Oprema za industrijsku i samostalnu proizvodnju peleta

Izrada granulatora vlastitim rukama

Algoritam radnji za proizvodnju takve opreme je sljedeći:

1. Izrađujemo matricu. Ako to učinite sami, trebat će vam prazan disk debljine 20 mm ili više, ako je manji, tada će se matrica brzo deformirati. Ali promjer može biti različit, izvedba opreme ovisi o tome. Primjerice, ako je promjer 50 mm, a motor oko 30 kW, tada će se u roku od sat vremena moći dobiti i do 350 kilograma peleta. A ako se očekuje da će volumeni biti manji, tada će biti dovoljna matrica promjera do 30 cm.U sredini diska morate izbušiti rupu duž promjera osovine mjenjača, a zatim je napravljen utor za čvrsto pristajanje. A rupe za prešanje i izlazak iz granula trebaju biti u obliku stošca.
2. Valjci ili zupčanici za valjke moraju biti odabrani na takav način da širina odgovara radnom području matrice. Stavite zupčanik na osovinu, a zatim ga učvrstite spojnicom okomitom na os izlazne osovine mjenjača.
3. Ovisno o veličini matrice potrebno je zavariti cilindrično tijelo opreme na bazi lima ili cijevi. Kućište se sastoji od dva dijela: sirovina se ubacuje u gornji dio, a zatim, nakon prolaska kroz sustav valjaka i matrice, gotove granule prolaze u donji dio kućišta, zatim se ulijevaju u posudu duž pladanj. A matrica bi se trebala slobodno kretati unutar gornjeg dijela kućišta s minimalnim razmakom. Na dnu tijela napravljena je rupa za izlaz peleta, na nju je zavaren pladanj na bazi limenog materijala ili cijevi.
4. Izlazna osovina mjenjača mora se postaviti na dno kućišta konstrukcije pomoću ležajeva i spojke.
5. Kako bi bilo prikladno čišćenje i održavanje tijela, gornji i donji dio tijela moraju biti odvojivi i pričvršćeni zavarenim ušicama. U tijelo se postavlja matrica i valjci.
6. Granulator je postavljen na okvir koji se temelji na kanalu ili kutu i čvrsto je pričvršćen na njega. Zatim se pričvršćuje elektromotor i njegova izlazna osovina je pričvršćena na mjenjač.
7. Izvana su okvir i ostali dijelovi obojeni bojom za metal. Zatim se motor spaja i izvodi se probni rad.

S granulatorom opremljenim ravnom matricom za proizvodnju peleta moguće je riješiti problem grijanja prostorije do 150 četvornih metara.Gotovi peleti se mogu koristiti za loženje u kaminu ili peći, kao i za kotlove na kruta goriva. Riješit će se i problem recikliranja otpada iz poljoprivredne djelatnosti i obrade drveta.

Domaća sušilica za piljevinu

Kako se domaći drveni peleti ne bi mrvili na izlazu iz matrice granulatora, sirovina mora imati minimalan udio vlage. U industrijskoj proizvodnji to se radi kroz komore za sušenje, a kod kuće se na temelju starih bačva mogu izraditi posebne sušilice bubnja.

Potrebno je zajedno zavariti nekoliko željeznih bačvi i ugraditi ih na okvir, uzimajući u obzir blagi nagib na jednu stranu. Iznutra su oštrice zavarene na zidove za mljevenje sirovina. Unutra, na jednoj strani bubnja, vrući zrak se dovodi pomoću električnog ili plinskog toplinskog pištolja. Bubanj se okreće pomoću elektromotora kroz mjenjač ili redukcijski remen.

Nije u svim slučajevima potrebno organizirati proizvodnju peleta na bazi piljevine kod kuće.

To je opravdano ako je oprema u potpunosti samostalno izrađena s minimalnim troškovima komponenti i rezervnih dijelova ili ako imate mali granulator čija je izvedba dovoljna za proizvodnju peleta za domaću upotrebu, pa čak i prodaju. Tako možete nadoknaditi trošak kupljene opreme.

