- Prednosti trupaca piljevine
- Preša "uradi sam" za izradu briketa za gorivo
- Izgradnja postrojenja od nule
- Izrada preše na temelju gotovog mehanizma
- Kako samljeti sirovine
- Oprema za proizvodnju briketa
- Videozapisi za užinu
- Ekonomska strana medalje
- Kako napraviti brikete?
- Opći podaci o briketima
- domaća presa
- Priručnik
- Iz dizalice
- Vrste briketa za gorivo
- Tehnologija proizvodnje briketa
- Isplati li se napraviti brikete kod kuće?
- Upute za izradu i montažu
- Potrebni materijali
- Gotova oprema za kućnu proizvodnju
- Domaći briketi - prednosti i nedostaci
- Zaključci i koristan video na temu
Prednosti trupaca piljevine
U korist briketa prešanih od piljevine mogu se dati sljedeći argumenti:
- Dugo gori - 4 sata.
- Minimalna proizvodnja dima.
- Prijateljstvo prema okolišu. Sirovine su prirodni materijali pa se gredice mogu gnojiti pepelom.
- Visoka energetska učinkovitost. Daleko premašuje energetske mogućnosti drva za ogrjev, usporedivo samo s visokokvalitetnim ugljenom.
- konstantna temperatura izgaranja.
- Profitabilnost. Trošak 1 tone takvog goriva bit će jeftiniji od odgovarajuće količine drva za ogrjev ili ugljena.
- Mogućnost samoproizvodnje.
Nedostaci su također prisutni. Glavni među njima je strah od vlage. Nemoguće ih je čuvati na otvorenom, jer. brzo upijaju vlagu, stoga će slabo gorjeti. Stoga je za skladištenje potrebno dodijeliti suhu prostoriju.
Svaki značajan mehanički utjecaj na brikete od piljevine je kontraindiciran. Ako kupite posebnu opremu za njihovu proizvodnju, trošak će biti visok i neće uvijek biti opravdan.
Zamjena ugljena i drva za ogrjev za brikete od piljevine, omogućuje vam da grijanje prigradskog stanovanja učinite ekološki prihvatljivijim. Dok grijanje vlažnim drvetom dovodi do oslobađanja štetnih tvari, "Eurowood" je u tom pogledu potpuno siguran.
Korisno je uspostaviti zanatsku proizvodnju ako je piljevina slobodna, a postojeća oprema se može koristiti kao instalacija.
Preša "uradi sam" za izradu briketa za gorivo
Kupnja gotove opreme za proizvodnju briketa, ovisno o kapacitetu, koštat će od 300 tisuća do 1 milijun rubalja.
Naravno, za privatnog trgovca koji želi započeti proizvodnju ovog goriva isključivo za svoje potrebe, takvi troškovi su neprikladni, jer se neće uskoro isplatiti. Bilo bi ispravnije napraviti prešu od improviziranih materijala, pogotovo jer u njegovom dizajnu nema ništa komplicirano.
Možete izgraditi potrebnu opremu od nule ili koristiti gotove mehanizme.
Domaća mašina
Izgradnja postrojenja od nule
Možete napraviti značajan napor potreban za komprimiranje sirovog materijala koristeći:
- poluga (na nju može utjecati vlastita težina);
- vijčani mehanizam.
Preša s polugom može se izraditi čak i od drveta, a za vijčanu prešu sigurno će vam trebati čelični ureznici i tokarski stroj.
Pužni ekstruder (preša za piljevinu) teoretski se može izraditi i ručno, a neki su obrtnici čak i uspjeli, ali takav je pothvat vrlo skup zbog složene obrade dijelova i potrebe za korištenjem posebnog visokokvalitetnog čelika.
Grijanje na pelete nije samo ekonomično, već je i ekološki prihvatljivo, jer se kao gorivo koriste reciklirani materijali. Možete napraviti ili preurediti plamenik na kruto gorivo za pelete.
Naći ćete detaljne upute za izradu kotla na kruto gorivo vlastitim rukama.
Dvoumite se oko odabira kotla na pelete? Na ovoj poveznici: naći ćete recenzije stvarnih korisnika o ovim kotlovima. Pročitajte i sami donesite zaključke.
