenama.

Prothermov plinski kotao Medved ima izmjenjivač topline konstruiran od nekoliko karika. Ovaj dizajn omogućuje izgaranje goriva kako bi se dala maksimalna toplina vode za grijanje.Prednosti opreme za grijanje serije Medved: kompaktne dimenzije kotla, jednostavna montaža, jednostavno upravljanje, učinkovitost je 92%, maksimalni prijenos topline uz minimalne gubitke, dvostupanjska regulacija.

I na domaćem i na europskom tržištu opreme za grijanje predstavljeni su dostojni modeli od kojih možete odabrati bojler koji vam odgovara po funkcionalnosti i cijeni.

Svaka oprema za grijanje ima svoj vijek trajanja.

Stoga pri odabiru opreme pazimo na kvalitetu materijala, čvrstoću i mjesto proizvodnje. Svaki kupac želi da njegov grijač traje što dulje.

Da biste to učinili, važno je razumjeti o čemu ovisi standardni radni vijek plinskih kotlova.

U prosjeku radi 7-12 godina

Da biste to učinili, važno je razumjeti o čemu ovisi standardni radni vijek plinskih kotlova. U prosjeku radi 7-12 godina. Koji čimbenici negativno utječu na performanse i doprinose trošenju? Kako spriječiti lom? Ovaj će vam članak pomoći razumjeti kako pravilno odabrati i koristiti plinski kotao kako biste izbjegli brzo trošenje.

Koji čimbenici negativno utječu na performanse i doprinose trošenju? Kako spriječiti lom? Ovaj će vam članak pomoći razumjeti kako pravilno odabrati i upravljati plinskim kotlom kako biste izbjegli brzo trošenje.

Automatizirane termalne stanice

Godine 1992. organizacija koja upravlja moskovskim općinskim energetskim sektorom - MOSTEPLOENERGO - odlučila je uvesti moderan sustav upravljanja procesima u jednoj od svojih novih zgrada. Odabrana je toplana RTS "PENYAGINO". Prva faza stanice izgrađena je u sklopu četiri kotla tipa KVGM-100.
U to vrijeme razvojem Remikontsa nastaje softversko-hardverski kompleks PTK KVINT, koji je pored samih Remikonts uključivao i operatersku stanicu baziranu na osobnom računalu s kompletnim softverom, programski paket za računalno- CAD sustav za potpomognuto projektiranje.

Funkcije sustava upravljanja procesima za toplanu:

• potpuno automatsko pokretanje kotla iz hladnog stanja do postizanja režima rada klikom na tipku “START” na ekranu monitora;
• održavanje temperature izlazne vode u skladu s temperaturnim rasporedom;
• upravljanje potrošnjom napojne vode uzimajući u obzir nadopunu;
• tehnološka zaštita s prekidom opskrbe gorivom;
• kontrola svih toplinskih parametara i njihova prezentacija operateru na ekranu osobnog računala;
• kontrola stanja jedinica i mehanizama - "ON" ili "OFF";
• daljinsko upravljanje aktuatorima sa ekrana monitora i odabir načina upravljanja - ručni, daljinski ili automatski;
• obavještavanje operatera o prekršajima u radu kontrolora;
• komunikacija s okružnim dispečerom putem digitalnog informacijskog kanala.

Tehnički dio sustava bio je raspoređen u četiri ormara - po jedan za svaki kotao. Svaki ormar ima četiri okvirno-modularna kontrolera.

Zadaci između kontrolora raspoređeni su na sljedeći način:

Kontrolor br. 1 izvršio je sve operacije za pokretanje kotla. U skladu s algoritmom pokretanja koji je predložio Teploenergoremont:

• regulator uključuje odvod dima i ventilira peć i dimnjake;
• uključuje ventilator za dovod zraka;
• uključuje pumpe za opskrbu vodom;
• povezuje plin na paljenje svakog plamenika;
• kontrola plamena otvara glavni plin za plamenike.