Nije tako jednostavno samostalno napraviti granulator i drugu opremu za proizvodnju peleta, ali ako imate vremena, vještine i strpljenja, onda je to sasvim moguće. Ali za kupnju industrijskog granulatora za piljevinu za potrebe grijanja privatna seoska kuća, s ekonomske točke gledišta, potpuno je nerazumna.

Kako vlastitim rukama organizirati proizvodnju peleta

Prilično visoka cijena peleta za gorivo čini pitanje kako sami napraviti pelete vrlo relevantnim za vlasnike privatnih kuća i vikendica koji žele koristiti ovu vrstu goriva. Odmah treba reći da je moguće napraviti domaći granulator za izradu peleta. No, prije nego što se upustite u provedbu takvog projekta, potrebno je pažljivo procijeniti svoje mogućnosti. Proizvodnja takve opreme, tijekom čijeg rada se stvaraju značajna opterećenja, zahtijeva ne samo dovoljno ozbiljnu tehničku obuku i dostupnost odgovarajućih vještina, već i korištenje opreme za tokarenje, glodanje, zavarivanje, kao i alata za bravare. Sve to pretpostavlja prisutnost visokih kvalifikacija i dovoljno iskustva u obavljanju poslova ove prirode.

Uređaj za domaći granulator

Najvažniji uvjet za svrsishodnost samostalne proizvodnje peleta za gorivo je dostupnost pristupačnih sirovina, koje moraju zadovoljiti određene zahtjeve u pogledu svojih kvalitetnih karakteristika. Ako kupite sirovine za samoproizvodnju peleta, koje će se morati prethodno obraditi, trošak gotovog proizvoda može se pokazati takvim da će ga jednostavno biti neisplativo koristiti za grijanje doma.

Prilikom izrade peleta vlastitim rukama, također biste trebali uzeti u obzir činjenicu da nisu sve drvne sirovine prikladne za proizvodnju. Drvni otpad crnogorice optimalan je u smislu dobivanja visokokvalitetnih peleta za gorivo, koji se odlikuju gustom i stabilnom strukturom.

Crtež kućišta i matričnog pogona

Što će biti potrebno

Za izradu peleta kod kuće, kao što je već spomenuto, trebat će vam stroj za proizvodnju takvih peleta za gorivo. Razmotrite glavne elemente njegovog dizajna.

Ravna matrica okruglog oblika

Može se kupiti gotovo ili samostalno, koristeći za tu svrhu metalni lim. Debljina takvog lima mora biti najmanje 20 mm. Rupe u matrici, u kojima će se formirati peleti goriva, moraju imati konusni oblik. Kada kupujete ili samostalno proizvodite matricu za stroj za proizvodnju peleta za gorivo, morate imati na umu: što je veći promjer takvog strukturnog elementa, to je veća produktivnost opreme.

Veličina granula ovisi o promjeru rupa u matrici

Princip rada plosnati granulator

Snažni valjci sa nazubljenim radnim površinama

Ovi elementi, u interakciji s površinom matrice, guraju labavu drvnu masu kroz njene rupe, tvoreći guste granule. Takvi valjci, postavljeni na vodoravnu osovinu kroz kotrljajuće ležajeve, pokreću se rotirajućom okomitom osovinom. Stupanj pritiska zupčastih valjaka na površinu matrice regulira se vijčanim mehanizmom.

Zupčasti valjci i matrica

Tijelo uređaja

Izrađuje se od cijevi odgovarajućeg promjera ili od metalnog lima valjanog u cilindar. Unutarnji promjer kućišta mora osigurati slobodnu rotaciju matrice ugrađene u njega.

Matrica s valjcima unutar tijela

električni motor

Osovina elektromotora spojena je na okomitu šipku koja rotira matricu.

