- Norme i pravila za crimping
- U stambenoj zgradi
- Podzemni plinovod
- Unutarnji niskotlačni plinovod
- Tehnički pregled plinovoda od strane operatera
- Razdoblje ispiranja za sustave grijanja
- Kontrola nepropusnosti plinovoda
- Primjer tlačnog ispitivanja privatnog plinovoda
- Pneumatsko stiskanje
- Ispitni tlak sustava
- Pripremni radovi i aktivnosti
- Proces stiskanja
- Tako visoka temperatura će pasti i u slavinu i u baterije.
Norme i pravila za crimping
Standardi rada
Kontrolno ispitivanje tlaka unutarnjih plinovoda regulirano je GOST R 54983 2012. Opća pravila su ista za ispitivanje bilo kojeg dijela kruga pod visokim i niskim tlakom.
- Tlačno ispitivanje plinske opreme i cjevovoda zrakom provodi se prije usijecanja voda u središnji vod.
- Za provjeru urezanog dijela plinovoda, zrak se pumpa pod tlakom od 100 kPa i drži najmanje 60 minuta. Izmjerite tlak u krugu manometrom. Klasa točnosti uređaja mora biti manja od 0,6.
- Ako je krug zapečaćen, indikator nadtlaka se održava do kraja tlačnog ispitivanja. Ako mjerač tlaka otkrije pad tlaka, postoji curenje u cijevi. Prema SP 62.13330.2011, tlačno ispitivanje se ponavlja šest mjeseci nakon kontrolnog ispitivanja.
U stambenoj zgradi
Crimping počinje nakon vanjskog pregleda sustava unutar stana
Ispitivanje tlaka unutarnjeg unutarnjeg plinovoda provodi se nakon vanjskog pregleda. Nakon održavanja, plinovod se provjerava na čvrstoću. Zrak se pumpa u krug pod tlakom od 1 kgm / sq. vidi Tako provjeravaju cjevovod od prekidača na ulazu u kuću ili do podesta do slavina na praznicima do aparata. Složeni plinovod provjerava se dijeljenjem u zasebne dijelove.
Ako su plinomjeri ugrađeni u zgradu, oni se isključuju tijekom ispitivanja tlaka, a dijelovi su povezani kratkospojnikom. Ispitivanje počinje 3 sata nakon porasta tlaka. Mogućnost curenja provjerava se otopinom sapuna. Ako se pronađu nedostaci, komisija ih otklanja.
Ispitivanje tlaka unutarnjih plinskih cijevi uključuje ispitivanje nepropusnosti.
- Plinovod je ispunjen zrakom pod pritiskom od 400 mm vode st. s brojilima i plinskim uređajima. Ako u krugu nema mjerača, zrak se pumpa pod pritiskom od 500 mm vode. Umjetnost. Sustav opskrbe plinom prošao je ispitivanje ako u roku od 5 minuta pad tlaka ne prelazi 20 mm vode. Umjetnost.
- Prilikom spajanja nove plinske opreme na postojeći plinovod u stambenoj zgradi vrši se tlačno ispitivanje plinom. Emulzija se nanosi na sve poderane i navojne spojeve radi provjere curenja.
- Uređaji za automatizaciju provjeravaju se samo na gustoću. Tlak zraka tijekom tlačnog ispitivanja doseže 500 m vode. Umjetnost.
Podzemni plinovod
Svaki dio podzemnog plinovoda od čepa do čepa provjerava se zasebno
Tlačno ispitivanje podzemnog plinovoda provodi se nakon ugradnje u rovove i potpunog ili djelomičnog zatrpavanja - najmanje 20 cm Svaki dio voda, od čepa do čepa, provjerava se zasebno.
- Ispitivanja počinju pumpanjem zraka pod ispitnim tlakom.Održavajte vrijeme potrebno za izjednačavanje temperature.
- Mjerenja se provode manometrima s klasom točnosti 0,4 ili 0,6.
- Dionica čeličnih i polietilenskih plinovoda ispituje se posebno tlakom.
- Ispitivanje tlaka podzemnih vanjskih plinovoda položenih u kućišta provodi se tri puta. Prvi put odmah nakon zavarivanja i prije polaganja. Zatim, nakon zatrpavanja u rovu, i konačno, zajedno s cijelim plinovodom.
- Višeslojne cijevi se ispituju u 2 faze. Najprije se ispituju čvrstoća pumpanjem zraka 10 minuta pri tlaku od 0,1 MPa, a zatim se ispituju nepropusnost pri tlaku od 0,015 MPa.
