- Dijagnostičke metode
- Oprema za ispitivanje sustava grijanja
- Bit tlačnog ispitivanja
- Što je ispiranje i pritiskanje
- Postupak i tehnološke značajke tlačnog ispitivanja sustava grijanja
- Kako se to radi?
- Postupak organiziranja poslova čišćenja
- Proces stiskanja
- Vrste i razlozi održavanja
- Alati za testiranje
- Osnovna pravila
- Proces stiskanja
Dijagnostičke metode
- Test vode je glavna metoda kojom se ispituju svi krugovi. U tom slučaju voda se mora pumpati u donji dio cijevi kroz slavinu. Ubrizgavanje tekućine dopušteno je i automatskom i ručnom tlačnom pumpom. Prednost ove metode je što je vrlo jednostavno izvesti sve radove, a učinkovitost detekcije curenja je na visini. Činjenica je da će se na cijevima odmah pojaviti tragovi tekućine.
- Test zraka nije vrlo učinkovita metoda, jer je prilično teško otkriti curenje. Ali dopušteno je koristiti takvu tehniku na negativnim temperaturama - zrak se ipak neće smrznuti. Za tjeranje zraka u sustav koristi se kompresor. Povezuje se pomoću adaptera na cjevovod. Da biste pronašli mjesto curenja, morate slušati.Nakon što pronađete približno mjesto curenja, upotrijebite otopinu sapuna.
Oprema za ispitivanje sustava grijanja
Najčešće se za provođenje hidrauličkog ispitivanja koristi tester tlaka. Spojen je na krug za regulaciju tlaka u cijevima.
Ogroman broj lokalnih mreža grijanja u privatnim zgradama ne treba visoki tlak, pa će ručni tester tlaka biti dovoljan. U drugim slučajevima, bolje je koristiti električnu pumpu.
Ručni uređaji za ispitivanje sustava grijanja razvijaju snagu do 60 bara i više. Štoviše, to je dovoljno za provjeru integriteta sustava čak iu zgradi od pet katova.
Glavne prednosti ručnih pumpi:
- Prihvatljiva cijena, što ih čini pristupačnima za mnoge potrošače;
- Mala težina i dimenzije ručnih preša. Takvi su uređaji prikladni za korištenje ne samo u osobne svrhe, već i za profesionalnu upotrebu;
- Dug vijek trajanja bez kvarova i kvarova. Uređaj je tako jednostavno uređen da se u njemu nema što razbiti;
- Pogodno za srednju i malu opremu za grijanje.
Razgranati i veliki krugovi na velikim površinama, višekatnicama i proizvodnim objektima provjeravaju se samo električnim uređajima. Sposobni su pumpati vodu pod vrlo visokim tlakom, što je za ručne uređaje nedostižno. Opremljeni su samousisnom pumpom.
Električne pumpe razvijaju snagu do 500 bara. Ove jedinice su u pravilu ugrađene u glavni vod ili spojene na bilo koji otvor. U osnovi, crijevo je spojeno na slavinu kroz koju je cijev napunjena rashladnom tekućinom.
Tlačno ispitivanje grijanja je vrlo složen tehnološki postupak.Zato to ne biste trebali učiniti sami, bolje je koristiti usluge profesionalnih timova.
(2 glasa, prosjek: 5 od 5)
Kratki izvodi iz normativne dokumentacije, pravila i SNiP-a za tlačno ispitivanje grijanja.
Analizirajući statistiku pitanja koja postavljate i uvidjevši da vam mnoga pitanja o tlačnom ispitivanju sustava grijanja za većinu naše publike ostaju nerazumljiva, odlučili smo napraviti izbor između potrebnih točaka i Pravilnika za tlačno ispitivanje koje je odobrio Ministarstvo goriva i energetike Ruske Federacije i SNiP.