Prijenos klinastim remenom

Snažan noseći okvir

Za izradu okvira obično se koriste profilni valjani proizvodi.

Domaći pogon za proizvodnju gorivih peleta

Oprema za proizvodnju peleta

Glavnu ulogu u tehnološkom procesu ima stroj za proizvodnju peleta, koji je ujedno i najteži za proizvodnju. Neće uspjeti potpuno izraditi granulator vlastitim rukama, jer su za proizvodnju matrice i valjaka potrebni strojevi za obradu metala - tokarenje, glodanje, bušenje i brušenje. Dakle, postoje 2 opcije: kupite gotov par matrica - valjaka ili naručite od majstora.

Par matrica za prešu za pelete treba biti izrađen od visokougljičnog čelika St45 ili St50, a još bolje legiran manganom HVG ili 65G. Štoviše, nakon obrade dijelovi moraju nužno proći proces stvrdnjavanja kako bi se postigla tvrdoća od 58-60 jedinica. Za izradu matrice za granulator potrebno je izdržati sve dimenzije navedene na dijagramu:

Na osovini valjka možete koristiti jednostavniji čelik - St3, 10 ili 20, a ne morate ga kaliti. Ali radni dijelovi valjaka moraju biti izrađeni od gore navedenih razreda, nakon čega slijedi otvrdnjavanje, a zatim ih staviti na osovinu kroz ležajeve, kao što je prikazano na donjoj fotografiji.

Sada o tome od čega možete sastaviti tijelo i voziti za domaći granulator peleta. Matrični par se mora postaviti unutar cilindričnog tijela koje je izrađeno od lima ili cijevi unutarnjeg promjera 200 mm. Pogonska osovina je umetnuta u rupu matrice i fiksirana ključem, a ispod je potrebno napraviti platformu za gotove pelete.Shema montaže granulatora peleta detaljno je prikazana u videu:

Pogledajte ovaj video na YouTubeu

Da biste zakrenuli osovinu, trebate uzeti električni motor snage najmanje 5 kW, a pogon se može sastaviti iz starog mjenjača automobila iz Volge ili Moskviča s dijelom stražnje osovine. Na strani gdje bi kardansko vratilo trebalo biti spojeno na mjenjač, ​​ugrađena je remenica, koja se okreće remenskim pogonom od elektromotora. Obje jedinice su pričvršćene na isti okvir, kao što je opisano u videu:

Pogledajte ovaj video na YouTubeu

Bilješka. U ovom dizajnu preše za pelete uradi sam, osovina rotira matricu, a valjci ostaju nepomični. Remenice moraju biti odabrane tako da brzina njegove rotacije ne bude veća od 250 o/min.

Domaća drobilica

Dobro je kada se iz neke proizvodnje može dobiti dobar sitni drveni otpad za prešanje peleta. Ako se u ovom otpadu nalaze male grane ili ploče, tada je potrebna dodatna oprema za njihovo drobljenje - drobilica. Domaćih konstrukcija ima mnogo, ali većina njih siječe drvo u preveliku sječku od koje je nemoguće napraviti pelet kod kuće.

Vaša pozornost je pozvana na jednostavnu sjeckalicu drvnog otpada, izrađenu od 3 tuceta listova kružne pile za kružni stroj s karbidnim lemljenjem. Sve pile su postavljene na jednu osovinu na način da se između zuba svake sljedeće lagano pomiču u odnosu na prethodnu. Remenica i 2 ležaja duž rubova postavljeni su na istu osovinu, nakon čega je cijela konstrukcija pričvršćena na okvir izrađen od uglova ili cijevi.

