Umreženi polietilen za podno grijanje: pregled najboljeg materijala za "heat-polo-building"

Značajke BIRPEX proizvoda

Prednosti umreženog polietilena poznate su već nekoliko desetljeća, ali prilično visoka cijena spriječila je široku primjenu materijala u našoj zemlji. Sve se promijenilo dolaskom ruskog proizvođača BIR PEX, koji je pokrenuo proizvodnju kvalitetnih proizvoda po pristupačnoj cijeni.

Prije početka proizvodnje, BIR PEX je proveo istraživanje kako bi se identificirala najoptimalnija opcija materijala koja je neophodna u klimatskim uvjetima Rusije i zemalja ZND-a. BIR PEX proizvodi uključuju nekoliko sustava za grijanje, vodoopskrbu i podno grijanje, i to:

• BIR PEX Optima;
• BIR PEX standard;
• BIR PEX Standard Uf-Stop;
• BIR PEX Light (sustav podnog grijanja).

Pivske pex cijevi

Svi BIR PEX proizvodi proizvedeni su na suvremenoj engleskoj opremi, što jamči visoku kvalitetu. Glavne prednosti BIR PEX cijevi mogu se ukratko opisati na sljedeći način:

• Povećana otpornost na pucanje;
• Radna temperatura do 90 ˚S;
• Radni tlak - 65 atmosfera na 20 ˚S;
• Visoka dopuštena opterećenja;
• Dugotrajna upotreba.

Svi BIR PEX proizvodi opremljeni su kompresijskim, crimp ili tlačnim spojnicama, što omogućuje ugradnju komunikacijskih sustava čak i osobama koje nemaju poseban alat. Korištenje BIR PEX cijevi omogućuje zamjenu skrivenog dijela cijevi bez demontaže zida ili poda, što je nemoguće za druge vrste cjevovoda.

Umreženi polietilen - što su šavovi?

U umreženom polietilenu nema apsolutno nikakvih šavova. "Poprečno povezivanje" događa se tijekom njihove proizvodnje na molekularnoj razini. Molekule etilena stvaraju složen i jak trodimenzionalni polimerni lanac. Dobiveni polimer označen je slovima PE-X.

Tehnološki se koriste različite fizikalne i kemijske metode proizvodnje.

Ovisno o tehnologiji koja se koristi u proizvodnji, nakon PE-X u oznaci materijala dodaje se sljedeće:

a - proizvodnja se provodi zagrijavanjem uz korištenje peroksida;
b - koriste se silan i katalizatori, pri visokoj vlažnosti;
c - elektrokemijska metoda, kada se provodi elektronsko bombardiranje polimernih molekula;
d - varijanta koja se praktički ne nalazi u trgovinama za kućanstvo, stvorena pomoću tehnologije dušika.

Odnosno, čvrstoća i trajnost "poprečnog" polietilena položena je u fazi početne proizvodnje, na razini molekularnih veza - koje još moraju biti oštećene.

Podno grijanje za dom najbolje je postaviti polietilenskim proizvodima s oznakom PE-Xa. Oni će izdržati višestruko smrzavanje / odmrzavanje i neće pucati u isto vrijeme na spoju umreženog polietilena i spojnica.

Visoka temperatura izgaranja od 400 C jamči sigurnost sustava grijanja čak i kod malih požara u prostoriji. A ako bi vatra ipak prošla kroz betonski estrih do polietilenskih cijevi, onda bi se radije otopile, razgrađujući se u ugljični dioksid i vodu.

Neće "cureti" i zadržati svoju krutost na temperaturama rashladne tekućine do +120 C, što je sasvim dovoljno za odabrani sustav grijanja.

Nijanse instalacije

Za krug grijanja od polietilenskih cijevi preporuča se korištenje proizvoda promjera 16 mm. Prijenos topline s njih imat će prihvatljive performanse, a dodatno pojačanje betonskog estriha neće biti potrebno. Bit će dovoljno zaliti ih 6 cm nearmiranog betona.

Proces ugradnje kruga sastoji se od bešavnog polaganja polietilenske cijevi u spiralu, od središta prostorije do spoja s kolektorom sustava "toplog poda". Gdje se oba kraja spajaju s priključkom razdjelnika. Spoj se može izvesti: stiskanjem, zavarenim ili pritiskom.