Ispitivanje posebnih tehničkih uređaja provodi se prema standardima za vodove s istim tlakom.
Unutarnji niskotlačni plinovod
mjerač pritiska
Tlačno ispitivanje opreme i unutarnjeg plinovoda provodi se mješavinom zraka pod tlakom od 1000 mm vode. Umjetnost. Ispitano područje je od glavne slavine do prekidača ispred plamenika. Testiranje traje 1 sat. Za to vrijeme dopušten je pad tlaka vode od 60 mm. Umjetnost.
Ispitivanje tlaka u stambenoj zgradi uključuje pregled i ispitivanje opreme za kućanstvo.
- Na mlaznicu plinskog štednjaka spojit će se mjerač tlaka i vakuuma i bilo koji uređaj s promjenjivim volumenom. Uz njegovu pomoć stvara se višak tlaka do 5 kPa.
- Otvorite ventil plamenika koji želite provjeriti i napunite spremnik plinom.
- Zatvorite ventil na plinskoj cijevi. Plin se istiskuje iz spremnika kako bi se stvorio pritisak.
- Slavina plamenika je zatvorena i nepropusnost se provjerava man-vakuomom: za 5 minuta tlak se može smanjiti za najviše 0,3 kPa.
- Ako tlak pada brže, dolazi do curenja. Otkriva se nanošenjem otopine sapuna na spojeve i navojne spojeve. Nakon što se otkrije curenje, okrenite ventil na plameniku tako da tlak plina na njemu padne.Zatim se pali jedan od plamenika, plin se pažljivo istiskuje iz spremnika i odspojuju se mjerač tlaka i učvršćenje.
Tehnički pregled plinovoda od strane operatera
Plinovod se provjerava posebnim uređajima, strogo u skladu s uputama za proizvodnju. Moguće je postići najtočnije rezultate istraživanja i izvršiti visokokvalitetne popravke koji eliminiraju mogućnost izvanredne situacije uz nekoliko vremenskih pokazatelja: odmrznuto tlo, toplinu i suhoću.
Provjera nepropusnosti spojnih čvorova
Istraživanje provodi tim, koji uključuje najmanje tri operatera: dva, hodaju ispred, provjeravaju izolacijski premaz, prebacuju trećem o mogućim mjestima propuštanja.
Tijekom pregleda:
- trasa plinovoda u potpunosti je podvrgnuta temeljitoj provjeri nepropusnosti;
- plinske cijevi i bunari plinovoda provjeravaju se na moguće onečišćenje plinom;
- bunari se podvrgavaju temeljitom pregledu postojećih bušotina, u rasponu od 15 cm od plinovoda, podzemnih komunalija: podruma, kolektora i rudnika.
Istraživanje se provodi prema shemi trase plinovoda, koja bi trebala biti kod jednog od operatera. Svi identificirani problemi, curenja se uklanjaju odmah, u hitnim slučajevima.
Treba imati na umu da se, kako bi se osigurala sigurnost i poboljšala točnost istraživanja, rad na inspekciji plinovoda koji se nalazi duž prometne autoceste provodi tijekom minimalnog protoka prometa. Operateri moraju nositi posebne signalne prsluke.
Ako se otkriju nedostaci i kršenja izolacijskog sloja cijevi, potrebno je tehničko ispitivanje ovog mjesta.Za provedbu ovog postupka potrebno je iskopati rupu. Rupe za jame također su potrebne na mjestima gdje je zbog velike količine industrijskih smetnji nemoguće koristiti uređaje.
Također, kako bi se identificirala moguća kršenja nepropusnosti plinovoda, buše se bušotine u kojima se koriste posebni uređaji za utvrđivanje činjenice istjecanja i nakupljanja plina. Treba imati na umu da je korištenje vatre u proučavanju glave bušotine u vrijeme prisutnosti plina u njemu moguće samo na udaljenosti od najmanje 3 metra od građevina i zgrada.
Tehnološkiji način provjere nepropusnosti plinovodnog sustava je njegovo ispitivanje tlakom.
Razdoblje ispiranja za sustave grijanja
Privremeno planirano isključenje mreže grijanja ne podrazumijeva odvod resursa iz radijatora.
To je zbog sljedećih razloga:
- naslage će se osušiti, stvrdnuti;
- nakon ponovnog punjenja doći će do curenja u spojnim područjima.