Svi SNiP-ovi i pravila sadrže informacije na više od 100 stranica, koje je ponekad teško razumjeti, stoga smo obradili primjenjive regulatorne dokumente iu kratkom obliku objavljenom na web stranici. Objašnjenja Pravila i SNiP-a mogu se pronaći u članku: "Norme i pravila za tlačno ispitivanje sustava grijanja"
Bit tlačnog ispitivanja
Ispitivanje tlaka cjevovoda (kao i svih drugih sustava za pumpanje tekućih ili plinovitih medija) najvažnije je u procesu izgradnje cjevovoda, posebno u industrijama kao što su kemijska ili naftna i plinska industrija, hidrotehnika, stambeno-komunalne usluge . Uz provjeru vrijednosti dopuštene kompresije u cijevima, provodi se i analiza naprezno-deformacijskog stanja cijevi, što omogućuje procjenu resursa njihove trajnosti.
Neki proizvođači cijevi, poput marke Rehau, razvijaju vlastite originalne metode za stiskanje svojih proizvoda.Za te namjene Rehau prodaje poseban elektrohidraulički alat, s kojim možete testirati cjevovod odmah nakon njegove instalacije. Metoda ispitivanja je lokalna: pumpa za ispitivanje tlaka spojena je na zapečaćeno područje, čime se stvara potreban unutarnji tlak zraka. Stabilnost indikatora utvrđuje se manometrom.
Što je ispiranje i pritiskanje
Ispiranje i tlačno ispitivanje sustava grijanja provodi se u slučajevima kada sloj naslaga u cijevima postane prevelik da bi oni mogli nastaviti funkcionirati. Kao preventiva, takvi se događaji rijetko provode, jer je ovo zadovoljstvo prilično naporno i skupo. Za hidropneumatsko ispiranje koriste se kiselinske otopine koje uklanjaju plak sa stijenki cjevovoda prema van. Metalne čestice prianjaju na unutarnje stijenke cijevi, smanjujući tako njihov promjer. To dovodi do:
- povećanje tlaka;
- povećanje brzine rashladne tekućine;
- smanjenje učinkovitosti;
- povećanje troškova.
Što je tlačno ispitivanje sustava grijanja - ovo je običan test, prema čijim se rezultatima može reći je li sigurno koristiti takvu opremu ili ne, kao i može li izdržati potrebna opterećenja. Na kraju krajeva, nitko ne želi postati žrtvom depresurizacije kruga i biti pacijent na odjelu za opekline. Tlačno ispitivanje sustava grijanja provodi se u skladu sa SNiP-ovima. To je obavezan postupak. Nakon toga se izdaje dokument koji potvrđuje tehničku ispravnost kruga. Evo glavnih slučajeva kada se provodi tlačno ispitivanje sustava grijanja:
- prilikom sastavljanja novog kruga i puštanja u rad;
- nakon popravka;
- preventivni pregledi;
- nakon čišćenja cijevi otopinama kiselina.
Tlačno ispitivanje sustava grijanja provodi se u skladu sa SNiP br. 41-01-2003 i br. 3.05.01-85, kao i pravilima za tehnički rad termoelektrana.
Iz ovih pravila poznato je da se takva radnja kao što je tlačno ispitivanje sustava grijanja provodi zrakom ili tekućinom. Druga metoda se zove hidraulička, a prva manometrijska, također je pneumatska, to je mjehurić. Pravila za tlačno ispitivanje sustava grijanja navode da se ispitivanja vode mogu provoditi samo ako je temperatura u prostoriji iznad pet stupnjeva. U suprotnom postoji opasnost od smrzavanja vode u cijevima. Tlačenje sustava grijanja zrakom uklanja ovaj problem, provodi se u hladnoj sezoni. U praksi se češće koristi hidrauličko tlačno ispitivanje sustava grijanja, jer svi pokušavaju dovršiti potrebne planirane radove prije sezone grijanja. Zimi se vrši samo otklanjanje nezgoda, ako ih ima.
Moguće je započeti tlačno ispitivanje sustava grijanja samo kada su kotao i ekspanzijski spremnik odsječeni iz kruga, inače neće uspjeti. Kako se ispituje tlak u sustavu grijanja?
