Ormar za plinske boce: Zahtjevi za skladištenje boca + Savjeti za odabir i instalaciju ormarića

Izbor opreme za zavarivanje

Zavarit ćemo ormarić za cilindre na istosmjernu struju izravnog polariteta, stoga kao izvor napajanja za luk za zavarivanje biramo ispravljač marke VD-306 (GOST 13821-77). Ispravljač luka s jednom stanicom nazivne struje zavarivanja 315A, modifikacija broj 1. Ispravljač je namijenjen za napajanje jedne stanice za zavarivanje za ručno lučno zavarivanje, rezanje i navarivanje metala istosmjernom strujom. Proizveden je s mehaničkom regulacijom transformatora i ima široku primjenu zbog jednostavnog dizajna, pouzdanosti i lakoće održavanja. Promjena jačine struje zavarivanja u ovom ispravljaču osigurava se pomoću "prekidača raspona". Glatka regulacija unutar raspona provodi se pomicanjem zavojnica sekundarnog namota vodećim vijkom. Mostni ispravljač sastoji se od šest V200 silikonskih ventila. Ventilacija za ventile za hlađenje - zračna, prisilna.Normalnim radom ventilacije upravlja relej vjetra. Oprema za zavarivanje mora biti dovršena u skladu s putovnicama, podešena i ugrađena prema uputama proizvođača. Fluktuacije napona mrežnog napajanja na koje je spojena oprema za zavarivanje dopuštene su najviše ± 5% nazivne vrijednosti. Izvori napajanja moraju biti u dobrom stanju i opremljeni ispravnim kontrolnim i mjernim instrumentima, ampermetrom, voltmetrom. Električni kabeli (visokog i niskog napona) moraju biti propisno izolirani i moraju imati stezaljke ili navlake za njihovo sigurno spajanje na izvor napajanja, držač i uzemljenje.

Oprema za rezanje

Za rezanje biramo kisik-propanski rezač RZP-02 s povećanom veličinom injektora i izlaznih utora kako bi se značajno povećala stabilnost rezača. Reduktor Za kisik biramo jednostupanjski reduktor cilindra s kisikom BKO-50-12.5. Dizajniran je za snižavanje i regulaciju tlaka plina - kisika koji dolazi iz cilindra, te automatski održava konstantno postavljeni radni tlak plina. Za propan odaberite propan balon reduktor jednostupanjski BPO-5-3. Dizajniran je za smanjenje i regulaciju tlaka plina – propana koji dolazi iz cilindra, te automatski održava konstantno postavljeni radni tlak plina.
Rukavi

• za kisik - unutarnji promjer 9,0 mm, rukav je dizajniran za opskrbu kisikom plinsko-plazma opremi za obradu metala. Odgovara GOST 9356-75. — za propan — acetilensko crijevo s unutarnjim promjerom od 9,0 mm, crijevo je dizajnirano za dovod acetilena/propana u opremu za obradu metala plinskom plazmom.U skladu s GOST 9356-75
• za propan - acetilensko crijevo s unutarnjim promjerom od 9,0 mm, crijevo je dizajnirano za dovod acetilena / propana u opremu za obradu metala plinskom plazmom. Odgovara GOST 9356-75.

Acetilenski cilindri

Napajanje stupova za plinsko zavarivanje i rezanje acetilenom iz acetilenskih generatora povezano je s nizom neugodnosti, stoga je trenutno snaga stupova izravno iz acetilenskih cilindara postala široko rasprostranjena. Imaju iste dimenzije kao kisik. Acetilenski cilindar puni se poroznom masom aktivnog ugljena (290-320 g na 1 dm3 zapremine cilindra) ili mješavinom ugljena, plovućca i dijatomejske zemlje. Masa u balonu je impregnirana acetonom (225-300 g na 1 dm3 kapaciteta balona), u kojem se dobro otapa. Acetilen, otapajući se u acetonu i nalazi se u porama porozne mase, postaje otporan na eksploziju i može se skladištiti u cilindru pod tlakom od 2,5-3 MPa. Porozna masa treba imati maksimalnu poroznost, biti inertna u odnosu na metal cilindra, acetilen i aceton i ne ispuštati se tijekom rada. Trenutno se kao porozna masa koristi aktivni ugljen zdrobljen (GOST 6217-74) veličine zrna od 1 do 3,5 mm. Aceton (kemijska formula CH₃SOSN₃) je jedno od najboljih otapala za acetilen, impregnira poroznu masu i otapa je pri punjenju cilindara acetilenom. Acetilen koji se isporučuje potrošačima u bocama naziva se otopljeni acetilen.

