Bakrene cijevi za plin: specifičnosti i norme za polaganje bakrenog cjevovoda

Čemu služi izolacija?

Prisutnost izolacije u uređenju komunikacija igra vrlo značajnu ulogu. Uostalom, bakar ima visoku toplinsku vodljivost. A kako se rashladna tekućina ne bi ohladila tijekom rada sustava grijanja i opskrbe toplom vodom, potrebna je toplinska izolacija. Ne možete bez izolacije niti u slučajevima kada će se komunikacijski sustav montirati u zid ili beton. U ovom slučaju, izolacija je potrebna za:

• Sprječavanje kondenzacije;
• materijalna zaštita;
• Zaštita od oštećenja cjevovoda.

Toplinska izolacija za bakrene proizvode proizvodi se od sljedećih materijala:

• Thermaflex;
• Pjenasti polietilen;
• guma.

Toplinska izolacija dostupna je i zasebno i odmah s bakrenom cijevi. Izolirane bakrene cijevi mogu se koristiti za različite komunikacijske sustave. Instaliraju se:

• U zatvorenom prostoru;
• Vani;
• Podzemlje.

Bakrene cijevi u izolaciji

Izolirane bakrene cijevi nije teško instalirati, lako se i jednostavno postavljaju. Njihov jedini nedostatak je visoka cijena materijala.

Norme i opskrba plinom SNiP

Pokazatelj kvalitete prirodnog plina je količina metana. Sve ostale komponente prirodnog plina su neugodni aditivi. Postoji još jedna karakteristika prema kojoj je plinovod podijeljen u kategorije - to je tlak plina u sustavu.

Koji se plin koristi u stambenim zgradama

Prirodni plin je uvjetni pojam koji se koristi za zapaljivu plinovitu smjesu koja se ekstrahira iz crijeva i isporučuje potrošačima toplinske energije u tekućem obliku.

Sastav je raznolik, ali uvijek prevladava metan (od 80 do 100%). Osim toga, sastav prirodnog plina uključuje: etan, propan, butan, vodenu paru, vodik, sumporovodik, ugljični dioksid, dušik, helij. Pokazatelj kvalitete prirodnog plina je količina metana. Sve ostale komponente prirodnog plina su neugodni aditivi koji stvaraju zagađujuće emisije i uništavaju cijevi. Prirodni plin za stambene zgrade ni na koji način ne prepoznaje osjetila, pa mu se dodaju plinovi jakog mirisa - odoranti, koji obavljaju signalnu funkciju.

Koliki je tlak plina u plinovodu stambene zgrade

Plinovod je cijeli put kojim plin prolazi kroz cijevi od mjesta skladištenja do potrošača. Plinovodi se mogu podijeliti na kopnene, površinske, podzemne i podvodne.Po složenosti vodnog sustava dijele se na višestupanjske i jednostupanjske.

Postoji još jedna karakteristika prema kojoj je plinovod podijeljen u kategorije - to je tlak plina u sustavu. Za opskrbu plinom gradova i drugih naselja tlak je:

• nisko - do 0,05 kgf / cm2;
• srednje - do 0,05 do 3,0 kgf / cm2;
• visoka - do 6 kgf / cm2;
• vrlo visoka - do 12 kgf / cm2.

Ova razlika u tlaku je posljedica namjene plinovoda. Većina tlaka je u glavnom dijelu sustava, a najmanje - unutar kuće. Za sustav s određenim tlakom postoji vlastiti GOST, od kojeg je strogo zabranjeno odstupiti.

broj 6. Bakrene cijevi za plinovod

Bakrene cijevi su relativno nedavno korištene u organizaciji plinovodnog sustava. Mogu se koristiti samo za polaganje cijevi unutar kuće pri tlakovima do 0,005 MPa. U tu svrhu koriste se vučene ili hladno valjane cijevi s debljinom stijenke od najmanje 1 mm.

prednosti:

• atraktivan izgled. Plinske cijevi se ne mogu sakriti u zidove ili kanale - moraju biti lako dostupne. Čelične cijevi teško se mogu nazvati unutarnjim ukrasom, za razliku od bakrenog kolege. Nepotrebno je sakriti takve cijevi - izgledaju uredno i atraktivno, savršeno će se uklopiti u mnoge stilove interijera;
• relativno jednostavna instalacija, koja se izvodi pomoću press spojnica ili lemljenja. Osim toga, bakrene cijevi se lako režu;
• plastičnost i sposobnost stvaranja mreže složene konfiguracije;
• dovoljna mehanička otpornost;
• otpornost na agresivne tvari;
• trajnost do 100 godina.

