- Princip rada kotla dugog gorenja
- Prednosti i nedostatci
- Peć za pirolizni kotao
- Proces montaže
- Uređaj za dovod zraka
- Kućište (peć)
- Dimnjak
- Spajamo kućište i uređaj za dovod zraka
- Disk za rasipanje topline
- konvekcijska napa
- Poklopac
- noge
- Koje vrste kotlova za proizvodnju plina postoje
- Značajke kotlova s donjom komorom za izgaranje
- Značajke kotlova s gornjom komorom za izgaranje
- Konačno
- Pirolizni kotao uradi sam: pravila i nijanse
- Proizvodnja kotlova
- Osobitost i osobitost rada piroliznih kotlova
- Prednosti kotlova
- Nedostaci
- Značajke rada
- Načelo rada piroliznih kotlova i njihove značajke
- Princip rada, prednosti i nedostaci kotla za pirolizu
- Izgradnja temelja
- Pripremna faza
- Sigurnosni zahtjevi za ugradnju piroliznog kotla u kuću
- Princip rada piroliznog kotla
- Određivanje dimenzija i snage
- Zaključci i koristan video na temu
Princip rada kotla dugog gorenja
U konvencionalnim jedinicama na kruto gorivo, jedna oznaka dovoljna je za 6-7 sati gorenja. Sukladno tome, ako se sljedeći dio resursa ne doda u peć, temperatura u prostoriji će se odmah početi smanjivati. To je zbog činjenice da glavna toplina u prostoriji cirkulira prema principu slobodnog kretanja plina.Kada se zagrije plamenom, zrak se diže i izlazi.
Toplinski resurs kotla dugog gorenja dovoljan je za oko 1-2 dana od jednog polaganja drva za ogrjev. Neki modeli mogu zadržati toplinu do 7 dana.
Kako se postiže ta isplativost i učinkovitost?
Shema rada kotla
Od običnog kotla, TT kotao dugog gorenja razlikuje se po prisutnosti dvije komore za izgaranje odjednom. U prvom standardno gori samo gorivo, a u drugom plinovi koji se oslobađaju tijekom tog procesa.
Važnu ulogu u ovom procesu igra pravovremena opskrba kisikom, koju osigurava ventilator.
Ovaj princip je implementiran relativno nedavno. Godine 2000. litavska tvrtka Stropuva prvi je put predstavila ovu tehnologiju, koja je odmah stekla poštovanje i popularnost.
Domaći kotao dugog gorenja
Danas je ovo najjeftiniji i najpraktičniji način grijanja seoske kuće, gdje nije osigurana plinofikacija i postoje nestanci struje.
Takve jedinice rade na principu sagorijevanja gornjeg goriva. Standardno, u svim pećima, ložište se nalazi na dnu, što vam omogućuje da uzmete hladan zrak s poda, zagrijete ga i podignete.
Princip rada ovog kotla donekle je sličan pirolizi. Glavna toplina ovdje se ne oslobađa izgaranjem krutog goriva, već iz plinova koji se oslobađaju kao rezultat ovog procesa.
Sam proces izgaranja odvija se u zatvorenom prostoru. Kroz teleskopsku cijev, oslobođeni plin ulazi u drugu komoru, gdje se potpuno sagorijeva i miješa s hladnim zrakom koji pumpa ventilator.
TT kotao dugog gorenja (dijagram)
To je kontinuirani proces koji se događa sve dok gorivo potpuno ne izgori.Temperatura tijekom takvog izgaranja postiže se vrlo visoka - oko 1200 stupnjeva.
Kao što je gore spomenuto, ovaj kotao ima dvije komore: glavna je velika i mala. Samo gorivo se stavlja u veliku komoru. Njegov volumen može doseći 500 kubičnih metara.
Bilo koje kruto gorivo može djelovati kao resurs za izgaranje: piljevina, ugljen, drvo za ogrjev, palete.
Stalni dovod zraka provodi se ugrađenim ventilatorom. Prednost ove metode je što se kruto gorivo troši iznimno sporo.
To značajno povećava učinkovitost takvog grijača. Zašto drva za ogrjev izgaraju tako sporo u usporedbi sa standardnom peći?
Suština je da samo gornji sloj izgara, budući da zrak puše ventilator odozgo. Štoviše, ventilator dodaje zrak tek nakon što gornji sloj potpuno izgori.
Danas na tržištu postoji mnogo modela koji rade na istom principu, ali, ovisno o dimenzijama, materijalu izvedbe, dodatnim opcijama, imaju različitu učinkovitost i ekonomičnost.
Univerzalni TT kotlovi rade na apsolutno bilo kojem gorivu, što će vlasnicima uvelike pojednostaviti njihov rad. Proračunskija opcija je TT kotao dugog gorenja na drva. Radi isključivo na drvu i ne može se puniti niti jednim drugim gorivom.
