Rotacijsko bušenje bušotine: pregled tehnologije bušenja i potrebne opreme

Pužni alat za bušenje

Alati za svrdlo bušenje prema vrsti konstrukcije razlikuju se po broju zavoja i geometriji reznog dijela. Za zabijanje tvrdih i polučvrstih pješčanih ilovača i ilovača često se koriste alati za bušenje čiji je rub opremljen dodatnim rezačima.

Najčešće se za pogon vodozahvata privatnim trgovcima koristi samo jedan startni puž bez ikakvih dodataka, jer. sedimentne kohezivne i nekohezivne stijene treba izbušiti. Prilikom produbljivanja alat se jednostavno povećava bušaćim šipkama.

U tom slučaju projektil se uklanja iz bušotine svakih 0,5 - 0,7 m kako bi se sama bušotina i dno očistili od uništene stijene. Ovo je ekonomičnija, ali i radno intenzivnija opcija bušenja.

Za bušenje gromada i oblutaka koji se mogu naći u sedimentnim tlima, prelaze na metodu udarnog užeta. U pravilu se za to koristi dlijeto od alatnog čelika. Ova bušilica, zašiljena na donjem kraju, "bačena" se uz napor na dno dok se "čvrsta barijera" ne uništi.

Nakon uništenja oblutka ili kamene gromade, ulomci se izvlače na površinu staklom (stupna cijev) ili bailerom. Zatim se vraćaju na vijčanu metodu. Najčešće je za utapanje izradaka potrebno kombinirati nekoliko metoda bušenja.

Prilikom bušenja rastresitog pijeska i mekih ilovača koriste se školjke puža za bušenje s oštricama okrenutim prema dnu pod kutom od 30-60º, a za bušenje u kohezivnim glinenim stijenama - 90º.

Strukturno, vijak je cijev ili duga čvrsta šipka / šipka s namotanom spiralom

Ova spirala se dobiva namotavanjem čelične trake visoke čvrstoće promjera 5-7 mm na trn vijka. Nateže se na cijev / šipku, nakon čega se zavaruje.

Što je veći promjer osnovne cijevi, to je niži prijenosni kapacitet vijka. Međutim, promjer dugog proizvoda ograničen je mehaničkom čvrstoćom vijka, kao i tehnologijom njegove proizvodnje.

Danas se izrađuju dvije vrste vijaka:

• Sa središnjom rupom, odnosno šupljom;
• Utegnuti - bez rupe.

Kako bi se smanjilo trošenje pužnog transportera pri bušenju u abrazivnim formacijama, čelična traka je namotana na vanjski rub ili se sloj metala nanosi na površinu.

Pri velikim brzinama pužnog bušenja, iznad projektila je pričvršćen poseban adapter s dvokrevetnim namotom od čeličnog traka. U tom slučaju glavnina stijene pada na pužni transporter bez mljevenja.

Na kraju cijevi s namotanom spiralom, spojni elementi moraju biti zavareni. Postoje dvije vrste pužnih priključaka: bez navoja i s navojem. U prvom slučaju, pužovi su spojeni spojnim bravama i drže se metalnim klinovima s bravama, u drugom slučaju zavrtnjem.

Navojni spoj pužova u bušaćoj koloni omogućuje mehanizaciju njihovog spajanja i odvajanja pri izvođenju operacija okidanja, pri dovodu tekućine u dno rupe. Ali postoji i značajan minus - u ovom slučaju ne postoji mogućnost obrnutog zakretanja vijaka. Stoga je veza bez navoja postala raširenija.

Posebna oprema za bušenje, u pravilu, uključuje set puževa različitih promjera.

Najučinkovitije su puževe sa središnjom rupom kroz koju se na dno dovodi zrak ili voda. To omogućuje smanjenje trenja stijene o površini pužnog transportera.

Šuplje puževe s navojnim spojem koriste se kod bušenja s pročišćavanjem, za crpljenje vode pri pokretanju cilindričnih radova u zemljinoj kori, za ugradnju punjenja u geofizičke bunare, za pumpanje betona u rupe za pilote. Mogu se koristiti i kao konopac za kućište.

Prilikom bušenja s čvrstim licem, središnji kanal se blokira alatom za bušenje na užetu.

Princip rada instalacija

Rotacijsko bušenje je idealna metoda za oblikovanje bunara ili vađenje vode ako je rezultat mogućnost konzumiranja velikih količina čiste pitke vode. Takav bunar trebao bi raditi dugo i neprekidno.