Među minusima su visoka cijena, mali asortiman na tržištu i visoka toplinska vodljivost, što može dovesti do stvaranja kondenzata. U pogledu čvrstoće, bakrene cijevi su inferiorne od čeličnih cijevi, ali ako govorimo o ožičenju unutar stana, onda to neće uzrokovati posebne probleme.

Proizvodnja plina

Plin se nalazi u zemljinoj kori na udaljenosti od 1-6 km od površine, pa se prvo provode istraživanja. Duboko u utrobi planeta nalaze se vrlo male pore i pukotine koje sadrže plin. Mehanizam kretanja prirodnog plina je jednostavan: metan se istiskuje iz pora visokog tlaka u pore nižeg tlaka. Bušotine su ravnomjerno postavljene na cijelom području ležišta. Budući da je tlak pod zemljom višestruko veći od atmosferskog tlaka, plin sam odlazi u bušotinu.

Priprema i transport

Plin se ne pušta odmah kroz cjevovod, prvo se na poseban način priprema u kotlovnicama, termoelektranama i kemijskim postrojenjima. Suše se od vodene pare i čiste od nečistoća: sumporovodika (uzrokuje koroziju cijevi), vodene pare (izaziva kondenzat, ometa kretanje plina). Cjevovod je također pripremljen: uz pomoć dušika u njemu se stvara inertno okruženje. Nadalje, plin se kreće kroz velike cijevi promjera 1,5 m (pri tlaku od 75 atmosfera). Budući da se tijekom transporta potencijalna energija plina troši na sile trenja između čestica samog plina i na trenje između cijevi i metana, postoje kompresorske stanice koje podižu tlak unutar cijevi do 120 atmosfera. Podzemni plinovodi polažu se na dubini od 1,5 m kako se konstrukcija ne bi smrzavala.

Vrste plinovoda

• Deblo. Tlak u sustavu je 6-12 atmosfera koji se održava do stanice za distribuciju plina, čime se tlak smanjuje na željenu razinu.
• Vodovi srednjeg pritiska. Tlak u sustavu je 3-6 atmosfera.
• Niskotlačni vodovi. Tlak tijekom rada je od 0,05 do 3 atmosfere. Ovo je tlak u plinskoj cijevi u stanu ili u privatnoj kući.

Uređaji za distribuciju i upravljanje

• Regulator tlaka plina je oprema za kontrolu protoka radnog medija.
• Sustavi za kontrolu plina automatski isključuju dovod plina.
• Reduktorska jedinica smanjuje tlak goriva.
• Prekidač preraspoređuje glavni tok u zasebne grane.
• Manometri i mjerači protoka omogućuju praćenje parametara sustava.
• Filtri čiste plinsku smjesu od nečistoća.

Svi ovi uređaji osiguravaju sigurnost glavnih cjevovoda i dio su sustava automatske kontrole parametara.

1 Bakrene cijevi za vodoopskrbu - tehnološke značajke i prednosti

Prije svega, bakrene cijevi za vodovod privlačne su zbog svoje izdržljivosti. Čvrsti proizvodi promjera 12 mm, debljine stijenke od samo 1 mm, predviđeni su za radni tlak od 100 bara pri temperaturi od 250 °C. Bakreni cjevovod na spojevima, sastavljen tvrdim lemljenjem, podnosi maksimalna opterećenja od preko 500 atm i temperature do 600 °C. Mnogi materijali postaju krhki kako temperatura pada. Bakar je iznimka - čvrstoća i duktilnost ovog metala rastu s padom temperature.

Ovo svojstvo osigurava dopuštenost ponovnog smrzavanja i odmrzavanja bakrenih cijevi (ovisno o tvrdoći proizvoda do 3 puta). Čak i ako se dogodi nesreća, ona je samo na jednom mjestu, za razliku od čeličnih cjevovoda, u kojima se impuls širi cijelom cijevi.Stoga otklanjanje posljedica smrzavanja bakrenih proizvoda nije teško, a čelični sustav mora biti potpuno zamijenjen.

Bakrene cijevi se lako obrađuju i vrlo su tehnološki napredne u bilo kojem dijelu instalacije: pri probijanju rupa, savijanju oko uglova i drugih prepreka, ugradnji opreme, montaži grane na već gotov cjevovod. Za sve radove potreban je jednostavan mehanizirani i ručni alat.