Slika 2 - Acetilenski cilindar

Maksimalni tlak acetilena u cilindru je 3 MPa.Tlak acetilena u potpuno napunjenom cilindru mijenja se s temperaturom:

Tlak napunjenih cilindara ne smije prelaziti 1,9 MPa pri 20°C.

Kada se ventil cilindra otvori, acetilen se oslobađa iz acetona i ulazi kao plin kroz reduktor i crijevo u gorionik ili rezač. Aceton ostaje u porama porozne mase i otapa nove porcije acetilena tijekom naknadnog punjenja balona plinom. Kako bi se smanjio gubitak acetona tijekom rada, potrebno je acetilenske cilindre držati u okomitom položaju. Pri normalnom atmosferskom tlaku i 20 °C, 28 kg (l) acetilena otapa se u 1 kg (l) acetona. Topljivost acetilena u acetonu raste približno u izravnom razmjeru s povećanjem tlaka, a opada s padom temperature.

Kako bi se u potpunosti iskoristio kapacitet boce, preporuča se prazne acetilenske boce čuvati u vodoravnom položaju, jer to pridonosi ravnomjernoj raspodjeli acetona u cijelom volumenu, te s dobro zatvorenim ventilima. Prilikom uzimanja acetilena iz cilindra, on odnosi dio acetona u obliku para. Time se smanjuje količina acetilena u cilindru tijekom sljedećih punjenja. Da bi se smanjio gubitak acetona iz cilindra, acetilen se mora uzimati brzinom ne većom od 1700 dm3/h.

Za određivanje količine acetilena cilindar se važe prije i nakon punjenja plinom, a iz razlike se utvrđuje količina acetilena u kg.

Težina praznog acetilenskog cilindra sastoji se od mase samog cilindra, porozne mase i acetona. Prilikom uzimanja acetilena iz cilindra, zajedno s plinom se troši 30-40 g acetona na 1 m3 acetilena.Prilikom uzimanja acetilena iz cilindra, potrebno je osigurati da preostali tlak u cilindru bude najmanje 0,05-0,1 MPa.

Korištenje acetilenskih cilindara umjesto generatora acetilena pruža niz prednosti: kompaktnost i jednostavnost održavanja jedinice za zavarivanje, sigurnost i poboljšanje radnih uvjeta te povećanu produktivnost plinskih zavarivača. Osim toga, otopljeni acetilen sadrži manje nečistoća nego acetilen dobiven iz generatora acetilena.

Razlozi eksplozije acetilenskih cilindara mogu biti oštri udarci i udarci, jako zagrijavanje (preko 40 ° C).

Pravila za skladištenje plinskih boca kod kuće

Plinski cilindri se koriste ne samo u velikim poduzećima, već se mogu koristiti i za kućne potrebe. Često se takvi spremnici ugrađuju za plinske peći i bojlere.

Pravila za kućno skladištenje plinskih spremnika:

• plinske posude ne mogu se skladištiti u stambenim prostorijama;
• morate instalirati blizu praznog zida, pet metara od ulaznih vrata kuće;
• mjesto treba biti dobro prozračeno, imati prozore koji se otvaraju;
• na ulazu u kuću potrebno je postaviti znak da ovdje postoje plinske boce;
• nemojte koristiti spremnik ako postoji oštar miris plina;
• zabranjeno je provjeravati čvrstoću plinskih šavova vatrom.