Prednosti i nedostatci
Prednosti aplikacije:
- pri spaljivanju drva za ogrjev nemoguće je dobiti tako visoku temperaturu kao u procesu sagorijevanja plina pirolize (osobito ako drvo za ogrjev sadrži puno vlage);
- uz pomoć kontrolnog regulatora možemo bez većih poteškoća automatizirati rad piroliznog kotla, budući da je proces izgaranja piroliznog plina lako kontrolirati i regulirati;
- za izgaranje drva ili ugljena potrebno je mnogo više sekundarnog zraka nego za izgaranje drvnog plina. Stoga će s istim volumenom sekundarnog zraka učinkovitost izgaranja drvnog plina, trajanje i temperatura izgaranja biti veći;
- emisija štetnih tvari iz piroliznih kotlova u atmosferu je svedena na minimum, pa je kotao za pirolizu praktički ekološki prihvatljiv izvor topline;
- kotlove na kruta goriva izgaranja pirolize potrebno je izuzetno rijetko čistiti od pepela;
- kotlovi za pirolizu mogu raditi jako dugo (do 15 sati) na jednoj pločici drva za ogrjev, unatoč činjenici da je konvencionalne kotlove na kruto gorivo potrebno puniti svaka 3-4 sata.
Ako govorimo o nedostacima ove vrste jedinice, onda, osim cijene, koja je cijena za povećanu učinkovitost, i složeniji dizajn, jer su kotlovi za pirolizu 30-35% teži od uobičajenih, jer više metala potrebna je za njihovu proizvodnju, ostali "protiv" su beznačajni.
Za maksimalnu učinkovitost, sadržaj vlage u drvu za ogrjev ne smije biti veći od 20%. Ako je drvo vlažno, pri izgaranju nastaje para, što smanjuje emisiju plinova i dovodi do taloženja katrana i čađe. Kao rezultat toga, učinkovitost kotla pada i postaje potrebno očistiti ga.

Većina jedinica za pirolizu je elektronički kontrolirana.
Stoga postaje potrebno koristiti električnu energiju za rad kontrolera koji upravlja ventilatorom i dimovodom.
Pirolizni kotlovi s prirodnim pomakom postoje, ali zahtijevaju vrlo visok i snažan dimnjak, pa su takvi modeli nepopularni.
Potreba za punjenjem peći za 50-100% - samo u ovom slučaju će se održati visoka učinkovitost kotla.
Pirolizni kotlovi na kruta goriva dugog gornjeg, iako dvostruko skuplji od konvencionalnih kotlova na kruta goriva, odlikuju se mogućnošću ekonomičnog korištenja goriva uz maksimalnu učinkovitost, koja je mnogo veća nego kod izgaranja ugljena i drva u konvencionalnim jedinicama.
Peć za pirolizni kotao
Peć predviđena dizajnom domaćeg piroliznog kotla može se koristiti za odlaganje gume i polimera, što neće dovesti do onečišćenja zraka.
Koliko god ogrjevno drvo bilo kvalitetno, ipak je tijekom njihovog izgaranja maksimalna moguća temperatura znatno niža od one koja se može održati pri izgaranju drvnog plina.
Također je važno da je potreba za sekundarnim zrakom za stvaranje uvjeta za izgaranje plina mnogo manja. To vam omogućuje postizanje povećane temperature, zbog čega izgaranje postaje učinkovitije i dulje.
Također, tijekom izgaranja piroliznog plina nije potrebno rješavati ozbiljne probleme kako bi se ovaj proces kontrolirao.
Proces montaže
Proces stvaranja kotla uključuje nekoliko faza. U proizvodnji svakog elementa vrijedi uzeti u obzir posebne radne uvjete proizvedenog proizvoda.
Uređaj za dovod zraka
Odrežemo segment od cijevi debelih stijenki promjera 100 mm, čija će duljina biti jednaka visini peći. Zavarite vijak na dno. Iz čeličnog lima izrežemo krug istog promjera kao cijev ili veći.Izbušimo rupu u krugu, dovoljnu za prolaz vijka zavarenog na cijev. Spojimo krug i zračnu cijev tako da navrnemo maticu na vijak.
Kao rezultat toga, dobit ćemo cijev za dovod zraka, čiji se donji dio može zatvoriti metalnim krugom koji se slobodno kreće. Tijekom rada, to će vam omogućiti da regulirate intenzitet sagorijevanja drva za ogrjev i, posljedično, temperaturu u prostoriji.
Pomoću brusilice i metalnog diska radimo okomite rezove u cijevi debljine približno 10 mm. Kroz njih će zrak strujati u komoru za izgaranje.
Kućište (peć)
Za kućište je potreban cilindar sa zatvorenim dnom promjera 400 mm i duljine 1000 mm. Dimenzije mogu biti različite, ovisno o raspoloživom slobodnom prostoru, ali dovoljne za polaganje drva za ogrjev. Možete koristiti gotovu bačvu ili zavariti dno na čelični cilindar debelih stijenki.