Za postizanje dobrih rezultata omogućit će se takva hidraulička struktura kao rotirajuća instalacija.

Shema opreme za bušenje

U stanju je izbušiti vrlo duboku bušotinu, vode iz koje je dovoljno ne samo za piće, zalijevanje mjesta, bazena, već i za druge kućne potrebe.

Kod rotacijskog bušenja tehnologija je prilično jednostavna. U bušaću cijev spušta se osovina s vrhom, koji je dlijeto. Počinje proces rotacije, a uz pomoć dlijeta dolazi do uništavanja stijene. Sam proces rotacije provodi se pomoću hidrauličke instalacije. Kako bi uništena stijena napustila bunar, koristi se otopina za ispiranje. Postoje dva načina za slanje:

1. Izravno ispiranje. Pumpa se u bušaću cijev pomoću pumpe i istiskuje kroz prsten.
2. Talasanje. Sve se događa suprotno od izravnog ispiranja: prvo se tekućina za ispiranje dovodi do prstena, a zatim se pomoću pumpi ispumpava zajedno sa stijenom iz bušaće cijevi.

Izravno ispiranje u odnosu na obrnuto ispiranje je jeftino, što vlasnicima seoskih kuća omogućuje korištenje ove metode. Kod bušenja u industrijskim razmjerima, na primjer, u razvoju naftnih bušotina, metoda povratnog ispiranja je racionalnija, iako skuplja.

Sam sustav čišćenja također se sastoji od nekoliko elemenata:

• žlijeb;
• vibrirajuće sito;
• hidrocikloni.

Rotacijski kontrolirani sustav

Oprema

Rotacijsko bušenje se ne može izvesti bez posebne opreme, koja uključuje sljedeće uređaje i mehanizme:

• toranj;
• rotor;
• pogonska oprema za bušenje;
• pumpna oprema klipnog tipa;
• okretnica za bušenje;
• mehanizmi i oprema za čišćenje otopinom za pranje;
• putni sustav, koji se sastoji od krunskog bloka;
• žlijeb;
• vibrirajuće sito;
• hidrocikloni (obično se koriste u bušenju nafte).

Mobilna verzija rotacijske bušaće opreme ima sve navedene komponente, osim sustava za čišćenje s otopinom za ispiranje.

Metode bušenja

Metode bušenja klasificirane su prema dva parametra.

Ovisno o korištenom mehanizmu, bušenje može biti:

• mehanički;
• Priručnik.

Pa opcije

Ovisno o principu rada bušilice:

• Šok-rotacijska metoda;
• Šok;
• Rotacijski.

Razmotrite što je izvanredno u svakoj tehnologiji bušenja bunara i kako se ona izvodi.

Ručni način

Ručno bušenje bušotine sasvim je prikladno za samostalno izvođenje procesa sa svim potrebnim alatima. Takav bunar neće biti veći od trideset metara, tlo je probušeno dok se ne postigne sloj vode.

Da biste to učinili, trebat će vam cijevi za kućište, šipke, vitlo i glave za bušenje različitih parametara. Prilikom izrade dublje bušotine potrebna je oprema za bušenje za podizanje i spuštanje bušilice.

Ako šipka nije pronađena, možete je napraviti spajanjem cijevi s furnirom ili navojem. Na kraj donje šipke pričvršćena je glava bušilice. Proces izgleda ovako:

Bušilica s svrdlom i bušenje bušotina uradi sam

1. Iznad mjesta predložene bušotine postavlja se toranj tako da je nešto viši od duljine šipke.
2. Lopatom iskopajte malu rupu za bušilicu.
3. Umetnite bušilicu u udubljenje i zakrenite ga. Možda će vam trebati pomoć, jer kako idete dublje, kretanje bušilice će biti teže.
4. Nakon što ste probili pola metra, zaustavite se, izvadite bušilicu i očistite je od prianjajuće zemlje.
5. Kada dođete do sloja vode, ispumpajte tri do četiri kante podzemne vode.

Posljednja radnja nužna je za uklanjanje prljave vode i može se izvesti s potopnom pumpom.

rotirajuća metoda

Ovo je rotirajuća metoda koja se najčešće koristi u bušenju dubokih rupa. Da biste to učinili, potrebna vam je posebna instalacija opremljena cijevi. Ova cijev ima rotirajuću osovinu i dlijeto. Udar na bit se izvodi hidrauličkom instalacijom. Tlo iz izbušene bušotine ispire se posebnom otopinom.