Kontroler broj 2 izrađen je u umnoženoj verziji. Ako tijekom pokretanja kotla, kvar opreme nije strašan, jer možete zaustaviti program i početi ispočetka, tada drugi regulator dugo vodi glavni način rada.

Posebna odgovornost na njemu u hladnoj sezoni. Prilikom automatskog dijagnosticiranja izvanredne situacije u kotlovnici, odvija se automatsko prebacivanje bez šoka s glavnog regulatora na rezervni. Tehnološke zaštite organizirane su na istom regulatoru.Upravljač broj 3 je dizajniran za obavljanje manje kritičnih funkcija. Ako ne uspije, možete pozvati servisera i pričekati neko vrijeme. Model kotla je programiran na istom regulatoru.

Uz njegovu pomoć provodi se provjera operativnosti cijelog upravljačkog programa prije pokretanja. Također se koristi u obuci operativnog osoblja.
Radove na izradi sustava upravljanja glavnim procesima za moskovske RTS PENYAGINO, KOSINO-ZHULEBINO, BUTOVO, ZELENOGRAD izveo je tim koji se sastoji od MOSPROMPROEKT (projektantski radovi), TEPLOENERGOREMONT (kontrolni algoritmi), NIITeplopribor (mikroprocesorski središnji dio sustav).

Funkcije i vrste plinskih ventila

Plinski ventil je jedna od faza cjevovodne armature. Regulira, distribuira i isključuje protok plina.

Otvor u ventilu kroz koji se plin kreće naziva se sjedištem. Blokiran je diskom ili klipom.

Plinski ventili, ovisno o broju radnih položaja i broju ulaza, mogu biti različiti:

• jednostupanjski;
• dvostupanjski;
• trostupanjski;
• modulirajući.

Jednostupanjski (ili jednosmjerni) imaju samo dva ulaza i dva radna položaja: uključeno / isključeno.

Dvostupanjski uređaj ima jedan ulaz i dva izlaza.Otvaranje se događa kroz srednji položaj i početak je glatkiji.

Na kotlove s dva stupnja snage postavlja se trostupanjski ventil.

Modulacijski ventili - za kotlove s glatkom promjenom snage.

Zahtjevi za kotlovnice za ugradnju kotlova na kruto i tekuće gorivo

Zahtjevi za volumen, dimenzije i materijale za kotlovnicu su isti. Međutim, postoji nekoliko specifičnih koji su povezani s potrebom organiziranja dimnjaka i mjesta za skladištenje goriva. Evo osnovnih zahtjeva (uglavnom su upisani u putovnicu kotla):

• Poprečni presjek dimnjaka ne smije biti manji od promjera izlazne cijevi kotla. Nije dopušteno smanjiti promjer duž cijele duljine dimnjaka.
• Potrebno je projektirati dimnjak s najmanjim brojem koljena. U idealnom slučaju, trebao bi biti ravan.
• Na dnu zida trebao bi biti ulaz (prozor) za ulazak zraka. Njegova površina izračunava se iz snage kotla: 8 četvornih metara. vidi po kilovatu.
• Izlaz dimnjaka je moguć kroz krov ili u zid.
• Ispod ulaza u dimnjak trebao bi biti otvor za čišćenje - za reviziju i održavanje.
• Materijal dimnjaka i njegovi priključci moraju biti nepropusni za plin.
• Kotao se postavlja na nezapaljivu podlogu. Ako su podovi u kotlovnici drveni, postavlja se azbest ili karton od mineralne vune, na vrhu - metalni list. Druga opcija je podij od opeke, ožbukan ili popločan.
• Kada koristite kotao na ugljen, ožičenje je samo skriveno, moguće je polaganje u metalne cijevi. Utičnice moraju biti napajane smanjenim naponom od 42 V, a prekidači moraju biti zapečaćeni. Svi ovi zahtjevi posljedica su eksplozivnosti ugljene prašine.

