Učinite sami sklop peći za testiranje

Primjer izračuna dimenzija peći

Kao što je gore spomenuto, potrošnja goriva je oko 1 ... 2 litre na sat. Istodobno, izračena toplina iznosi oko 11 kWh po litri. Dakle, peć može proizvesti 11 ... 22 kW na sat. Za izračunavanje potrebnog volumena peći, uzimajući u obzir vrijeme gorenja, prihvaćamo:

• volumen sobe (garaže) - 7x4x2,5 \u003d 70 kubičnih metara, površina 28 m²;
• smatramo da je za svaki kvadratni metar prostorije garažnog tipa potrebno najmanje 500 W (osnovnih 100 W, upisujemo koeficijente za sve vanjske zidove, neizolirani krov i temelj, veliki ulazni otvor, metalnu konstrukciju);
• prema tome, površina od 28 kvadrata zahtijeva 14 kW energije na sat.

Lagano prisiljavajući peć na minimalnu snagu (povećavajući propuh), dobit ćemo potrebnu temperaturu u prostoriji. Ali potrošnja goriva će se povećati na oko 1,5 ... 1,6 litara na sat.Stoga, za vrijeme gorenja od najmanje 6 sati, volumen peći mora biti 10 litara. To odgovara 0,001 kubnih metara, odnosno spremnik bi trebao imati veličinu, na primjer, 10x10x10 cm. U stvarnosti, volumen peći premašuje potrebnu zapreminu goriva za 1,5 ... 2 puta, odnosno dimenzije trebao bi biti 20x10x10 cm ili više, za mini štednjak je prikladan. Obično se uzima sa solidnom marginom, odnosno 50x30x15 cm To vam omogućuje da ne dodajete gorivo svaki put kada palite.

Važno: s velikim veličinama peći, postaje potrebno ugasiti vatru u peći tijekom rudarenja prije nego što gorivo potpuno izgori. Proces gašenja prikazan je u videu ..

Duljina cijevi je 40 cm, odnosno promjer joj je 10 cm. Površina bočne površine cilindra jednaka je njegovoj visini pomnoženoj s opsegom baze (promjer pomnožen brojem π ), u našem slučaju 40x3,14x10 \u003d 1256 cm2. Prema tome, površina svih rupa je jedna desetina ukupne - 125,6 cm2. S obzirom da je površina jedne rupe promjera 10 mm jednaka πx0,52=3,14x0,25=0,78 sq.cm, takva cijev će zahtijevati 125,6/0,78=160 rupa.

Bilješka! Prihvaćena vrijednost - površina rupa je 10% ukupne površine bočne površine cijevi - uvjetno! Broj rupa u izradi uzima se, između ostalog, iz čvrstoće proizvoda i obično je osjetno manji!

S obzirom da je prošireni cilindar pravokutnik 31x40 cm, a rupe treba postaviti u šahovskom uzorku, morat ćemo napraviti 12 okomitih redova od po 13 ili 14 rupa. Označavanje okomitih redova je jednostavno - podijelite gornji ili donji opseg baze cijevi na 12 dijelova na bilo koji geometrijski način i nacrtajte okomite linije bušenja.

Razmak između redova bit će 3,3 cm. Označavanje okomitih redova je malo teže, jer je u svakom drugom redu potrebno pomaknuti gornju (ili donju) točku označavanja za polovicu udaljenosti između rupa. S obzirom da moramo napraviti rupe ne na rubu cijevi, dodamo 1 planiranom broju rupa i izračunamo korak: za 13 rupa to će biti 40 / (13 + 1) \u003d 2,85 cm, za 14 - 40 / (14 + 1) \u003d 2,6 cm.

Važno: kod bušenja, os svrdla mora biti usmjerena prema osi cijevi!

Kako napraviti kotao za otpadno ulje vlastitim rukama

Postoje različite mogućnosti dizajna kotlova na otpadno ulje. Čak se prodaju u dućanu.