Dakle, cijev se nalazi iznad mjesta bušenja i, kada se osovina i dlijeto okreću, probija se kroz tlo. Tekućina se može dovoditi niz bušotinu od vrha do dna, a zatim otopina, ispirući zemlju, izlazi kroz prsten. Ova metoda se zove izravno ispiranje.

Može se koristiti i povratno ispiranje, u kojem otopina gravitacijom teče u prsten i nakon probijanja se ispumpava potopnom pumpom.

Metoda udarnog užeta

Metoda se temelji na padu najtežeg alata, obično pogonskog stakla, s dizalice na mjesto predložene bušotine. Ako želite samostalno primijeniti tehnologiju udarnog užeta, trebat će vam:

• Izdržljivo uže;
• Staklo za spuštanje rupe - obično jaka metalna cijev obješena na uže;
• Alati za čišćenje tla.

Tehnologija i slijed radnji:

Metoda udarnog užeta - tehnologija bušenja

1. Izrađuju toranj u obliku tronošca od čeličnih cijevi ili jakih trupaca. Visina ovisi o duljini ispustnog stakla i mora je premašiti za 1,5 metara.
2. Puno staklo je izrađeno od čelične cijevi, na čijem se kraju nalazi uređaj za rezanje.
3. Kabel je pričvršćen na vrh stakla.
4. Podešavanjem kabela staklo se brzo oslobađa do mjesta kvara.
5. Zemlja se uklanja iz stakla svakih pola metra izbušenog.

Za stvaranje duboke bušotine uključene su instalacije tipa UGB-1VS.

vijčana metoda

Bušenje bušotine s pužom

Metoda je dobila ime po glavnom korištenom alatu - puž ili arhimedov vijak. Izgleda kao šipka za bušenje, na koju su oštrice zavarene spiralno. Rotirajući takav svrdlo, zemlja se izvlači na površinu i skuplja.

Za dublju bušotinu, morat ćete unajmiti malu, lako prenosivu opremu za bušenje, budući da samonapravljeni puž ne buši dublje od deset metara.

Vrijedi napomenuti da je metoda puža prikladna samo ako je tlo bogato pješčanim stijenama. Osim toga, ako se svrdlo na putu sudari s kamenom, morat ćete potražiti drugo mjesto za probijanje tla i prestanak rada.

metoda stupaca

Jezgra se danas sve manje koristi za bušenje bušotina pod vodom. Često se koristi za hidrogeološka istraživanja. Za to se koristi oprema tipa ZiF-650, koja izvlači stupac tla, stvarajući stupac tzv.

Shema jezgrenog svrdla za bušenje bušotine pod vodom

Uništavanje tla vrši se na prstenasti način, a zatim se ispere. Brzina takvog uređenja je prilično velika, osim toga, omogućuje probijanje tvrdih stijena, ali zahtijeva visoke troškove za najam ozbiljne geološke opreme.

Vrste bušaćih uređaja

Mini oprema za bušenje

Agregati koji se razmatraju razvrstani su prema osobitostima metoda bušenja bušotina.

Dakle, kada se izvodi bušenje s udarnim užetom, tlo se uništava teškim opterećenjem vezanim za potporni okvir, čija su rebra u većini slučajeva spojena u piramidu. Teret se jednostavno podiže i baci prema dolje onoliko puta koliko je potrebno da se stvori udubljenje željene veličine.

Bušenje bušotina metodom udarnog užeta

Rotirajuće bušilice su jednostavnije i teže za rukovanje. Takva oprema zahtijeva puno manje fizičkog napora od strane izvođača, ali dizajn takvih bušaćih uređaja je složeniji - mnoge komponente sustava jednostavno se ne mogu izraditi ručno bez posebne opreme i odgovarajućih vještina.

Shema bušenja bunara

Kao rezultat toga, neki od potrebnih elemenata moraju se kupiti ili naručiti. Međutim, trošak ovoga je još uvijek znatno niži u usporedbi s cijenom ugradnje tvorničkog sklopa.

