Lemljenje polipropilenskih cijevi: pregled nijansi tehnologije zavarivanja

Savjeti

Nije dovoljno ne pogriješiti, morate uzeti u obzir i trikove zavarivanja koje su profesionalni instalateri razvili tijekom godina. Konvencionalno se mogu podijeliti na "life hacks" za izbor materijala i alata, i korisni savjeti za rad.

Kako odabrati cijevi:

• Neka se cijevi tankih stijenki mogu koristiti samo za hladnu vodu i ukrasne predmete. Za rad s toplom vodom trebali biste odabrati samo ojačane debelih zidova. Za ventilaciju su potrebne cijevi označene PHP-om.
• Proizvodi sa staklenim vlaknima kao ojačavajućim slojem su univerzalni.Prikladni su za početnike koji tek uče koristiti lemilo i traju do 50 godina. Ne treba vas voditi pričama konzultanata o najboljoj kvaliteti aluminijskih cijevi.

• Izgled cijevi također može puno reći. Ako proizvod ima ujednačenu boju, ujednačen okrugli rez i glatke stijenke iznutra i izvana, visoko je kvalitetan. Ako je boja uočena, rez nije okrugao, a zidovi su grubi, proizvod će propasti tijekom rada.
• Cjevčicu je potrebno ponjušiti. Samo cijevi izrađene od sirovina niske kvalitete imaju karakterističan oštar miris plastike. Proizvod izrađen od visokokvalitetnog propilena gotovo ne miriše.
• Cijev mora ući u spojnicu čvrsto i samo kada je vruća. Ako postoji razmak između zidova od najmanje milimetra, to je brak.
• Sve komponente moraju biti kupljene od istog proizvođača.

Postoji još mnogo trikova zavarivanja i ugradnje. Oni dolaze s iskustvom, a svaki majstor ima svoje tehnike. Ali postoje neki opći savjeti.

Dakle, svaki majstor zna da se mlaznice za lemljenje obrađuju posebnim rješenjem u proizvodnji. Prije uporabe štiti alat od negativnih utjecaja okoline. Zaštitni sloj isparava kada prvi put uključite lemilo s mlaznicama. Isparavanjem nastaje karakterističan miris i lagana čađa. Stoga morate prvi put pokrenuti uređaj na ulici i pustiti da se zagrije dok potpuno ne ispari. Tek tada započnite lemljenje.

Druga tajna odnosi se na obradu cijevi i lemilice s odmašćivačem. Bolje je odabrati čisti alkohol. Brzo isparava i ne ostavlja miris unutar cijevi, za razliku od acetona i razrjeđivača.

Ako je temperatura okoline blizu nule, potrebno je usporiti hlađenje spoja.Da biste to učinili, koristite salvete od tople tkanine.

Obrišite dijelove krpom koja ne ostavlja dlačice. Unutar mlaznice za lemljenje će tinjati.

Za dvocijevni krug (topla voda i hladna), poželjno je postaviti topli krug iznad hladnog. To će spriječiti stvaranje kondenzacije na cijevima. Moguće je spojiti dijelove na prijelaznim točkama iz vodoravnog u okomito samo pod kutom od 90 stupnjeva.

Ako slijedite ove preporuke, instalacija će biti uspješna, a komunikacija iz polipropilenskih cijevi trajat će nekoliko desetljeća.

Kako lemiti polipropilenske cijevi, pogledajte sljedeći video.

Kako spojiti metalno-plastičnu cijev s polipropilenom

Zbog raznih okolnosti događa se da je potrebno spojiti razne vrste cijevi, na primjer, PPR i čelik, metal-plastiku s polipropilenom i tako dalje. Takve se situacije događaju u stanovima u kojima je teško promijeniti dio zajedničkog uspona za vodoopskrbu ili grijanje, položen čeličnom ili metalno-plastičnom cijevi, ali se morate spojiti na njega. To nije veliki problem, samo trebate uzeti u obzir da se svi takvi spojevi izvode kroz navojne spojnice.

Budući da se spajanje metalno-plastičnih cijevi može izvesti pomoću prešanih i sklopivih spojnica, prikladnije je uzeti odvojivi spoj s vanjskim navojem za spajanje s polipropilenom. Zauzvrat, spojnica s vanjskim navojem zalemljena je na kraj polipropilenske cijevi, nakon čega se spoj uvija na tradicionalan način, s namatanjem lanene ili fum trake.