- sva tekućina se ispušta iz kruga;
- zatim se u nju ulije hladna voda;
- dok se puni, višak zraka se spušta iz kruga;
- nakon nakupljanja vode, tlačni kompresor se dovodi u krug;
- kako je sustav grijanja pod tlakom - količina atmosfere se postupno povećava. U tom slučaju, maksimalni ispitni tlak ne smije biti veći od vlačne čvrstoće različitih elemenata kruga;
- visoki tlak se ostavi neko vrijeme i pregledaju se svi priključci.Potrebno je gledati ne samo na navojne spojeve, već i na mjesta gdje su dijelovi kruga lemljeni.
Tlačenje sustava grijanja zrakom je još lakše. Samo ispustite svu rashladnu tekućinu, zatvorite sve izlaze u krugu i dovedite zrak u njega. Ali na taj način je teže utvrditi kvar. Na primjer, ako u cijevima postoji tekućina, tada će pri visokom tlaku prodrijeti kroz mogući razmak. Lako ga je vizualno prepoznati. Ali ako nema tekućine u cijevima, u skladu s tim, ne izlazi ništa osim zraka. U tom slučaju može se čuti zvižduk.
A ako je nečujan, dok igla mjerača tlaka ukazuje na curenje, tada su svi priključci premazani vodom sa sapunom. Da biste to olakšali, možete provjeriti ne cijeli sustav, već podijeliti ga na segmente. U tom je slučaju lakše provesti tlačno ispitivanje cijevi za grijanje i odrediti moguća mjesta smanjenja tlaka.
Postupak i tehnološke značajke tlačnog ispitivanja sustava grijanja

Hidrauličko ispitivanje sustava za opskrbu toplinom obično se provodi s različitim tlakovima, ovisno o namjeni sustava i vrsti opreme koja se koristi. Na primjer, jedinica za unos topline u zgradu je pod tlakom od 16 atmosfera, sustavi opskrbe toplinom za ventilaciju i ITP, kao i sustavi grijanja za višekatne zgrade - s tlakom od 10 atmosfera, i sustavi grijanja za pojedinačne kuće - s tlakom od 2 do 6 atm.
Sustavi grijanja novopodignutih zgrada komprimirani su 1,5-2 puta većim pritiskom radnika, a sustavi grijanja starih i dotrajalih kuća pritisnuti su podcijenjenim vrijednostima u rasponu od 1,15-1,5.Osim toga, kod sustava za ispitivanje tlaka s radijatorima od lijevanog željeza, raspon tlaka ne smije prelaziti 6 atm., Ali s ugrađenim konvektorima - oko 10.
Stoga, pri odabiru pritiska za stiskanje, trebali biste pažljivo pročitati putovnice za opremu. Ne smije biti veći od maksimalnog tlaka "najslabije" karike u sustavu.
Za početak, sustav grijanja ili opskrbe toplinom napunjen je vodom. Ako se rashladna tekućina s niskim stepenom smrzavanja ulije u sustav grijanja, tada se ispitivanje tlaka prvo provodi vodom, a zatim otopinom s aditivima. Trebate imati na umu da su tekućine za prijenos topline na bazi etilen glikola ili propilen glikola zbog manje površinske napetosti fluidnije od vode, pa ih u slučaju manjih mrlja na navojnim spojevima ponekad treba samo malo zategnuti.
Prilikom pripreme funkcionalnog sustava grijanja za sezonu grijanja, radna rashladna tekućina mora se isprazniti i ponovno napuniti čistom vodom za ispitivanje tlaka. Punjenje sustava grijanja obično se provodi na najnižoj točki kotlovnice ili jedinice za grijanje kroz odvodni kuglasti ventil. Paralelno s punjenjem sustava grijanja, zrak se mora ispuštati kroz automatske ventilacijske otvore na usponima, gornjim ograncima ili kroz slavine Mayevsky na radijatorima. Spriječiti provjetravanje sustava grijanja punjenje sustava vrši se samo "odozdo prema gore".

Zatim se tlak sustava povećava na proračunski uz kontrolu pada tlaka na mjernim manometrima. Paralelno s kontrolom tlaka, vrši se vizualni pregled cijelog sustava, cjevovodnih jedinica, navojnih spojeva i opreme na propuštanje i padove na šavovima.Ako se nakon punjenja vodom na sustavu stvori kondenzacija, cjevovodi se moraju osušiti, a zatim izvršiti daljnji pregled.