Općenito, postoje 4 glavne vrste uređaja za bušenje, i to:

• jedinice koje rade po metodi udarnog užeta. Izvana, ovaj dizajn ima oblik okvira s trokutastom bazom. Snažan kabel s bailerom pričvršćen je izravno na okvir;

• instalacije tipa vijka.U slučaju korištenja takve opreme, iskop se provodi posebnim svrdlom. Udubljenje u tlu tijekom procesa bušenja se ne ispere;

• rotacijske jedinice. Rad po principima hidrauličkog bušenja;

• rotacijski ručni mehanizmi. Najjednostavniji tip instalacije. Dizajn ne uključuje električni motor - umjesto toga se koristi fizička sila. Zahtijeva neracionalno velike troškove rada, stoga se koristi izuzetno rijetko.

Tehnika bušenja

Bušenje na moru s podmorskim vrhom bušotine razlikuje se od sličnih radova na kopnu. Ovdje se koristi posebna tehnologija koja se sastoji od zasebnih radnji korak po korak.

U početku se hrpa zabija u morsko dno da djeluje kao smjer bušenja. Zatim se na ovo mjesto postavlja donja ploča. Na njemu je montirana oprema za podvodnu ušću bušotine. Njegova masa može biti do 175 tona, visina - do 12 m. Podvodni dio spojen je na plutajuću opremu, gdje su ugrađeni posebni zatezni sustavi i plovci.

Podvodni kompleks uključuje preusmjerivač, upravljački sustav, blok prevencija, akustični sustav za hitne slučajeve.

Cijena jedne bušotine na moru u normalnim uvjetima može doseći i do 6 milijuna dolara, u arktičkim uvjetima - do 50 milijuna dolara.

Vrste metoda bušenja

Prije se bušenje vodonosnika za osobnu upotrebu izvodilo uglavnom ručno. Bio je to naporan i dugotrajan proces, pa se svaki vlasnik parcele ili vikendice nije mogao pohvaliti da ima vlastiti izvor vode.

Postupno je mehanizirano bušenje zamijenilo ručne metode zbog značajnog pojednostavljenja i ubrzanja procesa.

Danas se gotovo sve vodonosne bušotine buše na mehaniziran način, koji se temelji na uništavanju tla, dovodu ga na površinu na jedan od dva načina: suhi, kada se otpadno tlo uklanja iz bušotine pomoću mehanizama, i hidraulički, kada se ispere vodom koja se dovodi pod pritiskom ili gravitacijom.

Postoje tri glavne metode mehaničkog bušenja:

• Rotacijski (tlo se razvija rotacijom).
• Udaraljke (bursnaryad razara tlo udarcima).
• Vibrirajuće (tlo se razvija visokofrekventnim vibracijama).

Rotacijska metoda smatra se najproduktivnijom, 3-5 puta učinkovitijom od udarne metode i 5-10 puta više vibracijskom. Osim toga, rotirajuća metoda je najjeftinija i pristupačnija, često se koristi kao glavna metoda ručnog bušenja.

Mehaničke rotacijske metode bušenja vodenih bunara zamijenile su neučinkovite ručne metode

Zauzvrat, metoda rotacijskog bušenja, koja se široko koristi za izgradnju bunara, podijeljena je u četiri glavne vrste bušenja:

• jezgra;
• svrdlo;
• šok-konop;
• rotacijski.

Svaka vrsta rotacijskog bušenja ima svoje karakteristike i izvodi se opremom posebno dizajniranom za tu namjenu. Razmotrimo ove vrste bušenja detaljnije, utvrdimo koje su njihove razlike i koju metodu treba koristiti u svakom konkretnom slučaju.

Određivanje dubine bušotine

Srednje dubok bunar (do sedam metara) omogućit će vam pitku vodu. Za izradu opreme za bušenje vlastitim rukama, osim bušilice, trebat će vam lopata i vrijeme za opremanje jame. Za olakšavanje procesa bušenja do velikih dubina koristi se jama dimenzija 2x2x2 metra.Da bi se olakšao rad, može se pričvrstiti daskama ili šperpločom. Nakon završetka rada, jama zaspi. Voda se uzima pumpom.

Duboki bunar (više od sedam metara) omogućit će u potpunosti pokriti potrebu za vodom za sve stanovnike vikendice ili privatne kuće. Štoviše, bit će dovoljno vode ne samo za individualnu upotrebu, već i za tehničke svrhe, navodnjavanje, sanitarne zahtjeve, održavanje ribnjaka ili bazena.

Općenito, izbor vrste vodozahvata odredit će se nakon geološkog istraživanja gradilišta bušotine. Predlažemo detaljnije proučiti posljednju opciju - izgradnju dubokog bunara vlastitim rukama, kao najtežu od opisanih.