Izrada preše na temelju gotovog mehanizma
Za izradu briketa možete prilagoditi neki uređaj koji je pristupačniji od pravog stroja - dizalicu ili malu hidrauličnu prešu. Ostaje samo isporučiti udarac i matricu.
Treba razumjeti da bilo koja domaća preša, čak i napravljena na temelju hidrauličke dizalice, neće moći razviti napore koji osiguravaju oslobađanje lignina.
Stoga se umjesto njega sirovinama moraju dodati veziva trećih strana.
U tom svojstvu primijenite:
- Jeftino ljepilo, na primjer, tapete.
- Glina (1 dio se dodaje na 10 dijelova piljevine).
- Natopljeni papir, uključujući valoviti karton - lignin koji se nalazi u njemu, nakon kontakta s vlagom, pokazuje svoja ljepljiva svojstva (ovo se svojstvo papira koristi kod prskanja toplinskog izolatora tipa Ecowool).
Druga razlika u odnosu na industrijsku tehnologiju je u tome što se izvorni materijal ne suši, već se natapa u vodi - tada se čestice bolje drže zajedno. Zatim se gotovi briket suši na otvorenom.
Kako samljeti sirovine
Za gnjavažu izrade domaće preše ne treba zaboraviti na tako važnu fazu u proizvodnji briketa kao što je mljevenje sirovina. Ručno ga je jako teško rezati - ovdje je potrebna i mehanizacija.
Neki sami izrađuju drobilice od stare perilice s aktivatorom - umjesto aktivatora ugrađuju noževe.
Druga mogućnost je kupnja rotacijskog stroja.
Svrha ovog uređaja je upravo drobljenje vegetacije - ljetni stanovnici ga koriste za izradu gnojiva od lišća i trave.
Oprema za proizvodnju briketa
Oprema za prešanje i sušenje, koja je proizvodna linija za proizvodnju briketa, zbog visoke cijene i dimenzija nije dostupna kod kuće. Kućni majstori koriste domaće strojeve koji omogućuju da se smjesa za brikete goriva oblikuje u cigle ili "podloške". Glavni elementi takve instalacije su mehanizam koji stvara pritisak i sam oblik. Kako ih spojiti u jednu cjelinu ovisi o vama, postoji mnogo opcija.
Trenutno domaću prešu za brikete izrađuju domaći majstori u 3 verzije:
- s ručnim pogonom;
- uz korištenje dizalica;
- s hidrauličnim pogonom.
Prva opcija je najlakša. Okvir je izrađen od metalne profilne cijevi za zavarivanje, koji se, radi praktičnosti, može pričvrstiti na zid kuće ili staje.Na dnu okvira fiksno je ugrađen okrugli ili pravokutni oblik, a na vrhu je pričvršćena duga poluga na šarku. Na njega je pričvršćen tlačni element koji s malim razmakom ulazi u kalup.
Druga i treća opcija razlikuju se po tome što je preša za piljevinu mehanizirana s dizalicom ili hidrauličnim pogonom instaliranim umjesto poluge. Kako bi tijekom prešanja voda istjecala iz kalupa, u njegovom se donjem dijelu napravi nekoliko malih rupa. Dizajn takvog stroja prikazan je u videu:
Videozapisi za užinu
Sretno i vidimo se opet, Andrey Noak je bio s vama!
Piljevina, poljoprivredni otpad, lišće i ostali biljni ostaci izvrsno su gorivo.
Ali za obični kotao postaje "probavljiv" samo u obliku prešanih briketa - bez obrade morat će se dodavati svakih 5 minuta, a većina će se proliti kroz rešetku.
Snažne preše za rad s takvim sirovinama danas se proizvode u izobilju, ali zbog visoke cijene kupnja takve jedinice je korisna samo u svrhu organiziranja stalne proizvodnje.
Prosječna osoba mora vlastitim rukama izraditi prešu za izradu briketa za gorivo.
Izvorni materijal, od čega je većina obično piljevina i drvena obrada iz poduzeća za obradu drveta, drobi se i temeljito suši.