Uređaji za grijanje i dijelovi cjevovoda skriveni u građevinskim konstrukcijama podliježu obveznom pregledu.
Sustav grijanja se drži pod tlakom najmanje 30 minuta, a ako se ne otkriju propuštanja i ne zabilježi pad tlaka, smatra se da je tlačni test prošao.
U nekim slučajevima je dopušten pad tlaka, ali u granicama ne većim od 0,1 atmosfere, i pod uvjetom da se vizualnim pregledom ne potvrdi stvaranje curenja vode i curenje zavarenih i navojnih spojeva.
U slučaju negativnog rezultata hidrauličkih ispitivanja, popravci se provode uz daljnje ponovno uspostavljanje tlaka.
Po završetku ispitnog rada sastavlja se akt tlačnog ispitivanja u obliku navedenom u glavnim regulatornim dokumentima.
Kako se to radi?
Nakon što je postalo jasno što treba učiniti, metode postaju očite.
Prilikom pritiskanja uzastopno se izvode sljedeće operacije:
- Dio cjevovoda je hermetički odsječen od ostalih inženjerskih sustava. Izbor metode je individualan za svaki slučaj.
Ventili u jedinici dizala su zatvoreni, prsten sustava grijanja je odsječen ventilima. U slučaju kanalizacije koriste se pneumatski gumeni čepovi.

Ovako izgledaju
- Na ispitivani cjevovod spojena je tlačna pumpa za ispitivanje. Ovaj uređaj može biti ručni, električni ili imati vlastiti motor s unutarnjim izgaranjem.
Izbor određenog uređaja ovisi o potrebnom tlaku i volumenu cjevovoda.
Dakle, za tlačno ispitivanje sustava grijanja privatne kuće može se koristiti jednostavna ručna pumpa kapaciteta 3 litre u minuti; za tlačno ispitivanje toplinskih cjevovoda s njihovim volumenima koriste se iste pumpe koje osiguravaju cirkulaciju u njima.

Pred nama je najjednostavniji ručni stroj za stiskanje

Možete tlačiti cijev zrakom. Ali to je mnogo duže
- Voda se ubrizgava u ispitivani cjevovod pod tlakom koji premašuje izračunati radni tlak. Za sustave cijevi za grijanje i vodoopskrbu to je obično 6-8 kgf / cm2.
Za grijanje i glavne vodovodne cjevovode 10-12 kgf/cm2. Kanalizacija od lijevanog željeza provjerava se s nadtlakom od najviše 2 atmosfere, plastične - ne više od 1,6.
Prisutnost curenja lako je pratiti padom tlaka: čak i najjeftiniji prešač cijevi opremljen je manometrom.
Gdje je moguće, najbolje je i vizualno provjeriti ima li propuštanja. U slučaju propuštanja nakon njihovog otklanjanja, provodi se ponovno ispitivanje tlaka.
Postupak organiziranja poslova čišćenja
Nosač topline u cijevima je voda koja ima razne onečišćenja koja se talože i zbijaju na stijenkama cjevovoda. Oni ometaju normalnu cirkulaciju i rad rashladne tekućine, uzrokuju začepljenje cijevi i radijatora grijanja.
Organizacija za ispiranje mora:
- prethodno pregledati opremu;
- sastaviti akt o tajnim transakcijama;
- odabrati tehnologiju čišćenja;
- izraditi predračun za ispiranje sustava grijanja i ugovor;
- obavljati posao;
- provesti sekundarno ispitivanje tlaka opreme;
- ispunite obrazac akta.
Čin ispiranja sustava grijanja važan je dokument koji potvrđuje završetak posla za specijalizirane organizacije uključene u takve usluge.
Proces prešanja cijevi za grijanje.
Tlačno ispitivanje opreme provodi se vodom ili zrakom. Mora osigurati da je posao obavljen ispravno.