U prvom slučaju na kraj se stavlja kompresijski prsten s protumaticom, stavlja se na spojnicu i matica se zateže. U drugoj varijanti koristi se električno zavarivanje koje zagrijava polietilen. Koja se, nakon što se otopi, nakon isključivanja zavarivanja, stvrdne, tvoreći jaku vezu.

Za treću metodu koriste se prešane čahure, koje se umetnu u cijev rastegnutu posebnim alatom, nakon čega se vraća na svoje promjere i čvrsto se slaže u okov.

Trebali biste znati da takvi spojevi drže pritisak na različite načine - stiskanje 2,5 MPa, prešanje 5 MPa i zavarivanje 10-12 MPa. Odabir spoja cijevi s kolektorom mora se odabrati u skladu s parametrima bojlera sustava podnog grijanja.

Također zanimljivo: i ovdje možete rezervirati jeftine letove od Moskve do Osake. Nakon dobrog uređenja možete si priuštiti odličan odmor. Sretno s popravkom i odmorom!

Koje cijevi su najbolje za podno grijanje?

Cijev za topli pod mora ispunjavati vrlo specifične zahtjeve, kao što su:

• otpornost na mehanička opterećenja;
• dug radni vijek;
• otpornost na koroziju;
• ekološka sigurnost;
• nizak koeficijent linearne ekspanzije;
• elastičnost;
• visok prijenos topline;
• sposobnost apsorbiranja buke.

U različitim stupnjevima, ove karakteristike odgovaraju brojnim materijalima. Sasvim uspješno, cijevi od:

• bakar;
• valoviti čelik;
• metal-plastika;
• polipropilen;
• polietilen.

Bakrene cijevi su vrhunska i vremenski testirana opcija. Međutim, njihova cijena je sama po sebi visoka. Osim toga, morat ćete potrošiti novac na polimernu školjku, koja je neophodna pri ugradnji bakra u estrih, i na posebne mjedene armature.

Lakše je raditi s valovitim čelikom i njegova će potrošnja biti nešto manja, s gotovo istim karakteristikama izvedbe kao i bakar.Ali cijena materijala bit će jednako visoka.

Metalno-plastične konstrukcije su relativno "mlade" i savršeno obavljaju ulogu prometne autoceste pri postavljanju toplog poda. Međutim, kamenac se tijekom vremena može nakupiti unutar spojnica s navojem. Osim toga, tijekom instalacije postoji velika vjerojatnost rezanja cijevi.

U polipropilenskim cijevima, s takvim prednostima kao što su pristupačna cijena, jednostavna instalacija i mala fizička težina, pokazatelji linearne ekspanzije pri zagrijavanju su "hromi". Kada se ugrađuju u betonski estrih, moraju biti ojačani staklenim vlaknima i aluminijem.

Razmatraju se XLPE cijevi najsuvremeniji izbor za ugradnju podnog grijanja, jer svojim karakteristikama u najvećoj mjeri zadovoljavaju tehnološke zahtjeve. Među nedostacima može se primijetiti nedovoljna fleksibilnost materijala, zbog čega cijevi ne drže dobro svoj oblik tijekom ugradnje.

XLPE cijev s anti-difuzijskom zaštitom uključuje poseban sloj aluminija koji sprječava prodor kisika ili vodene pare kroz stijenke cijevi.

Širok izbor cijevi, fitinga, razdjelnika i drugih vrsta proizvoda za inženjerske mreže nudi brand STOUT.

Stout nudi široku paletu cijevi

Metalno-plastična cijev STOUT dizajnirana je posebno za ruske radne uvjete

Prva opcija - koristimo metal-plastiku za topli pod

Metalno-plastična cijev je visokotehnološki proizvod, označavanje (MP), koji je kompozit. Pet slojeva čine osnovu strukture, obavljajući svoje specifične funkcije. Unutarnji i vanjski sloj su polietilenski, čvrsto povezani s unutarnjim slojem od folije.Između folije i polietilenskog sloja nalaze se dva ljepljiva sloja koji cijeloj strukturi daju potrebnu stabilnost.

Na prvi pogled, kanal je složena tipska struktura - kompozit. Međutim, ovaj dizajn je stvoren posebno za podno grijanje. Zbog prisutnosti metalnog sloja unutar kanala, dolazi do maksimalnog mogućeg prijenosa toplinske energije. Metalno-plastične cijevi za podno grijanje omogućuju stvaranje ravnomjernog zagrijavanja podne površine, koristeći prilično širok nagib pri polaganju vodenih krugova.