Kao što razumijete, performanse jedinice su niske, ali takav drobilnik drvnog otpada omogućit će vam da dobijete piljevinu prikladnu za proizvodnju peleta. Ako na svom imanju imate kružnu pilu, tada se sjeckalica može prilagoditi svom okviru, kao što je prikazano na fotografiji:

sušilica za piljevinu

Kako se ručno izrađeni drveni peleti ne bi mrvili na izlazu iz matrice granulatora, potrebno je osigurati minimalni sadržaj vlage u sirovini. U industriji se to odvija u raznim komorama za sušenje. Kod kuće su se majstori prilagodili sastavljanju bubnjastih sušilica za piljevinu, jer je njihov dizajn najjednostavniji, kao što je prikazano na dijagramu:

Nekoliko željeznih bačvi, zavarenih zajedno, postavljeno je na okvir s blagim nagibom na jednu stranu. S unutarnje strane, oštrice su zavarene na stijenke bačvi za miješanje sirovina. S jedne strane, vrući zrak se dovodi unutar takvog improviziranog bubnja pomoću plinskog ili električnog toplinskog pištolja. Bubanj se okreće pomoću elektromotora kroz mjenjač ili redukcijski remen.

Za referencu. Kada se peleti izrađuju od svježeg drvnog otpada, najveća potrošnja energije je u procesu sušenja. Za kućnu proizvodnju, oni mogu biti preveliki, negirajući sve prednosti ovog pothvata.

Kako napraviti mlin za pelete vlastitim rukama

Granulatore peleta "uradi sam" izrađuju mnogi majstori bez problema. Ali nije sastavljen od potrošnog otpadnog materijala. Matrica, valjci i ostali strukturni elementi morat će se naručiti za proizvodnju ili gotovi.

Samo na samom početku trebate odabrati vrstu dizajna stroja.To jest, to je ili pomična matrica i fiksni valjci, ili obrnuto: matrica je statična, valjci se kreću. Obje opcije zahtijevaju inženjerski pristup. I ovdje je nemoguće reći koji je od prijedloga lakši i jeftiniji. Ali obje opcije djeluju učinkovito.

Osim navedenih dijelova, trebat će vam elektromotor, mjenjač, ​​dvije remenice različitih promjera i klinasti remen.

Vrsta mjenjača odabire se uzimajući u obzir ravninu u kojoj će se pogonsko vratilo nalaziti: vodoravno ili okomito. Ako je okomito, tada se električni motor i mjenjač montiraju na okvir redom. To je jedno za drugim. Istodobno, njihova se osovina nalaze u istom smjeru. A ova dva elementa su povezana okomito i izravno bez međudijelova. U ovom slučaju, bez remenica i remena.

Isti dizajn može se koristiti vodoravnom montažom motora i mjenjača. Ali u ovom slučaju, potrebno je odabrati potonje s dvije osovine koje izlaze iz njega, smještene okomito jedna na drugu.

Treća opcija je korištenje međudijelova. Ovdje su motor i mjenjač postavljeni na okvir jedan pored drugog okomito. Prijenos rotacije vrši se pomoću remena i remenica. Potonji se može zamijeniti zvjezdicama, odnosno stvoriti lančani pogon. Ova je opcija prikladna jer ako ispravno izračunate omjer prijenosa međuelemenata, ne možete instalirati mjenjač.

Pažnja! Optimalni omjer prijenosa je "6". Ne manje .. Stražnja osovina iz automobila prikladna je kao mjenjač

Što je potonji veći, to je moćniji uređaj za prijenos okretaja iz elektromotora

Stražnja osovina iz automobila prikladna je kao mjenjač. Što je potonji veći, to je moćniji uređaj za prijenos okretaja iz elektromotora.

Sada o matrici i valjcima. Nemojte ih praviti ručno. Morat ćete kontaktirati tokara. Ili kupite gotove dijelove. Što je matrica deblja, to će jače izdržati teška opterećenja i trajati dulje. Skupo je, plus - puno težine.

Valjci moraju biti dovoljno široki da stanu na površinu matrice, slobodno se krećući duž nje. Za njih se odabire poprečni nosač koji je spojen na osovinu mjenjača. Mora biti jaka, jer glavna opterećenja padaju na njega.