Split fiting za spajanje cijevi

Kada se trebate zabiti u metalno-plastične cijevi, tada je najprikladnije staviti T-priključak s izlazom s navojem, gdje kasnije možete pričvrstiti spojnicu, a zatim zalemiti polipropilensku cijev. Istina, morat ćete se pozabaviti ugradnjom čahure: morate isključiti vodu ili isprazniti sustav grijanja, a zatim izrezati metal-plastiku i ugraditi je.

Koraci instalacije i značajke lemljenja

Potrebno je strogo poštivanje svih faza stvaranja cjevovoda, to je jedini način da se dobije pouzdan sustav.

Prije ugradnje cijevi potrebno je izračunati i označiti mjesta za pričvršćivanje i odrediti složene čvorove

Postupak je sljedeći:

Visokokvalitetan alat ima regulaciju topline i stabilno postolje

Prikladno je zavariti cijevi takvim lemilom, a uz minimalnu njegu sigurno je

Dugi industrijski cjevovodi, tehnološki sustavi i sustavi grijanja koji koriste cijevi velikog promjera obično se međusobno spajaju pomoću posebne opreme potrebne za ravnomjerno zagrijavanje spojenih segmenata. Ovako se zavaruju polipropilenske cijevi, stroj automatski kontrolira temperaturu grijanja.

Za čeono zavarivanje cijevi velikih promjera koristi se poseban stroj

Uobičajeno je zavarivanje cjevovoda od kraja do kraja, au prisutnosti mehaničkog zavarenog kompleksa, veza je vrlo jaka.

Komponente stacionarnog automatskog kompleksa za zavarivanje:

• potporni okvir na koji su montirane sve komponente;
• mehanička pila za rezanje cijevi;
• automatske hvataljke za pp cijevi;
• unutarnje samonivelirajuće obloge za sigurno pričvršćivanje cijevi;
• elektronička jedinica za kontrolu temperature;
• grijaće tijelo.

Tehnologija ručnog zavarivanja polipropilenskih cijevi

Za zavarivanje PP cijevi potrebno je nabaviti potrebnu opremu i komponente. Prije svega, izrađuje se detaljan projekt, određuje se opcija montaže i donosi odluka o načinu zavarivanja polipropilenske cijevi s spojnicama i spojnim dijelom cjevovoda. Na temelju konfiguracije i geometrijskog oblika budućeg cjevovoda određuje se i zavarivanje polipropilenske cijevi, što je bolje za određeni projekt i neće podrazumijevati povećanje procjene izgradnje. Izračunava se broj okretnih spojnica, ogranaka i spojnica te postupak ugradnje, također je redoslijed zavarivanja polipropilenskih cijevi.

Tijekom instalacije moguće je prilagoditi raspored cijevi, ali zbog jednostavnosti spajanja to ne uzrokuje posebne probleme.

Ručno zavarivanje polipropilenskih cijevi ne zahtijeva veliku zalihu alata i posebne vještine. Točno pridržavanje redoslijeda montaže omogućuje stvaranje pouzdanog vodovoda ili sustava grijanja koji je zapečaćen.

Ručno zavarivanje cijevi provodi se pomoću kompaktnog uređaja za grijanje

Alati i oprema:

• škare ili rezač za plastične cijevi. Po mogućnosti giljotinske škare, sa snažnom oštricom i jedinicom za prijenos sile nazubljenom;
• alat za skidanje armiranih cijevi od PP. To je poseban rezač, a u svom primitivnom obliku - izdržljiv nož s udobnom ručkom i kratkom oštricom;
• preporučljivo je koristiti alkoholne komponente za odmašćivanje površine.U pravilu se koristi etil (izobutil) alkohol. Aceton, koji je vrlo čest kao odmašćivač za boje i lakove, nije prikladan za PP cijevi - jednostavno uništava površinu, čini je labavom i krhkom;
• lemilo za polipropilenske cijevi je površina zagrijana na odabranu temperaturu (najmanje 260 stupnjeva Celzija) - trn - na koji su pričvršćene mlaznice za cijevi i spojeve. Lemilice za lemljenje su cjevaste i u obliku izduženog čekića. Prikladnije je zavariti cijevi na teško dostupnim mjestima s cijevnim lemilom;
• obična građevinska mjerna traka pomoći će da se izbjegne prekomjerna potrošnja materijala. Ispravno izmjerena duljina mjesta minimizirat će broj podrezivanja i okova;
• predložak u obliku kratkog komada cijevi većeg promjera. Duljina predloška mora točno odgovarati dubini cijevi koja ulazi u spojnicu. Bolje je i prikladnije koristiti predložak s dnom. Čeono zavarivanje ne zahtijeva korištenje šablona.