Unutarnji sloj ima glatke stijenke, što takve cijevi čini otpornima na stvaranje naslaga kalcija. Korozija za takav materijal nije strašna. Kombinacija aluminijske folije i polietilena osigurava cijelom krugu potrebnu čvrstoću, ne inferiornu u snazi ​​bakrenim cjevovodima. Ovaj potrošni materijal ima i svoje očite prednosti i nedostatke. Međutim, iz više razloga, MP cijevi se često odabiru za ugradnju podova s ​​toplom vodom.

Podno grijanje, u kojem se koriste metalno-plastične cijevi, ima sljedeće prednosti:

• metalno-plastični cjevovod ima nizak koeficijent ekspanzije, što povoljno utječe na stanje betonskog estriha;
• vodeni krugovi su otporni na koroziju i inertni u smislu reakcije na kemikalije;
• petlje za grijanje vode dobro održavaju radni tlak rashladne tekućine;
• krugovi grijanja od ovog materijala imaju visoku zvučnu izolaciju;
• cjevovod zadržava svoj oblik tijekom procesa izlijevanja površine betonom.

Posljednje prednosti koje utječu na izbor ove vrste potrošnog materijala su trajnost.Cijevi položene u betonski estrih mogu normalno funkcionirati 30-40 godina.

Metal-plastika podnosi radni tlak do 10 atmosfera i zadržava svoje glavne tehnološke karakteristike pri temperaturi rashladne tekućine od 95C. S gledišta praktičnosti i proizvodnosti, metalno-plastične cijevi savršeno se ponašaju tijekom ugradnje krugova grijanja. Kanal se lako savija, što omogućuje polaganje konture na bilo koji način, serpentina ili spirala, sheme u kojima je predviđen veliki broj zavoja.

Nedostaci metal-plastike su prilično nijanse tehnološke upotrebe cjevovoda izrađenih od ovog materijala. To može uključivati ​​sljedeće:

• s lošom kvalitetom izrade može doći do delaminacije sloja aluminija i polietilena (razlika u parametrima koeficijenata linearnog širenja);
• korištenje metalnih okova za spojeve može dovesti do stvaranja kamenca na unutarnjoj površini spojeva;
• stiskanje armature tijekom ugradnje cjevovoda može dovesti do stvaranja pukotine u polietilenu;

Metal-plastika i podno grijanje u vašem domu dobra su kombinacija, razuman, dostojan i opravdan izbor. U ovom slučaju možete dobiti pouzdan i učinkovit sustav grijanja, a uštedjeti prilično značajnu količinu na potrošnom materijalu. Stoga možete sigurno nastaviti s izračunom potrošnje cijevi potrebnih za ugradnju krugova grijanja.

Što je umreženi polietilen

Uz određeni utjecaj na jednostavan polietilen, možete započeti neke promjene u atomima vodika, u kojima se pojavljuju nove veze između atoma ugljika. Ovaj proces dobivanja novih dodatnih ugljikovih veza naziva se umrežavanjem.Visoke prednosti umreženog polietilena, postignute pojačanim zajedničkim razvojem znanstvenika i proizvođača, izražene su u sljedećem:

• dugi vijek trajanja, do 50 godina;
• povećana snaga i fleksibilnost;
• vraćanje oblika nakon oštećenja;
• mogućnost korištenja u instalacijskim radovima na montaži podnog grijanja;
• primjena u montaži sustava grijanja i vodovodnih cijevi.

Međumolekularne veze: lijevo - obični polietilen, desno - umreženi polietilen.Također, umreženi polietilen ima vatrogasne kvalitete, ima izvrsnu toplinsku otpornost na vrlo visoke temperature. I, naprotiv, zbog povećane mekoće umreženog polietilena, proizvodi lako podnose povećanje zamrznute vode u njima. Za vlasnike seoskih kuća, dacha, cjevovod od umreženog polietilena je idealna opcija. Svi osnovni zahtjevi bit će u skladu sa standardima:

• održavanje potrebnog tlaka;
• održavanje temperaturnog režima;
• dug radni vijek, bez nezgoda.