Na kraju se sadržaj vlage u sirovini dovodi do 8% - 10%.
Osim komponenti biljnog podrijetla – drvnog otpada i ljuski raznih poljoprivrednih kultura – za izradu briketa može se koristiti i ugljena prašina.
Sljedeća faza je, zapravo, izrada briketa od pripremljene mase.
Da biste to učinili, koristite jednu od dvije metode:
- Pritiskom:
sirovine se izlijevaju u okrugle ili pravokutne oblike (ovaj element se naziva matrica), gdje se komprimira pomoću moćne hidrauličke preše. Dio koji izravno utječe na sirovinu naziva se bušilica. Stroj razvija tlak od 300 - 600 atm. - Ekstruzija:
Ekstruder je vrlo sličan vijčanoj mašini za mljevenje mesa. Vijak gura sirovinu kroz kanal za kalupljenje koji se postupno sužava i rezultirajući tlak doseže 1000 atm.
Jaka kompresija dovodi do sljedećih pojava:
- Temperatura mase je jako povećana.
- Čestice sirovina počinju oslobađati ljepljivu tvar - lignin. U uvjetima zagrijavanja, pouzdano veže labavu masu, pretvarajući je u čvrsti čvrsti briket.
- Gustoća materijala povećava se na 900 - 1100 kg / cu. m. Za usporedbu: gustoća drva je samo 500 - 550 kg / cu. m. Uz gustoću, povećava se i energetska vrijednost goriva po jedinici volumena: sada će njegova zaliha za zimu zauzeti polovicu prostora. Da, i prešani klin će gorjeti dulje od obične cjepanice.
Ekonomska strana medalje
Za proizvodnju 1 tone briketa za gorivo potrebno je uzeti oko 2 tone drvnog otpada ili 1,5 tona slame. Istodobno, potrošnja električne energije iznosi oko 100 kWh/t.
Kalorična vrijednost ovog proizvoda za grijanje je 19 MJ/kg, što je puno više od običnog drva za ogrjev (samo 10 MJ/kg).
Uz pravi izbor opreme, proizvodnju i skladištenje proizvoda, tehnologija se isplati za oko 2 godine.
Nakon što pročitate moj članak, možete sami odlučiti što je bolje: napraviti materijal za grijanje od nepotrebnih sirovina, uštedjeti vrijeme i novac ili nastaviti grijati na drva. Doista, kada koristite brikete, moguće je zbrinuti otpad koji je nepotreban u svakodnevnom životu, te zagrijati ljetnikovac ili kupalište s ekološki prihvatljivim briketima za gorivo. Ako želite organizirati vlastitu proizvodnju peleta, tada će vam jednostavno trebati informacije o organizaciji tehnološkog lanca, a u tome će vam pomoći moja nova knjiga “Tipične greške proizvođača opreme pri planiranju proizvodnje peleta”.
Kako napraviti brikete?
Tehnološki proces koji se koristi u proizvodnji ne može se provoditi kod kuće. Razlog je nedostatak opreme za prešanje ili ekstruziju koja može stvoriti tlak od najmanje 30 MPa. Bez toga je nemoguće izolirati lignin iz drva, a domaći briketi se ne komprimiraju. Rješenje je jednostavno: potrebno je dodati vezivo, a to je obična glina. Pomiješa se s piljevinom u omjeru 1:10 po težini (1 kg gline na 10 kg otpada), razrijedi se vodom i temeljito promiješa.
Dobiveni sastav se puni u obrazac i mehanizam se aktivira. Ako se proizvodnja briketa goriva vrši ručno, tada je potrebno uložiti maksimalni napor i držati polugu dok voda ne iscuri. Zatim se proizvod pažljivo uklanja i stavlja na platformu pod otvoreno sunce da se osuši. Ponovno možete početi ispunjavati obrazac i istiskivati sljedeću "ciglu".
Opći podaci o briketima
Sirovina za ovu vrstu biogoriva je sitni drveni otpad, uglavnom piljevina.Naravno, svejedno ih možete spaliti, ali to nije baš zgodno, potrebno je puno goriva i brzo izgara. A sve zato što je gustoća drvne mase niska, puno više topline će se dobiti ako se sirovina prethodno komprimira. Ovo je tehnologija proizvodnje briketa.