Ponekad se kotlovi za grijanje izrađuju od plinskih boca za duži vijek trajanja.
Dimnjak
U gornjem dijelu tijela formiramo rupu za odvođenje plinova. Njegov promjer mora biti najmanje 100 mm. Zavarimo cijev na rupu kroz koju će se ukloniti ispušni plinovi.
Duljina cijevi odabire se ovisno o razmatranjima dizajna.
Spajamo kućište i uređaj za dovod zraka
Na dnu kućišta izrezali smo rupu promjera jednakog promjeru cijevi za dovod zraka. Cijev ubacujemo u tijelo tako da puhalo ide dalje od dna.
Disk za rasipanje topline
Iz metalnog lima debljine 10 mm izrezali smo krug čija je veličina nešto manja od promjera tijela.Na njega zavarimo ručku od armature ili čelične žice.
To će uvelike pojednostaviti naknadni rad kotla.
konvekcijska napa
Izrađujemo cilindar od čeličnog lima ili odrežemo komad cijevi čiji je promjer nekoliko centimetara veći od vanjskog promjera peći (tijela). Možete koristiti cijev promjera 500 mm. Spajamo konvekcijsko kućište i ložište.
To se može učiniti pomoću metalnih skakača zavarenih na unutarnju površinu kućišta i vanjsku površinu peći, ako je razmak dovoljno velik. Uz manji razmak, kućište možete zavariti na peć po cijelom perimetru.
Poklopac
Iz čeličnog lima izrezali smo krug istog promjera kao i ložište ili malo više. Na njega zavarimo ručke pomoću elektroda, žice ili drugih improviziranih sredstava.
S obzirom da se tijekom rada kotla ručke mogu jako zagrijati, vrijedno je osigurati posebnu zaštitu od materijala niske toplinske vodljivosti.
noge
Kako bismo osigurali dugo gorenje, zavarimo noge na dno. Njihova visina mora biti dovoljna da se kotao na drva podigne najmanje 25 cm iznad poda. Da biste to učinili, možete koristiti drugačiji najam (kanal, kut).
Čestitamo, vlastitim rukama ste napravili kotao na drva. Možete početi grijati svoj dom. Da biste to učinili, dovoljno je utovariti drva za ogrjev i zapaliti ga otvaranjem poklopca i diska za rasipanje topline.
Koje vrste kotlova za proizvodnju plina postoje
i http-equiv="Content-Type" content="text/html;charset=UTF-8">d="attachment_2273" style="width: 547px" class="wp-caption aligncenter">

Shema kotla s donjom komorom za izgaranje plina
Kao što ste već shvatili, takvi kotlovi sadrže dvije komore za izgaranje: primarnu komoru za izgaranje (gdje gori drvo) i komoru za izgaranje (gdje plin gori izravno). No, prema svom položaju, ložišta mogu biti dvije vrste:
- s donjom komorom za izgaranje,
- s gornjom komorom za izgaranje.
Značajke kotlova s donjom komorom za izgaranje
U ovom slučaju, pirolizni plin iz primarne peći se dovodi umjetnim ubrizgavanjem pomoću turbine. To čini rad instalacije ovisnim o električnoj energiji.
| Prednosti | Nedostaci |
| Pogodno punjenje goriva u komoru | Potreba za čišćenjem pepela iz komore za izgaranje plina |
| Praktično održavanje | Viša cijena zbog složenog dizajna |
| Veća učinkovitost zbog veće komore izmjenjivača topline |
Značajke kotlova s gornjom komorom za izgaranje
Komora za izgaranje odozgo
U tom slučaju drvo za ogrjev gori u donjoj komori, a ispušni plinovi se dižu do gornje, gdje se spaljuju.
| Prednosti | Nedostaci |
| Plin ulazi u komoru prirodnim putem | Nešto niža učinkovitost |
| Komora se mora čistiti rjeđe | |
| Ispušni plinovi izlaze zbog prirodnog propuha |
Malo teorije o učinkovitosti ove opreme
Prema mnogim proizvođačima, potrošnja goriva na 100 m² prostorije visine do 3 m nije veća od 10 kg dnevno. Kao ogrjev, preporuča se koristiti breza ili javor. Četinjača je manje učinkovita jer smola ostaje u ispuštenim plinovima.
Konačno
Ako se odlučite instalirati i koristiti kotao na kruto gorivo, takva opcija kao što je piroliza bit će najracionalnija. Unatoč visokoj cijeni, prilično će se brzo isplatiti zbog svoje visoke učinkovitosti.Osim toga, uštedjet će vam vrijeme tijekom rada i održavanja.