Jedna od metoda za procjenu tehničkog stanja opreme je ispitivanje tlakom, koje otkriva sve kvarove prije početka rada. Tlak mora biti veći od standardnog, ali ne manji od 2 atmosfere.
Za provjeru zrakom koristi se pumpa i poseban manometar koji mjere tlak u sustavu. Ako se tlak ne promijeni, tada je oprema zapečaćena, a ako se smanji, trebate potražiti mjesto gdje dolazi do curenja i riješiti problem.
Za razne skrivene radnje sastavlja se akt: demontaža radijatora, odvajanje prirubnica, pripremni radovi. Zatim se odabire tehnologija čišćenja, ali u većini slučajeva koristi se hidropneumatska metoda.
Procjena za ispiranje sustava grijanja uključuje cijenu goriva, amortizaciju opreme, reagensa.
Zatim se sastavlja ugovor u kojem se navode glavne točke suradnje:
- trošak usluge;
- postupak izračuna;
- rokovi;
- iznos novčanih kazni u slučaju neispunjenja obveza;
- obveze i odgovornosti stranaka;
- postupak za raskid ugovora.
Nakon završetka čišćenja, provodi se sekundarni tlačni test i provjerava se rad opreme. Popunjava se obrazac akta pranja, gdje kupac ocjenjuje kvalitetu usluge.
Dokumentacija se vrši odmah po završetku radova. Ako se ne ispune uvjeti ugovora i kvaliteta usluge ne odgovara kupcu, dokument se ne potpisuje dok se ne otklone svi nedostaci i kvarovi.
Proces stiskanja
Tlačno ispitivanje sustava grijanja privatne kuće počinje odvajanjem kotla za grijanje, automatskih ventilacijskih otvora i ekspanzijskog spremnika iz sustava. Ako zaporni ventili dovode do ove opreme, možete ih zatvoriti, ali ako se pokaže da su ventili neispravni, ekspanzijski spremnik će sigurno otkazati, a bojler, ovisno o pritisku koji na njega primjenjujete. Stoga je bolje ukloniti ekspanzijski spremnik, pogotovo jer to nije teško učiniti, ali u slučaju kotla morat ćete se osloniti na ispravnost slavina. Ako na radijatorima postoje termostati, također ih je poželjno ukloniti - nisu predviđeni za visoki tlak.
Ponekad se ne testira svo grijanje, već samo neki dio. Ako je moguće, odsječe se uz pomoć zapornih ventila ili se postavljaju privremeni skakači - ostruge.
Dalje, proces je:
Ako je sustav bio u radu, rashladna tekućina se ispušta.
Na sustav je spojen regulator tlaka. Od njega se proteže crijevo koje završava spojnom maticom
Ovo crijevo je spojeno na sustav na bilo kojem prikladnom mjestu, čak i na mjestu uklonjene ekspanzijske posude ili umjesto odvodne slavine.
Voda se ulijeva u kapacitet tlačne ispitne pumpe, te se pomoću pumpe upumpava u sustav.
Uređaj je spojen na bilo koji raspoloživi ulaz - na dovodni ili povratni cjevovod - nije važno
Sav zrak se mora ukloniti iz sustava prije tlačenja. Da biste to učinili, možete malo pumpati sustav s otvorenim odvodnim ventilom ili ga spustiti kroz otvore za zrak na radijatorima (slavine Mayevsky).
Sustav se dovodi na radni tlak, održava se najmanje 10 minuta
Za to vrijeme sav preostali zrak se spušta.
Tlak raste na ispitni tlak, održava se određeno vremensko razdoblje (regulirano propisima Ministarstva energetike). Tijekom testa provjeravaju se svi uređaji i spojevi. Pregledavaju se zbog curenja. Štoviše, čak i malo vlažan spoj smatra se curenjem (također treba eliminirati zamagljivanje).
Tijekom crimpinga kontrolira se razina tlaka. Ako tijekom ispitivanja njegov pad ne prelazi normu (napisanu u SNiP), smatra se da je sustav u dobrom stanju. Ako tlak padne čak i malo ispod normalnog, trebate potražiti curenje, popraviti ga, a zatim ponovno započeti ispitivanje tlaka.