Najprije se piljevina i drugi otpad obrađuju, drobe i suše. Sadržaj vlage u sirovini prije prešanja trebao bi biti u rasponu od 6-16%, što osigurava oprema za sušenje. Zatim dolazi stvarna proizvodnja goriva koja se odvija na dva načina:
- pomoću hidrauličke preše sirovina se oblikuje u pravokutne ili cilindrične brikete. Proces se odvija pri tlaku od 30 do 60 MPa i visokoj temperaturi;
- ekstruzijom na vijčanoj preši iz gotove smjese se istiskuje 4- ili 6-strani briket pod pritiskom od oko 100 MPa. Proizvod se podvrgava toplinskoj obradi.
Valja napomenuti da je proizvodnja briketi za gorivo od piljevine predviđa dodavanje vezivnih komponenti u sastav smjese. Pod utjecajem visokog tlaka i temperature čestice se lijepe s ligninom koji se nalazi u bilo kojem drvu. Rezultat su "cigle" ili "kobasice" čija je kalorijska vrijednost do 5 kW/kg. Proces proizvodnje prikazan je u videu:
domaća presa
Ako imate crtež i određene dizajnerske vještine, možete vlastitim rukama napraviti prešu za brikete goriva.
Domaći uređaji za briketiranje su dvije vrste - koji rade iz dizalice i s ručnim pogonom.
Opis montaže strukture pomoći će vam razumjeti kako napraviti prešu i koju opciju je najbolje koristiti.
Priručnik
Za ručni pritisak potreban je udarac. Izrađen je od debelog metalnog lima. Na materijal je pričvršćena tlačna poluga, a konstrukcija je pričvršćena šarkama.
Bušilica se ugrađuje u poseban kalup. Obično se pravi kvadrat. Kalup je izrađen od metala. U donjem dijelu i sa strane tankom bušilicom izbušene su rupe koje osiguravaju oslobađanje vlage tijekom procesa prešanja.
Za prikupljanje ispuštene vode koristi se spremnik u koji se ugrađuje gotova preša.
Iz dizalice
Za dobivanje kvalitetnijeg krutog goriva i poboljšanje dizajna preše koristi se hidraulična dizalica.
Proces proizvodnje takve opreme sastoji se od sljedećih koraka:
1. Podloga za prešu se formira od kanala. Svi metalni dijelovi su pričvršćeni zavarivanjem.
2. Stalci su pričvršćeni na svaki kut pripremljene baze u okomitom položaju. Svaki oslonac uzima se visine 1,5 metara.
3. Mješalica je zavarena na police. Bubanj se može napraviti od cijevi velikog promjera ili možete uzeti gotovi dio iz stare perilice rublja.
4. Ispod mješalice je pričvršćena pocinčana čelična ladica iz koje će sirovine prodrijeti u poseban kalup.
5. U cijevi debelih stijenki namijenjenoj matrici stvaraju se rupe. Oni bi trebali biti ravnomjerno raspoređeni tijekom okrugle kontrakcije. Širina svakog otvora treba biti od 3 do 5 milimetara.
6. Na dnu kalupa aparatom za zavarivanje je pričvršćena prirubnica na koju je dno pričvršćeno vijcima.
7. Gotov oblik je povezan s bazom.
osam.Nakon toga se iz čeličnih limova izrezuje bušilica. Mora imati isti oblik kao i matrica. Pomoću šipke, bušilica je spojena na hidraulički element.
Sastavljeni mehanizam pričvršćen je iznad obrasca na police. Pladanj je pričvršćen na dno.
Kako bi se ubrzao proces vađenja prešanih briketa, preporuča se zavarivanje diska i opruge na dno kalupa. Mora odgovarati promjeru probijača. Takav mehanizam automatski će izbaciti gotove proizvode nakon isključivanja hidraulike.
Prešane drvne sirovine zahtijevaju sušenje. Što je vlažnost briketa niža, to bolje gore. Osim toga, suhi briketi imaju veći prijenos topline.
