Oznaka zavarenih spojeva na dijagramu

GOST sa zahtjevima za oznake zavarenih spojeva

Montaža konstrukcije pomoću zavarenih spojeva regulirana je sljedećim vrstama tehničke dokumentacije:

• tehnološka pouka;
• projekt za izradu zavarivačkih radova (PPSR);
• odvojeni dijelovi općeg projekta za izradu radova (PPR).

Primjer oznake prema GOST-u.

Glavna svrha navedenih dokumenata je osigurati ujednačeno čitanje i razumijevanje crteža i dijagrama toka od strane inženjera, radnika i predstavnika regulatornih službi.

Na ocjena kvalitete zavarenih radova korištena dokumentacija:

• izvedbeni nacrti s promjenama koje je napravio proizvođač ili instalater konstrukcija;
• odobrenje programera ili projektantske organizacije učinjenih promjena;
• certifikati za zavarene materijale.

Operativnu kontrolu provodi izvođač, predradnik za usklađenost rezultata rada sa zahtjevima navedenim u tehnološkim kartama, odobrenim uputama i državnim standardima.

Simboli za točkasto zavarivanje na GOST crtežima

Čitanje crteža jedna je od glavnih vještina zavarivača, njegovo ispravno izvođenje jamstvo je sigurnosti mnogih ljudi, stoga simbol također mora biti kompetentan i točan. Otporno zavarivanje na GOST crtežima označeno je određenim znakovima, smjerovima, produžnim linijama i, ako je potrebno, dopunjeno opisom. Glavne oznake na crtežu:

• Vrste šavova označene su linijom:
• vidljiv - čvrst;
• nevidljivo - točkasto;
• višeslojni - konture koje označavaju broj (broj šavova). Osim toga, daljinska strelica pokazuje točno gdje se zavarivanje treba izvesti.
• Vrsta zavarenog spoja označena je abecednim znakovima, od kojih je svaki dopunjen podacima, ovisno o specifičnostima.

GOST oznaka za točkasto zavarivanje

Vrsta zavarenog kuta	Slovna oznaka	Dodatne potrebne informacije
Guzica	"IZ"	vrsta šava + vrsta zavarivanja
Kutni	"U"	tip šava + kutna noga + točka šava + tip zavarivanja
Taurova	"E"	tip šava + kutna noga + tip zavarivanja
preklapanje	"N"	St. promjer točke; širina zavarivanja valjka

Pravila za prihvaćanje točkastog zavarivanja

Standardi bez izostanka definiraju pravila za prihvaćanje točkastog zavarivanja metala i dijelova. Kvaliteta se utvrđuje nakon ispitivanja uzoraka na nekoliko vrsta oštećenja:

• jaz;
• uvijanje;
• istezanje;
• udarac;
• kompresija.

Osim toga, standardi nameću zahtjeve za tehničke uvjete za rad, sukladnost materijala u skladu s GOST-om i obveznu oznaku otpornog zavarivanja na crtežu prema kojem se rad izvodi. U GOST-ovima se određuju tolerancije za različite vrste rada, s točnim naznakom u postotku.

Dokumenti za prihvaćanje zavarivača za točkasto zavarivanje

Zavarivanje je vrlo odgovoran posao o kojem ovisi sigurnost ljudi.

Za izvođenje radova točkastog zavarivanja, zavarivač mora imati potreban paket dokumenata:

1. Certifikat zavarivača - najmanje 2-5 godina od zadnjeg certifikata (vidi po obrazovanju);
2. Potvrda o električnoj sigurnosti, počevši od grupe 2 i više na najmanje 1 godinu (vidi prema najnovijoj ovjeri);
3. Potvrda o položenoj požarnoj sigurnosti - najmanje 1-3 godine od zadnjeg certifikata (vidi po kategorijama).

Osim toga, zavarivač mora:

• Profesionalno pročitajte oznaku točkastog zavarivanja na GOST crtežu;
• Prolaziti uvodne i periodične provjere znanja o sigurnosti na pojedinom radnom mjestu;
• Poznavati postupak izdavanja radnih dozvola za pojedine vrste poslova;
• Poznavati vrste poslova koji odgovaraju kategorijama i kvalifikacijama zavarivača.