Kao što je već spomenuto, ispitni tlak ovisi o vrsti opreme i sustava koji se testira (grijanje ili topla voda). Preporuke Ministarstva energetike navedene u "Pravilima tehničkog rada termoelektrana" (točka 9.2.13.) sažete su u tablici radi lakšeg korištenja.
Tablica ispitne opreme
Tablica korespondencije za različite jedinice tlaka
S druge strane, SNIP 3.05.01-85 (klauzula 4.6) ima druge preporuke:
- Ispitivanja sustava grijanja i vodoopskrbe trebaju se provoditi s tlakom od 1,5 od radnog, ali ne nižim od 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
- Sustav se smatra ispravnim ako nakon 5 minuta pad tlaka ne prelazi 0,02 MPa (0,2 kgf/cm).
Koja pravila koristiti je zanimljivo pitanje. Dok su oba dokumenta valjana i nema sigurnosti, pa su oba prihvatljiva. Potrebno je pristupiti svakom slučaju pojedinačno, uzimajući u obzir maksimalni tlak za koji su projektirani njegovi elementi. Dakle, radni tlak radijatora od lijevanog željeza nije veći od 6 atm, odnosno ispitni tlak će biti 9-10 atm. Približno se također potrebno odrediti sa svim ostalim komponentama.
Vrste i razlozi održavanja
Na temelju postavljenih zadataka, postoje tri glavne vrste tlačnog ispitivanja sustava grijanja u višestambenim i privatnim kućama:
- Primarni. Prije nego što je sustav grijanja spreman za rad, mora se dijagnosticirati bez greške. To se radi nakon što su svi detalji povezani (radijatori, generatori topline, ekspanzijski spremnik). Međutim, prije nego što se cjevovodi sakriju iza okvira obloge ili, na primjer, napune estrihom. Glavna uloga je provjera kvalitete montaže.
- Sljedeće (ponovljeno). Kako bi spriječili hidrauličko ispitivanje sustava, stručnjaci savjetuju obavljanje svake godine. Najbolje vrijeme je kada je sezona grijanja gotova i sustav je podvrgnut planiranom održavanju. Ovdje je glavni zadatak pripremiti se za nadolazeću zimu i minimizirati rizik od izvanredne situacije.
- Izvanredno (hitno). Čin tlačnog ispitivanja sustava grijanja mora se provesti ako je bilo koji dio sustava popravljen, na primjer, rastavljen je radijator, bojler itd. Smatra se da nakon što je sustav ispran ili pušten u rad nakon dužeg razdoblja neaktivnosti, treba ga ispitati i pod pritiskom.
Alati za testiranje
Za ispitivanje otpornosti sustava na visoki tlak koristi se poseban uređaj, koji se naziva tester tlaka. To je pumpa sposobna stvoriti tlak unutar sustava do 60 ili 100 atmosfera, ovisno o vrsti mehanizma. Postoje 2 vrste pumpi: ručne i automatske. Razlikuju se samo po tome što druga opcija prestaje pumpati sama ako tlak dosegne željenu razinu.
Pumpa se sastoji od spremnika u koji se ulijeva voda i klipne pumpe s ručkom koja je pomiče. Na tijelu mehanizma nalaze se slavine za blokiranje dovoda tlaka i mjerači tlaka za regulaciju tlaka. Također na spremniku se nalazi slavina koja vam omogućuje ispuštanje vode koja ostaje u spremniku.
Princip rada takve pumpe sličan je klasičnom klipnom analogu, s kojim se gume napuhavaju. Glavna razlika leži u cilindričnom klipu izrađenom od čelika. Čvrsto je postavljen unutar kućišta i napravljen je minimalni razmak, što omogućuje podizanje tlaka do 60 atmosfera.
Ručni puhač
Kod ručnih pumpi najveći je nedostatak to što će takvo tlačno ispitivanje cijevi trajati jako dugo zbog pumpanja vode u sustav. Ovaj proces može potrajati nekoliko sati, jer će se veliki sustavi koji imaju radijatore morati puniti ručno.