Posljednji element granulatora je tijelo. Najjednostavnija opcija je cijev debelih zidova. Njegov unutarnji promjer bit će vanjski promjer matrice. Odnosno, bit će potrebno naručiti od tokara s naznakom ove veličine. Isto vrijedi i za valjke.

Sastavite granulatore za piljevina vlastitim rukama moguće, s obzirom ne na složenost dizajna, već na cijenu dijelova i sklopova. A ako se neki mogu naći na odlagalištu otpada, onda kao što je matrica, morat ćete kupiti skupo. Ali u svakom slučaju, koštat će manje od tvorničkog stroja. Istina, ovdje nitko neće dati jamstvo za pouzdanost i kvalitetu.

Princip rada magnetskog separatora - kako radi, od čega se sastoji

Izrada filtera u usisavaču vlastitim rukama

Iskrenje četkica elektromotora usisavača - zašto se to događa

Prijem drva i drveća - načini obrade i uporabe

Kako rade valjkaste drobilice - opseg

Kako napraviti sjeckalicu za travu i grane za ljetnu kućicu vlastitim rukama

Što je bolje - ogrjev ili briketi za gorivo?

Zaključak je da se na ovo pitanje ne može dati jednoznačan odgovor.

Briketi goriva će imati koristi u smislu:

• karakteristike skladišta,
• kalorijska vrijednost,
• vrijeme utrošeno na izravnu primjenu prema namjeri kupca.

Što se tiče kvalitete, sve ovisi o kvaliteti proizvodnje.

Kao što pokazuje praksa, beskrupulozni proizvođači ne ostaju dugo na tržištu. Stoga, ako se oglas za prodaju briketa promatra više od godinu dana, najvjerojatnije je kvaliteta prisutna. Drugo je pitanje je li ih isplativo proizvoditi u šumskim područjima? Povoljno je ako se ne prodaje tamo gdje se odvija proizvodnja. Samo marketinški genij moći će ljudima prodati ono što mogu dobiti besplatno.

Izbor proizvodnje peleta kao djelatnosti

Prije svega, potrebno je procijeniti potražnju za proizvodima koje će novo poduzeće proizvoditi i odlučiti u kojoj regiji ga je najpovoljnije otvoriti. Glavni trend svjetskog razvoja je povećan interes za alternativne i obnovljive izvore energije, kao i značajno pooštravanje zahtjeva za njihovu ekološku sigurnost.

Peleti su otpadni proizvod poduzeća za različite namjene:

• obrada drveta;
• pilane;
• niz prehrambenih industrija;
• poljoprivredni

Često se ovi proizvodi nazivaju drvenim peletima ili "euro ogrjevnim drvima", no proizvodnja peleta se može organizirati korištenjem otpada iz bilo koje od gore navedenih industrija.

Glavna područja upotrebe peleta su, prije svega, energija:

• proizvodnja topline i električne energije;
• kogeneracija u elektranama i kotlovnicama;
• privatna kućanstva (kotlovi na pelet, ili kombinirani, pelet - plin);
• proizvodi su naveliko traženi od strane proizvođača takvog proizvoda kao što je mačji stelje.

Moguće su mogućnosti korištenja peleta u pomoćnim industrijama. Na primjer, za rad industrijskih generatora pare, upijača itd.

Linija za proizvodnju peleta, orijentirana na domaće rusko tržište, danas nije osobito isplativa, budući da je obujam potrošnje iznimno mali. Glavni potrošači navedenih proizvoda su države Zapadne Europe i Kina.

Moguće je organizirati proizvodnju peleta koji se značajno razlikuju po sastavu zbog sirovine (čista piljevina, drvo s određenim postotkom kore, slama, pogača i sl.). Što je više nečistoća, to je značajniji sadržaj pepela u gotovom proizvodu i, sukladno tome, niža je njegova kvaliteta, a time i trošak.

Razmatraju se najskuplji i najkvalitetniji peleti u kojima spomenuti pokazatelj ne prelazi jedan i pol posto. Upravo je ovaj proizvod najtraženiji za kotlove na pelete instalirane u privatnim kućama, kao i za proizvodnju punila.