Stoga stručnjaci preporučuju odvod vode iz sustava grijanja stambene zgrade samo ljeti, nakon završetka hladnog razdoblja. Potrošeni resurs se ispušta u kanalizaciju kroz odvodni ventil. Kako bi se ubrzao protok vode, potrebno je otvoriti zračne brave na radijatorima gornjih katova. Usponi se prvo čiste hladnom, a zatim zagrijanom vodom, dok će tekućina koja izlazi iz cijevi sa sobom nositi blato, vapnene suspenzije.
Na kraju postupka, kotao se napuni vodom s dodatkom kemikalija koje usporavaju trošenje kruga grijanja. Razina tekućine u komunikacijama ne bi trebala porasti iznad kontrolne oznake sigurnosnog spremnika.
Kontrola nepropusnosti plinovoda
Tek nakon postizanja zadovoljavajućeg rezultata prema gore opisanim postupcima, moguće je nastaviti s prešanjem.Da biste to učinili, sustav je spojen na poseban kompresor, a cijevi se pune zrakom pod pritiskom. Dizajn se zatim ispituje za nedostatke.

Za ispitivanje tlaka zrak se ubrizgava u sustav. Ako se potrebna razina tlaka održava određeno vrijeme, rezultat testa može se smatrati pozitivnim.
Ako se utvrde nedostaci, oni se uklanjaju, ali ako je sustav potpuno zapečaćen, spojen je na zajednički plinovod. U procesu pripreme morat ćete ukloniti i ugraditi posebne čepove, rotacijski elementi mogu se zamijeniti navojnim spojevima. Općenito, postupak za provođenje tlačnog ispitivanja trebao bi se sastojati od sljedećih radnji:
- Da biste odvojili područje koje treba tretirati od glavnog voda, isključite visokotlačni ventil i niskotlačnu mrežnu slavinu.
- Nakon toga se umetnu čepovi.
- Kada se prirubnica slomi, koriste se kratkospojnici.
- Za odzračivanje plina koji se nalazi unutar sustava potrebno je koristiti poseban rukav od gumirane tkanine ili ovu operaciju izvesti kroz svijeću, koja se obično ugrađuje na kolektor kondenzata.
- Plin se spaljuje, a ako to nije moguće učiniti na siguran način, premješta se u sigurno skladište.
- Sada morate instalirati adaptere za spajanje manometara i kompresora.
- Za tlačno ispitivanje proširenih sustava preporuča se dodatno koristiti ručne pumpe.
Obično se ispitivanje kontrolnog tlaka izvodi pod radnim tlakom od 0,2 MPa. Preporučena granica tlaka je 10 daPa/h. U nekim industrijama preporuča se korištenje tlaka od 0,1 MPa za ispitivanje tlaka unutarnjeg plinovoda, a dopuštena stopa pada je 60 daPa / h ili manje.

Ispitivanje tlaka plinskih cijevi unutar kuće provodi se cijelom dužinom sustava od ventila na ulazu u kuću, do priključka na potrošače plina, na primjer, na kotao
U neindustrijskim objektima, uključujući i pri uređenju plinovoda u stambenim prostorijama, kontrolno ispitivanje tlaka provodi se pod tlakom od 500 daPa / h. Dopušteni pad tlaka u tim slučajevima je 20 daPa u pet minuta. Spremnici namijenjeni skladištenju ukapljenog plina su pod tlakom od 0,3 MPa/h.
Ako tlak unutar sustava ostane stabilan tijekom kontrolnog vremena, tada se rezultat tlačnog ispitivanja smatra pozitivnim. Ako dođe do ove situacije, stručnjaci uklanjaju crijeva koja povezuju sustav s kanalom. Istodobno je potrebno provjeriti stanje zapornih komunikacija instaliranih u području između zračnog kanala i plinovoda. Nakon toga ugradite čepove na okove.
Ako tijekom tlačnog ispitivanja nije bilo moguće postići stabilne pokazatelje tlaka u sustavu, rezultat postupka smatra se negativnim. U tom slučaju provodi se tehnički pregled sustava radi utvrđivanja nedostataka i njihovog otklanjanja. Nakon toga postupak se ponavlja kako bi se osigurala kvaliteta obavljenog posla.

Tek nakon što se uspostavi stabilan tlak u sustavu, ispitivanje tlaka se može smatrati završenim. Ako provjera statusa sustava nije zadovoljavajuća, dopuštenje za spajanje na trunk neće biti izdano. Razlog odbijanja puštanja plinovoda u rad također mogu biti prekršaji počinjeni tijekom tlačnog ispitivanja.