Opcija broj 1

Da biste vlastitim rukama napravili jednostavan kotao za otpadno ulje, trebat će vam sljedeći dijelovi i oprema:

• pumpa za ulje i cirkulacijska pumpa;
• specijalni plamenik i kompresor zraka;
• gotovi kotao, koji ima ugrađeni ekspanzijski spremnik;
• dionice cijevi za opremanje autocesta.

Koraci proizvodnje:

1. Ispušni plin se dovodi u komoru za prisilno isparavanje kroz crijevo otporno na ulje pomoću uljne pumpe izravno iz spremnika goriva. Da biste napravili takvu komoru za isparavanje, trebali biste uzeti komad jake i debele cijevi koja će moći izdržati temperature koje dosežu 400 stupnjeva.
2. U središte ove komore treba postaviti malu cijev koja služi za dovod zraka koji se u nju upuhuje ventilatorom.
3. Pare, obogaćene priljevom zračnih masa, izgaraju u radnoj komori, zagrijavajući tako rashladnu tekućinu koja cirkulira kroz cjevovode.

Komponente kotla (sve dimenzije su u centimetrima)

Za kvalitetnu instalaciju svih elemenata sustava trebat će vam aparat za zavarivanje, kao i vještine rukovanja njime.

Takav kotao će osigurati snagu od 5-10 kilovata. To je dovoljno za temeljito zagrijavanje prostorije do 40 četvornih metara. m.

Opcija broj 2: kotao na bazi lončanice

Najlakši način za zagrijavanje bojlera je napraviti kotao za lončanicu. Sastojat će se od dva odjeljka, u prvom će se nalaziti napunjeno korišteno ulje.

Izgaranje goriva odvijat će se u fazama. Prvo, gorivo gori u prvom odjeljku na umjerenoj temperaturi. U drugom će doći do izgaranja proizvoda pomiješanih sa zrakom, koji su dobiveni izgaranjem rabljenog ulja. Temperatura u drugom odjeljku bit će oko 800 stupnjeva.

Opća shema uređaja lončanice za vježbanje

U proizvodnji takvog kotla potrebno je osigurati dodatni dovod zraka u obje komore za izgaranje. Za to je napravljena rupa u donjem spremniku - služit će za ulijevanje goriva, kao i za pristup zraku. Za kontrolu dovoda zraka, rupa je opremljena zaklopkom. Zrak će ući u gornju komoru kroz male rupe promjera oko 10 mm. Treba ih izbušiti u cijevi, odakle će se proizvodi izgaranja dovoditi iz prve komore, spojit će oba odjeljka.

Za izradu kotla trebat će vam:

• Stroj za zavarivanje (minimalno 200 ampera).
• Perforator i brusilica. Brusilicu treba uzeti s kotačima za čišćenje i rezanje, kao i promjerom kruga od najmanje 125 mm. Za perforator, promjer svrdla treba uzeti najmanje 13 mm.
• Malj čekić.
• Nošenje.
• Čekić.
• Zakovice.
• Sječivo.
• Nožni kut.
• Kliješta.
• Zaštitne naočale za zavarivanje.

Proces proizvodnje bojlera

1. Prije svega, trebali biste zavariti spremnik koji će služiti kao donji spremnik, gdje će se nalaziti korišteno ulje. Trebao bi biti izrađen od željeznog lima.
2. Zatim u kotlu morate izrezati rupu potrebnu za dovod zraka.
3. Zatim morate ugraditi ventil, on će regulirati dovod zraka. Možete ga popraviti zakovicama.
4. Umjesto cijevi za dimnjak, možete staviti cijev s rupama dizajniranim za protok zraka.
5. Napravite komoru s poklopcem koji se može skinuti dizajniran za drugi pretinac.
6. Pripremljenu komoru spojite na cijev s rupama, gdje će se odvijati sekundarno izgaranje.
7. Spojite gornju komoru na donju, ne smije biti praznina.
8. Dizajn za stabilnost treba biti pričvršćen kutom.
9. Spojite cijev dimnjaka u okomitom položaju.
10. Da biste zapalili kotao, ulijte iskorišteno ulje, a zatim ga zapalite običnim papirom.