Ako se pravilno poštuje tehnologija zavarivanja polipropilenske cijevi za grijanje, nakon što se zavar ohladi, formira se ravnomjerna, uredna zrna, koja je jednaka po visini duž cijele duljine.

Kako zavariti cijev od polipropilena pomoću stroja za zavarivanje

Redoslijed radnji pri radu s mehaničkim strojem za zavarivanje malo se razlikuje od rada s ručnim lemilom. Tehnologija zavarivanja polipropilenskih cijevi u automatskom načinu rada slična je ručnom lemljenju, osim što se skidanje (obrezivanje) cijevi događa mehaničkom pilom, a mehaničke stezaljke osiguravaju stezanje cijevi na mjestu lemljenja.Proces se naziva čeono zavarivanje polipropilenskih cijevi.

Kontrolu razine temperature grijanja pri zavarivanju polipropilenskih cijevi i automatsko isključivanje grijaćeg elementa osigurava jedinica upravljačkog sustava.

Sučeono zavarivanje polipropilenske cijevi automatskom jedinicom traje minimalno vremena, a šavovi su visoke kvalitete. Točna temperatura zavarivanja polipropilena cijevi - još jedna prednost automatskog sustava

Za sustave grijanja to je važno, ali cijena profesionalne opreme je prilično visoka. Ali ovaj se problem jednostavno rješava: možete iznajmiti potrebne uređaje

Specifičnosti lemljenja polipropilenskih cijevi

PPR je izrađen od polimernog materijala. Termoplastičan je, lako se topi na temperaturi od 149°C, a zadržava svojstva kada se ohladi. Zbog toga se, kada se zagrijavaju, polipropilenske cijevi lako spajaju, tvoreći monolitne čvorove jednog kompleksa komunikacijskih sustava. Naširoko se koriste u izgradnji kanalizacijskih, odvodnih sustava, a pogodni su i za grijanje i vodoopskrbu.

Opći opis tehnologije

Lemljenje polipropilenskih cijevi temelji se na principu istovremenog taljenja uz pomoć aparata za zavarivanje, gornjeg dijela cijevi i unutarnjeg dijela spojnice. Nakon uklanjanja zagrijanih dijelova iz grijača stroja za lemljenje, oni se međusobno spajaju kompresijom.

Na spoju zagrijanih površina spojenih dijelova nastaje međuprožimajuća veza rastaljenih masa, koja tijekom hlađenja tvori jednu monolitnu jedinicu. Ova metoda se naziva spojna veza.

Metoda zavarivanja PPR jednog promjera naziva se izravna (sučelj).Temelji se na istom principu topljenja rubova cijevi s njihovim naknadnim spajanjem i fiksiranjem u fiksnom položaju dok se potpuno ne ohladi. Kvaliteta izravnog zavarivanja ovisi o točnom poravnanju osi spojenog PPR-a.

Proces lemljenja polipropilenskih cijevi vlastitim rukama.

Strojevi za lemljenje za zavarivanje cijevi

Postoje mnoge vrste strojeva za lemljenje za PPR zavarivanje. Njihov tehnički dizajn i dimenzije ovise o promjerima PPR-a s kojima su u interakciji i dostupnosti pomoćne opreme.

Strojevi za lemljenje dijele se na:

• alatni strojevi (s vodilicama za centriranje osi);
• u obliku zvona ("Željezo");
• guzicom.

Za izvođenje zavarivačkih i instalacijskih radova tijekom izgradnje cjevovoda iz PPR-a također će vam trebati:

• rezač cijevi ili škare za polipropilenske cijevi;
• metalni kutak;
• olovka ili marker;
• rulet;
• vratar;
• trimer;
• sredstvo za čišćenje površina na bazi alkohola (izbjegavajte aceton, otapala i proizvode koji ostavljaju mastan, uljni trag);
• radne rukavice.