Kompaktno gorivo "uradi sam" može značajno smanjiti troškove grijanja kuće. Gotovi briketi mogu se koristiti i za kotao i za peć. Ali treba imati na umu da kvaliteta proizvoda uvelike ovisi o indeksu gustoće.
Gotovo je nemoguće napraviti prešano drvo za ogrjev pomoću domaće opreme koja će dugo gorjeti i odavati veliku količinu topline.
Stoga, ako je potrebno koristiti gorivo s visokim performansama, bolje ga je kupiti u specijaliziranim trgovinama.
Vrste briketa za gorivo
Briketi se dijele na vrste ovisno o obliku. U osnovi, na tržištu se mogu naći sljedeće vrste:
- RUF. Riječ je o prešanim pravokutnicima dimenzija 15 x 9,5 x 6,5 cm. Izrađeni su od piljevine prirodnog drveta uz dodatak posebnih komponenti.
- Nestro. Vizualno su to cilindri promjera od 6 do 9 cm i duljine od 5 do 35 cm, bez rupa. Materijal za proizvodnju je prešana drvena pulpa.Suši se, stavlja u utovarni spremnik, a zatim se pomoću vijka stavlja na prešanje. Masa se distribuira dozatorima prema oblicima pod pritiskom.
- Pini kay. Po obliku su to poliedri s brojem strana od 4 do 6. U procesu proizvodnje podvrgnuti su visokim temperaturama i prešanju pod visokim tlakom, do 1100 bara. Kao rezultat, povećava se učinkovitost izgaranja, otpornost na vlagu i gustoća.
Kemijski sastav i prijenos topline svih ovih vrsta prešane piljevine je isti, razlikuju se samo po gustoći. Ovo gorivo ne karakteriziraju iskre koje lete u različitim smjerovima. Velika gustoća i blaga higroskopnost omogućuju skladištenje ovog goriva u maloj smočnici pored peći.
Osim piljevine, za proizvodnju briketa koriste se ljuske suncokreta, heljda, papir, sitne grane, otpalo lišće, slama. Oprema za to ima prilično jednostavan dizajn, a možete ga napraviti sami
Ako imate potrebne sirovine za formiranje briketa, možete ih napraviti sami.
Tehnologija proizvodnje briketa
Proces proizvodnje materijala za grijanje je naporan i zahtijeva uzastopne operacije.
Po potrebi pripremite sirovine prije upotrebe:
- drobljenje materijala;
- Sušenje zdrobljenih sirovina;
- Mljevenje (što su komponente briketa bolje drobljene, to su veće brzine prijenosa topline).
Da biste napravili svoje ruke, sirovine se moraju pomiješati s vezivom. Za to je vrlo prikladna glina u skladu s 1 do 10, gdje se uzima 1 kg gline i 10 kg drobljenog materijala.
Dobivenu smjesu potrebno je pomiješati s vodom da nastane homogena masa, bitno je da nije ni tekuća ni kruta.
Dobivena masa mora se učitati u posebnu opremu. Tijekom prešanja višak tekućine izlazi i proizvod dobiva svoj konačni oblik. Ako koristite domaću prešu, postoji mogućnost da će mala količina vlage i dalje ostati unutar proizvoda.
Obvezni trenutak u proizvodnji materijala za grijanje je sušenje nakon prešanja. Možete ga sušiti na otvorenom, pod sunčevim zrakama i vjetrom. Vrijeme ove faze ovisi o volumenu briketa, kao i o korištenim tehnologijama prešanja.
Nakon sušenja, proizvod se mora premjestiti na posebno mjesto za skladištenje ili pakirati.
Isplati li se napraviti brikete kod kuće?