Klasifikacija i opće karakteristike metoda bušenja

Proces bušenja sastoji se od uništavanja stijene na dnu rupe (bušotine) bušaćim alatom i uklanjanja produkata razaranja (bušećih sitnica) iz nje.

Kod svih metoda bušenja izvode se sljedeće glavne operacije: priprema i ugradnja bušaćeg stroja za početak rada, bušenje (uništenje stijene) uz čišćenje dna bušotine od produkata razaranja, nadogradnja bušaće kolone za postizanje potrebnog bušenja. dubina i rastavljanje nakon završetka rada, mijenjanje dotrajalih alata za bušenje i premještanje stroja na novu rupu ili mjesto bušenja bušotine.

Trenutno se koriste rotacijske, udarno-rotacijske, udarno-rotacijske i rotacijsko-udarne metode bušenja bušotina i bušotina (metode mehaničkog bušenja), te protupožarno i kombinirano bušenje.Istražuje se učinkovitost korištenja eksplozivne energije u eksplozivnom bušenju bušotina, kao i visokonaponskih električnih pražnjenja u električnom pulsnom bušenju.

Tijekom rotacijskog bušenja, alat se okreće oko osi koja se podudara s osi rupe ili bušotine i istovremeno se s određenom silom dovodi na dno. Veličina sile se postavlja iz uvjeta prekoračenja granične čvrstoće stijene za udubljenje na području kontakta između reznih oštrica alata i stijene. U tom slučaju dolazi do uzastopnog razaranja od udubljenja i lomljenja čestica stijena s dna. Proizvodi razaranja uklanjaju se pomoću uvijenih šipki (prilikom bušenja rupa), puževa (prilikom bušenja bunara), ispiranjem dna vodom ili puhanjem zrakom.

U rudarskim poduzećima koriste se: rotacijsko bušenje rupa rezačima pomoću ručnih i jezgrenih bušilica; rotacijsko (puž) bušenje bušotina rezačima i dijamantnim alatima pomoću bušaćih uređaja.

Kod udarne metode bušenja alat (dlijeto ili krunica) udara u dno i uništava stijenu ispod oštrice. Nakon svakog udarca, alat se rotira pod određenim kutom, što osigurava dosljedno uništavanje cijelog područja dna rupe i dobivanje okruglog presjeka rupe ili bušotine.

Tijekom rotacijskog udarnog bušenja s konvencionalnim i potopnim bušaćim čekićima (perforatorima), alat se povremeno okreće samo u intervalima između udaraca rotacijskim uređajem ugrađenim u čekić. U nekim izvedbama bušilica s čekićem, rotacija alata se događa tijekom razdoblja kada klip udari u alat.

U udarno-rotacijskom bušenju s udarnim čekićima i bušaćim čekićima s neovisnom rotacijom, udari se primjenjuju na alat koji se neprekidno okreće. Uništavanje stijene ovim metodama bušenja događa se samo kao posljedica unošenja svrdla tijekom udara.

Kod rotacijskog udarnog bušenja, udari se primjenjuju na alat koji se neprekidno rotira pod velikom aksijalnom silom. Uništavanje nastaje i kao rezultat unošenja alata tijekom udara, i kao posljedica lomljenja stijene tijekom rotacije alata.

Bušenje konusnim svrdlima izvodi se i u udarnoj metodi s čistim kotrljajućim bitovima i u rotacijskoj udarnoj metodi s kliznim svrdlima, pri čemu zubi uz kotrljanje po dnu kliznim pokretom režu stijenu po površini dna. .

Tijekom protupožarnog bušenja dolazi do razaranja stijene na dnu bušotina zbog toplinskih naprezanja do kojih dolazi kada se površina stijene brzo zagrije tokovima vrućeg plina (2000°C) koji se emitiraju iz mlaznica plamenika nadzvučnom brzinom (2000 m/s ili više).

Tijekom eksplozivnog bušenja, uništavanje stijene na dnu bušotina događa se uzastopnim eksplozijama malih eksplozivnih punjenja. Poznate su dvije metode eksplozivnog bušenja: bušenje patrona, korištenjem uložaka tekućeg ili krutog eksploziva koji eksplodiraju na dnu od udarca ili detonatora, i mlazno bušenje, pri kojem se tekuće komponente eksploziva (gorivo i oksidator) dovode kroz bušilicu do dno i nastaje tekući plosnati naboj. Eksplozija ovog naboja uzrokovana je ubrizgavanjem kapi inicijalnog spoja (eutektičke legure kalija i natrija).