Zaključak

Točkasto zavarivanje spada u najčešći - termomehanički tip obrade metala i koristi se u kritičnim dijelovima, konstrukcijama, složenim sklopovima i sklopovima. U procesu rada javlja se veliki broj nijansi, odstupanja od zadane norme i nepredviđenih situacija.

Zavarivanje, osim zavarivanja automatskim strojevima, jako ovisi o ljudskom faktoru, stoga zavarivač koji obavlja ove vrste poslova ima visoke zahtjeve za znanjem, vještinama i odgovornošću.

To je toliko važno da je stvoren jedinstveni registar zavarivača u Rusiji, NAKS. Tu se upisuju prezimena i podaci o obrazovanju, ovjeri.

Ovo je još jedan dodatak općem obrazovanju, a uz pomoć elektroničkog kataloga puno je lakše pronaći posao.

Vrste šavova i njihovo tumačenje

Oznaka zavara na crtežu i njihovo tumačenje ovisi o vrsti spoja. Glavne metode povezivanja uključuju:

1. Kužni šav. Karakterizira ga krajnje spajanje dijelova. Ako je potrebno, možete unaprijed pripremiti rubove. Na crtežima je označeno slovom "C".
2. Lap šav. Ovaj tip podrazumijeva paralelno spajanje elemenata s djelomičnim približavanjem jedan drugome u odnosu na ravninu zavarivanja. Ima oznaku "N".
3. Tee šav. U tom je slučaju krajnji dio drugog obratka zavaren na ravninu jednog dijela pod određenim kutom. U tehničkoj dokumentaciji označeno je kao "T".

Velika većina dijelova spojena je pod kutom od 90º - to osigurava potrebnu čvrstoću.

1. Kutni. Kao što naziv implicira, dijelovi su zavareni pod kutom od 90º, sa ili bez prethodne pripreme rubova. Označeno slovom "U".
2. Kraj.Ova metoda povezuje elemente koaksijalnim rasporedom. U ovom slučaju, krajnji dio je zona zalijevanja materijala za punjenje.

Oblaganje se može izvesti samo s jedne strane. U ovom slučaju, šav se naziva jednostranim. Dvostrano spajanje podrazumijeva zavarivanje s dvije strane.

KONSTRUKTIVNI ELEMENTI ZAVARENIH SPOJOVA U RUČNOM LUČNOM ZAVARIVANJU

U svezi važnosti pravilne pripreme rubova za zavarivanje u pogledu kvalitete, ekonomičnosti, čvrstoće i performansi zavarenog spoja, izrađeni su državni standardi za pripremu rubova za zavarivanje. Standardi reguliraju oblik i strukturne elemente reznih i montažnih rubova za zavarivanje te dimenzije gotovih zavara.

GOST 5264-80 „Šavovi zavarenih spojeva. Ručno lučno zavarivanje. Osnovni tipovi, strukturni elementi i dimenzije" i GOST 11534-75 "Ručno lučno zavarivanje. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Osnovni tipovi, strukturni elementi i dimenzije” reguliraju strukturne elemente pripreme rubova i dimenzije zavarenih spojeva izvedenih ručnim lučnim zavarivanjem metalnom elektrodom u svim prostornim položajima.

Treba napomenuti neke značajke primjene standarda. Različite metode električnog fuzionog zavarivanja, zbog svojih tehnoloških značajki, omogućuju postizanje različitih maksimalnih dubina prodiranja. Promjenom glavnih parametara načina zavarivanja, konstruktivnih vrsta pripreme rubova, moguće je povećati ili smanjiti dubinu prodiranja i druge dimenzije zavara.

Iz tog razloga, navedeni standardi, koji reguliraju strukturne elemente utora, uzimaju u obzir mogućnost variranja jačine struje zavarivanja, napona, promjera žice elektrode (gustoće struje) i brzine zavarivanja. U slučajevima kada proces zavarivanja omogućuje korištenje velikih struja, velike gustoće struje i koncentracije topline, moguća je povećana tupost, manji kutovi utora i veličine zazora.

Kod ručnog lučnog zavarivanja čimbenici kao što su količina struje zavarivanja, brzina zavarivanja i napon luka mijenjaju se u malom rasponu.