Bakreni sustavi su univerzalni - armature i cijevi istog standarda koriste se za sve vrste komunalnih usluga. To osigurava korištenje jedne metode instalacije i iste opreme. Najčešća i najpouzdanija metoda spajanja bakrenih cijevi je kapilarno lemljenje. Širina lemljenja, čak i kod malih promjera, nije manja od 7 mm i daje čvrstoću montaže veću od one kod poznatih metoda spajanja, uključujući bilo koju vrstu zavarivanja.

Tijekom ispitivanja uvijek je dolazilo do puknuća tijela cijevi, a nepropusnost spojeva, uključujući i servisirane, nikada nije narušena. Kapilarno lemljenje omogućuje brzu i jednostavnu montažu. Njegove su prednosti posebno vidljive u usporedbi sa zavarivanjem koje zahtijeva veću preciznost i oprez pri radu s plastičnim cijevima, odnosno glomaznom opremom u slučaju čeličnih sustava.

Osim spojeva visoke izdržljivosti i pouzdanosti (prešanje, lemljenje, zavarivanje), postoje i oni koji ne zahtijevaju posebne vještine i alate - korištenjem okova za brzu ugradnju u slučaju nezgoda, kao i u netlačnim sustavima (samostalni -zaključavanje, kompresija i tako dalje).To osigurava učinkovitost i fleksibilnost u radu instalatera. Zabranjeno je navojiti bakrene cijevi, ali kombinirani spojevi omogućuju jednostavan prijelaz na narezivanje navojem prešanjem ili lemljenjem.

Zbog plastičnosti bakra moguće je pomoću mehaniziranog ili ručnog ekspandera spojiti cijevi kapilarnim lemljenjem bez upotrebe spojnica. To omogućuje (u nekim slučajevima značajno) smanjenje troškova sustava tijekom njegove instalacije. Montažni način spajanja osigurava zajamčenu stabilnost parametara i pouzdanost sustava.

Dopušteno je ugraditi bakreni cjevovod u zidove i podove, ako se proizvodi koriste u izolaciji, valovitim cijevima, školjkama, gdje se osigurava toplinsko širenje zbog fluktuacija temperature dovedene vode, ili se montiraju u kutiju. Servisirani priključci ne smiju biti monolitni bez pristupa njima. Kada su otvorene, bakrene cijevi su vrlo estetski ugodne, mogu se bojati, ali zahtijevaju raspored koji sprječava rizik od slučajnog oštećenja.

Metalno-plastični proizvodi za plinovodni sustav

Metalno-plastične cijevi aktivno se koriste u plinovodima. Unutarnja površina metalno-plastične cijevi, zapravo, je isti polietilen. Osim toga, opskrba metalno-plastičnih proizvoda često se odvija u uvalama. Ova metoda omogućuje postavljanje olovke za oči potrebne duljine s minimalnim vezama. Spajanje metalno-plastičnih cijevi najbolje je izvesti pomoću prešanih spojnica, jer mogu pružiti visoku razinu nepropusnosti. Međutim, postoji jedan nedostatak, a to je korištenje specijalizirane opreme za montažu.Iako se metalno-plastične cijevi smiju koristiti za plinovode, međutim, mehanička čvrstoća metal-plastičnih proizvoda ostaje veliko pitanje, stoga se preporuča da se polaganje metalno-plastičnih elemenata vrši na skriveni način. Metal-plastika se odnosi na izdržljive i elastične materijale s niskim koeficijentom toplinskog širenja, pa se metalno-plastični dijelovi mogu zazidati. Uz pomoć metalno-plastičnih cijevi, lako je opremiti vodove između kuća koje stoje blizu jedna drugoj.

Sigurnosne zone

Ukoliko se radi o izgradnji kompleksa ili zgrada koje nisu uključene u aktivnosti sustava punionice, svakako će se voditi računa o poštivanju sigurnosne zone čija duljina ovisi o vrsti štićene građevine. Njegove dimenzije:

• izvana - 2 m sa svake strane, čak iu skučenim uvjetima;
• od podzemlja - 3 m od graničnog plinovoda;
• CNG stanice i plinske punionice ograničene su na začarani krug s radijusom od najmanje deset metara od utvrđenih granica kompleksa projekata kapitalne izgradnje.