Tijekom električnog pulsnog bušenja dolazi do razaranja stijena na dnu bušotine zbog električnog sloma njezinog dijela visokonaponskim (do 200 kV) pražnjenjem. Trenutačno oslobođena energija u razgradnom kanalu uništava stijenu, koju dielektrični tok koji kruži u bušotini (solarno ulje, voda itd.) uklanja iz dna rupe.

Razvijaju se kombinirane metode bušenja u kojima dolazi do zajedničkog djelovanja na dnu rupe udarnog alata i rezača (metoda udarnog konusa), rezača i čunjeva (metoda reznog konusa), rezača i plamenika (termokonus). metoda), plamenik i udarni alat (metoda toplinskog udara).

1 Koje su značajke tehnologije rotacijskog bušenja?

Rotacijsko bušenje je tehnologija prikladna kada je potrebno dobiti veliku količinu ekološki najprihvatljivije vode, uz stabilan, izdržljiv rad cijelog sustava. U takvim uvjetima, metoda rotacijskog bušenja je izvan konkurencije.

Općenito, rotacijske bušilice tijekom svog rada imaju sljedeće prednosti u odnosu na analogne:

• Ekstrakcija vode u velikom volumenu;
• Rotorsko bušenje ima dug radni vijek;
• Velike količine vode se isporučuju dosljedno, bez prekida i problema;
• Visoka kvaliteta proizvedene vode.

Rotori bušaćih uređaja sposobni su iz izvora izvući toliku količinu vode da je dovoljna ne samo za dovod vode u kuću, već i za punjenje različitih rezervoara (kao što je bazen), zalijevanje i za potrebe još par zgrada. Zahvaljujući tome, moguće je surađivati ​​sa susjedima, a pritom ne trošiti ogromne količine novca na uređenje vodozahvata.

Tehnologija rotacijskog bušenja pokazala se izdržljivom i stabilnom. Slijedeći sve upute za rad sa sustavom rotacijskog bušenja, te rad plastičnih cijevi u njegovom dizajnu, korisnik može biti siguran da će vijek trajanja takvog sustava biti najmanje dva desetljeća.

Ako je potrebno izbušiti duboke bušotine za vodu, obično se koristi rotorsko bušenje. Mehanizam rada takvog sustava izgleda ovako: rotirajuća osovina se učitava u bušaću cijev, koja ima jak vrh - bit (na primjer, PDC bit). Težina na bitu postiže se radom hidrauličke jedinice.

Zahvaljujući ovom mehanizmu rada moguće je doći do bilo koje dubine bunara za proizvodnju vode. Bušotina se ispire od tla u njoj posebnom tekućinom za bušenje, koja se dovodi kroz cijevi na dva različita načina:

Proces bušenja

• Pumpa se u bušaću cijev pomoću posebne pumpe, a zatim gravitacijom istječe kroz prsten (tzv. "izravno ispiranje");
• Otopina gravitacijom prelazi u prsten, a zatim se uz pomoć pumpe ispumpava zajedno s tlom iz bušaće cijevi (tzv. "backwash").

Rotorsko bušenje takvim metodama koristi se čak iu naftnim bušotinama.

Istodobno, povratno ispiranje je dobro jer se zahvaljujući njemu stvara veći protok bušotine, jer se vodonosnik otvara najkvalitetnije. Međutim, ne može se bez uključivanja najsloženije i visokotehnološke opreme s ovom metodom rada, a takvo bušenje rotora bit će vrlo skupo u smislu novca.

Rotorsko bušenje s izravnim ispiranjem nešto je jeftinije od prve opcije i zato je za većinu vlasnika svojih podatkovnih stranica ova metoda najprihvatljivija i cjenovno najprikladnija.

1.1 Radna oprema

Oprema koja se koristi u rotacijskom bušenju uključuje sljedeće komponente:

• Toranj;
• Oprema za bušenje i vožnja do nje;
• Rotor;
• klipne pumpe;
• Okretnica za bušenje;
• Putni sustav od krunskog bloka;
• Sustav za čišćenje posebnim tekućinama;
• vibrirajuće sito;
• Žlijeb;
• Hidrocikloni (potrebni najčešće za naftne bušotine).

Važno je napomenuti da ne postoje samo stacionarne rotacijske instalacije (kao npr. u proizvodnji naftnih bušotina). Postoje i mobilne verzije koje su opremljene posebnom platformom postavljenom na prikolicu.