Pirolizni kotao uradi sam: pravila i nijanse
Pirolizni kotao uradi sam
Da biste instalirali pirolizni kotao vlastitim rukama, uz zadržavanje svih njegovih radnih kvaliteta, potrebno je osloniti se na točne crteže i izračune. Pogrešno sastavljen kotao, montiran prema nesposobnoj shemi, ne samo da će loše obavljati svoje funkcije, već će i predstavljati prijetnju sigurnosti okoliša i vas.
Pravila za montažu piroliznog kotla "uradi sam":
- Vaš prvi prioritet, prije početka montaže, je obavezno upoznavanje s crtežima, planovima i dijagramima. Oni će vam pomoći odrediti količinu materijala potrebnog za rad, kao i spasiti vas od mogućih hitnih slučajeva;
- Provjerite prisutnost temeljnih elemenata, bez kojih je nemoguće sastaviti pirolizni kotao vlastitim rukama. To su: regulatori, otvori za zrak, dimni kanali, cijevi za odvod vode, komora za izgaranje, cijevi za dovod vode i ventilator;
- Imajte na umu da ako biste trebali grijati standardnu seosku kuću, pirolizni kotao kapaciteta 40 kW je sasvim prikladan za vas, a ako ste vlasnik vrlo male vikendice, onda je dovoljan bojler od 30 kW. Nema smisla instalirati super snažne kotlove, jer će mali uređaj savršeno izolirati prostorije, dok će ogromne jedinice koštati puno novca i zahtijevati značajne troškove;
- Neće biti suvišno pripremiti potrebne alate za ugradnju kotla. Kako ne biste morali ponovno trčati u trgovinu, odmah pripremite sve što vam je potrebno.Da biste vlastitim rukama instalirali kotao za pirolizu, trebat će vam takav alat: brusilica, brusilice, stroj za zavarivanje, električna bušilica, cijevi različitih promjera, elektrode, ventilator, čelične trake, senzor temperature, metalni limovi
Imajte na umu da je montaža piroliznog kotla vlastitim rukama dug i mukotrpan proces, stoga budite spremni na moguće poteškoće. Međutim, pažljivom pripremom za proces uvelike smanjujete rizik od neočekivanih problema.
Nakon što se poštuju sva pravila, odabrana je željena shema, vrijeme je da se nastavi s izravnom montažom. Prilikom sastavljanja uređaja u fazama, slijedite sljedeće nijanse:
- Za razliku od konvencionalnih kotlova, rupa za stavljanje drva za ogrjev u ložište treba biti smještena nešto više;
- Obavezno provjerite prisutnost ograničavača koji fiksira dovod zraka u kotao. Njegove optimalne dimenzije su 70 ml u poprečnom presjeku i duljina koja prelazi dimenzije kućišta;
- Disk zavaren na graničnik mora biti izrađen od nehrđajućeg čelika i nalazi se na dnu cijele konstrukcije;
- Poželjno je da dovod krutog goriva bude pravokutnog oblika. Za kotao za pirolizu, ovaj oblik je optimalan;
- Vrata se moraju čvrsto i sigurno zatvoriti, potrebna je posebna obloga koja će čvrsto učvrstiti zatvaranje;
- Osigurajte unaprijed, a zatim ne zaboravite napraviti posebnu rupu s kojom ćete ukloniti nakupljeni pepeo;
- Cijev rashladne tekućine ne smije biti ravna, već blago zakrivljena. Ovaj oblik je neophodan za povećanje opskrbe toplinom;
- Mjesto ventila mora biti prikladno i dostupno.Zahvaljujući njemu, kontrolirat ćete proces ulaska zraka u peć;
- Prvi početak. Nakon što ste vlastitim rukama dovršili montažu i ugradnju piroliznog kotla, provedite probni rad uređaja. Pomoću posebne opreme provjerite rad bez grešaka u svim fazama i pazite da se ugljični monoksid ne nakuplja u kotlu. Tek nakon toga, kotao možete u potpunosti staviti u pogon.
Proizvodnja kotlova
Pirolizni kotao se proizvodi u sljedećem redoslijedu:
- Ako će se za izradu uređaja koristiti rabljena plinska boca, tada je potrebno odzračiti preostali plin, odvrnuti vijke koji drže vrat cilindra i ispustiti benzin. Nakon toga, plinski cilindar mora se napuniti vodom i držati nekoliko dana.
- Zatim se brusilicom balon pili preko malo iznad zavara. Tako će se dobiti savršeno ravnomjeran metalni cilindar duljine veće od 130 cm Unutar ovog cilindra će se dogoditi pirolizno izgaranje drva, ali toplina koja se oslobađa tijekom tog procesa mora se prenijeti na rashladnu tekućinu. Rashladna tekućina će biti u omotu, koji će biti "odjeven" na cilindričnu komoru za izgaranje.
