Temperatura lemljenja polipropilenskih cijevi: glavne faze samozavarivanja + tablica vrijednosti

PPR vrhovi za lemljenje

Nakon uključivanja lemilice mora se ostaviti da se zagrije oko 10 minuta.Ako na mlaznicama ima prljavštine, uklanjaju se na vrućem lemilu nesintetičkom krpom ili
papir. Ne preporuča se uklanjanje prljavštine metalnim predmetima - neljepljivi premaz će se pogoršati.

Prije zavarivanja morate pažljivo planirati slijed montaže svih spojeva. Redoslijed mora biti takav da cijev ili spojnica imaju domet za uklanjanje mlaznice.
U ranim fazama rada s polipropilenom, trebate posvetiti više pažnje planiranju.

Neposredno prije zavarivanja, cijev i unutarnja strana spojnice se obrišu čistom, suhom krpom - površine koje se lemi moraju biti čiste. Sigurno nije vrijedno muke
za sterilnost - nema potrebe brisati plastiku alkoholom, kako neki savjetuju.

Cijev i spoj se istovremeno postavljaju na suprotne strane grijane mlaznice i održava se potrebno vrijeme zagrijavanja. Tijekom zagrijavanja polipropilena nije potrebno
zakrenite cijev i spojnicu, za brže oblačenje na mlaznici! Ako je spoj teško stati na mlaznicu, napregnite prsne mišiće.

Neke mlaznice su konstruirane tako da pri lemljenju spoj vrlo čvrsto pristaje i potpuno se stavlja na mlaznicu nakon 3-5 sekundi. Kada izračunati potrebno vrijeme grijanja? Prije svega, trebate se pozvati na isti dokument TR 125-02:

Za početno iskustvo, takav je vodič sasvim prikladan. Dopustite mi samo da kažem da s iskustvom dolazi i razumijevanje: uz "tiske" mlaznice i standardno vrijeme zagrijavanja,
prekomjerna otplata.

Nakon uklanjanja cijevi i spojnice iz mlaznice, oni se spajaju što je brže moguće i miruju nekoliko sekundi (vrijeme zavarivanja u tablici). Objektivno - nakon uklanjanja iz mlaznice
lemilica, ima 1-3 sekunde za spajanje. Čak i nakon isteka vremena zavarivanja, potrebno je paziti da na dijelove koji se spajaju ne djeluju strane sile.
kroz nekoliko minuta. Čak i težina zalemljene cijevi može deformirati mjesto lemljenja.

Tijekom zavarivanja ne možete rotirati cijev u spojnici, morate ih spojiti u poznatom ispravnom položaju. Za vlastitu orijentaciju može biti zalemljena cijev i spoj
označite crticom - tada je tijekom lemljenja vjerojatnije da će se dijelovi ravnomjerno spojiti. Ipak, ne biste se trebali bezuvjetno fokusirati na linije, morate vidjeti
sliku u cjelini. Naravno, tijekom procesa povezivanja postoji vrijeme za prilagodbu - ne više od sekunde, kada možete izjednačiti male nedostatke lemljenja.

Za dobro zalemljene dijelove oko cijevi na spoju s priključkom trebao bi se formirati rub (rame). Ako pogledate unutar okova, onda će rub cijevi također imati malo
otopljeni rubovi.

Neki vodoinstalateri puše u cijev nakon zavarivanja kako bi bili sigurni da cijev nije zalemljena. Iz vlastitog iskustva mogu reći da ako se promatra temperatura lemljenja i vrijeme zagrijavanja -
ovo se nikad ne događa. Iako se, teoretski, može naići na vrlo nekvalitetni polipropilen neimenovanog proizvođača.

Način lemljenja i njegov utjecaj na proces

Tehnologija lemljenja polipropilenskih cijevi sastoji se u njihovom zagrijavanju, nakon čega se plastika uključena u njihov sastav omekšava. Pri spajanju dvaju zagrijanih proizvoda dolazi do difuzije (interpenetracije) polipropilenskih molekula jednog tehničkog proizvoda u molekule drugog. Kao rezultat toga, stvara se jaka molekularna veza, što rezultirajući materijal čini hermetičkim i izdržljivim.

Ako se promatra nedovoljan način rada, tada se neće dogoditi dovoljna difuzija kada se dva materijala kombiniraju. Kao rezultat toga, spoj tehničkog proizvoda će se pokazati slabim, što će dovesti do kršenja nepropusnosti cijelog materijala.

Izlaz je cjevovod s minimalnom unutarnjom rupom na spoju, čiji promjer ne zadovoljava tehnološke standarde.