Kako bi se osiguralo prodiranje rubova proizvoda pri zavarivanju jednostranih sučeonih ili kutnih zavara debljine lima veće od 4 mm, zavarivanje se mora izvesti uz prethodno izrezane rubove. Kod ručnog zavarivanja zavarivači ne mogu bitno promijeniti dubinu prodiranja osnovnog metala, ali promjenom raspona poprečnih oscilacija elektrode mogu značajno promijeniti širinu vara.

S debljinom lima od 9 - 100 mm, GOST 5264-80 za čeone spojeve predviđa obvezno rezanje rubova i razmaka, koji imaju različitu vrijednost ovisno o debljini metala i vrsti spoja.

U svim slučajevima, koristeći standarde za pripremu rubova, treba odabrati takve vrste žljebova koji osiguravaju najmanji volumen i trošak pripreme rubova, volumen i masu nanesenog metala, punu penetraciju u debljinu, glatki oblik sučelja vanjskog dijela zavara i minimalne kutne deformacije.

Na kvalitetu zavarenih spojeva i učinkovitost procesa zavarivanja uvelike utječu čistoća rubova i površine osnovnog metala uz njih, točnost pripreme rubova i montaže za zavarivanje. Praznine za zavarene dijelove trebaju biti izrađene od prethodno ispravljenog i očišćenog metala. Izrezivanje dijelova i priprema rubova vrši se mehaničkom obradom (na prešama, strojevima za rezanje rubova i glodalica), rezanjem kisikom i plazmom itd. Nakon primjene metoda termičkog rezanja, rubovi se čiste od neravnina, kamenca i sl. (brusne ploče, metalne četke i sl.).

U nekim slučajevima, kod zavarivanja visokolegiranih čelika, osnovni metal u zoni toplinski utjecaja nakon rezanja također se mehanički uklanja. Prije montaže ruba, susjedna područja osnovnog metala (40 mm od ruba) moraju se očistiti od ulja, hrđe i drugih nečistoća metalnim četkama, pjeskarenjem ili kemijskim dekapiranjem. Dijelovi se sastavljaju na kvačice (kratke šavove) duljine 20–30 mm ili u posebne montažne uređaje.

Izrada crteža pomoću CAD-a

Gotovo svi crteži, prema kojima se razne metalne konstrukcije naknadno proizvode pomoću tehnologija zavarivanja, izvode se pomoću posebnog softvera (CAD). Automatizacija procesa izrade tehničkih shema omogućuje programerima da značajno uštede vrijeme na pripremi projektne dokumentacije.

Zahvaljujući CAD-u, dizajneri brzo i s maksimalnom točnošću primjenjuju sve zavarene šavove na crtežima, njihovo označavanje također se provode odgovarajućim softverskim sustavima koji su u stanju ne samo modelirati najsloženije metalne proizvode, već gotovo trenutno izvršiti najsloženije izračune. zavarenih spojeva zbog odabira gotovih inženjerskih rješenja u specijaliziranim ugrađenim knjižnicama.

Trenutno se dizajnerima nudi veliki broj različitih proizvoda, od kojih su sljedeći softverski sustavi najučinkovitiji i najtraženiji:

• Kompas;
• AutoCAD;
• solidworks.

Primjerice, u nekoliko sekundi Compass pronalazi sve potrebne crteže zavarivanja, a njihova interpretacija se odmah prikazuje na monitoru bez potrebe za gubitkom vremena na traženje dodatnih izvora.

Bez sumnje, profesionalni dizajner mora biti sposoban ručno izvesti tehničke dijagrame i, štoviše, znati kako je zavarivanje naznačeno na crtežu. No, u isto vrijeme, produktivnost rada bit će puno veća ako se u procesu papirologije koriste specijalizirani programi.

Uz pomoć softverskih sustava moguće je razviti ne samo jedinice i sklopove zavarenih konstrukcija, već i izračunati najveća dopuštena opterećenja tijekom njihovog rada. Zauzvrat, to omogućuje stručnjacima, čak iu fazi razvoja projekta, da primjenjuju ispravne odluke u vezi s dizajnerskim značajkama metalnih proizvoda, isključujući stvaranje netočnosti zbog netočnog odabira tehnologija zavarivanja, a posebno vrsta spojnih spojeva. .

Svi suvremeni automatizirani programi koji se nude projektantima razvijeni su uz maksimalnu usklađenost sa zahtjevima utvrđenim tehničkim propisima i pravnim dokumentima.