- Za izradu košulje potrebno je izrezati 6 ploča od čeličnog lima: 2 pravokutne ploče veličine 60 * 60 cm i 4 ploče 120 * 60 cm. U pločama veličine 60 * 60 cm potrebno je izrezati okrugle rupe točno u sredini trga. Promjer ovih rupa trebao bi biti jednak vanjskom promjeru cilindra napravljenog od plinskog cilindra.
- Kako bi rupe bile idealne za postavljanje spremnika za propan u njih, odrezani kraj spremnika stavite na ploču točno u sredinu i zaokružite ga markerom. Zatim, prema zacrtanom uzorku, izrežite rupu plinskim rezačem.
- Po završetku izrade rupa na donjoj i gornjoj strani, od svih prethodno pripremljenih ploča zavaruje se kontejner visine 120 cm i širine 60 cm. Prorezi će se nalaziti u gornjem i donjem dijelu spremnika.
- Kada je košulja za cilindar gotova, stavlja se unutar pravokutnog spremnika tako da od ravnine košulje odozgo ostane oko 5 cm udubljenja.
- Zatim je cilindar pažljivo zavaren na ravninu plašta. Dvije cijevi su zavarene na vodeni plašt.
- Jedan na dnu spremnika, služit će za ulazak u ohlađenu rashladnu tekućinu, drugi na vrhu plašta, kroz koji će se odvoditi zagrijana tekućina. Obje mlaznice imaju promjer cijevi od 28 mm.
- Kada je vodeni plašt u potpunosti izrađen, od metalne „palačinke“ izrađuje se demarkacijska ploča koja je nastala prilikom izrezivanja rupa za cilindar. Ova ploča će zaštititi gorući plin pirolize od goriva koje se nalazi unutar cilindrične komore za izgaranje. S jedne strane, kut od 50 * 50 mm zavaren je na "palačinku".
- Kut se mora postaviti poprečno. Tako će se održavati stalan razmak između pregrade i tinjajućeg goriva.
- Od gornjeg dijela cilindra, koji je odrezan, izrađuje se poklopac za punjenje goriva u pirolizni kotao, kao i za uklanjanje produkata izgaranja drva u dimnjak posebno montiran za takvu peć.
- Kako bi poklopac dovoljno čvrsto zatvorio cilindar za izgaranje odozgo, potrebno je zavariti metalnu traku debljine 1 mm i širine 50 mm po obodu odrezanog poklopca. U gornjem dijelu poklopca rezačem se izrađuje rupa i zavaruje se segment cijevi promjera 112 mm i duljine 0,5 metara.
- U donjem dijelu cilindra se napravi rupa koja odgovara veličini vrata pepelnice, koja se zatim zavaruju električnim zavarivanjem. Vrata u svom dizajnu moraju imati pouzdan uređaj za zaključavanje, koji isključuje spontano otvaranje tijekom rada grijača.
- Za podešavanje intenziteta izgaranja goriva, uz vrata posude za pepeo zavarena je cijev promjera 28 mm, na kojoj je izrezan navoj i postavljena slavina za vodu s pužnim mehanizmom za zaključavanje. Tako će biti moguće potpuno blokirati protok zraka u komoru za izgaranje, što će dovesti do smanjenja intenziteta izgaranja drva, a taj proces će se nastaviti najmanje 8 sati.
Osobitost i osobitost rada piroliznih kotlova
Prednosti kotlova
- Prilikom izgaranja goriva ne dolazi do oslobađanja čađe, čađe i drugih otpadaka izgaranja. Pirolizne peći jedna su od ekološki najprihvatljivijih vrsta opreme za peći.
- Bilo koje suho gorivo može se koristiti kao gorivo, na primjer, otpad od šivanja.Kvalitetno gorivo može osigurati kontinuirani rad kotla na bazi pirolizne peći tijekom 12 sati. Odnosno, utovar drva za ogrjev može se obavljati dva puta dnevno.
- Korištenje takve peći omogućuje vam smanjenje troškova komunalnih usluga za grijanje za 50-60% godišnje. Korištenje tehnologije pirolize omogućuje automatizaciju procesa upravljanja peći, a time se povećava sigurnost uređaja u cjelini.
Nedostaci
U međuvremenu, kotlovi ove vrste imaju određene nedostatke.
Da biste kupili gotovi kotao i stavili ga u pogon, morat ćete uložiti određeni iznos, ali vrijedi napomenuti da će učinkovitost ovog uređaja biti vidljiva gotovo odmah.
Značajke rada

U nekim slučajevima za pumpanje zraka koristi se pumpa koju pokreće električna energija, a tada rad opreme ovisi o električnoj energiji.
Ovu informaciju morate imati na umu kada nastavljate s samostalnom proizvodnjom kotla.