Nakon završenog tlačnog ispitivanja, tlak unutar konstrukcije se smanjuje na atmosfersku razinu.Zatim se ugrađuju potrebne armature i oprema, nakon čega je potrebno držati sustav pod radnim tlakom još 10 minuta. Za provjeru nepropusnosti na mjestima odvojivih spojeva u ovoj fazi koristite emulziju sapuna.
Da biste uklonili identificirane nedostatke, u skladu s pravilima, najprije morate smanjiti tlak u sustavu na atmosferski. Ako su nakon neuspješnog tlačnog ispitivanja izvedeni radovi zavarivanja, njihovu kvalitetu treba provjeriti fizikalnim metodama.

Nakon obavljenog tlačnog ispitivanja izdaje se odgovarajući akt na temelju kojeg se stručnjaci plinske industrije spajaju na magistralni plinovod
Postupak se bilježi u dnevnik s operativnom dokumentacijom. Po završetku pregleda i tlačnog ispitivanja, rezultati rada se očituju u potvrdi o prihvaćanju. Ovaj dokument treba čuvati zajedno s ostalom tehničkom dokumentacijom vezanom uz plinovod. Osim toga, rezultati tlačnih ispitivanja upisuju se u građevinsku putovnicu.
Primjer tlačnog ispitivanja privatnog plinovoda
Radna dokumentacija navodi promjer i značajke dizajna plinovoda, u skladu s kojima se odabiru armature potrebne za umetanje kontrolne opreme. Dio cijevi koji se nalazi ispod zemlje izrezan je na način da ostane neka margina.
Nakon toga se na cijev spaja kompresor i plinovod se prvo pročišćava. Snažan protok zraka izbacuje čestice krhotina, ostatke vode i druge strane sadržaje iz sustava. Nakon toga morate ugraditi čepove na krajeve plinskog sustava.Na jednom kraju cijevi, gdje se nalazi osnovni ulaz, treba ugraditi poseban adapter koji omogućuje pričvršćivanje metalne opreme na plastičnu konstrukciju.

Ispitivanje tlaka omogućuje provjeru nepropusnosti plinovodnog sustava i osigurava njegov rad bez problema za dugo vremena
Ovdje su ugrađeni manometar i ventil. Nakon ugradnje svih potrebnih uređaja, zrak se dovodi u sustav na način da unutarnji tlak dosegne željenu granicu. Sada morate zadržati kontrolno vrijeme kako biste bili sigurni da tlak ostaje stabilan. Očitavanja manometra se bilježe.
Ovo je najjednostavnija verzija postupka za provjeru nepropusnosti privatnog plinovoda. Za obavljanje takvih operacija na komunikacijama visokog i srednjeg tlaka potrebno je koristiti posebnu opremu visoke preciznosti i pozvati stručnjake s odgovarajućim kvalifikacijama.
Pneumatsko stiskanje
Zrak za stiskanje koristi se prilično rijetko, najčešće pri testiranju u privatnim kućama. Dakle, kvaliteta montaže sustava provjerava se u nedostatku vode ili povezane opreme.
Za ispitivanje, kompresor opremljen manometrom spojen je na slavinu za dovod ili odvod. Istodobno, dizajn crpke i njezin pogon ne igraju ulogu, glavna stvar je da je njezina snaga na dovoljnoj razini. Iz sigurnosnih razloga, višak tlaka se ne povećava za više od 1,5 atm. Zračni ventili se zamjenjuju čepovima.
Vrijeme održavanja tlaka u sustavu duže je u usporedbi s hidrauličkim ispitivanjem. To je zbog svojstava plinova, budući da je stabilizacija tlaka u krugu spora. Njegova vrijednost će se u početku neizbježno smanjiti čak i uz servisnu opremu.Nakon stabilizacije tlaka zraka, brzina zatvarača bi trebala biti više od pola sata.
Unatoč jednostavnosti operacija koje se provode tijekom tlačnog ispitivanja, ovo je odgovoran pothvat, koji je preporučljivo povjeriti kvalificiranom stručnjaku.
Ispitni tlak sustava
Kako bi se izbjegla hitna situacija, ispitivanje tlaka treba provesti u skladu sa zahtjevima SNiP-a. Ovaj standard predviđa tlak za ispitivanje 50% veći od radne razine, ali ne manji od 0,6 MPa. Pravila za tehnički rad termoelektrana preporučuju tlačno ispitivanje u blažim uvjetima: s prekomjernim tlakom za 25% višim od radnog, ali ne manjim od 0,2 MPa.