Kompaktna rotirajuća bušilica

Istodobno, sva navedena oprema je prisutna u mobilnoj verziji osim sustava tekućeg čišćenja. Zahvaljujući ovoj verziji rotacijske jedinice, koja ima manevarsku sposobnost i mogućnost promjene položaja u najkraćem mogućem vremenu, možete uštedjeti novac u fazi odabira pravog bunara.

Prednosti i nedostaci metode

Među metodama bušenja vodenih bunara, rotacijska metoda smatra se jednom od najpopularnijih. Ova tehnika je raširena u cijelom svijetu.

Prednosti uključuju sljedeće:

1. Dimenzije. Cijela struktura za rotacijsko bušenje zauzima malo prostora.
2. Mogućnost transporta opreme. Zbog svoje male veličine, jedinica se može postaviti na posebne platforme za daljnje kretanje.
3. Svestranost. Rotacijsko bušenje može se koristiti u širem rasponu uvjeta od udarne tehnologije, budući da se može koristiti mnogo mlaznica. Zbog toga će biti moguće obraditi bilo koju vrstu slojeva tla.
4. Brzina.Zbog osobitosti rotacijskog bušenja, produktivnost rada je mnogo veća od udarne metode.

Ali postoje i neki nedostaci. Mogu se pojaviti sljedeći problemi:

1. Kada se tlo smrzne, sprječava rotacijsko bušenje. U ovom slučaju najbolje je koristiti šok tehniku, koja je također prikladna za rad u zimskim uvjetima.
2. Sadržaj gline u otopini. Izaziva pojavu poteškoća tijekom proučavanja slojeva.
3. Promjena snage. Vrijednost ovisi o izvedbi rotora, prilično ranjivog dijela u cijeloj strukturi.

Vrste bunara

Zadatak bunara je povezati nosač vode s potrošačem vode. Za određivanje dubine sloja vode i njegovih parametara buši se istražna bušotina. Smanjenje cijene rada postiže se korištenjem svrdla smanjenog promjera. Prilikom razvijanja gornje vode dovoljno je ugraditi bušilicu promjera 10 cm, za dublje naslage - 20 cm.. Dubina se određuje pomoću posebnih sondi.

Abesinski bunar

Glavne prednosti razmatranih bunara su: niski troškovi, mogućnost samoproizvodnje, brzina uređenja, mogućnost ugradnje gotovo bilo gdje (čak i u podrumu kuće). Vijek trajanja procjenjuje se na 25-35 godina. Među nedostacima se ističe: nemogućnost opremanja na posebno tvrdom tlu, površinska pumpa se može koristiti samo na dubini ne većoj od 6 m.

dobro pijesak

Filtarska bušotina se buši tijekom razvoja pješčanog vodonosnika koji se nalazi na dubini do 40-45 m. Buši se posebnom opremom i odmah se opremi obložnim nizom kako bi se spriječilo osipanje zida. Za stup se koriste metalne, plastične ili betonske cijevi promjera 13-20 cm.Na dnu se postavlja filtar.Porast vode osigurava potopna pumpa.

Prednosti pješčane bušotine: korištenje opreme male veličine za bušenje, što smanjuje troškove; možete instalirati pumpu male snage; bušotina se buši za 1-2 dana. Nedostaci: niska produktivnost (do 2 kubična metra na sat), ovisnost kvalitete vode o mnogim čimbenicima i njezina nestabilnost, ovisnost razine vode o sezoni.

vapnenački bunari

Prednosti arteških bunara: visoka čistoća vode, konstantna razina pojavljivanja vodonosnika, povećana produktivnost (do 9-10 kubičnih metara na sat), trajnost (više od 40 godina). Nedostaci: povećani troškovi za bušenje i razvoj, vrijeme proizvodnje (5-8 dana), potreba za mjestom za rad opreme velikih dimenzija.

Faze rada

Korištenje puževa omogućuje stvaranje bunara za različite namjene u okomitom ili vodoravnom smjeru. Po potrebi se tijekom bušenja koriste cijevi za kućište ili tehnologija začepljenja zidova rupe betonom s površine pod pritiskom.