Ako se premaši pokazatelj od 1,5% u smislu sadržaja pepela (1,5 - 5,0)%, tada se peleti mogu koristiti samo kao gorivo u velikim industrijskim postrojenjima.

Treba imati na umu da za ove proizvode ne postoje jedinstveni međunarodni standardi. Stoga valja pažljivo pročitati zahtjeve važećih propisa u zemlji u kojoj planirate organizirati nabavu gotovih peleta. S tim na umu treba odabrati opremu za proizvodnju peleta.

Promjer gotovog proizvoda može se postaviti u rasponu od 5,0 - 10,0 mm, a njegova duljina 6,0 - 75,0 mm. Zahtjevi za sadržaj pepela u proizvodima se razlikuju (najviša ocjena u SAD-u ≤ 1,0%, u Europi ≤ 1,5%. Ocjena “standard” je ≤ 3,0%, respektivno);

• tržište roba;
• vodeći proizvođači koji već posluju na ovom tržištu (razina konkurencije);
• dostupnost solventne potražnje (opis potrošača navedenih proizvoda);
• analiza postojećih cijena, njihove dinamike i kapaciteta postojećeg tržišta;
• izbor tehnologija po kojima će se organizirati proizvodnja peleta. Određivanje dobavljača potrebne opreme za to.

Projekt se može provesti u bilo kojoj regiji Rusije.

Za analizu prodaje proizvoda potrebno je dobiti najpotpunije karakteristike ciljnog tržišta na koje se planira ući s peletima.

Na temelju analize prikupljenih informacija izrađuje se marketinška strategija koju će slijediti novi pogon ili proizvodni kompleks te odabire poslovni model budućeg poduzeća koji će biti temelj za proizvodnju drvenih peleta.

Sirovine za proizvodnju

Peleti su granulirano gorivo napravljeno od bilo kakvog otpada. Tradicionalno drvo za ogrjev je jeftinije, jer se može piliti u najbližoj šumi ako imate odgovarajuću dozvolu. Tada će se morati samo podijeliti (ili piliti) i osušiti - možete to koristiti. U nedostatku relevantnih dokumenata, samosječa šuma je kazneno djelo.

Goriva poput peleta proizvode se od biljnog i drvnog otpada.Ovaj otpad se pažljivo drobi, nakon čega se preša. Granule se pojavljuju na izlazu proizvodne opreme - to je gotov proizvod. Ostaje zapakirati u vrećice i poslati u prodaju. Za kućnu upotrebu, mora se poslati na skladištenje u suhu prostoriju - ne može se čuvati vani.

Tradicionalna sirovina za proizvodnju peleta je drvo. U opremu se utovaruju piljevina i drveni otpad. Općenito, sve što nije prikladno za izravnu upotrebu. Osim drva, proizvodnja peleta obavlja se:

• Od slame - rasprostranjenog materijala koji ostaje nakon žetve i obrade usjeva.
• Od suncokretovog otpada - dajte znatnu količinu topline.
• Treset je izvrstan prirodni materijal za proizvodnju peleta i gorivnih briketa.
• Od kore drveća - koriste se bilo koji dijelovi drveća.

Takvo smeće košta lipu, a u nekim slučajevima može se dobiti i besplatno. Iako ga je u posljednje vrijeme sve teže nabaviti, ljudi i poduzeća koji proizvode pelet na vlastitoj opremi aktivno ga kupuju.