Dakle, radni tlak je osnovna vrijednost za ispitivanje. U kućama s najviše tri kata vrijednost je manja od 2 atm. a kontrolira se aktiviranjem nepovratnog ventila. U kućama s velikim brojem katova ta je brojka veća i mijenja se s povećanjem broja katova, može doseći 10 atm.
Normativna dokumentacija pokazuje da se tlak tijekom ispitivanja bira između maksimalnog i minimalnog. Minimalna vrijednost se uzima u rasponu od 20-30% iznad radne. Maksimalna vrijednost određena je projektom.
U općem slučaju potrebno je proučiti podatke putovnice apsolutno svih uređaja i uređaja uključenih u sustav grijanja kako ih ne bi oštetili tijekom ispitivanja.
Pripremni radovi i aktivnosti
Tlačno ispitivanje dijela plinske mreže smatra se tehnološki najnaprednijom metodom za utvrđivanje nedostataka u projektu. Prije početka ovog postupka potrebno je izvršiti pripremne mjere. To je potrebno iz sigurnosnih razloga.

Prije nego što nastavi s tlačnim ispitivanjem plinskog sustava, osoba odgovorna za izvođenje radova mora proučiti tehničku dokumentaciju i usporediti je sa stvarnim mjestom plinovoda
Najprije treba detaljno proučiti tehničku dokumentaciju koja se odnosi na predmet koji se ispituje. Na temelju ovih informacija, položaj takvih elemenata kao što su:
- utikač;
- skup instrumentacije;
- set posebnih senzora;
- kompresor.
Sa djelatnicima koji obavljaju tlačna ispitivanja vodi se rasprava o propisima za nadolazeće postupke, kao i brifing o poštivanju potrebnih sigurnosnih pravila. Sve kontrolne mjere prije puštanja u rad novog plinovodnog sustava provode djelatnici lokalne plinske industrije.
Osnova za ispitivanje tlaka prije pokretanja novog plinovoda je odgovarajuća prijava vlasnika privatne kuće ili drugog plinificiranog objekta. Sve ostale radove na priključenju na magistralni plinovod također provode djelatnici plinske službe.

Prije početka tlačnog ispitivanja plinski se sustav najprije pročišćava mlazom zraka pod tlakom kako bi se uklonila nakupljena onečišćenja iz cijevi.
Krimpanje treba izvoditi u nazočnosti djelatnika plinskih postrojenja, kao i predstavnika poduzeća koja su izvodila instalacijske radove na uređenju vanjske i unutarnje plinske mreže. Istodobno, stručnjaci bi trebali imati izvršni crtež strukture. Sve aktivnosti se provode u skladu s uputama za uporabu plinovoda. Prije tlačnog ispitivanja potrebno je plinovod propuhati zrakom kako bi se očistio od mogućih onečišćenja.
Dopuštenje za puštanje u rad nove plinske mreže može se dobiti tek nakon uspješnog tlačnog ispitivanja. Cijeli postupak treba nadzirati samo jedna osoba koja je odgovorna za siguran rad. Ovaj stručnjak mora imati odgovarajuće kvalifikacije.
Ugradnju i uklanjanje plinskih čepova obično je odgovoran majstor plinskog odjela, a te poslove obavljaju djelatnici s odgovarajućom stručnom spremom i kvalifikacijom najmanje četvrte kategorije.
Stručnjak odgovoran za provođenje tlačnih ispitivanja najprije provjerava priložene gotove nacrte i stvarni položaj elemenata plinovoda, svih uređaja i cijevi. Podaci se moraju podudarati. Zatim se provodi kontrolni pregled plinske opreme, provjerava se koliko ispravno rade mjerni uređaji.
Nakon toga trebate provjeriti da li zaštitni uređaji rade ispravno, da je alarm ispravno spojen, da je sustav blokiran u skladu s postavkama. Također se provjerava stanje i funkcioniranje zapornih ventila kotla, plamenika i sl. Sve radnje kontrolnog tlačnog ispitivanja plinovoda moraju se formalizirati izdavanjem radne dozvole koja se dodatno izdaje. Takav dokument može se izdati samo kvalificiranim stručnjacima.