Regulatorne udaljenosti su norma udaljenosti od plinovoda do komunikacija. Vodovod, dalekovodi, ceste i željeznički kolosijeci moraju biti na određenoj udaljenosti, što je regulirano referentnom tablicom. Uzimaju se u obzir minimalne horizontalne udaljenosti u svjetlu (ovise o tlaku plinovoda) i drugi postojeći zahtjevi - elektrokemijska zaštita, klimatske značajke, prisutnost PUE i visokonaponskih vodova itd.

Udaljenost od zgrada i građevina do plinovoda mora biti strogo u skladu sa standardima. Daljinski standardi regulirani su tlakom isporučenog plina i vrstom izgrađenog plinovoda.Za niski tlak iznad zemlje potrebna je samo zaštitna zona, zbog postojećih pravila rada. Ako je potrebno, treba ga rekonstruirati.

Nijanse

Dodatna primjena zahtijeva poštivanje udaljenosti od kotlovnica, kao požarno opasnih industrijskih objekata. Dvije cijevi - samo 4 metra udaljene od stambene zgrade. Prozori i krovovi zahtijevaju najmanje 0,2 metra, a do vrata - 50 cm.

Poduzeće može regulirati udaljenost od skladišta, ali ne smije biti manja od SNiP 2.07.01-89 i SP 42.13330.2011. Isto vrijedi i za polaganje u podnožju nagiba, što mogu regulirati graditelji i uprava Ruskih željeznica (ponekad se smanjuje udaljenost od plinovoda do željezničkih pruga, ali manje od standarda nije dopušteno, posebno u blizini nasip).

Zasebno se uzimaju u obzir LPG spremnici. Ima ih nekoliko vrsta. Primjerice, prema orijentaciji u prostoru dijele se na okomite i horizontalne, prema mjestu gdje se nalaze - podzemni i površinski spremnici UNP-a, jednoslojni i dvoslojni LPG spremnici - prema stupnju izdržljivosti konstrukcije. Volumen, položaj i tip kompleksa reguliraju udaljenosti. Standardni GPC ima maksimalnu vrijednost tlaka.

Što se tiče instalacija spremnika, uzimaju se u obzir standardi SP 62.13330.2011, ali se u svakom konkretnom slučaju uzima u obzir minimalna udaljenost ovisno o karakteristikama pojedinog spremnika plina. Podzemne se produbljuju za 0,6 m, a svjetlosni razmak između njih je 0,7 m. Mjerno mjesto potrošnje plina je preduvjet za korištenje ovakvih instalacija;

Mjerna stanica potrošnje plina je preduvjet za korištenje takvih instalacija; jedinice za miješanje, ako je potrebno, montiraju se 10 metara dalje

Podzemne se produbljuju za 0,6 m, a svjetlosni razmak između njih je 0,7 m. Mjerno mjesto potrošnje plina je preduvjet za korištenje ovakvih instalacija;

Projektiranje zgrada bilo kojeg plana treba se izvoditi u blizini plinovoda samo uz znanje kontrolnih i nadzornih organizacija, koje izračunavaju normu ovisno o vrsti konstrukcija i tlaku koji isporučuju vrijedne kemijske sirovine i gorivo.

Značajke ugradnje bakrenih cjevovoda

Prije nastavka postavljanja bakrenog cjevovoda potrebno je izvršiti mjerenja i odgovarajuće rezove. Ovdje vrijedi paziti da je rez ujednačen. Ovaj rezultat možete postići pomoću posebnog rezača cijevi. Spajanje cijevi u liniji vrši se lemljenjem ili prešanjem.

Najčešća opcija je kapilarno lemljenje. Uz njegovu pomoć možete postići visoku pouzdanost i nepropusnost spojeva. Često se ova metoda koristi za spajanje pravokutnih bakrenih cijevi. U procesu kapilarnog lemljenja koriste se utičnice i spojnice. Ova opcija je idealna za izgradnju cjevovoda koji će se koristiti na visokim temperaturama.

Što se tiče prešanja, oni se izvode pomoću raznih okova. To se posebno odnosi na proizvode za samozaključavanje i kompresiju. Osim toga, u izgradnji cjevovoda koriste se kompresijske stezaljke i posebne prirubnice.Kompresijski spoj se koristi na mjestima gdje će otvorena vatra djelovati na cjevovod.

Ventilacija i sigurnost

Prilikom ugradnje gejzira potrebno je koristiti dimnjak (pročitajte: "Nijanse ugradnje dimnjaka za gejzir - savjet stručnjaka"). Za ove namjene zabranjena je fleksibilna valovita aluminijska cijev. Ispušne cijevi za stup mogu biti samo čelične ili pocinčane. Gejzir, kao i svaki drugi uređaj za grijanje, preporuča se opremiti osiguračima: oni će prekinuti dovod plina u slučaju nestanka plamena.