Mogućnost korištenja oznake zavarenih spojeva na crtežima, a posebno izrade dijagrama u automatiziranom načinu rada pomoću CAD-a, omogućuje vam da ispravno i točno izradite dokumentaciju i osigurate uvjete za uspješnu proizvodnju metalnih proizvoda zavarivanjem.

Primjeri legende

Kako bi vam bilo jasnije i brzo razumjeli sve oznake, dat ćemo nekoliko jednostavnih i ilustrativnih primjera. Dakle, počnimo.

Primjer #1

Na gornjoj slici vidite sučeoni zavar, u kojem jedan rub ima zakrivljenu kosinu. Sama veza je dvostrana, izvedena ručnim elektrolučnim zavarivanjem. Nema pojačanja s obje strane. Na prednjoj strani hrapavost vara je Rz 20 µm, a na poleđini Rz 80 µm.

Primjer #2

Ovdje možete vidjeti da je šav pod kutom i dvostrani, nema kosine ili rubove. Ova veza se izvodi automatskim zavarivanjem i korištenjem fluksa.

Primjer #3

Ovdje opet imamo stražnji šav, ali bez kosina ili rubova. Veza je jednostrana, s podstavom. Šav je napravljen pomoću zagrijanog plina i žice za zavarivanje.

Primjer #4

U četvrtom primjeru, šav je tee, nema kosine ili rubove. Diskontinuirano je i izvodi se bilateralno. Šav je poput uzorka šahovnice. Rad je izveden uz pomoć RDS-a u plinskom mediju i pomoću nepotrošne metalne šipke. Krak šava je 6 milimetara, a duljina šava je 50 milimetara, u koracima od 100 milimetara (označeno slovom "Z").t w je duljina šava, a t pr je duljina koraka isprekidanog spoja.

Primjer #5

U našem posljednjem primjeru, šav se preklapa, nema kosine i rubove. Također je jednostrano i izvodi se ručnim elektrolučnim zavarivanjem zaštićenim plinom pomoću potrošne šipke. Zavareni spoj se izvodi duž otvorene linije. Krak šava je 5 milimetara.

Pravila za primjenu oznaka i značajke njihovog dekodiranja

Već je gore spomenuto kako treba izvršiti označavanje zavarenih spojeva različitih vrsta. Crta sa usmjerenom strelicom označava liniju spoja, iznad ili ispod koje se nanose natpisi.

Postoje određena pravila prema kojima se moraju primijeniti svi tehnički natpisi. Označavanje zavara sastoji se od 9 međusobno povezanih između blokova. Fotografija ispod prikazuje strukturu oznaka.

Fotografija prikazuje kako je zavareni spoj prikazan na crtežu na primjeru dvostranog montažnog sučeonog zavarivanja izvedenog ručnim lučnim zavarivanjem:

1. Prvi stupac prikazuje pomoćni znak. Ovo je kontura zatvorenog šava, koja određuje uvjete ugradnje postavljene elementu.
2. Drugi blok sadrži šifru međudržavnog standarda, u skladu s kojim se treba izvesti rad na zavarivanju metalne konstrukcije.
3. Treći stupac je oznaka (oznaka) zavara na crtežu.
4. Zatim se prikazuje crtica koja odvaja sve naredne pozicije u potkategoriji.
5. Slova u petom bloku označavaju tehnologiju kojom se zavarivanje izvodi. Ova pozicija nije obavezna.
6. Šesti stupac sadrži vrijednost kutne noge, njena vrijednost je naznačena u milimetrima.
7. Sedmi blok: dodatna oznaka - isprekidani zavar, interval koraka, lančani ili raspoređeni raspored itd.
8. Osmi blok prikazuje pomoćne znakove koji označavaju vrstu obrade.
9. Posljednji deveti stupac je površinska čistoća čeonog spoja. Indicirano u slučajevima kada je nakon procesa zavarivanja neophodna mehanička obrada proizvoda.

Ovo je standardna oznaka zavarenih spojeva na crtežima, u nastavku su dati primjeri označavanja nekih već dovršenih spojeva.