Ovo su dobre opcije za uređaj za grijanje "uradi sam" za privatnu kuću, koje su dostupne mnogima za prodaju.

Samoproizvodnja

Svatko može napraviti najjednostavniji dizajn. Postoji dosta shema kako to učiniti, pomoću njih se može razumjeti cijeli proizvodni proces.

Bit će zanimljivije razmotriti peć na otpadno ulje s prepunjavanjem. Ima i dovoljno crteža, ali dizajn je složeniji i stoga zahtijeva dodatna znanja u ovom području.

Njegova glavna prednost je što neće puštati energiju na ulicu u velikim količinama, već će se organizirati polagano izvlačenje topline.Druga značajna razlika je prisutnost ladice za ulje, što olakšava čišćenje. U jednostavnijim (potpuno zatvorenim) posudama to je iznimno teško izvesti.

Promjer cijevi i volumen spremnika ulja moraju se odabrati na temelju kvadrature grijane prostorije.

Za prosječnu garažu dimenzija 3x6 m trebat će vam dijelovi sljedećih veličina:

• profilna cijev 75 × 75 × 4 cm;
• kutija za gorivo 55×55×4 cm.

Za samoproizvodnju morate izvršiti sljedeće korak-po-korak radnje:

1. Izrežite elemente ladice. Cijevi naknadnog sagorijevanja moraju se rezati pod kutom od 45°.
2. U manjem profilu brusilicom je izrezana rupa za kutiju, a bočne strane su zavarene. Na kutiju je pričvršćena ručka.
3. Konstrukcija je zavarena zajedno, a odozgo je izbušena rupa za dimnjak.

Za učinkovitiji rad i maksimalno izvlačenje topline, preporuča se pričvrstiti nastavak u obliku cijevi od 3 metra na peć. To će sagorjeti gorivo. Ali za veći stupanj sigurnosti, preporuča se zidove garaže u blizini peći obložiti metalnim pločama, pokupiti sve drvene police i zapaljive tvari.

U ovom videu ćete naučiti o izgradnji peći na otpadno ulje:

U posljednjoj fazi potrebno je samo zapaliti gorivo i prilagoditi rad peći. Istodobno, glavni zadatak je minimizirati emisiju crnog dima, jer to ukazuje da u sustavu nema dovoljno zraka. Da biste postavili ovaj parametar, morate izbušiti nekoliko rupa i provjeriti broj emisija. Ali veliki broj rupa može naštetiti. Dim može izaći u prostoriju. Stoga se broj rupa mora pravilno namjestiti.

Izrada kapaljke također je prilično teška, ali takav zadatak je sasvim izvediv. Često se za proizvodnju peći na kapanju u rudarstvu koristi cilindar promjera od 220 do 300 mm. Ima prilično debele zidove kako ne bi dugo gorio. Također može biti prikladna čelična cijev promjera 5 mm ili više.

Idealna opcija za ove svrhe je korištenje kromirane cijevi otporne na toplinu promjera 3 mm ili više. Ali proizvodnja će biti jeftina samo ako je cijev već dostupna. Ne isplati se to posebno kupovati, jer će proizvodnja biti skupa.

Sve ostale pojedinosti također možete pronaći u kućanstvu ili na radio marketu. Na primjer, Zhiguli ventilator je prikladan za punjenje. Metalne cijevi i drugi elementi dostupni su na mjestima za prikupljanje starog metala.

Tehnologija proizvodnje peći kapanjem je sljedeća:

1. Posuda za plamen izrađuje se od cijevi ili se uzima gotovi čelični spremnik. Paleta ne smije biti prevelika, jer se cijev mora ukloniti kroz otvor.
2. U slučaju, uz pomoć brusilice, izrezuju se otvori za dimnjak i otvor za čišćenje.
3. Izrađuje se naknadno sagorijevanje. Ne morate napraviti sve rupe odjednom. Bolje je napraviti trećinu maksimalnog iznosa postavljenog na crtežu, a sve ostalo dovršiti tijekom procesa postavljanja.
4. Poklopac i zračni kanal zavareni su na naknadni plamenik. U potonjem je montiran ventilator.
5. Uređaj se sastavlja, podešava i provjerava njegov rad.