Automatski uređaji rade na sličnom principu, ali kada se dosegne granica tlaka, sami se isključuju. Za rad im je potrebna i struja, pa su ručni prikladniji za mjesta gdje još nema mreže za napajanje. Automatske pumpe mogu isporučiti tlak do 100 bara, a industrijski uređaji do 1000 bara.
Električna verzija kompresora
Osnovna pravila
Ako se pridržavate uputa, svi radovi će biti kvalitetni i sigurni.
U tom slučaju moraju se uzeti u obzir svi pokazatelji, na primjer:
- Temperatura u prostoriji treba biti pozitivna.
- Tlak ne smije prelaziti granicu.
- Sam pritisak bi trebao biti 50% veći od radnog. U slučaju smanjenja tlaka potrebno je pažljivo pregledati cijevi i pronaći curenje.Nakon toga se mora eliminirati i test nastaviti.
- Tijekom razdoblja tlaka svi kotlovi moraju biti isključeni.
Više o zahtjevima i pogreškama pri tlačnom ispitivanju grijanja:
> Uz tlačno ispitivanje obvezno je i termičko ispitivanje. Da biste to učinili, morate testirati sustav s vodom zagrijanom na +60 ° C osam sati. Sva ispitivanja i obavljeni radovi moraju biti uključeni u izvješće, kao i navesti u njemu sve dodatne radove na otklanjanju kvarova.
Tijekom ispitivanja tlaka također treba imati na umu da se, ako postoje radijatori od lijevanog željeza, rad obavlja pod tlakom od 6 atmosfera, a za konvektore - ne manje od 10. Za to prvo morate proučiti putovnice opreme. Prije rada cijevi se pumpaju vodom i ispituju tlakom, a zatim se postupak ponavlja s dodacima.
Nakon svih obavljenih radova potrebno je isušiti svu vodu i napuniti je čistom vodom. Kako bi se spriječilo ulazak zraka u sustav, voda se pumpa odozdo prema gore. Ali ako zrak i dalje ostaje, mora se odzračiti uz pomoć otvora za zrak koji se nalaze na usponima za dovod vode.
Kako testirati tlak u sustavu grijanja:
Sljedeći korak je početak grijanja i testiranje sat vremena. Ako tijekom tog vremenskog razdoblja nisu otkrivena propuštanja i pad tlaka, a svi radijatori su se jednako zagrijali, možemo sa sigurnošću reći da je zgrada spremna za zimu. Događa se da se tijekom ispitivanja tlak može smanjiti za 0,1. Ako u ovom slučaju nije bilo moguće otkriti curenje, potrebno je pratiti daljnje stanje.
Proces stiskanja
Tlačno ispitivanje sustava grijanja privatne kuće počinje odvajanjem kotla za grijanje, automatskih ventilacijskih otvora i ekspanzijskog spremnika iz sustava.Ako zaporni ventili dovode do ove opreme, možete ih zatvoriti, ali ako se pokaže da su ventili neispravni, ekspanzijski spremnik će sigurno otkazati, a bojler, ovisno o pritisku koji na njega primjenjujete. Stoga je bolje ukloniti ekspanzijski spremnik, pogotovo jer to nije teško učiniti, ali u slučaju kotla morat ćete se osloniti na ispravnost slavina. Ako na radijatorima postoje termostati, također ih je poželjno ukloniti - nisu predviđeni za visoki tlak.
Ponekad se ne testira svo grijanje, već samo neki dio. Ako je moguće, odsječe se uz pomoć zapornih ventila ili se postavljaju privremeni skakači - ostruge.
Dalje, proces je:
- Ako je sustav bio u radu, rashladna tekućina se ispušta.
- Na sustav je spojen regulator tlaka. Od njega se proteže crijevo koje završava spojnom maticom. Ovo crijevo je spojeno na sustav na bilo kojem prikladnom mjestu, čak i na mjestu uklonjene ekspanzijske posude ili umjesto odvodne slavine.
-
Voda se ulijeva u kapacitet tlačne ispitne pumpe, te se pomoću pumpe upumpava u sustav.