Primjer 1

Simbol zavara prikazan na crtežu dešifriran je na sljedeći način:

• znak označava da se izravno na mjestu ugradnje, nakon postavljanja elemenata, trebaju spojiti;
• GOST 5264-80 je broj regulatornog dokumenta, u ovom slučaju označava da je spoj napravljen pomoću elektrolučnog zavarivanja;
• C13 - znači da u čeonom spoju na jednoj kosini postoji zakrivljena skošnja;
• znak označava da je unutarnje toplinsko naprezanje (sila) uklonjeno s obje strane šava;
• Rz20 je pokazatelj čistoće površine prednje strane, Rz80 je pokazatelj naličja.

Primjer 2

Ovdje je prikazan dvostrani (U2) kutni zavar bez zakošenih rubova, izrađen automatskim lučnim zavarivanjem (A) duž zatvorene linije pod fluksom (GOST 11533-75).

Primjer 3

Na stražnjoj strani se stvara spoj.

Spajanje se izvodi elektrolučnim zavarivanjem u skladu s GOST 5264-80. Šav je jednostran sa zavojem ruba, kontura je otvorena.

Primjer 4

Spoj za zavarivanje pod kutom

• kontura spajanja elemenata je čvrsta, izrađena u obliku prstena;
• zavarivanje je izvedeno u plinovitom okruženju, GOST 17771-76;
• T-fuga (TZ), svaka strana je obrađena bez reznih rubova;
• kao plinoviti medij korišten je ugljični monoksid (CO) plinovite konzistencije, elektroda je bila topljiva;
• 6 mm je duljina noge stražnjeg zgloba;
• u šahovskom uzorku (Z), povremeno se stvara kontinuirano zavareno područje duljine 50 mm i s korakom od 100 milimetara.

Primjer 5

Za izradu šava korišteno je poluautomatsko lučno zavarivanje, crtež pokazuje da je šav jednostrani (H1), stvoren potrošnom elektrodom za preklapanje bez zakošenih rubova u okruženju zaštitnog plina. Šav je kružni (), napravljen duž zatvorene linije, 5 mm (Δ5) je duljina noge.

Ako crtež sadrži nekoliko identičnih spojnih spojeva, tada je samo jedan od njih označen simbolom. Za ostale šavove na mjestima gdje bi trebala biti oznaka, naznačeni su samo njihovi serijski brojevi. U ovom slučaju, broj identičnih veza je naznačen na vodećoj liniji, kao što je prikazano u primjeru ispod.

Isti čeoni spojevi razmatraju se u slučajevima kada:

• vrste spojeva i dimenzije elemenata su iste kada se uspoređuje njihov presjek;
• isti zahtjevi vrijede za sve priključke.

Kada je za zavareni spoj postavljena kategorija njegove kontrole ili upravljačkog kompleksa, tada se simbol treba primijeniti samo ispod vodeće linije.

Kvadrat broj 5, dimenzije šava

Ovo su potrebne dimenzije šavova. Najprikladnije je naznačiti duljinu noge, budući da govorimo o verziji u obliku slova T s okomitim spojem pod pravim kutom. Noga se određuje ovisno o granici popuštanja.

Klasifikacija zavarenih spojeva.

Dodatne veze su:

• SS jednostrani, za koji se luk ili elektroda pomiče s jedne strane.
• BS dvostrano, izvor taljenja se pomiče na obje strane.

Treći sudionik naše zabave za crtanje i zavarivanje - GOST 2.312-72, samo posvećen slikama i simbolima, ulazi u posao.

Prema ovom standardu, šavovi se dijele na:

• Vidljivi, koji su prikazani kao puna linija.
• Nevidljiv, označen na crtežima isprekidanom linijom.

Sada se vratimo na naš izvorni šav. U mogućnosti smo prevesti ovaj simbol zavarivanja u jednostavan i razumljiv tekst za ljudsko uho:

Dvostrani T-šav ručnim lučnim zavarivanjem u zaštitnom ugljičnom dioksidu s rubovima bez ivica, isprekidani sa raspoređenim postupno, krak šava je 6 mm, duljina zavarenog područja 50 mm, korak 100 mm, izbočine šava treba ukloniti nakon zavarivanja.

Što je?