U stvarnom životu, sami briketi za gorivo od piljevine ne ispadaju posve isti kao što to predstavljaju neki internetski resursi. To dovodi u sumnju održivost cijelog poduzeća, a evo zašto:
- na šarenim video zapisima s interneta, proces izgleda jednostavno i lako. U stvarnosti je to težak posao, da bi se pripremila odgovarajuća količina goriva za sezonu, potrebno je uložiti puno vremena i fizičkog napora;
- toplina koju oslobađaju domaći briketi tijekom izgaranja mnogo je manja od topline tvornički proizvedenih proizvoda. Sve se radi o nedovoljnoj gustoći "cigle", budući da kućanski aparati ne mogu pružiti potreban pritisak pritiska;
- sušenje na suncu ne može se usporediti s industrijskim sušilicama, pa gorivo sadrži vlagu koja utječe na ogrjevnu vrijednost;
- domaće gorivo od piljevine sadrži glinu, koja se ne spaljuje u peći kotla. To znači da će pepela biti više.
Upute za izradu i montažu
Redoslijed operacija u proizvodnji preše je sljedeći:
- Iz kanala je potrebno zavariti bazu uređaja.
- Od ugla izrađujemo 4 stalka duljine 1,5 metara. Zavareni su okomito i s istim korakom.
- Zatim je potrebno napraviti bubanj od cijevi ili lima, u kojem će se miješati sirovina. Ako vam je pokvarena perilica rublja, bubanj, kao i ležajevi, možete ga ukloniti iz nje.
- Bubanj mora biti pričvršćen na police. Ako je moguće, trebao bi biti opremljen elektromotorom. Ako je motor previše brz i nije moguće smanjiti brzinu vrtnje bubnja na prihvatljivu vrijednost samo zbog razlike u promjerima remenice, treba koristiti mjenjač.
- Ispod bubnja je potrebno pričvrstiti ladicu kroz koju će se pripremljeni materijal ubacivati u matricu.
- U zidovima cijevi koja se koristi kao praznina za matricu potrebno je napraviti nekoliko rupa promjera 3-5 mm. Moraju se ravnomjerno rasporediti tako da se zrak i voda istiskuju kroz cijeli volumen briketa.
- Na matricu odozdo mora biti zavarena prirubnica na koju će se pričvrstiti uklonjivo dno. Ovo dno je izrezano od čeličnog lima u obliku diska s ušicama.
- Matrica je zavarena ili pričvršćena na podnožje ispod ladice za utovar.
- Iz čeličnog lima izrezali smo okrugli proboj. To je samo disk, čiji promjer omogućuje da slobodno uđe u matricu.
Stabljika je izrađena od cijevi: dovoljan je promjer od 30 mm. S jedne strane je zavaren na bušilicu, a s druge strane pričvršćen za hidrauličku jedinicu.
Ispod matrice popravljamo prijemnu ladicu
Važno je ugraditi u takav položaj da ne ometa skidanje i ugradnju uklonjivog dna matrice.Kako bi se smanjilo vrijeme utrošeno na uklanjanje gotovog briketa iz kalupa, a time i učinio stroj produktivnijim, na dno kalupa može se zavariti opruga s diskom istog promjera kao i bušilica.
Kako bi se smanjilo vrijeme utrošeno na uklanjanje gotovog briketa iz kalupa, a time i učinio stroj produktivnijim, na dno kalupa može se zavariti opruga s diskom istog promjera kao i bušilica.
Nakon isključivanja hidrauličke jedinice i uklanjanja bušilice, proizvod će se automatski izbaciti oprugom.
Potrebni materijali
Osim hidrauličke instalacije, trebat će vam i neke vrste valjanog čelika:
- Kanal.
- Kut za jednake police 100x100 mm.
- Debljina lima 3 - 6 mm. Iz njega će se izrezati udarac. Debljina izratka ovisi o promjeru matrice: što je veći, to bi proboj trebao biti deblji.
Iz istog lima izrezali smo uklonjivo dno za matricu.
- Od nje će se izraditi cijev promjera 25 - 30 mm - štap za probijanje.
- Cijev debelih stijenki - prazna za matricu. Promjer ovisi o veličini briketa koje korisnik želi dobiti. Što su tanji, to je veća njihova gustoća, ali će se produktivnost stroja smanjiti.
- Cijev velikog promjera je praznina za tijelo mješalice. Ako nema odgovarajuće cijevi, bubanj se može napraviti od lima.
- Pocinčani čelik za izradu ladica.