Načelo rada piroliznih kotlova i njihove značajke
Stvaranjem piroliznih kotlova vlastitim rukama, ljudi imaju tendenciju uštedjeti novac u svom novčaniku. Ako je plinska oprema prilično jeftina, tada su jedinice na kruto gorivo jednostavno nevjerojatne po svojoj cijeni. Manje-više pristojan model snage 10 kW koštat će 50-60 tisuća rubalja - jeftinije je provesti plin ako plinovod prolazi u blizini. Ali ako ga nema, postoje dva izlaza - kupiti tvorničku opremu ili je napraviti sami.
Moguće je, ali teško, vlastitim rukama napraviti kotao za pirolizu dugog gorenja. Prvo shvatimo zašto je piroliza uopće potrebna.U konvencionalnim kotlovima i pećima drvo se spaljuje na tradicionalan način - na visokoj temperaturi, uz ispuštanje produkata izgaranja u atmosferu. Temperatura u komori za izgaranje je oko + 800-1100 stupnjeva, au dimnjaku - do + 150-200 stupnjeva. Dakle, znatan dio topline jednostavno izleti.
Izravno izgaranje drva koristi se u mnogim jedinicama za grijanje:
Pirolizni kotlovi na kruta goriva mogu koristiti nekoliko vrsta goriva, uključujući otpad od obrade drva i poljoprivredne obrade.
- kotlovi na kruta goriva;
- Kaminske peći;
- Kamini s vodenim krugovima.
Glavna prednost ove tehnike je da je jednostavna - dovoljno je stvoriti komoru za izgaranje i organizirati uklanjanje produkata izgaranja izvan opreme. Jedini regulator ovdje su vrata ventilatora - podešavanjem zazora možemo podesiti intenzitet izgaranja, čime utječemo na temperaturu.
U kotlu za pirolizu, sastavljenom vlastitim rukama ili kupljenim u trgovini, proces izgaranja goriva je nešto drugačiji. Ogrjevno drvo se ovdje spaljuje na niskoj temperaturi. Možemo reći da ovo nije čak ni gorenje, već lagano tinjanje. Istodobno, drvo se pretvara u neku vrstu koksa, a pritom oslobađa zapaljive plinove pirolize. Ti se plinovi šalju u naknadno izgaranje, gdje izgaraju uz oslobađanje velike količine topline.
Ako vam se čini da ova reakcija neće dati poseban učinak, onda ste duboko u zabludi - ako pogledate u naknadno izgaranje, vidjet ćete buktići plamen jarko žute, gotovo bijele boje. Temperatura izgaranja je nešto iznad +1000 stupnjeva, a pri tom se procesu oslobađa više topline nego kod standardnog izgaranja drva.
Da bi pirolizni kotao koji se sam sastavljao mogao pokazati maksimalnu učinkovitost, potrebno je drvo za ogrjev s niskim udjelom vlage. Mokro drvo neće dopustiti opremi da dosegne svoj puni kapacitet.
Reakcija pirolize poznata nam je iz školskog kolegija fizike. U udžbeniku (a možda i u laboratorijskoj sobi) mnogi od nas vidjeli su zanimljivu reakciju – drvo se stavljalo u zatvorenu staklenu tikvicu s cjevčicom, nakon čega se tikvica zagrijavala iznad plamenika. Nakon nekoliko minuta drvo je počelo tamniti, a iz cijevi su počeli izlaziti proizvodi pirolize – to su zapaljivi plinovi koje se moglo zapaliti i gledati žuto-narančasti plamen.
Pirolizni kotao uradi sam radi na sličan način:
Na jednom punjenju goriva, kotlovi za pirolizu rade oko 4-6 sati. Stoga se treba unaprijed pobrinuti za veliku i stalno nadopunjujuću zalihu drva za ogrjev.
- Drva za ogrjev se pale u ložištu dok se ne pojavi stalan plamen;
- Nakon toga, pristup kisika je blokiran, plamen se gotovo potpuno gasi;
- Pokreće se ventilator puhala - u naknadnom izgaranju pojavljuje se plamen visoke temperature.
Uređaj piroliznog kotla je prilično jednostavan. Glavni elementi ovdje su: komora za izgaranje u kojoj se pohranjuje ogrjevno drvo i komora za naknadno izgaranje u kojoj se spaljuju proizvodi pirolize. Toplina se prenosi u sustav grijanja kroz izmjenjivač topline
U shemi piroliznog kotla, posebna se pozornost posvećuje tome
Stvar je u tome što su izmjenjivači topline u piroliznim kotlovima "uradi sam" raspoređeni drugačije nego u plinskoj opremi. Produkti izgaranja sa zrakom ovdje prolaze kroz mnoge metalne cijevi isprane vodom.Da bi se povećala učinkovitost, kotlovska voda pere ne samo sam izmjenjivač topline, već i sve ostale čvorove - ovdje se stvara svojevrsna vodena košulja koja oduzima višak topline iz vrućih elemenata kotlovske jedinice.