Kompletan set za zavarivanje polipropilenskih cijevi.

Postupak zavarivanja polipropilena

Prilikom izvođenja PPR zavarivanja potrebno je promatrati trajanje zagrijavanja dijelova. Zid dijela ne bi trebao biti jako zagrijan, ali podgrijavanje također loše utječe na kvalitetu spojeva. Tablica odražava količinu vremena dovoljnog za zagrijavanje dijelova. Preporučena temperatura lemljenja je 260°C.

Promjer presjeka cijevi, mm	Dubina zavarivanja, mm	Trajanje grijanja, sec	fiksacija, sec	Razdoblje hlađenja, min
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

Za lemljenje cijevi trebate:

1. Ugradite mlaznice na grijač stroja za lemljenje.
2. Postavite stroj za lemljenje na mjesto prikladno za rad, pričvrstite ga pričvršćivačima (ako ih ima), postavite regulator temperature na potrebnu razinu i uključite napajanje.
3. Pripremite dijelove za zavarivanje.
4. Obradite površine dijelova koji se zavaruju sredstvom za čišćenje i odmašćivanje.
5. Izmjerite dubinu zavarivanja od ruba cijevi i označite olovkom. Nakon stavljanja dijelova na mlaznice grijača i zadržati vrijeme navedeno u tablici.

Tijekom zagrijavanja ne dopustite da se dio okreće oko svoje osi, rotacija pogoršava nepropusnost spoja lemljenih dijelova. Zagrijani dijelovi moraju se ukloniti iz grijača i odmah spojiti umetanjem jedan u drugi.

Prilikom produbljivanja (ulaska) cijevi u spojnicu (fiting), nemoguće ju je okrenuti duž osi i prijeći razinu dubine zavarivanja označenu olovkom. Potrebno je fiksirati postignuti položaj dijelova i ne pomicati ih tijekom vremena potrebnog za reverznu polimerizaciju.

Da biste postigli željeni položaj pri spajanju cijevi s kutnim zavojem, oba dijela treba unaprijed označiti crtanjem vodilice olovkom na spoju. To će izbjeći rotaciju zavoja i postići traženi kut u odnosu na os cijevi bez korekcije.

Druga faza. Zavarivanje polipropilenskih cijevi

Zavarivanje polipropilenskih cijevi

Za ovaj postupak bit će potrebna električna ubodna pila (rezanje polipropilena) i posebna oprema za zavarivanje.

Stroj za zavarivanje

Prvi korak. Dok se aparat zagrijava, provode se potrebna mjerenja, cijevi se označavaju i režu.

Škare za rezanje polipropilenskih cijevi

Drugi korak. Krajevi proizvoda koji se planiraju međusobno spojiti pažljivo se čiste i odmašćuju.

Treći korak.Olovkom se označava dubina ulaska svakog proizvoda u rukav. Karakteristično je da u isto vrijeme treba postojati najmanje milimetarski razmak, tako da cijevi ne naliježu na spojnicu spojnice.

Pogreške pri zavarivanju sučelja polipropilenskih cijevi

Četvrti korak. PP cijev s priključkom stavlja se na rukavac u skladu s napravljenim oznakama, a zagrijavanje svih elemenata mora se odvijati istovremeno.

Trajanje zagrijavanja ne ovisi samo o promjeru proizvoda, već io dubini zavarivanja (to se može naći u donjoj tablici).

Tablica tehnoloških pauza

Korak peti. Nakon određenog vremena proizvodi se uklanjaju i spajaju, uz malo truda, sjedeći jedan na drugi. Zabranjeno je rotirati elemente duž aksijalne linije.

Postupak zavarivanja polipropilenskih cijevi

Šesti korak. Unutar nekoliko sekundi nakon spajanja, vrši se primarno podešavanje, zatim se elementi konačno fiksiraju.

Zavarivanje polipropilenskih cijevi Zavarivanje polipropilenskih cijevi

Ako na spoju nema praznina, tada se (veza) može smatrati visokokvalitetnim.