Imajte na umu da se prolaz dimnjaka kroz krov ili zid mora izvršiti kroz poseban nezapaljivi prolaz

Kotlovi na naftu su obično bučni

Vrijedno je reći nekoliko riječi o kotlovima na tekuće gorivo. Njihov rad obično prati prilično visoka razina buke, kao i karakterističan miris. Dakle, ideja o postavljanju takve jedinice u kuhinju nije najbolja ideja. Prilikom dodjele zasebne sobe, trebali biste paziti da zidovi daju dobru zvučnu izolaciju, a da miris ne prodire kroz vrata. Budući da će unutarnja vrata i dalje biti metalna, vodite računa o prisutnosti visokokvalitetne brtve oko perimetra. Možda buka i mirisi neće smetati. Iste preporuke vrijede i za priključene kotlovnice, iako su manje kritične.

Postavljanje kotla vlastitim rukama

Pravilno podešavanje plinskog bojlera potrebno je za:

• ušteda resursa;
• udoban boravak u sobi;
• povećati vijek trajanja opreme.

Prije svega, potrebno je ispravno odrediti snagu opreme za grijanje

Važno je uzeti u obzir značajke prostorije: broj i površinu prozora, vrata, kvalitetu izolacije, materijal od kojeg su zidovi izrađeni. Minimalni izračun temelji se na gubitku topline po jedinici vremena

Kao što znate, snaga grijanja izravno ovisi o modulaciji plinskog plamenika. Ako imate elektronički upravljanu jedinicu, tada se aktivira termostat koji je spojen na sobni termometar.

Podešavanje se vrši u automatskom načinu rada: termometar mjeri temperaturu u prostoriji.Čim njegovi pokazatelji postanu ispod ugodnih, daje signal za pokretanje plamenika ili povećanje jačine plamena.

U normalnom načinu rada, termometar kontrolira temperaturu samo u jednoj prostoriji. Ali ako postavite ventile ispred svakog radijatora, kontrola će biti u svakoj prostoriji.

Plamenik možete podesiti ručno djelovanjem na plinski ventil. To vrijedi za atmosferske kotlove s otvorenom komorom za izgaranje. Na primjer, u modelima Protherm Cheetah, Proterm Bear, ventilom upravlja električni motor. Da biste promijenili postavke, morate otići na servisni izbornik. Obično ovaj posao obavlja stručnjak, a sam korisnik već djeluje prema uputama.

Međutim, još uvijek je potrebno znati kako pozvati skriveni izbornik za podešavanje. Pogledajmo nekoliko primjera.

Prije odlaska na izbornik i postavljanja, morate izvršiti niz radnji:

• otvorene slavine na baterijama;
• na sobnom termostatu morate postaviti maksimalne vrijednosti;
• u korisničkim postavkama postavite režim maksimalne temperature, koji inače postavljate na najnižu moguću temperaturu vani. Plamenik se uvijek gasi kada je očitanje 5°C veće od zadane vrijednosti. Na primjer, na 75°C, isključenje će se dogoditi kada se postigne 80°C;
• rashladnu tekućinu treba ohladiti na 30°C.

Za Protherm Gepard:

1. 1. Morate držati pritisnutu tipku Mode na ploči. Čim vidite nulu na zaslonu, postavite vrijednost na 35 pritiskom na "+" i "-".
   2. Zatim pritisnite Mode za potvrdu;

kada na ekranu zasvijetli d.0, morate unijeti broj retka u izbornik. Ove manipulacije se također izvode pritiskom na "+" i "-" d. (broj).Za postavljanje maksimalne snage plamenika odaberite d.53, za minimalnu - d.52.

1. Za nastavak odabira parametara također se koristi Mode, koji mijenja “+” i “-“.
2. Instalacija dobiva automatsku potvrdu.
3. Vratite se na izvorni izbornik i držite Mode.

Tijekom podešavanja preko ploče pratite promjenu plamena i intenzitet temperature.

Displej plinskog kotla Proterm Panther

Za Proterm Panther postupak je drugačiji:

1. Držite način rada oko sedam sekundi.
2. Zatim se upisuje šifra 35.
3. Unos je potvrđen.
4. Kada se d.00 pojavi na lijevoj strani zaslona, ​​morate unijeti broj pomoću dva gumba.
5. Zatim promijenite parametar na desnoj strani zaslona pomoću 3 tipke.
6. Nakon potvrde, kliknite način rada za izlaz iz izbornika.