Organizacija radnog mjesta zavarivača

Organizacija radnog mjesta u poduzeću je skup organizacijskih, tehnoloških i sanitarno-higijenskih mjera koje osiguravaju najprikladnije korištenje radnog vremena, proizvodnih vještina i kreativnih sposobnosti svakog člana tima, pridonoseći eliminaciji teškog ručnog rada. , štetni utjecaj okoliša na tijelo radnika, te smanjenje ozljeda. Pravilna organizacija radnog mjesta zavarivača doprinosi ne samo povećanju produktivnosti rada i kvalitete zavarivanja, već i osiguravanju sigurnih radnih uvjeta, smanjenju ozljeda i nezgoda. Ovisno o dimenzijama proizvoda koji se zavaruju i prirodi proizvodnje, radno mjesto zavarivača može biti smješteno ili u posebnoj kabini, ili u radionici ili neposredno na montažnom objektu. Dimenzije kabine moraju biti najmanje 2x2 m. Zidovi kabine su visoki 1,8-2 m. Za bolju ventilaciju ostavlja se razmak od 150-200 mm između poda do donjeg ruba zida. Materijal stijenke kabine može biti tanko željezo, kao i šperploča, cerada, pročitana vatrootpornom smjesom ili drugi vatrootporni materijali. Okvir kabine je izrađen od metalnih cijevi ili kutnog čelika. Vrata kabine obično su zatvorena platnenom zavjesom postavljenom na prstenove. Kao što je već spomenuto, preporuča se za bojanje zidova kabine koristiti cink bijelu, krunu žutu, titan bijelu, koje dobro upijaju ultraljubičaste zrake. Ne preporuča se farbanje zavarivačkih radionica i kabina u tamnim bojama, jer se time pogoršava cjelokupna osvijetljenost mjesta zavarivanja.U slučajevima kada se zavarivanje mora izvoditi na otvorenim prostorima radionice, mjesta zavarivanja moraju biti sa svih strana ograđena štitovima ili zaslonima. Vanjske strane takvih uređaja za ogradu preporuča se obojiti svijetlim bojama (po mogućnosti u obliku "zebre") kako bi se bolje vidjeli.

Da biste upozorili neovlaštene osobe na opasnost, na takvim štitovima potrebno je napraviti natpise velikim slovima: "Oprez, zavarivanje je u tijeku!"

U organizaciji radova zavarivanja važno je pravilno postavljanje opreme. Višestanične jedinice i instalacije, koje se sastoje od nekoliko jedinica za zavarivanje, nalaze se u zasebnoj prostoriji ili na prostoru zajedničke proizvodne prostorije, ograđene trajnim pregradama visine najmanje 1,7 m. Pretvornici zavarivanja tijekom rad stvaraju buku koja ima štetan učinak na ljudski živčani sustav, uzrokujući smanjenje pažnje i smanjenje performansi. Zbog toga se svi pretvarači za zavarivanje moraju izolirati u radionici ili iznijeti iz proizvodne prostorije, ograditi sa svih strana i pokriti od atmosferskih oborina.

Zbog toga se svi pretvarači za zavarivanje moraju izolirati u radionici ili iznijeti iz proizvodne prostorije, ograditi sa svih strana i pokriti od atmosferskih oborina.

Popularni proizvođači plinskih boca

Među brojnim proizvođačima cilindara treba izdvojiti ruski brend Sledopyt. Ovdje u ponudi imaju dvije vrste plinskih boca s navojnim i steznim priključcima - za mješavinu za sve vremenske uvjete i zimu.Američka tvrtka Jetboil opskrbljuje tržište patronama punjenim propanom i izobutanom, koji se mogu koristiti zimi.

Mobilne plinske boce proizvodi Tramp, južnokorejski brend. Napunjeni su plinom za sve vremenske uvjete. Priključak - navojni i stezni

Francuska tvrtka Campingaz proizvodi sve vrste uređaja opremljenih plinskim bocama. Vrsta veze koju imaju je čaura, ventil ili punkcija. Primus - proizvodi nekoliko vrsta plinskih patrona. Spoj u svim rezbarenjima.

Kvalitetne kompozitne posude isporučuje češki brand Research. Paket uključuje posebne ventile koji štite spremnik od prepunjavanja. Svi ovi cilindri su otporni na eksploziju.

U poduzeću

Prilikom rada plinskih boca na teritoriju, u radionicama industrijskih objekata, javnih / privatnih ustanova / organizacija, poduzeća, često sadrže spremnike sa sljedećim tvarima u komprimiranom / ukapljenom stanju:

• Boce s UNP-om, zapaljivim plinovima, također se koriste u svakodnevnom životu.
• Spremnici obujma od 10 do 50 litara s tehničkim plinovima - dušikom, helijem, argonom, vodikom, ugljičnim dioksidom, acetilenom, kisikom.

Obavezno objašnjenje:

• Nema razlike između LPG cilindara koji se koriste u poduzećima, organizacijama, u svakodnevnom životu - to su isti spremnici.
• Uvjeti rada, ponovni pregled su isti.
• Zahtjevi za siguran tehnički rad za njih se ne razlikuju; sigurnosni propisi - različiti zbog drugih uvjeta postavljanja, skladištenja, prisutnosti mnogo većeg broja opasnih čimbenika koji pridonose nastanku eksplozije / požara.
• Razlika je u tome što su u poduzećima, u organizacijama traženi cilindri većeg kapaciteta nego u svakodnevnom životu, iako je ova izjava prilično kontroverzna.