Proces stiskanja
Tlačno ispitivanje sustava grijanja privatne kuće počinje odvajanjem kotla za grijanje, automatskih ventilacijskih otvora i ekspanzijskog spremnika iz sustava. Ako zaporni ventili dovode do ove opreme, možete ih zatvoriti, ali ako se pokaže da su ventili neispravni, ekspanzijski spremnik će sigurno otkazati, a bojler, ovisno o pritisku koji na njega primjenjujete.Stoga je bolje ukloniti ekspanzijski spremnik, pogotovo jer to nije teško učiniti, ali u slučaju kotla morat ćete se osloniti na ispravnost slavina. Ako na radijatorima postoje termostati, također ih je poželjno ukloniti - nisu predviđeni za visoki tlak.
Ponekad se ne testira svo grijanje, već samo neki dio. Ako je moguće, odsječe se uz pomoć zapornih ventila ili se postavljaju privremeni skakači - ostruge.
Dvije su važne točke: ispitivanje tlaka može se provesti na temperaturi zraka ne nižoj od +5°C, sustav se puni vodom na temperaturi ne višoj od +45°C.
Dalje, proces je:
- Ako je sustav bio u radu, rashladna tekućina se ispušta.
- Na sustav je spojen regulator tlaka. Od njega se proteže crijevo koje završava spojnom maticom. Ovo crijevo je spojeno na sustav na bilo kojem prikladnom mjestu, čak i na mjestu uklonjene ekspanzijske posude ili umjesto odvodne slavine.
- Voda se ulijeva u kapacitet tlačne ispitne pumpe, te se pomoću pumpe upumpava u sustav.

Uređaj je spojen na bilo koji raspoloživi ulaz - na dovodni ili povratni cjevovod - nije važno
Sav zrak se mora ukloniti iz sustava prije tlačenja. Da biste to učinili, možete malo pumpati sustav s otvorenim odvodnim ventilom ili ga spustiti kroz otvore za zrak na radijatorima (slavine Mayevsky).
Sustav se dovodi na radni tlak, održava se najmanje 10 minuta. Za to vrijeme sav preostali zrak se spušta.
Tlak raste na ispitni tlak, održava se određeno vremensko razdoblje (regulirano propisima Ministarstva energetike). Tijekom testa provjeravaju se svi uređaji i spojevi. Pregledavaju se zbog curenja.Štoviše, čak i malo vlažan spoj smatra se curenjem (također treba eliminirati zamagljivanje).
Tijekom crimpinga kontrolira se razina tlaka. Ako tijekom testa njegov pad ne prelazi normu (napisanu u SNiP-u), sustav se smatra ispravnim.. Ako tlak padne čak i malo ispod normalnog, trebate potražiti curenje, popraviti ga, a zatim ponovno započeti ispitivanje tlaka.
Kao što je već spomenuto, ispitni tlak ovisi o vrsti opreme i sustava koji se testira (grijanje ili topla voda). Preporuke Ministarstva energetike navedene u "Pravilima tehničkog rada termoelektrana" (točka 9.2.13.) sažete su u tablici radi lakšeg korištenja.
Vrsta testirane opreme
Tako visoka temperatura će pasti i u slavinu i u baterije.
Iz sigurnosnih razloga tijekom razdoblja ispitivanja topla voda će se isključiti svi potrošači priključeni na sustav daljinskog grijanja. ću također grijanje isključiti škole, predškolske ustanove, zdravstvene ustanove. Tijekom ispitivanja tijekom 5 - 6 sati, u sustavima grijanja stambenih zgrada će cirkulirati voda visoke temperature.
Stanovnici u čijim stanovima su postavljene polipropilenske cijevi ne bi trebali brinuti, jer čak i kada se rashladna tekućina na povišenoj temperaturi dovodi u unutarnji sustav kuće, mora se osigurati pomak mrežne vode iz dovodnog i povratnog cjevovoda, a rashladna tekućina će ulazi u sustav grijanja s temperaturom ne višom od 95 stupnjeva, a to je u skladu s propisima.
Također se napominje da ponekad tijekom testiranja upravljačke organizacije proizvoljno isključuju sustave centralnog grijanja u stambenim zgradama, uz sigurnosno isključenje opskrbe toplom vodom.To je u suprotnosti s programom ispitivanja i može negativno utjecati na njihovo ponašanje, uzrokovati povećanje tlaka u cjevovodima i uzrokovati štetu.
VAŽNO: Čelnici društva za upravljanje, HOA, stambene zadruge moraju izvršiti cijeli niz tehničkih i organizacijskih mjera za pripremu za temperaturna ispitivanja






