Prateći rad pri pokretanju plinskog kotla

Prvi početak uključuje ispitivanje tlaka i ispiranje sustava. Ovu fazu zaobilaze mnogi stručnjaci, ali se ipak preporučuje da je ne odbijete. Za izvođenje svih daljnjih operacija bit će potrebno koristiti tlačnu pumpu. Tlačno ispitivanje sustava provodi se radi utvrđivanja čvrstoće i gustoće svih komponenti i spojeva sustava. Tijekom tlačnog ispitivanja sustav se provjerava ima li propuštanja. Tlačenje se može obaviti vodenim stupcem ili komprimiranim zrakom. Da biste to učinili, pumpajte vodu pod tlakom koji je jednak jednom i pol radnom tlaku, nakon čega sustav mora ostati u mirovanju 15 minuta. Zatim treba vratiti radni tlak. Ako je mjerač tlaka pokazao pad tlaka tijekom tlačnog ispitivanja, to znači da je negdje došlo do curenja.Nedostatke treba otkloniti ponovnim postupkom stiskanja nakon toga.

Zatim trebate izvršiti ispiranje sustava, to se smatra nezamjenjivim procesom koji bi trebao pratiti prvo pokretanje jedinice. U početku treba izvesti grubo pranje, koje će ukloniti lagane suspenzije. Proces ispiranja mora se izvesti pod tlakom od 4 bara. Završno ispiranje bit će drugi korak, za koji treba koristiti tlačne pumpe. Postoji mogućnost da će doći do začepljenja filtera koji se postavljaju neposredno ispred bojlera. Ako se to dogodi, trebali biste zatvoriti zaporni ventil i očistiti filtar, nakon što ste ga prethodno rastavili.

Automatizacija odgovorna za sigurnost

Prema pravilima navedenim u regulatornoj dokumentaciji (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), u plinskim kotlovima mora biti osiguran sigurnosni sustav. Zadatak ovog bloka je hitno zaustavljanje opskrbe gorivom u slučaju bilo kakvog kvara.

Načelo sigurnog rada sustava automatizacije plinskog kotla temelji se na kontroli očitanja instrumenata. Upravljačka jedinica prati sljedeće čimbenike:

• Tlak plina. Kada padne na kritičnu razinu, dotok zapaljive tvari odmah prestaje. Proces se odvija automatski uz pomoć mehanizma ventila, unaprijed konfiguriranog na određenu vrijednost.
• Odgovornost za ovo svojstvo u nestabilnim uređajima leži na maksimalnom ili minimalnom releju. Mehanizam rada sastoji se u savijanju membrane sa šipkom s povećanjem broja atmosfera, što dovodi do otvaranja kontakata grijača.
• Nema plamena u plameniku.Kada se požar ugasi, termoelement se hladi, čime se zaustavlja stvaranje struje, a dovod plina prestaje zbog elektromagnetske zaklopke koja zatvara plinski ventil.
• Prisutnost vuče. Sa smanjenjem ovog faktora, bimetalna ploča se zagrijava, što uzrokuje promjenu njenog oblika. Modificirani element pritišće ventil, koji se zatvara, zaustavljajući dovod zapaljivog plina.
• Temperatura nosača topline. Uz pomoć termostata moguće je održavati ovaj faktor na zadanoj vrijednosti, što omogućuje sprječavanje pregrijavanja kotla.

Gore navedeni mogući kvarovi mogu uzrokovati gašenje glavnog plamenika, što rezultira mogućnošću ulaska plina u prostoriju, što dovodi do smrtonosnih posljedica.

Kako bi se to izbjeglo, svi modeli kotlova moraju biti opremljeni automatskim uređajima. To se posebno odnosi na zastarjele uzorke, gdje proizvođači još nisu ponudili takve uređaje.