Izvedbena shema sastavni je element projektne i radne dokumentacije za vodoopskrbu, opskrbu toplinom, transportne cjevovode i tehnološke instalacije s tekućim ili plinovitim medijima. Izvodi se izvan mjerila i daje samo opću predodžbu o relativnom položaju zavarenih spojeva u prostoru. Crtež je nužno vezan za geodetske koordinate ili za objekt s poznatim koordinatama.

Prilikom formiranja dokumenta promatra se redoslijed šavova u određenom dijelu cjevovoda. Dokument je vodič za provedbu radova zavarivanja, sredstvo planiranja i kontrole. Izdaje se zajedno sa zbirnom tablicom spojeva, koja sažima podatke o zglobovima u tabličnom obliku. Uz tehničke parametre zavarenih spojeva daju se osobni podaci zavarivača i broj njihove osobne marke.

Tehnološke značajke zavarivanja

Svaki posao ima svoje tajne, koje su uglavnom u vlasništvu profesionalaca i zavarivanje nije iznimka. Na primjer, kod izrade T-spoja koji se sastoji od listova različitih debljina, držač elektrode treba postaviti na takav način da kut između njega i debelog lima bude 60 stupnjeva.

Još jedna značajka izvedbe T-tipa je ugradnja listova u "čamac", odnosno kut između obratka i vodoravne ravnine trebao bi biti 45 stupnjeva. S ovim oblikom ugradnje izradaka, elektroda se može postaviti strogo okomito. Kao rezultat toga, povećava se brzina zavarivanja i smanjuje se vjerojatnost takvih nedostataka kao podrezivanja, usput rečeno, ovo je najčešći nedostatak u T-zavaru. Ovisno o debljini metala, možda će biti potrebno napraviti nekoliko prolaza s elektrodom. Zavarivanje u "čamcu" koristi se kada se koristi automatsko zavarivanje.

SIMBOLI ZA ZAVARENE SPOJOVE

2.1. Pomoćni znakovi za označavanje zavarenih spojeva dani su u tablici.

Pomoćni znak	Značenje pomoćnog znaka	Položaj pomoćnog znaka u odnosu na policu vodeće linije izvučene sa slike šava
s prednje strane	na poleđini
	Uklonite pojačanje šavova
	Obradite progibe i nepravilnosti šava s glatkim prijelazom na osnovni metal
	Šav treba izvesti tijekom ugradnje proizvoda, t.j. kada se montira prema instalacijskom crtežu na mjestu uporabe
	Isprekidani ili točkasti šav s lančanim rasporedom Kut linije 60°
	Šav je isprekidan ili prošaran uzorkom šahovnice
	Zatvoreni šav. Promjer znaka - 3...5 mm
	Šav po otvorenoj liniji. Znak se koristi ako je mjesto šava jasno iz crteža

Bilješke:

jedan.Za prednju stranu jednostranog šava zavarenog spoja uzmite stranu s koje se izvodi zavarivanje.

2. Za prednju stranu dvostranog šava zavarenog spoja s asimetrično pripremljenim rubovima uzmite stranu s koje je zavaren glavni šav.

3. Za prednju stranu dvostranog vara sa simetrično pripremljenim rubovima može se uzeti bilo koja strana. U simbolu šava, pomoćni znakovi izrađeni su čvrstim tankim linijama. Pomoćni znakovi moraju biti iste visine kao i brojevi uključeni u oznaku šava.

2.2. Struktura simbola za standardni šav ili jedan točkasti zavar prikazana je na dijagramu (slika 5).

Vrag 5-10

Prokletstvo.5

Znak je izrađen čvrstim tankim linijama. Visina znaka mora biti jednaka visini brojeva uključenih u oznaku šava.

2.3. Struktura simbola za nestandardni šav ili jedno mjesto zavarivanja prikazana je na dijagramu (slika 6).

Prokletstvo.6

Tehnički zahtjevi crteža ili tablice šavova ukazuju na metodu zavarivanja kojom se treba izraditi nestandardni šav.

2.4. Simbol za šav se primjenjuje:

a) na polici vodeće linije povučene sa slike šava na prednjoj strani (slika 7.a);

b) ispod police vodeće linije povučene sa slike šava na poleđini (sl. 7.b).

Prokletstvo.7

2.5.Oznaka hrapavosti obrađene površine šava nanosi se na policu ili ispod police vodeće linije nakon simbola šava (slika 8), ili je naznačena u tablici šavova, ili navedena u tehničkom zahtjevi crteža, na primjer: "Parametar hrapavosti površine zavarenih spojeva ...". Bilješka. Sadržaj i dimenzije stupaca tablice šavova nisu regulirani ovim standardom.