Svojstva i karakteristike PEX cijevi

U proizvodnji umreženog polietilena na njega izravno utječu različite metode i tvari. U tom smislu, razina čvrstoće umrežavanja cijevi varira i razlikuje se. Visoka stopa ide do 85%

Metoda umrežavanja je važna, jer se ovisno o njoj mijenja broj formiranih dodatnih veza. Razlikujem četiri metode šivanja

Gotov proizvod se zove PEX. Ime je vrlo jednostavno dešifrirano: prva dva slova označavaju "polietilen", a posljednje slovo je simbol za umrežavanje.Sada se REHAU smatra vodećim u proizvodnji umreženog polietilena, a u našoj zemlji njegovi su proizvodi traženi.

PEX cijev se uglavnom sastoji od tri sloja:

• unutarnji prvi sloj je umreženi polietilen;
• vanjska - etilen vinil glikol kisikova barijera (EVON)
• ljepljivi sloj.

Višeslojne cijevi objašnjavaju se nestabilnošću tvari na UV zrake, kao i sposobnošću prolaska kisika. I jedno i drugo doprinosi brzom trošenju.

Tehnički podaci:

• minimalni promjer do 16 mm;
• ekstremno visoka temperatura tijekom rada u grijaćim konstrukcijama 90 -95 0S;
• stijenka proizvoda do 2 mm;
• težina tekućeg metra do 110 g;
• toplinska vodljivost do 0,39 W / mk., a gustoća 940 kg / m3;
• volumen tekućine sadržan u komunikaciji je do 114 ml;
• rad cjevovoda, kada se zagrije na +750S, zajamčen je do 50 godina, a pri kritičnoj temperaturi od 95 ºS i jakom pritisku, ovo razdoblje se smanjuje na 15 godina;
• otporan na otapala;
• uz pomoć posebnih okova, konstrukcije se mogu graditi u bilo kojem smjeru i konfiguraciji.

Važno! Proces stvaranja poprečne veze odvija se pod djelovanjem strujanja elektrona. Kao rezultat, postoji veza slobodnih grana s vrlo jakim bočnim vezama između atoma.

Ispada oblik kristalne rešetke jačih, tvrđih materijala.

broj 2. Metoda šivanja PEX cijevi

Najvažniji parametar pri odabiru XLPE cijevi je način umrežavanja koji koristi proizvođač. Određuje broj formiranih dodatnih veza, a time i učinak proizvoda.

Za stvaranje dodatnih veza (mostova) u polietilenu koriste se sljedeće metode umrežavanja:

• umrežavanje s peroksidom, takve cijevi imaju oznaku PEX-A;
• umrežavanje silana, PEX-B;
• umrežavanje zračenja, PEX-C;
• poprečna veza s dušikom, PEX-D.

PEX-A cijevi se dobivaju zagrijavanjem sirovina uz dodatak peroksida. Gustoća umreženosti ove metode je maksimalna i doseže 70-75%. To nam omogućuje da govorimo o takvim prednostima kao što su izvrsna fleksibilnost (maksimalna među analozima) i memorijski učinak (prilikom odmotavanja svitka, cijev gotovo odmah poprima svoj izvorni ravni oblik). Zavoji i nabori koji se mogu pojaviti tijekom ugradnje mogu se malo ispraviti zagrijte cijev građevinskim sušilom za kosu. Glavni nedostatak je visoka cijena, budući da se tehnologija umrežavanja peroksida smatra najskupljom. Osim toga, kemikalije se ispiraju tijekom rada, i to nešto intenzivnije nego u drugim PEX cijevima.

PEX-B cijevi se proizvode u dvije faze. Prvo se sirovini dodaju organski silanidi, što rezultira nedovršenom cijevi. Nakon toga, proizvod se hidratizira, a kao rezultat toga, gustoća umreženosti doseže 65%. Takve cijevi karakteriziraju niska cijena, otporne su na oksidaciju, imaju visoke pokazatelje tlaka pri kojima se cijev lomi. Što se tiče pouzdanosti, praktički nisu inferiorne od PEX-A cijevi: iako je postotak umrežavanja ovdje niži, čvrstoća veze je veća nego kod umrežavanja s peroksidom. Od minusa bilježimo krutost, pa će ih biti problematično savijati. Osim toga, ovdje nema efekta memorije, pa se izvorni oblik cijevi neće dobro vratiti. Kada se pojave nabori, pomoći će samo spojnice.