Značajke uređenja plinovoda u kuhinji od metalnih cijevi tankih stijenki:

• Rad počinje zatvaranjem ventila za dovod plina.
• Ako plinsku cijev u kuhinji treba premjestiti, plinovod treba prethodno pročistiti kako bi se uklonio preostali plin iz sustava.
• Plinska cijev na zidu mora biti vrlo dobro pričvršćena. Da biste to učinili, paket proizvoda uključuje stezaljke i nosače: koriste se uzimajući u obzir promjer i duljinu cjevovoda.
• Prilikom prolaska električnog kabela u blizini plinovoda treba se pridržavati razmaka između njih 25 cm.Plinski sustav i električna centrala trebaju biti međusobno udaljeni 50 cm.
• Kuhinjski sustav s plinskim cijevima ne bi trebao biti u blizini rashladnih uređaja kao što su hladnjak ili zamrzivač. Zatvorite li plinske cijevi hladnjakom, najvjerojatnije će se njegov radijator pregrijati.
• Prilikom postavljanja plinskih cijevi s tankim stijenkama, grijalice i plinski štednjak treba ukloniti.
• Zabranjeno je polaganje plinskih cijevi u kuhinji na podnu površinu, ispod sudopera, u blizini perilice posuđa.
• Prilikom izvođenja radova na popravku, preporučljivo je ne koristiti izvore umjetne svjetlosti. Soba mora biti stalno ventilirana.

Bakreni okovi i njihove vrste

Svi inženjerski sustavi, koji će uključivati ​​bakreni cjevovod, zahtijevaju visokokvalitetne armature za ugradnju. Govorimo o spojevima koji su dizajnirani za spajanje cijevi u jedan sustav uz zajamčenu odsutnost propuštanja.

Uz opciju odvojivog povezivanja, prihvatljiva je uporaba navojnog ili kompresnog spoja. Za trajnu vezu, bolje je koristiti kapilarne ili press spojnice. Njihov glavni zadatak u cjevovodu za bilo koju namjenu je osigurati grane, zavoje, spajanje dviju cijevi s istim ili različitim promjerima. Bez okova ne može se postići visoka razina brtvljenja sustava grijanja, klimatizacije ili vodovoda. Kao i cijevi, one imaju visoku duktilnost i otpornost na koroziju, jednostavne su za ugradnju i dugotrajno rukovanje bez potrebe za popravkom.

Po dizajnu i namjeni razlikuju: adaptere i adaptere, koljeno od 45° ili 90°, zavoje za ugalj i luk s jednom ili dvije utičnice, spojnicu, premosnicu, utikač, križ, T-u, kvadrat, spoj orah; reducira - T-e, spojnica i bradavica.

Takav veliki asortiman omogućit će vam da pronađete one proizvode koji će činiti osnovu komunikacije. Ovisno o načinu montaže, fitinzi za bakrene cijevi mogu biti:

1. NTM samozaključujući bakreni utični utični spoj revolucionira instalaciju cjevovoda. Dovoljno je u njega umetnuti cijevi s obje strane i instalacija je završena.Unutar takvih struktura postoji sustav prstenova. Jedan od njih opremljen je zubima. Kada se posebnim montažnim ključem pritisne nazubljeni element, on se čvrsto učvrsti u susjednom prstenu i dobije se savršen spoj. Ovi se spojevi preporučuju za privremene spojeve cijevi i nezamjenjivi su za potrebe popravka.
2. Okov s navojem razlikuje se od ostalih varijanti po tome što ima navoj s kojim se spaja. Najbolja opcija za slučaj kada bi se cjevovod trebao nekoliko puta rastaviti i ponovo sastaviti.

VAŽNO! Obično nije potrebno nanositi brtvilo na spojene dijelove bakrenih cijevi. Ali ako se još uvijek koristi za bolji kontakt, neophodno je paziti da čestice materijala ne dođu na navoj.Takvi se okovi koriste na onim mjestima gdje je potreban pristup za stalno praćenje pouzdanosti veze

Kao prikladni elementi s navojem koriste se spojnice, koljena ili koljena od 45 i 90 stupnjeva, izlazni spojevi, križevi, T-ovi, čepovi i posebni čepovi.