Kako bi uređaj bio stvarno pouzdan, bolje ga je staviti u čelično kućište. Mora biti zavaren od profiliranih cijevi. Za podešavanje temperature potrebno je predvidjeti mogućnost promjene količine dovedenog goriva, kao i puhanja ventilatora.

Iskusni korisnici naučili su prilagoditi količinu sagorjelog goriva po oku. Ako se ulje isporučuje u kapima, tada izgara manje od 1 litre na sat, a ako se promatra mali mlaz, onda više od 1 litre. Da biste instalirali jednostavnu prilagodbu dovoda zraka, možete kupiti jeftin PWM na kineskom tržištu.

Nakon sastavljanja cijele konstrukcije potrebno je provjeriti njezin rad. Postupak se ne razlikuje od prethodnih preporuka. Potrebno je postići što čistiji dim, a pritom ne pretjerivati ​​s rupama u upaljaču.

Ako osoba ima određeno iskustvo, onda nije teško napraviti čak ni složenu trbušnu peć od istrošenog goriva. Ako majstor početnik nikada nije bio zainteresiran za ovo područje, onda će to učiniti najjednostavniji dizajn od improviziranih materijala.

Crteži i dijagram montaže

Proizvodnja peći počinje s donjom komorom. Kombinira se u peći s spremnikom goriva, na čijem su poklopcu napravljene posebne rupe za rudarski zaljev i za cijev koja povezuje prvu komoru s drugom.

Prema dimenzijama prikazanim na slici, dijelovi primarne komore za izgaranje su izrezani, rubovi su brušeni i zavareni. Zidovi su izrađeni od cjepiva.

Na njih su zavareni uglovi, koji će postati noge, na dno je zavaren metalni lim. U sredini je izrezana rupa od 10 cm, a sa strane još 6 cm, bliže rubu. Po želji izrađuju poklopac koji se može ukloniti - lakše je očistiti spremnik.

U cijevi duljine 36 cm i promjera 10 cm ravnomjerno se izbuši do 50 rupa promjera 9 mm po cijeloj površini cijevi tako da je protok zraka isti sa svake strane.

Cijev s napravljenim rupama zavarena je okomito na poklopac spremnika. Na donjem spremniku izrađena je klapna za zrak. Pričvrstite ga vijcima ili zakovicama. Kroz ovu rupu, peć će se zapaliti i rudarstvo će se napuniti.

Gornji spremnik se radi na isti način kao i donji. U ploči, koja je pričvršćena na dnu spremnika, napravljena je rupa promjera 10 cm, pomaknuta na jedan od rubova. Na rupu ispod zavaren je komad cijevi velikog promjera iz rupe, tek toliko da se može staviti na perforiranu gornju komoru za izgaranje.

Budući da je poklopac gornjeg spremnika izložen najvišim temperaturama, preporuča se izraditi ga od metala minimalne debljine 6 mm. Na vrhu spremnika napravljena je rupa za dimnjak, koja je nasuprot rupe na dnu. Između njih se postavlja debela metalna ploča - rezač. Umeće se bliže rupi za dimnjak.

Na gornji poklopac je zavarena cijev, koja je zatim spojena na dimnjak. Kako bi se poboljšala stabilnost konstrukcije, odstojnik je zavaren iz cijevi ili kuta. Pećnicu možete obojiti bojom za metal koja može podnijeti visoke temperaturne uvjete.

Pećnice pod pritiskom

Tlačna peć je isti uređaj za grijanje, samo opremljen ventilatorom. Nalazi se bliže drugoj komori za izgaranje. Puhalo osigurava ravnomjerno zagrijavanje prostorije.

Sastavljanje pećnice na kapanju je teško. Industrijski uređaji za grijanje opremljeni su istim mehanizmom. Modeli ove vrste smanjuju količinu potrošenog goriva.

Moderni majstori naučili su kombinirati mehanizam za kapanje s punjenjem. Međutim, izričito se ne preporučuje sastavljanje takve jedinice bez odgovarajućih vještina.