PEX-C cijevi se dobivaju s tzv. umrežavanje zračenja: polietilen je izložen elektronima ili gama zrakama.Proces proizvodnje zahtijeva pažljivu kontrolu, jer ujednačenost umrežavanja ovisi o položaju elektrode u odnosu na cijev. Stupanj umrežavanja doseže 60%, takve cijevi imaju dobru molekularnu memoriju, fleksibilnije su od PEX-B, ali na njima se tijekom rada mogu stvoriti pukotine. Nabori se ispravljaju samo spojnicama. U Rusiji se takve cijevi ne koriste široko.

PEX-D cijevi se proizvode obradom polietilena dušikovim spojevima. Stupanj umrežavanja je nizak, oko 60%, stoga su u pogledu performansi takvi proizvodi značajno inferiorniji od analoga. Tehnologija je zapravo postala prošlost i danas se gotovo ne koristi.

PEX-EVOH cijevi se mogu naći u prodaji. Ne razlikuju se po načinu umrežavanja, već po prisutnosti vanjskog dodatnog anti-difuzijskog sloja od poliviniletilena, koji dodatno štiti proizvod od ulaska kisika u cijev. Prema načinu šivanja, mogu biti bilo koje.

PEX-A cijevi se smatraju najkvalitetnijim, ali zbog njihove visoke cijene mnogi koriste PEX-B cijevi. Ove dvije vrste proizvoda su najviše korištene na tržištu, a izbor između njih ovisi o proračunu, osobnim preferencijama i karakteristikama cjevovoda koji se uz njihovu pomoć treba izgraditi.

Nemojte brkati XLPE cijevi sa:

• niskotlačne polietilenske cijevi, mogu izdržati temperature ne veće od + 40 ° C i prikladne su samo za sustave opskrbe hladnom vodom;
• cijevi izrađene od neumreženog polietilena Pert, u njima nema međumolekularnih veza, umjesto njih dolazi do preplitanja polimernih lanaca i njihovog prianjanja. Takve cijevi su se nedavno pojavile na tržištu, podnose temperature do + 70C;
• cijevi od polietilena otpornog na toplinu.Također su u stanju izdržati visoke temperature (zbog uvođenja aditiva otpornih na toplinu u polimer), ali neće moći raditi na visokim temperaturama i drugim opterećenjima kao PEX cijevi.

Značajke umreženog polietilena

Umreženi polietilen se proizvodi fizičkim ili kemijskim putem. Kada se stvori, jedinice molekula etilena tvore trodimenzionalnu (trodimenzionalnu) mrežu sa stanicama pomoću poprečnih veza. Umreženi polietilen kao materijal označen je PE-X. Prema načinu proizvodnje razlikuju se: PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc, PE-Xd.

PE-Xa je polimer nastao zagrijavanjem s peroksidima. PE-Xb polietilen se dobiva obradom vlage s katalitičkim sredstvom i implantiranim silanom. PE-Xc je materijal nastao nakon bombardiranja molekula polimera elektronom. PE-Xd je iznimno rijedak i proizvodi se tehnologijom dušika.

Cijevi izrađene od umreženog polietilena marke PE-Xa najprikladnije su za podno grijanje.

Postoji nekoliko vrsta cijevi od umreženog polietilena, razlikuju se po načinu izrade.

Prednosti i nedostatci

Cijevi od umreženog polietilena za podno grijanje imaju niz prednosti:

1. Elastičnost. To vam omogućuje primjenu najoptimalnije razine savijanja pri polaganju, bez rizika od naknadnih pucanja i nabora. Rehau proizvodi se u tom pogledu smatraju posebno visokokvalitetnim.
2. Prijateljstvo prema okolišu. Umreženi polietilen ne sadrži štetne komponente koje bi se oslobađale tijekom zagrijavanja. To daje jamstvo sigurnosti pri polaganju podnog grijanja unutar stambenih prostora.
3. Visoka temperatura izgaranja.Materijal se počinje topiti tek nakon postizanja temperature od +400 stupnjeva. Kao rezultat razgradnje tvari nastaju voda i ugljični dioksid koji su potpuno netoksični.
4. Izvrsna izvedba. Opremljen umreženim polietilenom, sustav se ne boji truljenja, korozije i kemijskog napada. Sve je to ključ za dugotrajan i besprijekoran rad vodenog poda.
5. Otpornost na mraz. U slučaju značajnog smanjenja temperature, polietilenski proizvodi se ne deformiraju.
6. sposobnost upijanja zvuka. Zahvaljujući tome, nema buke rashladne tekućine koja cirkulira unutar kruga.