Sve se to odnosi na cilindre sa zapaljivim plinovima, jer. Spremnici s tehničkim plinovima nisu traženi u svakodnevnom životu, s izuzetkom para acetilena + kisika pri izvođenju radova na popravcima vodoopskrbnih sustava, uključujući vodoopskrbu za gašenje požara.

PCGB zahtjevi, PB standardi na teritoriju, u zgradama poduzeća/organizacije:

• Ako je potrebno opremiti stalno radno mjesto opremljeno plinskim bocama, bilo da se radi o mjestu za zavarivanje ili znanstvenom laboratoriju, pojedinačna instalacija ne smije sadržavati više od dva cilindra (radni + rezervni) na udaljenosti od: najmanje 1 m - od svih uređaja za grijanje, najmanje 5 m - od izvora otvorenog plamena.
• LPG boce moraju biti zaštićene od izravnog sunčevog svjetla.
• U slučaju privremenog korištenja plinskih boca tijekom radnog dana (smjene), zabranjeno je njihovo postavljanje na putove evakuacije, kretanje robe, prolaz vozila.

Također je zabranjeno postavljanje boca s lakim zapaljivim plinovima u trgovačke centre za punjenje balona ili u druge svrhe; skladištiti boce s kisikom u zgradama zdravstvenih ustanova.

Prije izvođenja vrućih radova pomoću plinskog zavarivanja / rezanja na privremenim mjestima na području naselja, u zgradama / građevinama za bilo koju namjenu, osim na gradilištima i privatnim kućama, voditelj poduzeća / organizacije ili osoba odgovorna za gašenje požara stanju objekta/građevine izdaje se radna dozvola u obliku priloga.broj 4 do PPR-2012; koji disciplinira, stavljajući odgovornost na sve sudionike ovog izuzetno požarno opasnog događaja.

Detaljan video o skladištenju, transportu i radu

Uređaj metalnog ormarića za cilindre

U skladu sa zakonodavstvom Ruske Federacije, rad plinskih boca moguć je samo ako postoji ormar u kojem se nalaze.

Postoji niz obveznih zahtjeva za takve proizvode:

• materijal izrade svih dijelova konstrukcije mora biti otporan na vatru;
• dizajn mora imati uređaj za zaključavanje;
• moraju imati rupe za ventilaciju;
• imaju informativni natpis „Zapaljivo. Plin".

Materijali koji se koriste za izradu takvih ormara ne izgaraju i ne tinjaju sami, što je prepreka širenju požara u slučaju požara. Tako povećavaju požarnu sigurnost zgrade u slučaju mogućeg zapaljenja ili eksplozije.

Brave ograničavaju neovlašteni pristup unutra. Informacijska pločica izrađena je u skladu s GOST-om i nužno se nalazi na prednjoj strani proizvoda. Može se nadopuniti bilo kojim strukturnim znakovima.

Jedan od najpouzdanijih i najsigurnijih materijala u slučaju požara je metal. Većina konstrukcija za plin za kućanstvo izrađena je od njega. Posebni metalni ormari za cilindre dizajnirani su za pohranjivanje radnih spremnika plina, uzimajući u obzir sve moguće uvjete.

Komponente plinskih boca za kućanstvo:

• tijelo proizvoda - izrađeno od čelika debljine ≥ 0,1 cm;
• vrata - jedna ili dva, ovisno o broju pohranjenih kontejnera;
• paleta na kojoj cilindri stoje unutar proizvoda je rešetka ili čvrsta;
• pričvršćivači - uređaj za držanje s kojim je spremnik sigurno pričvršćen iznutra;
• otvori za crijeva u stražnjem zidu metalnog ormarića;
• rolete za ventilaciju - obvezne su, oblik palete (rešetka ili čvrsta) ne utječe na njihovu prisutnost;
• sustav otvaranja metalnih proizvoda (ručke, zasuni, itd.);
• ušice za lokot.

Materijal za izradu ručki i ventila također mora biti nezapaljiv. Plastika se ne smije dopustiti.

Najčešće su metalni ormari jednodijelna struktura. Međutim, mogući su i montažni primjerci. Kutija je prekrivena polimernom bojom - tvari koja se sastoji od poliestera i epoksidnih smola. Ova boja se također naziva prah. Prednosti ovog premaza su otpornost na vatru i zaštita proizvoda od korozije.