Učinite sami korak po korak upute za izradu peći na otpadno ulje iz cilindra

Uređaj se može izraditi od starih predmeta pomoću priloženih crteža peći za otpadno ulje. Za ovaj proces trebat će vam plinski cilindar kapaciteta 50 litara. Također trebate pripremiti:

• cijev promjera 80-100 mm i duljine 4 m;
• čelični kut za izradu postolja i unutarnjih elemenata izmjenjivača topline;
• čelični lim za izradu dna gornje komore i čepa;

Za proces proizvodnje peći na otpadno ulje trebat će vam plinski cilindar kapaciteta 50 litara

• disk kočnice;
• crijevo za gorivo;
• stezaljke;
• ventil od pola inča;
• petlje;
• cijev za dovod ulja od pola inča.

Za izradu kućišta koristi se prazna plinska boca. Na njemu je potrebno odvrnuti ventil, nakon čega ga treba ostaviti preko noći na ulici da izdrži preostali plin. Na dnu proizvoda izbušena je rupa. Kako bi se spriječilo stvaranje iskre, bušilica se mora navlažiti uljem. Kroz rupu, balon se puni vodom, koja se zatim odvodi, ispirući preostali plin.

U balonu su izrezana dva otvora. Gornji će se koristiti za komoru za izgaranje, gdje će se ugraditi izmjenjivač topline. Donji djeluje kao plamenik s pladnjem. Gornji dio komore je posebno velik. Ako je potrebno, može se napuniti drugim opcijama goriva u obliku drva za ogrjev ili prešanih briketa.

Peć s plinskim cilindrom bit će ekonomičnija i učinkovitija od drugih materijala

Nadalje, dno za gornji odjeljak aparata izrađeno je od lima debljine 4 mm. Plamenik se izrađuje od komada cijevi duljine 200 mm, kao što je prikazano na crtežu peći na otpadno ulje.Po obodu proizvoda napravljeno je puno rupa koje su potrebne za ulazak zraka u gorivo. Zatim samljeti unutrašnjost plamenika. To će eliminirati mogućnost nakupljanja čađe na krajevima i neravnim površinama.

Plamenik peći za rudarenje iz plinskog cilindra zavaren je na dno gornje komore. U nedostatku rudarskih rezervi, drvo se može položiti na formiranu policu.

Izrada palete za izradu i ugradnju dimnjaka uljne peći vlastitim rukama

Prema crtežu peći, posuda za otpadno ulje izrađena je od automobilskog kočionog diska od lijevanog željeza, koji ima dobre performanse otporne na toplinu. U njegovom donjem dijelu zavaren je čelični krug koji čini dno. U gornjem dijelu izrađen je poklopac kroz čiji otvor ulazi zrak u peć.

Za proizvodnju palete koristi se automobilski kočni disk od lijevanog željeza.

Sljedeći korak u izradi peći na otpadno ulje iz plinskog cilindra je izrada spojke od cijevi duljine 10 cm koja povezuje plamenik i korito. Zahvaljujući ovom elementu bit će puno lakše održavati peć. Možete ukloniti posudu za kapanje i očistiti dno plamenika. Kako bi se osigurala opskrba uljem, metalna cijev se umetne u rupu u kućištu, koja se zaplijeni zavarivanjem. Na cijev je ugrađen ventil za slučaj nužde.

Konstrukcija dimnjaka izrađena je od cijevi promjera 100 mm. Jedan od njegovih krajeva zavaren je za rupu u središnjem gornjem dijelu tijela, a drugi je izveden na ulicu.

Nakon gledanja videa "Peć za rad iz plinskog cilindra", možete se upoznati s redoslijedom radnji u proizvodnji uređaja.

Spajanje strukture u kadi

Dizajn peći uključuje dio dimnjaka s mnogo rupa (obično do 50). Ovaj dio jedinice naziva se plamenik. U takvom plameniku, uljne pare se miješaju s kisikom koji pod utjecajem propuha ulazi u dimnjak. Kao rezultat njihovog miješanja, proces izgaranja počinje biti puno čišći i intenzivniji s oslobađanjem ogromne količine topline.