Takvi se okovi koriste na onim mjestima gdje je potreban pristup za stalno praćenje pouzdanosti priključka. Kao prikladni elementi s navojem koriste se spojnice, koljena ili koljena od 45 i 90 stupnjeva, izlazni spojevi, križevi, T-ovi, čepovi i posebni čepovi.

1. Kompresijski ili kompresioni (stezna) spojnica ima gumeni uložak za postizanje čvrstog spoja. Neophodan je za vodoopskrbne sustave u kojima postoje cijevi različitih presjeka. Koristi se za ugradnju podzemnih i nadzemnih cjevovoda od mekih i polučvrstih bakrenih cijevi debelih stijenki. Nažalost, takav spojni element je u opasnosti od curenja.Ako se spoj odvrne za zamjenu, ferrula se više ne može ponovno koristiti.
2. Kapilarni spoj koji se koristi za lemljenje. S ovom vrstom veze ispada da je jednodijelni, vrlo pouzdan i izdržljiv. Izvodi se pomoću bakrenog ili kositrenog lemljenja. Proces se temelji na kapilarnom učinku. Ovaj fenomen osigurava da je lem ravnomjerno raspoređen po površinama koje se spajaju. Desetljećima je lemljenje bilo glavni način ugradnje, iako se posljednjih godina izbor ugradnih spojeva proširio.
3. Prešani spoj koji povezuje elemente bakrenog cjevovoda koristi se vrlo rijetko. Za ugradnju vam je potrebna posebna preša, koja nije jeftina. Prihvatljivo je samo kada nije moguće spojiti cijevi na drugi način.

Zapravo, bakrene cijevi se lako režu i savijaju, ugradnja armatura je jednostavna, a sustavi ožičenja u kući ne zauzimaju puno prostora. Bakrene cijevi u sustavima grijanja i vodoopskrbe cijenjene su zbog svoje izdržljivosti, pouzdanosti i otpornosti na koroziju. Osim toga, voda u takvom sustavu zaštićena je od raznih vrsta negativnih utjecaja. Poznavajući ove točke, potrošači su spremni kupiti skupe bakrene cijevi i spojeve kako bi imali cjevovode ekstra klase.

Norme potrošnje plina za grijanje kuće

Ograničenja u potrošnji komunalnih usluga mogu se očitovati u minimalnim tarifama, dopuštenoj snazi ​​i stopama oslobađanja resursa. Potreba za postojanjem normi javlja se tamo gdje nema računovodstvenih šaltera.

Norme potrošnje prirodnog plina stanovništva utvrđuju se u sljedećim područjima njegove uporabe:

1. kuhanje za 1 osobu mjesečno;
2. grijanje vode s autonomnom opskrbom plinom i vodom u odsutnosti ili prisutnosti plinskog bojlera;
3. individualno grijanje stambenih prostora i gospodarskih zgrada;
4. za potrebe držanja kućnih ljubimaca;

Norme plina za grijanje izračunavaju se na temelju potrošnje u jednakim udjelima po mjesecima cijele godine. Mjere se u kubičnim metrima po 1 m 2 grijane površine ili po 1 m 3 grijanog volumena. Ako je zgrada višekatna, tada se izračun vrši za svaki kat posebno. U pravilu se grijanim prostorijama smatraju potkrovlja, podrumski podovi, kao i neki podrumi.

Montaža

Ugradnja bakrenih cjevovoda izvodi se pomoću posebnih priključaka - spojnica ili pomoću zavarivanja. Preko prešanih ili sklopivih spojnica cijevi su čvrsto spojene na elemente sustava grijanja, međutim najčešće se koristi zavarivanje. Prilikom postavljanja žarenih bakrenih cijevi na mjestima gdje je to potrebno, one se mogu saviti tako da se ukupan broj spojeva i spojeva smanji. Za to se koristi savijač cijevi, zahvaljujući kojem je moguće dobiti potreban nagib bez ugrožavanja ukupne prohodnosti sustava.

Ugradnja kompresionih spojnica ne zahtijeva posebnu opremu: cijev se jednostavno umetne u utor dok se ne zaustavi, a zatim se čvrsto pričvrsti maticom, dok se sam materijal treba pritisnuti na tijelo fitinga. Kako bi se postiglo maksimalno prianjanje i potpuno brtvljenje, moraju se koristiti dva ključa. To je sva oprema koja će vam trebati.Međutim, ne treba zaboraviti na specifičnosti stiskanja, što uključuje potpunu kontrolu nepropusnosti - takvi sustavi povremeno počinju "kapati", zbog čega se spojevi ne smiju zazidati, pristup cijevima treba biti otvoren.