Tijek rada uključuje nekoliko koraka:

• geološka istraživanja uz pomoć posebne opreme, osiguravajući ispravan izbor mjesta za buduću hidrološku strukturu;
• kopanje jame za naknadno odlaganje reznica na udaljenosti od oko 1 m od predviđenog mjesta za razvoj bušotine (njegovi se volumeni izračunavaju na temelju veličine rupe);
• priprema opreme, njezina instalacija na stabilnu platformu (za postrojenje za bušenje postavljeno na šasiju, stvaraju se referentne točke kako bi se spriječila njegova mobilnost tijekom rada);
• produbljivanje prvog svrdla u stijenu, izvlačenje na površinu i vraćanje u prvobitni položaj (ove se radnje provode kako bi se spriječilo lijepljenje tla za radni mehanizam);
• spajanje nove sekcije na radni alat kako bi se postigla potrebna dubina.

Po završetku svih radova, vijak se uklanja postupno uz obvezno poštivanje posebnih tehnoloških propisa kako bi se izbjegla oštećenja ili gubitak:

• stup mehanizma se podiže na takvu razinu da je gornji dio alata potpuno iznad površine, a sljedeći dio se uzdiže iznad njega za oko 15%;
• za pričvršćivanje strukture ispod spirale, ugrađen je kanal;
• metalni nosači za pričvršćivanje se uklanjaju, bušilica se demontira.

Postupak

U rotacijskom rotacijskom bušenju koriste se dvije sheme koje određuju primijenjeni način rada, brzinu prolaza i ekonomičnost procesa. Ako se bunari izrađuju u ograničenom prostoru privatnog zemljišnog vlasništva, koristi se izravno ispiranje, a ako uvjeti rada zahtijevaju ispiranje obrnutom strujom.

S izravnim hranjenjem

Sastav se dovodi izravno kroz cijevi na dno stvorene bušotine, a zatim se diže kroz razmak između ljuske cijevi i zida. Nakon što dođe do površine, šalje se u jamu, gdje se ponovno filtrira i pokreće za novi ciklus.

Povratno napajanje

Proces je obrnuto - ide dolje kroz prstenasti prostor, uz zidove bušotine, a vraća se gore kroz bušaće cijevi. Rijetko, ali ponekad se koristi kombinirana metoda u kojoj postoji jedna i druga vrsta pranja. Od izuma motori su poboljšani, glavne komponente su modificirane, korišteni su različiti sastavi tekućina. Ali princip rada u cjelini ostao je nepromijenjen.

Trenutno se koristi kako u izgradnji naftnih i plinskih bušotina, tako i pri kopanju arteških bunara u ograničenom prostoru osobne ili ljetne vikendice. Za vlasnika privatnog zemljišta, udaljenog od izvora-akumulacije i od centralne vodoopskrbe, postoji samo jedna prilika za stjecanje vode - arteški bunar dobiven rotacijskim bušenjem.

U sljedećem videu možete pogledati rotacijsko bušenje.

Mogućnosti bušenja

Tronožac

novi unosi
Motorna pila ili električna pila - što odabrati za vrt? 4 pogreške pri uzgoju rajčice u loncima koje čine gotovo sve domaćice Tajne uzgoja sadnica od Japanaca, koji su vrlo osjetljivi na zemlju

Stativ može biti izrađen od drveta (čvorovi nisu dopušteni) ili profilne cijevi. Duljina cijevi ili grede trebala bi biti oko 4,5-5,5 m.

Zatim se mehaničko vitlo s sajlom učvršćuje na tronožac, gdje je pričvršćeno staklo za bušenje.

Ova oprema za bušenje je prilično mala i ima dovoljnu marginu sigurnosti. Princip rada mehanizma je prilično jednostavan: staklo, potonuvši u zemlju, upija tlo. Uzimajući u obzir sastav tla u jednom udaru, možete dobiti 0,30-1,2 m zemlje. Rad možete pojednostaviti tako da ulijete vodu u mjesto bušenja. Povremeno se staklo za bušenje mora očistiti od punjene zemlje.

Cijev za kućište može se ugraditi istodobno s prolazom u dubinu ili nakon svih obavljenih radova.

Bušilica i kućište

Prilikom rada potrebno je stalno pratiti vlažnost zemlje koja se uklanja kako se ne bi propustio vodonosnik (inače se jednostavno može zatvoriti cijevi).

Zatim, kada se pronađe vodonosnik, prljava voda se mora ispumpati kako bi se utvrdilo ima li dovoljno vode u tom sloju. Za što se koristi ručna ili potopna pumpa?Ako nakon ispumpavanja nekoliko kanti prljave vode, čista još nije otišla, potrebno je dodatno bušiti do veće jezgre.