Prokletstvo.8

2.6. Ako se za šav zavarenog spoja uspostavi kontrolni kompleks ili kategorija kontrole zavara, tada se njihova oznaka može staviti ispod vodeće crte (slika 9).

Prokletstvo.9

U tehničkim zahtjevima ili tablici šavova na crtežu daje se poveznica na odgovarajući regulatorni i tehnički dokument.

2.7. Materijali za zavarivanje navedeni su na crtežu u tehničkim zahtjevima ili u tablici zavarivanja. Dopušteno je ne navesti materijale za zavarivanje.

2.8. Ako na crtežu postoje identični šavovi, oznaka se primjenjuje na jednu od slika, a vodeće linije s policama izvlače se sa slika preostalih identičnih šavova. Svim identičnim šavovima dodijeljen je jedan serijski broj koji se primjenjuje:

a) na vodećoj liniji, koja ima policu s otisnutom oznakom šava (slika 10.).a);

b) na polici vodeće linije povučene sa slike šava, koja nema oznaku, na prednjoj strani (sl. 10.b);

c) ispod police vodeće linije povučene sa slike šava, koja nema oznaku, na poleđini (sl. 10.u).

Prokletstvo.10

Broj identičnih šavova dopušteno je navesti na vodećoj liniji, koja ima policu s primijenjenom oznakom (vidi crtež 10a).

Bilješka. Šavovi se smatraju istim ako su: njihove vrste i dimenzije strukturnih elemenata u presjeku iste; imaju iste tehničke zahtjeve.

2.9.Primjeri simbola za zavarene spojeve dati su u dodacima 1 i 2.

Ovo je zanimljivo: Obrada zavara nakon zavarivanja - toplinska, mehanička, antikorozivna

Oblik i dužina

Oblik šava može biti konveksan, ravnomjeran (ravni). Ponekad je potrebno napraviti konkavni oblik. Konveksni spojevi su dizajnirani za velika opterećenja.

Konkavna mjesta legura dobro podnose dinamička opterećenja. Svestranost karakteriziraju ravni šavovi, koji se najčešće izrađuju.

Duž duljine, šavovi su kontinuirani, bez razmaka između spojenih spojeva. Ponekad su dovoljni povremeni šavovi.

Zanimljiva industrijska varijacija isprekidanog zavara je spoj koji nastaje otpornim šavnim zavarivanjem. To rade na posebnoj opremi opremljenoj disk rotirajućim elektrodama.

Često se nazivaju valjcima, a ova vrsta zavarivanja se zove zavarivanje s valjcima. Na takvoj opremi se također mogu napraviti čvrsti spojevi. Rezultirajući šav je vrlo jak, apsolutno čvrst. Metoda se koristi u industrijskoj mjeri za proizvodnju cijevi, spremnika, hermetičkih modula.

Simbolička slika zavara na crtežima u skladu s GOST 2.312-72 "Uvjetne slike i oznake zavarenih spojeva"

U skladu sa standardom GOST 2.312-72, za uvjetnu sliku zavara, bez obzira na metodu zavarivanja, koriste se dvije vrste linija: pune ako je zavar vidljiv ili isprekidan ako je zavar nevidljiv.

Linija šava označena je jednostranom strelicom.

Strelica se može izraditi s policom za smještaj simbola šava i, ako je potrebno, pomoćnih znakova.Simbol se postavlja iznad prirubnice ako strelica pokazuje na prednji dio zavara (tj. ako je vidljiv), ili ispod prirubnice kada je zavar na poleđini (tj. ako je zavar nevidljiv). U ovom slučaju, strana s koje se izvodi zavarivanje uzima se kao prednja strana jednostranog šava zavarenog spoja. Za prednju stranu dvostranog šava zavarenog spoja s asimetrično pripremljenim rubovima uzima se strana s koje je zavaren glavni šav. Za prednju stranu dvostranog zavarenog spoja sa simetrično pripremljenim rubovima može se uzeti bilo koja strana.

Pomoćni znakovi.