Prešani spojevi se postavljaju pomoću posebnih strojeva za prešanje, ovo je prilično skupa opcija ugradnje, međutim, veza je jaka i pouzdana, ali jednodijelna. Stručnjaci primjećuju da se kapilarno lemljenje smatra najuniverzalnijom metodom ugradnje bakrenih cjevovoda; ova metoda vam omogućuje da međusobno spojite segmente cijevi istog promjera. Da biste to učinili, na jednom od krajeva izvodi se šišanje, odnosno njegov promjer se malo povećava, što vam omogućuje da umetnete jednu cijev u drugu.

Spoj se čisti posebnom spužvom ili metalnom četkom, a zatim se spojene površine prekrivaju fluksom - to je poseban sastav koji osigurava maksimalno prianjanje metala na lem. Na ovaj način obrađene cijevi uzastopno se umetnu jedna u drugu tako da razmak između njih ne prelazi djelić milimetra. Zatim se lem zagrijava zavarenim plamenikom, a kada materijal dosegne temperaturu taljenja, svi nastali praznini se izlijevaju rastaljenim sastavom.

Nakon što je šav popunjen, mora se ohladiti, za to možete spustiti spoj u vodu ili ga jednostavno ostaviti na otvorenom. Općenito, ovaj je postupak, kao i popravak, prilično jednostavan, ali zahtijeva točnost, temeljitost i usklađenost sa sigurnosnim propisima.Bakrene cijevi imaju estetski izgled, ali ponekad korisnici boje takve proizvode tako da cjevovod odgovara cjelokupnom konceptu interijera.

Vrlo je važno da boja koja se koristi za to ispunjava sljedeće uvjete:

• premaz ne smije mijenjati boju pod utjecajem visoke temperature;
• boja mora pouzdano štititi od bilo koje vrste vanjskih utjecaja;
• čak je i minimalno ljuštenje neprihvatljivo.

Preporučljivo je cijevi premazati temeljnim premazom prije nanošenja boje, stručnjaci preporučuju korištenje olovno-crvenog sastava olova. Imajte na umu da se boja ne upija u bakar, pa je morate vrlo pažljivo razmazati četkom. Čak iu ovom slučaju, manje-više ravnomjerno prekrivanje može se postići tek nakon 2-3 sloja. Međutim, možete koristiti i boju iz spreja, puno ravnomjernije leži.

Kako spojiti bakrene cijevi vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.

Ugradnja bakrenih cijevi za vodoopskrbu

Prije početka rada morate izraditi dijagram buduće vodovodne konstrukcije i na temelju toga izračunati snimku valjane cijevi i broj spojnih elemenata (presne spojke, T-priključci, zavoji, adapteri itd.).

Potrebni alati i materijali

Za ugradnju cijevi valjane bakrene legure potrebno je pripremiti set alata koji se sastoji od:

• Nožne pile za metal ili rezač cijevi.
• Kliješta.
• Ručni kalibrator.
• Ključevi ili plinski plamenik (za zagrijavanje dijela cijevi kod spajanja dijelova lemljenjem).
• Datoteka.

Za spajanje dijelova cijevi, ovisno o odabranoj metodi spajanja, bit će potrebni sljedeći materijali:

• Uklapanje.
• FUM - traka za brtvljenje spojeva odvojivih okova.
• Lem i fluks (u slučaju proizvoda za lemljenje).

Mjere opreza

Lemljenje bakrenih proizvoda vrši se kada se zagrijavaju na visoke temperature, stoga je pri radu potrebno nositi zaštitnu odjeću i koristiti protupožarnu zaštitu. Potrebno je ukloniti gumene ili plastične pletenice s dijelova koji se spajaju u kontaktnoj zoni. Ventil koji se ugrađuje mora se odvrnuti kako se brtveni prstenovi ne bi rastopili.

Prilikom lemljenja bakrenih proizvoda u već instaliranom cjevovodnom sustavu, sve zaporne ventile treba otvoriti tako da razina tlaka u cijevima ne prelazi dopuštene vrijednosti zbog zagrijavanja nekih dijelova.