Proizvodnja aparata za zavarivanje

Od manje-više dobar aparat za zavarivanje košta više od tisuću rubalja, jeftinije ga je iznajmiti ili učiniti sami. Ako je odabrano potonje, tada za posao trebate pripremiti:

• termalna pasta za računala;
• željezo starog modela;
• vijak, podloška za to;
• električna bušilica;
• čahura (mlaznica) željenog promjera.

Redoslijed radnji trebao bi biti sljedeći.

Prvi korak.Kako bi se poboljšao prijenos topline, potplat glačala se tretira termalnom pastom, a zatim se učvršćuje teflonski rukav. Mjesto potonjeg određuje se unaprijed - široki dio gore ili dolje.

Drugi korak. Oštar "nos" je odrezan za prikladniji rad u blizini zidova.

Treći korak. Zagrijavanje glačala se provodi dok se uređaj ne isključi drugi put.

Četvrti korak. Dobro je ako je glačalo opremljeno senzorom temperature - to će vam omogućiti da točno odredite temperaturu grijanja. Ali postoji lakši način – preko olova. Ovaj metal se topi na 230ᵒS i više, što se približno podudara s temperaturom potrebnom za zavarivanje.

Daljnja tehnologija lemljenja identična je gore opisanoj.

Pribor za polipropilenske cijevi

Za ugradnju vodovodnih cijevi od plastičnih cijevi koriste se različite komponente. Njihov asortiman je vrlo opsežan i iznosi desetke pozicija u cjenicima proizvođača. Detalji se razlikuju po obliku, veličini i namjeni. Razmotrite najčešće vrste takvih elemenata.

Za polipropilenske cijevi dostupan je veliki broj komponenti.

Pri njihovoj kupnji važno je odabrati dijelove istog proizvođača kao i cijevi. Spojnice

Najjednostavniji spojni komad. Oblik podsjeća na malu bačvu, čiji unutarnji promjer rupe točno odgovara presjeku spojenih cijevi. Element je dizajniran za spajanje dva dijela cijevi

Spojnice. Najjednostavniji spojni komad. Oblik podsjeća na malu bačvu, čiji unutarnji promjer rupe točno odgovara presjeku spojenih cijevi. Element je dizajniran za spajanje dva dijela cijevi.

Adapteri.Ovi dijelovi su dizajnirani za spajanje cijevi različitih promjera. Izvana su vrlo slični spojnicama, ali njihova glavna razlika je u tome što je unutarnji promjer dvaju suprotnih krajeva elementa različit.

Adapteri se biraju prema promjeru cijevi koje se spajaju i dolaze u različitim veličinama. Dijelovi se proizvode s unutarnjim ili vanjskim navojem, dizajniranim za prelazak na navojne spojeve.

uglovima. Kao što znate, polipropilenske cijevi se ne mogu savijati. Stoga, za izvođenje rotacija potrebnih tijekom ugradnje, proizvođač proizvodi posebne spojne dijelove savijene pod kutom od 90° i 45°.

Kutovi mogu završavati rupama za cijevi ili imati navoje, unutarnje i vanjske. Na primjer, takvi se dijelovi koriste za montažu mješalice. Štoviše, mogu biti i dvostruki i jednostruki.

Neki domaći majstori tvrde da nema potrebe za kompliciranjem i korištenjem kutova. Uostalom, polipropilen je plastičan i može se saviti. Zagrijavaju cijev do temperature omekšavanja i savijaju je kako žele.

Doista, vrlo je lako saviti dio, ali morate razumjeti da se u njemu događaju neugodne promjene: zid s vanjske strane zavoja postaje tanji. To će značajno smanjiti vijek trajanja cijevi i dovesti do njenog proboja.

Kuglasti ventil za zatvaranje od polipropilena ugrađuje se u vodoopskrbni sustav lemljenjem

Križevi i majice. Ovo je naziv elemenata dizajniranih za spajanje tri ili četiri cijevi u isto vrijeme, što je često potrebno za ugradnju vodoopskrbnog sustava.Proizvode se u raznim varijacijama: s različitim promjerima rupa, s priključcima za cijevi drugih vrsta, na primjer, za metal-plastiku ili bakar, s unutarnjim i vanjskim navojima različitih veličina.