Paleta je izrađena od automobilskog kočionog diska od lijevanog željeza. Lijevano željezo ima dobru otpornost na toplinu, pa sam ga odlučio uzeti.

Od ovog diska napravit ću paletu

Dno zavareno dno.

Čelični krug je dno

Zavario sam poklopac odozgo. U njemu možete vidjeti pandan plamenika i otvor. Zrak ulazi u peć kroz otvor. Napravila sam široku – tako je bolje. Uz uski otvor, propuh zraka možda neće biti dovoljno jak da spriječi ulazak ulja u korito.

Zatim sam napravio spojku. Ona spaja tavu i plamenik u mojoj peći. Sa spojkom će servisiranje peći biti puno lakše. Po potrebi mogu izvaditi posudu i očistiti plamenik odozdo.

Zatim sam napravio spojku

Spojnica je izrađena od cijevi od 10 centimetara, jednostavno je rezana duž uzdužnog ruba. Nisam zavario otvor na spojnici - nema potrebe za tim.

Rodonačelnik takvih peći bio je poznat starijoj generaciji kerogasa. Značajno se razlikovao od ostalih dizajna po svojoj sigurnosti i učinkovitosti. Budući da su pare goriva spaljivane u posebnoj komori, cijeli volumen se nije zagrijavao i nije stvarao opasnost od paljenja i požara.

Princip rada peći na otpadnom ulju je otprilike isti.Sastoji se od dva spremnika smještena jedan iznad drugog, između kojih se nalazi komora za izgaranje s rupama za usis zraka. Rudarstvo se ulijeva u donji spremnik, čije pare aktivno izgaraju u srednjoj komori, a proizvodi izgaranja, dim i druge tvari ulaze u gornju komoru spojenu na dimnjak, odakle se prirodno uklanjaju.

Kotao za toplu vodu nalazi se na vrhu peći. Učvršćen je, ima slavine za uzimanje vode u kadu i za pokretanje kruga grijanja. Parna soba se grije od zida od opeke koji ulazi unutra. Kako bi njegov učinak bio maksimalan, potrebno je udaljenost od peći do kutije od cigle učiniti prilično malom kako bi se smanjili gubici topline, ali i dovoljna za prodiranje zraka.

Postoji još jedna mogućnost izrade konstrukcije za rudarstvo u kombinaciji s pećnicom od opeke. Izrađuje se samo donji spremnik. Komora za izgaranje ima oblik koljena, glatko zakrivljena na 90°. Do kraja je zavarena okomita ploča koja će komunicirati s unutarnjim (pećnim) dijelom konvencionalne peći od opeke. Vrući plinovi koji nastaju tijekom izgaranja rudarstva ulaze u pećnicu od opeke i zagrijavaju je.

Daljnji dizajn se ne razlikuje od uobičajenog: instaliran je kotao za vodu, spojen je krug grijanja s prirodnom ili prisilnom cirkulacijom, zaporni ventili i tako dalje. Takva kompaktna opcija optimalna je za one koji već imaju gotovu peć i žele je samo prilagoditi za spaljivanje rudarstva.

Najbolja opcija: stvaranje zatvorenog kruga grijanja s jedinicom za miješanje tople vode. Nosač topline se zagrijava u izmjenjivaču topline instaliranom unutar kotla ili, alternativno, na dimnjaku.Takav sustav omogućuje vam da odsiječete medije iz vode za potrebe kućanstva, osigurate ujednačeniju temperaturu u sustavu i omogućuje prilično precizno podešavanje temperature u prostorijama.

Mogućnost uštede novca na najskupljem području vrlo je privlačna svakom vlasniku kuće, a integracija svih elemenata u jedan sustav pridonosi praktičnijem i učinkovitijem upravljanju grijanjem kuće. Osim toga, proces recikliranja otpadnog ulja je težak, a sposobnost sagorijevanja s maksimalnom koristi bit će najbolja opcija za preradu nepotrebnih tvari.