Napredak u radu

Spajanje segmenata cijevi pomoću fitinga izvodi se sljedećim redoslijedom:

• Izrežite dijelove cijevi na potrebnu veličinu.
• Ako je vodoopskrba sastavljena od bakrenih cijevi s PVC izolacijom, tada ovaj sloj treba ukloniti na krajevima proizvoda.
• Očistite liniju reza turpijom za šišanje.
• Uklonite kosinu.
• Na pripremljeni dio naizmjenično stavite spojnu maticu i kompresijski prsten.
• Spojite spoj na maticu i zategnite navoje prvo rukom, a zatim ključem.
• Na mjestima gdje se ugrađuje prijelazni spoj s bakrene cijevi na čeličnu, nepropusnost spojeva osigurava se korištenjem FUM - trake.

Prilikom spajanja cijevi lemljenjem vlastitim rukama, morate slijediti gore opisane mjere opreza i imati određene vještine. Proces pripreme i samo lemljenje uključuje sljedeće korake:

• Rezanje potrebnih duljina cijevi rezačem cijevi ili pilom za metal.
• Uklanjanje toplinski izolacijskog sloja (ako postoji) i rezultirajućih neravnina na njihovim krajevima.
• Uklanjanje oksidnog filma u zoni lemljenja finim abrazivnim brusnim papirom.
• Ugradno brušenje.
• Podmazivanje vanjske površine dijelova fluksom.
• Umetanje kraja cijevi u spojnicu na način da između dijelova ostane razmak od najviše 0,4 mm.
• Zagrijavanje kontaktne zone elemenata plinskog plamenika (slika dolje).
• Umetanje lema u razmak između spojnice i kraja bakrene cijevi.
• Lemni šav.
• Ispiranje sustava od čestica fluksa.

Proces lemljenja valjanih proizvoda od bakrenih cijevi može se pogledati na videu:

Značajke montaže

Montaža lemljenjem čini jednodijelne spojeve koji ne zahtijevaju održavanje i smatraju se najpouzdanijima u radu. Ali da biste lemili bakrene vodovodne instalacije, morate imati dovoljno iskustva u ovoj vrsti posla i relevantno znanje. Početnici mogu koristiti sljedeće preporuke:

• Čišćenje bakrenih proizvoda ne smije se vršiti abrazivnim sredstvima za čišćenje, grubim brusnim papirom ili žičanom četkom, jer će izgrebati bakar. Duboke ogrebotine na površini ometaju lemni spoj.
• Flux je prilično agresivna tvar s visokom kemijskom aktivnošću. Nanesite ga u tankom sloju pomoću četke. Ako na površini postoje viškovi, na kraju procesa spajanja dijelova, moraju se odmah ukloniti.
• Kontaktna zona treba biti dovoljno zagrijana, ali ne pretjerano, kako bi se spriječilo taljenje metala. Sam lem se ne smije zagrijavati. Treba ga nanijeti na zagrijanu površinu dijela - ako se počne topiti, tada možete započeti lemljenje.
• Potrebno je saviti cijevi kako bi se spriječilo nabore i uvijanje.
• Ugradnju bakrenih proizvoda potrebno je izvesti ispred aluminijskih ili čeličnih profila u smjeru protoka vode kako bi se spriječila brza korozija potonjih.
• Za prijelaz s bakrenih cijevi na dijelove od drugih metala, preporuča se korištenje okova od mjedi, bronce ili nehrđajućeg čelika.

Metode spajanja bakrenih cijevi

Bakreni cjevovodi su pouzdani, izdržljivi, otporni na fizički stres i koroziju. Međutim, mogu se pohvaliti takvim svojstvima samo uz pravilnu montažu. Za kombiniranje pojedinačnih elemenata u jedan sustav postoji nekoliko metoda:

Crimp fitingi. To su posebni elementi koji se koriste za spajanje bakrenih cjevovoda: utičnice, križevi, zavoji, spojnice. Izrađuju se od bronce, mjedi, bakra.
Jednodijelna metoda spajanja. Ovo je tehnologija prešanja koja se izvodi pomoću prešanih spojnica, stiskanja rukava. Snaga gotove veze usporediva je s metodom lemljenja.
Kompresijska veza. Odvojiv je, visoke čvrstoće. Za izvođenje radova potrebni su vam ručni alati, posebne stezaljke. Međutim, ova vrsta veze s vremenom slabi od skokova tlaka, promjena temperature.

Važno ga je promatrati, povremeno mijenjati potrošni materijal.
Lemljenje bakrenim spojevima. Koristi se poseban element, koji se naziva kapilarni

Lem je potreban za stvaranje sigurne veze.

Važno je da se nakon lemljenja proizvodi ohlade u prirodnim uvjetima. Kompresijski spojevi za spajanje cijevi

Kompresijski spojevi za spajanje cijevi