Princip rada, prednosti i nedostaci kotla za pirolizu
Na temelju dijagrama i crteža možete razumjeti princip rada. Ali za samoproizvodnju, morat ćete se više upustiti u princip rada uređaja. Plamenik radi zahvaljujući suhoj destilaciji. Kada temperatura dosegne 500-600 stupnjeva, počinje raspadanje stabla. Rezultat je zapaljivi plin i prirodni koks.

Zapaljivi plin se miješa sa zrakom. To je ono što postaje okidač za početak izgaranja. Ali za ispravan proces, u komori se mora održavati optimalna temperatura.
Uređaj dugog gorenja omogućuje maksimalno korištenje krutog goriva. Rezultat je vrlo malo otpada. Potencijal drva se bolje otkriva, oslobađa se više topline i mogu se grijati velike površine.
Piroliza se odnosi na egzotermne procese. Ovo je opći naziv klase, zbog čega se stvara toplina. Ali ova toplina se koristi za grijanje i sušenje goriva.
Prednosti piroliznih kotlova:
- Stabilna temperatura se održava dugo vremena;
- Kapacitet utovarnog bunkera;
- Visoka efikasnost;
- Može se koristiti za recikliranje drvenih proizvoda.
Ali domaća piroliza ima svoje nedostatke. Među minusima su velika veličina strukture, ovisnost o električnoj energiji i selektivnosti goriva. Prilikom kupnje gotovog sustava bilježe visoku cijenu opreme.Vlažna drva se ne smiju koristiti za grijanje kuće. Visoka vlažnost će otežati pirolizu.
Izgradnja temelja
Temelj peći Bubafonya postavljen je na ovaj način:
- Prvi korak je iskopavanje kvadratne rupe. Njegove približne dimenzije su 150x150 cm, s dubinom od 20-30 cm.
- Dno rova prekriveno je jastukom od drobljenog kamena i izliveno betonskom otopinom. Za izravnavanje njegove površine korisna je lopatica. Kada poplavljeno područje zahvati, potrebno je provjeriti horizontalnost njegove površine pomoću razine zgrade. Ako je potrebno, vrše se dodatne prilagodbe.
- Na vrhu potpuno osušenog betonskog postolja, vatrostalne opeke polažu se u nekoliko redova. Obično su dovoljna 2-3 sloja.
Pripremna faza
U pripremnoj fazi važno je pravilno izračunati potrebnu snagu uređaja, kao i odabrati model koji će se koristiti za grijanje kuće. Prema pravilima za rad ovih uređaja, za ugradnju piroliznog kotla treba opremiti zasebnu prostoriju s visokim stropovima, sa slobodnim pristupom zraka, ali se ne preporučuje dugo ostati u takvoj prostoriji. , a još više prenoćiti.
Prema pravilima za rad ovih uređaja, za ugradnju piroliznog kotla treba opremiti zasebnu prostoriju s visokim stropovima, sa slobodnim pristupom zraka, ali se ne preporučuje dugo ostati u takvoj prostoriji. , a još više prenoćiti.
Za izradu piroliznog kotla vlastitim rukama trebat će vam sljedeći alati i materijali:
- Stroj za zavarivanje. Najbolje je koristiti uređaj inverterskog tipa.
- bugarski.
- Električna bušilica.
- Čekić.
- Odvijači i ključevi
- Plinska boca iz kamiona zapremine 175 litara.
- Čelični lim sa visokim ugljikom debljine 5 mm.
- Čelična cijev promjera 28 mm.
- Čelična cijev promjera 112 mm.
- Marker.
- Kutni metalni 50 * 50 mm.
- Metalna vrata za pepeljaru.
Osim toga, potrebno je pripremiti potrošni materijal: elektrode za zavarivanje, brusne kotače i bušilice.

Domaći kotao za pirolizu
Sigurnosni zahtjevi za ugradnju piroliznog kotla u kuću

Drva za ogrjev se ne smiju skladištiti u blizini kotla
- Cijev kroz koju se odvodi dim mora se uzdizati 40 cm iznad krova zgrade.
- Svi dijelovi dimnjaka moraju biti hermetički spojeni, isključujući mogućnost propuštanja dima.
- Kotao mora biti smješten u nestambenom području.
- Udaljenost od uređaja do zida mora biti najmanje 70 cm.
- Prilikom postavljanja grijača, preporuča se da ga postavite u ravninu, izbjegavajući naginjanje u stranu.
- Ispred komora za izgaranje treba položiti metalne limove na pod prostorije.
- Ne preporučuje se zagrijavanje kotla duže od 11 sati dnevno. Čak i metalni dijelovi na konstantno visokim temperaturama brzo postaju neupotrebljivi.
- Zabranjeno je gašenje požara u kotlu tekućinama.
- Ne otvarajte vrata kotla dok uređaj radi.