Konture. Ovo je naziv posebno oblikovanih zavoja koji se koriste za kruženje cijevi oko neke male prepreke. Istodobno, poželjno je da udaljenost od cjevovoda do zida bude minimalna. Obilaznica je zavarena u razmak u dijelu vodoopskrbe tako da dijelovi cijevi koji leže prije i iza njega budu ravni.

Osim ovih komponenti, dostupni su i drugi artikli. Među njima su čepovi koji se koriste za blokiranje nepotrebnih grana vodoopskrbnog sustava, posebni kuglasti ventili za polipropilenske cjevovode.

Za pričvršćivanje cijevi na zid koriste se posebne kopče koje se odabiru prema promjeru dijela. Može biti jednostruka ili dvostruka. Stručnjaci savjetuju odabir cijevi i komponenti istog proizvođača. Tako će biti manje problema tijekom instalacije, a sustav će se pokazati kvalitetnijim.

Za PP cijevi svih veličina proizvodi se širok raspon fitinga koji vam omogućuje brzu ugradnju plastičnog kruga i, ako je potrebno, spajanje na metalne grane

Kako odabrati lemilo za zavarivanje plastičnih cijevi?

Svi uređaji za montažu polimernih cjevovoda podijeljeni su na mehaničke i ručne vrste. Mehanički - dizajniran za lemljenje krajeva s promjerom većim od 50 mm ili se koristi u situacijama kada se morate potruditi čvrsto prilegnuti krajevima. Ovo je potporni okvir, nadopunjen blokom instrumenata i hidrauličkom jedinicom, s poluprstenastim ručkama sa strane.

U sredini hvataljki ugrađuju se posebni umetci, koji odgovaraju vanjskim obodima elemenata koji se zavaruju, koji pomažu boljem centriranju umetnutih cijevi i raspodjeli pritiska na njih. Mehanička lemilica opremljena su rotirajućim diskovima za poravnavanje krajeva. Zagrijavanje cijevi vrši se metalnim diskom.

Mehaničko lemilo za zavarivanje polipropilenskih cijevi

Ručno lemilo za spajanje plastičnih cijevi nalikuje malim kućanskim električnim aparatima. Najčešća opcija bila je željezo za zavarivanje. Njegov dizajn uključuje: grijaću ploču, termostat i ergonomski držač. Ploča ima rupe za zavarivanje elemenata različitih promjera, u koje su umetnuti krajevi cijevi. Ručne lemilice namijenjene su za cijevi manje od 50 mm.

Ručno lemilo za zavarivanje polipropilenskih cijevi

SIGURNOSNI ZAHTJEVI TIJEKOM RADA

3.1. Poštivati ​​pravila internog radnog pravilnika, druge dokumente koji uređuju pitanja radne discipline. 3.2. Obavljati samo posao za koji je završena obuka, instrukcija je primljena o zaštiti rada a kojemu priznaje odgovorna osoba za sigurno obavljanje poslova. 3.3. Ne dopuštajte rad neobučenim i neovlaštenim osobama. 3.4. Radite u utvrđenom kombinezonu, zaštitnoj obući, pravilno koristite osobnu zaštitnu opremu. 3.5. Koristite ispravnu opremu, alate, koristite ih samo za posao za koji su namijenjeni. 3.6. Održavajte radno mjesto čistim i bez nereda. 3.7. Prilikom izvođenja radova pridržavajte se prihvaćene tehnologije za proizvode za lemljenje. 3.8.Prilikom zavarivanja polipropilenskih cijevi zabranjeno je: - pomicati dijelove u smjeru osi, pokušavati ispraviti njihov položaj odmah nakon spajanja, jer to dovodi do smanjenja područja protoka na mjestu zavarivanja; - tijekom hlađenja mijenjati oblik cijevi savijanjem. 3.9. Koristite ispravne alate i pribor. 3.10. Koristite centralizatore, pratite njihovu upotrebljivost. 3.11. Koristite certificirane cijevi i spojeve. 3.12. Za spuštanje radnika s lemilom za polipropilenske cijevi u rov ili jamu treba koristiti ljestve. 3.13. Instalacije za zavarivanje moraju se isključiti iz električne mreže tijekom prelaska na novo radno mjesto. 3.14. Zabranjeno je popravljati kablove bez isključivanja iz mreže. 3.15. Nemojte zavarivati ​​na otvorenom po snježnom ili kišnom vremenu. 3.16. Ne ostavljajte opremu za zavarivanje bez nadzora tijekom rada. 3.17. Pričvršćivanje plinovoda izvodi se pomoću sedlastog izlaza s ugrađenim rezačem. 3.18. Ne dodirujte grijaće elemente, pokretne ili rotirajuće dijelove pribora. 3.19