Vrste briketa za gorivo

Briketi se dijele na vrste ovisno o obliku. U osnovi, na tržištu se mogu naći sljedeće vrste:

1. RUF. Riječ je o prešanim pravokutnicima dimenzija 15 x 9,5 x 6,5 cm. Izrađeni su od piljevine prirodnog drveta uz dodatak posebnih komponenti.
2. Nestro. Vizualno su to cilindri promjera od 6 do 9 cm i duljine od 5 do 35 cm, bez rupa. Materijal za proizvodnju je prešana drvena pulpa. Suši se, stavlja u utovarni spremnik, a zatim se pomoću vijka stavlja na prešanje. Masa se distribuira dozatorima prema oblicima pod pritiskom.
3. Pini kay.Po obliku su to poliedri s brojem strana od 4 do 6. U procesu proizvodnje podvrgnuti su visokim temperaturama i prešanju pod visokim tlakom, do 1100 bara. Kao rezultat, povećava se učinkovitost izgaranja, otpornost na vlagu i gustoća.

Kemijski sastav i prijenos topline svih ovih vrsta prešane piljevine je isti, razlikuju se samo po gustoći. Ovo gorivo ne karakteriziraju iskre koje lete u različitim smjerovima. Velika gustoća i blaga higroskopnost omogućuju skladištenje ovog goriva u maloj smočnici pored peći.

Ako imate potrebne sirovine za formiranje briketa, možete ih napraviti sami.

Od kojih se sirovina izrađuju peleti?

Ne postoje posebna ograničenja u korištenju sirovina za proizvodnju peleta. Glavna stvar je da moraju biti prirodnog podrijetla, plus - zapaljivi.

Ali sirovina ima svoje zahtjeve:

1. Sadržaj pepela. To su nezapaljivi ostaci koji ostaju nakon sagorijevanja goriva. Za pelete, ova brojka ne smije prelaziti 3%.
2. Vlažnost zraka - 8-15%.
3. Minimalna količina kemijskih komponenti kao što su sumpor, klor, dušik itd.
4. Svježina materijala, jer stara sirovina gubi energetsku vrijednost.
5. Mogućnost granulacije. Nemaju svi prirodni zapaljivi materijali nisku čvrstoću. A što je sirovina jača, to su peleti slabiji u pogledu tvrdoće. Jer ih je teže pritisnuti.

Prerada piljevine, pogače, ljuske, kore sjemenki

Nažalost, otpad agroindustrijskog kompleksa ne zadovoljava sve parametre. Imaju visok udio pepela, nisku energetsku vrijednost, plus visok sadržaj kemijskih elemenata. Jedini plus koji prekida nedostatke je minimalna cijena.To smanjuje cijenu peleta.

Granulirano gorivo iz poljoprivrednog biljnog otpada ima prilično dobru energetsku vrijednost - do 5 kW / kg. Ali imaju povećan udio pepela u usporedbi s drvom - 1,5-3%. Dakle, peleti od takvih sirovina pripadaju trećem razredu. Otuda niska cijena.

Izrada peleta od drveta, sijena i slame

Peleti od drveta bez kore - prvi razred. Sadržaj pepela takvog goriva ne prelazi 0,5%, toplinska snaga je 5,4 kW / kg. Ovo je najskuplja opcija.

Drvo s korom pripada drugom razredu. To također uključuje slamu i pelete od sijena. Ovdje je sadržaj pepela 1-1,5%, snaga izgaranja je 5,2 kW/kg.

Tehnologija proizvodnje drvenih peleta

Metoda proizvodnje je jednostavna. Uključuje nekoliko tehnoloških operacija:

1. Razvrstavanje drva po veličini: na piljevinu i strugotine, kao i na sječku, grane i ploče.
2. Drobljenje velikih elemenata.
3. Drobljenje sitnih elemenata za dobivanje dimenzija duljine do 4 mm, debljine do 1,5 mm.
4. Sušenje. Na izlazu vlažnost ne smije biti veća od 12%.
5. Granulacija. Tu na scenu stupa granulator piljevine.
6. Sekundarno sušenje gotovog materijala.

Tijekom procesa prešanja, lignin se oslobađa iz drva. To je prirodni polimerni spoj koji se nalazi u biljnim stanicama. On je taj koji povezuje čestice drveta, odnosno lijepi ih.