Princip rada piroliznog kotla
U odnosu na kotlove za grijanje, piroliza je izgaranje goriva s nedovoljnom količinom kisika. Istodobno, gorivo ispušta veliku količinu plinova, od kojih su gotovo svi zapaljivi. Ti se plinovi šalju u posebnu komoru za izgaranje i naknadno izgaranje, gdje se dovodi sekundarni zrak. Mješavina plina i zraka se zapali, oslobađajući veliku količinu topline.Oslobađa se mnogo više toplinske energije nego što se može izvući konvencionalnim izgaranjem drva ili ugljena. Činjenica je da mnoge hlapljive tvari koje nastaju tijekom izgaranja goriva imaju vrlo visoku temperaturu izgaranja. Kao rezultat toga, kotlovi za pirolizu izvlače više topline iz iste količine goriva.
Dizajnerska značajka piroliznih kotlova je ložište koje se sastoji od dvije komore. Gorivo se stavlja u jedan (često je to gornji dio peći), u njemu se oslobađaju plinovi, pa se ovaj dio naziva komora za stvaranje plina. Kroz uski vrat, plinovi ulaze u drugu komoru - naknadno izgaranje. Ovdje se miješaju sa sekundarnim zrakom, pale i izgaraju gotovo bez ostatka.

Pirolizni kotao s donjim naknadnim izgaranjem
U prosjeku je učinkovitost piroliznih postrojenja iznad 85%. Postoje modeli koji mogu dati 92% pa čak i malo više. Ali ti su pokazatelji mogući samo i isključivo kada se koristi suho gorivo. Njegova vlažnost bi trebala biti 5-8%. Pri 40% sadržaja vlage, izgaranje može potpuno izumrijeti, a pri 20% jednostavno će biti neučinkovito. A to je jedan od glavnih nedostataka ove tehnologije: ogrjev i ugljen moraju se prethodno osušiti, na primjer, izradom platforme u blizini dimnjaka. Samo što drva za ogrjev sušena u drvarnici neće ići, kao ugljen izvađen s gomile na ulici.
Na snimci se vidi kotao u kojem je naknadno izgaranje na vrhu. Iako kotlovi ovog tipa imaju jednostavniju strukturu (nastali plinovi sami se dižu), majstori radije preferiraju komoru s nižim mjestom naknadnog izgaranja (kao na gornjoj fotografiji).
Određivanje dimenzija i snage
Prije nego što nastavite s proizvodnjom piroliznog kotla, potrebno je izračunati dimenzije komora peći i dodatnih odjeljaka. Potrebna toplinska snaga uzima se kao početni podatak, određen uzimajući u obzir učinkovitost domaćeg kotla od 75-80%. Kod kuće se mogu izraditi kotlovi na kruta goriva snage do 20-25 kW; produktivnije jedinice zahtijevaju upotrebu čelika otpornih na toplinu velike debljine, koje je teško zavariti kod kuće.

Snaga kotla i trajanje njegovog rada određuju se volumenom komore za rasplinjavanje. Bez uzimanja u obzir učinkovitosti, ogrjevna vrijednost najčešćih vrsta drva iznosi oko 4-5 tisuća kcal/kg, što otprilike odgovara 4-4,5 kWh toplinske snage. Ove vrijednosti vrijede samo za drvo s udjelom vlage od 25% ili manje. Bit izračuna je jednostavna - odredite potrebnu trenutnu snagu i pomnožite je s brojem sati rada. Vrijedno je zapamtiti da pirolizni kotlovi čak i savršenih dizajna imaju maksimalno vrijeme rada ne više od jednog dana, ali sami proizvedene jedinice trebaju očekujte maksimalno 12-15 sati neprekidnog gorenja.

Volumen komore za označavanje određuje se po stopi od 2 litre po kilogramu drva za ogrjev. Na dobivenu vrijednost potrebno je dodati oko 30%, jer se u piroliznom kotlu koriste podložne klinove koje se ne mogu usko polagati. Veličina komore za izgaranje plina treba biti najmanje 30-40% volumena komore za rasplinjavanje. Najpovoljnija je struktura kotla, u kojoj se dvije komore nalaze jedna iznad druge, imaju isti oblik, ali se razlikuju po visini.
Zaključci i koristan video na temu
Ovaj video jasno pokazuje princip rada piroliznog kotla:
Detaljan pregled rada kotla s gornjim izgaranjem možete pronaći ovdje:
Pirolizni kotlovi nisu jeftini, ali u potpunosti opravdavaju sredstva uložena u njihovu kupnju. Uz pravilnu instalaciju i održavanje, takvi uređaji će kući osigurati stabilnu i jeftinu toplinu.
Tražite pirolizni kotao za grijanje vašeg doma? Ili imate iskustva s ovim jedinicama? Ostavite komentare na članak i podijelite svoje dojmove o korištenju piroliznih kotlova. Obrazac za povratne informacije nalazi se u donjem bloku.