Sigurnosne mjere

Trbušna peć na poslu s dodatnim uređajima zahtijeva pažljivu pažnju.

Kako ne biste pokvarili opremu i ne naštetili sobi, morate zapamtiti nekoliko pravila:

1. Ne ostavljajte uređaj bez nadzora dulje vrijeme, primjerice preko noći.
2. Prije upotrebe, bolje je betonirati mjesto ispod peći.
3. Pokrijte zidove nezapaljivim materijalima.
4. Ne stavljajte uređaj na propuh kako se vatra ne bi proširila na zapaljive materijale. U trenutku paljenja plamen snažno gori i probija rupe u cijevi.
5. Dok uljne pare ne počnu gorjeti, nemoguće ga je dodati.

Upute za korištenje pećnice

Prije prvog testa morate se uvjeriti da je jedinica stabilna. Slijed:

• napunite donji spremnik gorivom do 2/3 volumena;
• ulijte malo benzina na vrh;
• otvori zaklopku;
• zapaliti šibicu i zapaliti fitilj, novine;
• pričekajte dok benzin ne zagrije ulje i pare počnu gorjeti;
• zatvorite zaklopku kada se prostorija zagrije.

Potrošnja ulja s malim izgaranjem bit će oko 0,5 litara na sat. S jakim gorenjem - 1,5 litara na sat.

Dizajn i princip rada uređaja za grijanje

Temelji se na principu rada kerogasa. Ovo je uređaj za grijanje koji koristi kerozin i zračnu paru za stvaranje toplinske energije.

Grijač se sastoji od sljedećih blokova:

1. Donji pretinac. Zavaren od čeličnog lima debljine 4 mm. Definitivno ima okrugli oblik. Zrak ulazi kroz zaklopku, koja je potrebna za proces izgaranja. Ako su vrata potpuno zatvorena, gorenje će postupno prestati.
2. Pokrijte s rupom.
3. Srednji pretinac. Ovo je perforirana cijev. Rupe su potrebne za neograničen dovod zraka. Za izradu ovog i drugih dijelova uzima se metal debljine 5,5 mm i deblji.
4. Gornji pretinac.
5. Dimnjak. Služi za uklanjanje produkata izgaranja. Duljina cijevi - od 4 metra, optimalno - 5-7 metara. Dopušteni su nagnuti dijelovi do 45 ° C, što povećava učinkovitost opreme za grijanje. Ali što je veći nagib, to će se više taložiti čađe. Ne bi trebalo biti vodoravnih dijelova, gornji dio je usmjeren samo okomito. Za izradu ovog dijela peći uzimaju se vatrostalni materijali - kositar, bakar, nehrđajući čelik. Dimnjak je ugrađen u gornji dio tijela. Poželjno je da je odvojen - to pojednostavljuje održavanje.

Dijelovi su zavareni zajedno kontinuiranim šavom.

Shema peći

Učinkovitost grijanja povećava se sustavom puhala. Također, male cijevi su zavarene na gornji dio cijevi koji povezuje gornju i donju komoru. To povećava prijenos topline, a gornja komora se manje zagrijava. Također, vertikalna rebra su ponekad zavarena na gornji modul.

Postavka funkcionira ovako. U donji pretinac se ulije ulje, pa se uz pomoć fitilja zapali. Nakon što gornji sloj zakuha, zasvijetli para.Stvara se turbulencija, koja zamjenjuje gas i vrti plinove. Tako goruće pare ulaze u perforiranu, gdje pod djelovanjem kisika dolazi do oksidacije. U ovoj komori temperatura doseže 800°C ili više. Dušik postaje aktivniji od kisika, pojavljuju se mnogi otrovni spojevi dušika i ugljika.

Standardni i nadograđeni model peći sa zavarenim rebrima i cijevima

U gornjem dijelu konačno se izgaraju ostaci pirolize. Ovdje temperatura naglo pada, dušik gubi svoju aktivnost i istiskuje ga kisik. Stoga, bezopasni plin dušika, para izlazi iz uređaja za grijanje, čvrsti spojevi ugljičnog monoksida djelomično se talože unutar dimnjaka.