Prilikom zavarivanja polipropilenskih cijevi potrebno je uzeti u obzir ne samo temperaturu grijanja, već i vrijeme, temperaturni režim medija i promjer tehničkih proizvoda. Vrijeme zagrijavanja materijala cijevi izravno ovisi o njihovom promjeru.

Važna je vanjska okolina. Minimalni dopušteni indikator temperature za zavarivanje polipropilenskih proizvoda je -10 C. Njegov maksimalni dopušteni pokazatelj je +90 C. Tablica temperature za zavarivanje polipropilenskih cijevi jasno pokazuje da sve u osnovi ovisi o vremenu.

Vanjski okoliš ima snažan utjecaj na kvalitetu lemljenja. To je zbog činjenice da vrijeme prolazi od trenutka uklanjanja materijala iz aparata za zavarivanje do njihovog izravnog povezivanja. Takva stanka uvelike utječe na kvalitetu zavara. Uz mali vanjski temperaturni režim u radionici, preporuča se povećati vrijeme zagrijavanja spojenih proizvoda za nekoliko sekundi. Vanjska temperatura lemljenja polipropilenskih cijevi 20 mm mora biti iznad 0 C

Važno je da ih ne pregrijete. Postoji opasnost da polimer teče u unutarnju rupu cjevastog materijala i smanji njegov unutarnji lumen

To će uvelike utjecati na propusnost budućeg dijela cjevovoda.

Uklanjanje cijevi iz stroja za lemljenje

Izloženost temperaturi, njegove značajke

Prije nego što odgovorite koja je temperatura potrebna za zavarivanje polipropilenskih cijevi, morate odlučiti o korištenom stroju za zavarivanje. Lemilo se koristi za lemljenje materijala izrađenih na bazi polipropilena. Postavlja se pitanje: koju temperaturu lemilice za lemljenje polipropilenskih cijevi treba postaviti? Optimalna vrijednost je 260 C. Prihvatljivo je zavarivanje izvoditi u rasponu od 255 -280 C.Ako pregrijete lemilo preko 271 C, smanjujući vrijeme zagrijavanja, tada će se gornji sloj proizvoda zagrijati više od unutarnjeg. Film za zavarivanje bit će pretjerano tanak.

Postoji tablica temperatura lemljenja za polipropilenske cijevi.

Promjer cijevi, mm	Vrijeme zavarivanja, s	Vrijeme grijanja, s	Vrijeme hlađenja, s	Raspon temperature, S
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	od 259 do 280
75	6	30	390	od 259 do 280

Temperatura zavarivanja polipropilenskih cijevi od 20 mm kreće se od 259 do 280 C, kao i temperatura zavarivanja polipropilenskih cijevi od 25 mm.

Nema posebnih zahtjeva za takav pokazatelj kao što je temperatura zavarivanja polipropilenskih cijevi ojačanih staklenim vlaknima. Postavljen je u istom rasponu kao i za ostale tehničke proizvode od polipropilena. Prije zavarivanja potrebno je brijačom ukloniti gornji ojačani sloj s takvih proizvoda.

Prilikom zavarivanja proizvoda od polipropilena postoje značajke:

• potreba za izbjegavanjem velikih udaljenosti između lemilice i mjesta zavarivanja, jer dolazi do gubitka topline i smanjenja temperature zavarivanja, što dovodi do loše kvalitete šava;
• kršenje postupka lemljenja, u kojem majstor ne napravi zadnji spoj zbog nemogućnosti ugradnje lemilice između dva proizvoda, što je rezultat deformacije cjevovoda i pojave statičkog naprezanja u njegovim dijelovima;
• nedopustivost sekvencijalnog zagrijavanja konstruktivnih dijelova.

Materijal fitinga i cijevi moraju se zagrijavati u isto vrijeme, a ne uzastopno. Ako se ne poštuje zahtjev za ravnomjernim zagrijavanjem dijelova, cijela tehnologija procesa bit će poremećena.

Konačno

Da bi se postigla učinkovitost procesa, potrebno je da se temperaturni režim postavi u skladu s tehnološkim zahtjevima, za zavarivanje se koristi visokokvalitetna jedinica, udaljenost između nje i mjesta zavarivanja je 1,4 m, a prostorija je dovoljno zagrijana.

Specifičnosti lemljenja polipropilenskih cijevi

PPR je izrađen od polimernog materijala. Termoplastičan je, lako se topi na temperaturi od 149°C, a zadržava svojstva kada se ohladi. Zbog toga se, kada se zagrijavaju, polipropilenske cijevi lako spajaju, tvoreći monolitne čvorove jednog kompleksa komunikacijskih sustava. Naširoko se koriste u izgradnji kanalizacijskih, odvodnih sustava, a pogodni su i za grijanje i vodoopskrbu.