Što se tiče slabosti polietilena, one obično ukazuju na potrebu za kompetentnim instalacijskim radom. Na primjer, preporuča se da se dijelovi za okretanje sigurno učvrste, jer. ovaj materijal ne drži dobro konveksnu konfiguraciju koja mu je dana. Osim toga, uočena je ne baš dobra otpornost polietilenskih proizvoda na izravnu sunčevu svjetlost.

Potrebno je položiti konturu što je moguće pažljivije, izbjegavajući oštećenje zaštitnog sloja.

Umreženi polietilen ili metal-plastika

XLPE cijevi i metal-plastične cijevi glavni su konkurenti kada je u pitanju uređenje vodovoda, sustava grijanja ili podnog grijanja. Imaju mnogo toga zajedničkog. Obje vrste cijevi su prilično fleksibilne, izdržljive, otporne na koroziju i relativno jednostavne za ugradnju - sigurno nećete morati ništa zavarivati. Istina, metalno-plastične cijevi se ipak lakše postavljaju od PEX cijevi s kojima morate biti izuzetno oprezni.

Metalno-plastične cijevi imaju nešto veći koeficijent toplinske vodljivosti (0,45 naspram 0,38), ali neće preživjeti smrzavanje unutar rashladne tekućine.PEX cijevi, nakon što se voda u sustavu otopi, mogu se koristiti kao i prije. Štoviše, neke vrste PEX cijevi lako vraćaju svoj oblik. Otpornost na visoke temperature i pritisak je visoka za obje vrste cijevi: metal-plastika može izdržati tlak do 25 atm na temperaturi od 250C, može raditi na temperaturama rashladne tekućine do +950C s kratkotrajnim porastom na +1200C , međutim, maksimalni tlak je 10 atm. Stoga su karakteristike izvedbe prilično usporedive s onima od XLPE cijevi koje smo gore citirali.

Izbor ovisi uglavnom o značajkama rada vodoopskrbnog sustava i proračunu. Rasprostranjenost cijena među cijevima, čak i unutar iste skupine, je značajna, ali PEX cijevi se često pokazuju jeftinijima od metal-plastičnih.

Cijevi od umreženog polietilena (PEX) za podno grijanje

PEX cijevi su posebno meke i elastične. Otporne su na habanje i izdržljive. Isporučuju se u velikim zavojnicama do 600 metara. Zbog toga se mogu polagati u jednu liniju bez lemljenja i dodatnih pričvrsnih elemenata, što eliminira rizik od curenja ili mehaničkih oštećenja tijekom ugradnje. Izdržljiv - vijek trajanja do 50 godina. Posjeduje visoku temperaturnu stabilnost bez gubitka vijeka trajanja. Izdržati temperature do +95°C. Osim toga, takva se cijev može izliti betonom. Jedina negativna je ta što se zbog svoje elastičnosti moraju pričvrstiti na pod dodatnim stezaljkama kako bi se izbjeglo odmotavanje. Ako odgovorite na pitanje koja je cijev za vodeno grijani pod bolja ili optimalna u smislu cijene i kvalitete, tada će umreženi polietilen biti lider ovdje.

Koriste se dvije vrste PEX cijevi:

PEX-A (peroksidna poprečna veza).Tehnologija koja se koristi za umrežavanje ove vrste polietilenskih cijevi osigurava ujednačen i visok stupanj umrežavanja, što rezultira jedinstvenim svojstvima čvrstoće. To čini cijev izdržljivom, osobito na spojevima s spojnicama. PEX-A je ekološki prihvatljiv materijal.

PEX-B (poprečna veza silanola). Jeftiniji način šivanja. Za razliku od PEX-A, nakon ekstruzije, stupanj umrežavanja ne prelazi 15%, što zahtijeva dodatna toplinska obrada na visokoj temperaturi za povećanje stupnja umrežavanja. Manje je ekološki prihvatljiv. Trošak PEX-B niži je od cijene PEX-A.

Zaključak

Tehnologija podova s ​​toplom vodom podrazumijeva potrebu poštivanja mnogih nijansi. Međutim, prije početka rada potrebno je razmisliti o tome što je za vas važnije - brzo grijanje ili niska cijena. Metalno-plastične proizvode karakterizira brzo zagrijavanje i izvrsna toplinska vodljivost, a također se odlikuju jednostavnošću ugradnje. Ali ušiveni polietilen košta manje, a također vam omogućuje uštedu na intervalima polaganja, što se posebno odnosi na velika područja.