Tijekom termistorskog zavarivanja obratite posebnu pozornost na integritet ugrađenog grijaćeg elementa kako biste izbjegli eksploziju spojnice. 3.20

Tijekom zavarivanja zabranjeno je biti u neposrednoj blizini okova. 3.21.Prilikom izvođenja radova na postojećim polietilenskim plinovodima potrebno je uzemljiti niti pamučnih vlakana natopljenih vodom, kao i obilno navlažiti površinu cijevi i tlo u blizini uzemljenja vodom kako bi se izbjegla pojava naboja statičkog elektriciteta. . 3.22. Na radnim mjestima ugradite lemilo za polipropilenske cijevi na vatrootporne postolje koji sprječavaju njegovo padanje. 3.23. Proizvodi i tehnološka oprema koja se zagrijava tijekom rada treba postaviti na mjesta opremljena ispušnom ventilacijom. 3.24. Proizvodi za lemljenje lemilom za polipropilenske cijevi polažu se na takav način da su u stabilnom položaju. 3.25. Držite strane predmete i alate na udaljenosti od mehanizama koji se kreću. 3.26. Zabranjeno je pušiti na radnom mjestu, jesti na radnom mjestu. 3.27. Nemojte koristiti nasumične predmete (kutije, kutije, itd.), opremu i pribor za sjedenje. 3.28. Poštujte pravila ponašanja na teritoriju poduzeća, u proizvodnim, pomoćnim i uslužnim prostorijama. 3.29. Ako se ne osjećate dobro, prestanite s radom, obavijestite svog nadređenog i obratite se liječniku.

Formula za izračun promjera cijevi

Proizvodi se klasificiraju prema njihovoj propusnosti. Unutrašnji promjer određuje koliko vode cijev može proći u određenom razdoblju. Vanjski promjer nije bitan za izračun prohodnosti, ali on i debljina stijenki određuju pouzdanost i sposobnost zadržavanja tlaka tekućine. Za grubi izračun potrebnog unutarnjeg promjera razvijena je jednostavna formula: Q_uobičajen = PI x V.

U nekim je slučajevima bolje cijevi prvo zalemiti, a zatim ih dovesti do mjesta gdje će biti ugrađene.

U tome:

• P_uobičajen – iznos vršne potrošnje vode;
• Broj PI je 3,14;
• V je brzina kretanja tekućine kroz cjevovod.

Vrijednost V uzima se za veliki, debeli element od jedan i pol do dva metra u sekundi, za tanak - 0,7-1,2. Razlika je u tome što manja postavka odgovara većem omjeru površina/razmak. U tankoj cijevi, većina transportirane tekućine će se usporiti uz zidove. Plastične cijevi promjera 10-25 mm odabiru se prema maloj vrijednosti brzine, s promjerom od 32 mm ili više - prema većoj vrijednosti V.

Što se tiče vodovodnog sustava, to znači minimalni gubitak trenja tekućine o stijenke cjevovoda. Točan izračun omjera promjera i propusnosti važan je kada se izrađuje projekt za cijeli vodoopskrbni sustav visoke zgrade. Ako nanesete promjer manji od potrebnog, tada će navečer, tijekom špica, gornji katovi ostati bez vode. Naravno, uvijek želite igrati na sigurno i uzeti cijev širu, više od izračunatog promjera. Međutim, ne treba zaboraviti na uštede: što je veći promjer, to je viša cijena. Trošak gotovog projekta uvijek se izračunava pojedinačno.

Lemljenje plastičnih cijevi nije osobito kompliciran proces, ali ako nemate vještine rada s lemilom, bolje je obratiti se majstorima.

Čeono zavarivanje polipropilenskih cijevi

Prilikom lemljenja proizvoda od PP-a kraj do kraja, krajevi dijelova zagrijavaju se vrućim alatom dok se ne rastope. Zatim se elementi silom pritiskaju dok se šav ne ohladi. Ovu tehnologiju odlikuje jednostavnost.