- Sav zrak se mora ukloniti iz sustava prije tlačenja. Da biste to učinili, možete malo pumpati sustav s otvorenim odvodnim ventilom ili ga spustiti kroz otvore za zrak na radijatorima (slavine Mayevsky).
- Sustav se dovodi na radni tlak, održava se najmanje 10 minuta. Za to vrijeme sav preostali zrak se spušta.
- Tlak raste na ispitni tlak, održava se određeno vremensko razdoblje (regulirano propisima Ministarstva energetike). Tijekom testa provjeravaju se svi uređaji i spojevi. Pregledavaju se zbog curenja. Štoviše, čak i malo vlažan spoj smatra se curenjem (također treba eliminirati zamagljivanje).
- Tijekom crimpinga kontrolira se razina tlaka.Ako tijekom ispitivanja njegov pad ne prelazi normu (napisanu u SNiP), smatra se da je sustav u dobrom stanju. Ako tlak padne čak i malo ispod normalnog, trebate potražiti curenje, popraviti ga, a zatim ponovno započeti ispitivanje tlaka.
Kao što je već spomenuto, ispitni tlak ovisi o vrsti opreme i sustava koji se testira (grijanje ili topla voda). Preporuke Ministarstva energetike navedene u "Pravilima tehničkog rada termoelektrana" (točka 9.2.13.) sažete su u tablici radi lakšeg korištenja.
| Vrsta testirane opreme | Ispitni tlak | Trajanje testa | Dopušteni pad tlaka |
|---|---|---|---|
| Lift jedinice, bojleri | 1 MPa (10 kgf/cm2) | 5 minuta | 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2) |
| Sustavi s radijatorima od lijevanog željeza | 0,6 MPa (6 kgf/cm2) | 5 minuta | 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2) |
| Sustavi s panelnim i konvektorskim radijatorima | 1 MPa (10 kgf/cm2) | 15 minuta | 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2) |
| Sustavi opskrbe toplom vodom iz metalnih cijevi | radni tlak + 0,5 MPa (5 kgf/cm2), ali ne više od 1 MPa (10 kgf/cm2) | 10 minuta | 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2) |
| Sustavi tople vode od plastičnih cijevi | radni tlak + 0,5 MPa (5 kgf/cm2), ali ne više od 1 MPa (10 kgf/cm2) | 30 minuta | 0,06 MPa (0,6 kgf/cm2), uz daljnju provjeru unutar 2 sata i maksimalni pad od 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2) |
Imajte na umu da je za ispitivanje grijanja i vodovoda iz plastičnih cijevi vrijeme zadržavanja ispitnog tlaka 30 minuta. Ako se tijekom tog vremena ne pronađu odstupanja, smatra se da je sustav uspješno prošao tlačni test. Ali test se nastavlja još 2 sata
I tijekom tog vremena pad tlaka u sustavu ne bi trebao prelaziti normu - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2)
Ali test se nastavlja još 2 sata.I tijekom tog vremena pad tlaka u sustavu ne bi trebao prelaziti normu - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2).
Tablica korespondencije za različite jedinice tlaka
S druge strane, SNIP 3.05.01-85 (klauzula 4.6) ima druge preporuke:
- Ispitivanja sustava grijanja i vodoopskrbe trebaju se provoditi s tlakom od 1,5 od radnog, ali ne nižim od 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
- Sustav se smatra ispravnim ako nakon 5 minuta pad tlaka ne prelazi 0,02 MPa (0,2 kgf/cm).
Koja pravila koristiti je zanimljivo pitanje. Dok su oba dokumenta valjana i nema sigurnosti, pa su oba prihvatljiva. Potrebno je pristupiti svakom slučaju pojedinačno, uzimajući u obzir maksimalni tlak za koji su projektirani njegovi elementi. Dakle, radni tlak radijatora od lijevanog željeza nije veći od 6 atm, odnosno ispitni tlak će biti 9-10 atm. Približno se također potrebno odrediti sa svim ostalim komponentama.












