Ukupno su potrebne dvije ladice - za utovar pripremljenog materijala u matricu i za primanje gotovih briketa.
Gotova oprema za kućnu proizvodnju
Proizvodnja briketa za gorivo zahtijeva posebnu opremu.
Stoga, kako biste vlastitim rukama stvorili visokokvalitetne proizvode, morate kupiti:
- Uređaj za usitnjavanje.
- Stroj za sušenje.
- Pritisnite.
Ali nije preporučljivo kupiti skupe strojeve za briketiranje drvnog otpada kod kuće.
Ima smisla koristiti moćne instalacije samo u proizvodnji briketa goriva u velikim količinama.
Moguće je napraviti brikete kao materijal za grijanje privatne kuće bez sušilice. Lako je ukloniti vlagu iz ubranih sirovina na prirodan način. Da biste to učinili, piljevina ili drvena strugotina polažu se u malom sloju na ulici ispod nadstrešnice.
Često se domaća preša koristi za stvaranje kompaktnog goriva. Takav uređaj neće osigurati visoku gustoću kompresije materijala, ali će ipak omogućiti da gorivo bude prikladno za kućnu upotrebu.
Domaći briketi - prednosti i nedostaci
Razumljivi su razlozi zašto je ova vrsta goriva vrlo atraktivna. Kada osoba ima vlastitu proizvodnju drva ili mogućnost jeftine kupnje piljevine za briket, onda su misli o njihovoj izradi kod kuće sasvim prirodne. Činjenica je da nije sva oprema za grijanje prikladna za spaljivanje piljevine. U pravilu, drvena sječka u običnoj peći ili kotlu brzo izgara i daje malo topline, a čak i polovica će se proliti u posudu za pepeo.
Ispada da ni ovdje nije sve tako jednostavno, a evo i zašto:
- Kupnja tvorničke opreme za sušenje i prešanje je nerazumno skup pothvat. Jeftinije je kupiti gotova eurodrva za ogrjev.
- Prešu za brikete možete napraviti sami i izraditi ih na zanatski način. Ali proizvodi će biti loše kvalitete i dat će malo topline, a oduzet će puno vremena.
Nakon istiskivanja vode i naknadnog sušenja, briket postaje prilično lagan.
Druga točka zahtijeva pojašnjenje.Zbog nemogućnosti poštivanja tehnologije, "cigle" nakon sušenja su lagane zbog svoje niske gustoće. Njihova specifična toplina izgaranja je tri puta manja od one u drva, što znači da će za grijanje trebati tri puta više. Cijeli proces će oduzeti puno vremena i puno energije. I vrlo je teško pohraniti takav volumen goriva tako da ne nakuplja vlagu.
Informativni video za entuzijaste koji žele izvršiti pritisak na ručno briketiranje raznog kućnog otpada:
Ovo je zanimljivo: Učinite to sami - nadstrešnica za šupu od metalnog profila
Zaključci i koristan video na temu
Izrada domaće preše s polugom. Izrada osnovnih dijelova i opis principa rada:
Dopuna konstrukcije stroja i procesa prešanja briketa:
Stroj za istovremenu proizvodnju nekoliko briketa na bazi hidrauličke dizalice:
Nije teško samostalno izraditi stroj za briketiranje piljevine. Može se koristiti poluga, hidrauličko ili vijčano stvaranje pritiska. Ali treba imati na umu da će kvaliteta proizvedenih proizvoda ovisiti ne samo o sastavljenom mehanizmu, već io pripremi sirovina.
Ispravno postavljen proces pomoći će vašem gospodarstvu osigurati kvalitetno i jeftino gorivo, pa čak i organizirati njegovu provedbu.
Želite li razgovarati o tome kako ste vlastitim rukama napravili brikete za grijanje? Imate li vrijedne preporuke na temu članka koje ste spremni podijeliti s posjetiteljima stranice? Molimo pišite komentare u blok ispod, postavljajte fotografije i postavljajte pitanja ovdje.
















