Pomoćni znak	Opis	vidljiv šav	Šav je nevidljiv
	Šav se izvodi tijekom ugradnje proizvoda (montažni šav).
	Zatvoreni šav.
	Šav po otvorenoj liniji.
	Šav je isprekidan s lančanim rasporedom.
	.
	Uklonite izbočinu šava.
	Obradite progibe i nepravilnosti šava s glatkim prijelazom na osnovni metal.

Donji dijagram prikazuje strukturu standardnog simbola zavarivanja.

Alfanumerička oznaka šava prema relevantnom standardu je kombinacija koja se sastoji od slova koje definira vrstu zavarenog spoja i broja koji označava vrstu spoja i šava, kao i oblik utora. Na primjer: C1, T4, H3.

Za označavanje zavarenih spojeva koriste se sljedeća slova:

• C - kundak;
• U - kutni;
• T - majica;
• H - preklapanje;
• O - posebne vrste, ako oblik šava nije predviđen GOST-om.

Simboli za šavove za neke metode zavarivanja prikazani su u tablici:

Standard	Spoj	Simboli šavova
GOST 5264-80. Šavovi zavarenih spojeva, ručno elektrolučno zavarivanje	Guzica	C1 - C40
Tavrovoe	T1 - T9
preklapanje	H1 - H2
Kutni	U1 - U10
GOST 14771-76. Šavovi zavarenih spojeva, zavarivanje u zaštitnim plinovima	Guzica	C1 - C27
Tavrovoe	T1 - T10
preklapanje	H1 - H4
Kutni	U1 - U10

Oznake metode zavarivanja (A, G, UE i druge) navedene su u standardu prema kojem se izvodi postupak zavarivanja naveden na crtežu.

U nastavku su prikazani simboli za neke metode zavarivanja, na primjer:

• A - automatsko zavarivanje pod vodom bez upotrebe obloga i jastuka i stražnjeg šava;
• Af - automatsko zavarivanje pod vodom na podlozi;
• IN - zavarivanje u inertnim plinovima s volframovom elektrodom bez dodatnog metala;
• INp - zavarivanje u inertnim plinovima s volframovom elektrodom, ali s dodatnim metalom;
• IP - zavarivanje u inertnim plinovima s potrošnom elektrodom;
• UP - zavarivanje u potrošnoj elektrodi od ugljičnog dioksida.

Što je zavareni spoj

Postupak zavarivanja je tehnološka operacija za stvaranje monolitnog spoja. Područje gdje se materijal spojenih dijelova otopio i skrutio naziva se zavar.

Vrste

Zavareni spoj se dijeli na:

Guzica. Veza se formira duž krajnjih površina dijelova. Izvodi se s obradom rubova i bez nje. Oznaka "C".

Krug. Ravnine dijelova međusobno su paralelne i djelomično se preklapaju. Oznaka "H".

Tavrovy. Krajnji dio dijela graniči s ravninom drugog dijela pod kutom. Šav se nalazi duž spoja. Oznaka "T".

Kutni. Glavne ravnine spojenih dijelova u zoni zavarivanja nalaze se pod kutom jedna prema drugoj. Oznaka "U".

Kraj. Poluproizvod je pritisnut bočnim površinama. Šav se formira spajanjem metala na krajevima proizvoda.

Šav se izvodi:

Jednostrano.Zavarivanje se izvodi s jedne strane spoja (spoja).

Bilateralna. Obrada se odvija s obje strane.

Potreba za oznakama zavarivanja

Svaki dizajn sastoji se od zasebnih dijelova (sklopova) međusobno povezanih na ovaj ili onaj način. Jedan od njih je zavarivanje. Zglob ima svoje karakteristike koje utječu na performanse proizvoda u cjelini.

Oznaka zavarivanja na crtežu je objašnjenje načina spajanja, oblika šava i njegovih geometrijskih parametara, načina izvedbe i drugih dodatnih podataka. Nadležni inženjer će dobiti dodatne informacije:

• o snazi ​​- veza je kontinuirana ili isprekidana; osim toga, u zoni zavara nastaju toplinska naprezanja;
• o veličini i obliku nanesenog metala;
• nepropusnost zgloba;
• vrijeme povezivanja - prije instalacije ili tijekom njegovog procesa i još mnogo toga.

Zanimljivo je: kako izrezati cijev električnim zavarivanjem?