U tom slučaju nema potrebe za korištenjem dodatnih uređaja.Ako je sve učinjeno ispravno, dobiva se prilično pouzdan šav, koji nije inferioran u odnosu na snagu cijevi. Tehnološka operacija se izvodi određenim redoslijedom:

Uz svu svoju jednostavnost, sučeono zavarivanje samo se čini tako pristupačnim. U praksi to zahtijeva rješavanje nekoliko problema, što je gotovo nemoguće učiniti kod kuće.

Cijevi moraju biti točno poravnate po svojoj osi, a dopušteno je odstupanje od debljine stijenke od samo 10%. Pritisak na dijelove koji pritišću cilindrične proizvode u ravninu grijaćeg zrcala kada su izloženi visokoj temperaturi treba primjenjivati ​​samo određeno vrijeme. To je jedini način da dobijete kvalitetnu vezu. Prilikom izvođenja obrezivanja potrebno je da krajnja strana ima savršenu okomitost.

Gore navedene uvjete prilično je teško pratiti bez dodatnog uređaja - posebnog centralizatora. Opremljen je električnim pogonom koji stvara određenu silu kompresije. Osim toga, ovaj uređaj je opremljen trimerom.

Drugim riječima, da biste zavarili polipropilenske cijevi malog promjera, trebat će vam više posebne opreme od prethodne metode spajanja. S obzirom na činjenicu da se pri zavarivanju utičnice dobiva bolji spoj zahvaljujući spoju za zaključavanje, domaći majstori radije koriste ovu posebnu metodu kombiniranja cijevi.

Sučeono zavarivanje PP proizvoda uglavnom se koristi u proizvodnji, kada je potrebno spojiti konstrukcije velikog presjeka tijekom ugradnje ravnog dijela inženjerske konstrukcije od cilindričnih proizvoda.

Zavarivanje utičnica polipropilenskih cijevi

Glavna metoda montaže plastike, kada trebate spojiti male cilindrične proizvode različitih dijelova, je uporaba utičnice. Prilikom zavarivanja PP konstrukcije potrebni su dodatni dijelovi:

• uglovi;
• majice kratkih rukava;
• slavine.

Svi su izrađeni od istog materijala od kojeg su izrađene cijevi. Upotreba dodatnih elemenata za stvaranje visokokvalitetne veze ne smatra se nedostatkom ove metode. Pojedinosti koje se razmatraju, osim funkcije povezivanja, pomažu u promjeni smjera cjevovoda.

Ovaj proces se sastoji od nekoliko operacija:

• spojne površine su otopljene: vanjska stijenka cilindričnog proizvoda s unutarnjim dijelom okova;
• koriste se posebni dijelovi za grijanje;
• dolazi do hlađenja sastavljenih elemenata.

Prema profesionalcima, spoj utičnice smatra se mnogo pouzdanijim od čeonog zavarivanja. Zbog činjenice da kada se kombinira, cijev ulazi u spoj sa silom, stvara se visoka čvrstoća. U ovom slučaju, poravnanje ne zahtijeva korištenje posebnog alata. Čak i početnik može kombinirati cilindrične strukture na ovaj način.

O tehnologiji hladnog zavarivanja

Ova metoda zavarivanja uključuje korištenje takozvanog agresivnog ljepila. Jednostavnije je od prethodnog. Gotovo sav posao obavlja se samostalno, bez pomoćnika.

1. Cijevi i spojevi moraju biti pripremljeni kao da je potrebno izvesti radove za proizvode od ojačanog polipropilena. Prvo stavljamo oznaku na površinu strukture koja odgovara ispravnom rasporedu elemenata.
2. Ljepilo se nanosi na dijelove koji su uključeni u proces spajanja. Potrebno ih je vrlo brzo i prilično snažno pritisnuti jedno na drugo. Spojnica se obrađuje na isti način.
3. U željenom položaju fiksiramo cijevi vlastitim rukama doslovno petnaest sekundi.
4. Morate uključiti vodu jedan sat nakon završetka procesa. Dok ne prođe navedeno vrijeme, sustav mora ostati apsolutno nepomičan. Video tutoriali predstavljeni na našoj web stranici dodat će jasnoću objašnjenjima.

Video 5. Lemljenje PVC cjevovoda s minimalnim skupom alata