Opći opis tehnologije

Lemljenje polipropilenskih cijevi temelji se na principu istovremenog taljenja uz pomoć aparata za zavarivanje, gornjeg dijela cijevi i unutarnjeg dijela spojnice. Nakon uklanjanja zagrijanih dijelova iz grijača stroja za lemljenje, oni se međusobno spajaju kompresijom.

Na spoju zagrijanih površina spojenih dijelova nastaje međuprožimajuća veza rastaljenih masa, koja tijekom hlađenja tvori jednu monolitnu jedinicu. Ova metoda se naziva spojna veza.

Metoda zavarivanja PPR jednog promjera naziva se izravna (sučelj). Temelji se na istom principu topljenja rubova cijevi s njihovim naknadnim spajanjem i fiksiranjem u fiksnom položaju dok se potpuno ne ohladi. Kvaliteta izravnog zavarivanja ovisi o točnom poravnanju osi spojenog PPR-a.

Proces lemljenja polipropilenskih cijevi vlastitim rukama.

Strojevi za lemljenje za zavarivanje cijevi

Postoje mnoge vrste strojeva za lemljenje za PPR zavarivanje.Njihov tehnički dizajn i dimenzije ovise o promjerima PPR-a s kojima su u interakciji i dostupnosti pomoćne opreme.

Strojevi za lemljenje dijele se na:

• alatni strojevi (s vodilicama za centriranje osi);
• u obliku zvona ("Željezo");
• guzicom.

Za izvođenje zavarivačkih i instalacijskih radova tijekom izgradnje cjevovoda iz PPR-a također će vam trebati:

• rezač cijevi ili škare za polipropilenske cijevi;
• metalni kutak;
• olovka ili marker;
• rulet;
• vratar;
• trimer;
• sredstvo za čišćenje površina na bazi alkohola (izbjegavajte aceton, otapala i proizvode koji ostavljaju mastan, uljni trag);
• radne rukavice.

Kompletan set za zavarivanje polipropilenskih cijevi.

Postupak zavarivanja polipropilena

Prilikom izvođenja PPR zavarivanja potrebno je promatrati trajanje zagrijavanja dijelova. Zid dijela ne bi trebao biti jako zagrijan, ali podgrijavanje također loše utječe na kvalitetu spojeva. Tablica odražava količinu vremena dovoljnog za zagrijavanje dijelova. Preporučena temperatura lemljenja je 260°C.

Promjer presjeka cijevi, mm	Dubina zavarivanja, mm	Trajanje grijanja, sec	fiksacija, sec	Razdoblje hlađenja, min
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

Za lemljenje cijevi trebate:

1. Ugradite mlaznice na grijač stroja za lemljenje.
2. Postavite stroj za lemljenje na mjesto prikladno za rad, pričvrstite ga pričvršćivačima (ako ih ima), postavite regulator temperature na potrebnu razinu i uključite napajanje.
3. Pripremite dijelove za zavarivanje.
4. Obradite površine dijelova koji se zavaruju sredstvom za čišćenje i odmašćivanje.
5. Izmjerite dubinu zavarivanja od ruba cijevi i označite olovkom. Nakon stavljanja dijelova na mlaznice grijača i zadržati vrijeme navedeno u tablici.

Tijekom zagrijavanja ne dopustite da se dio okreće oko svoje osi, rotacija pogoršava nepropusnost spoja lemljenih dijelova. Zagrijani dijelovi moraju se ukloniti iz grijača i odmah spojiti umetanjem jedan u drugi.

Prilikom produbljivanja (ulaska) cijevi u spojnicu (fiting), nemoguće ju je okrenuti duž osi i prijeći razinu dubine zavarivanja označenu olovkom. Potrebno je fiksirati postignuti položaj dijelova i ne pomicati ih tijekom vremena potrebnog za reverznu polimerizaciju.

Da biste postigli željeni položaj pri spajanju cijevi s kutnim zavojem, oba dijela treba unaprijed označiti crtanjem vodilice olovkom na spoju. To će izbjeći rotaciju zavoja i postići traženi kut u odnosu na os cijevi bez korekcije.

Kako smanjiti vjerojatnost braka?

Lemljenje elemenata u uvjetima teškog pristupa preporuča se obavljati od strane dvije osobe. Drugi stručnjak pomaže ukloniti drugi element iz mlaznice, uklanja lemilo na platformu. Prvi majstor s dvije ruke pažljivo spaja dijelove s minimalnom pauzom. Ponekad je potrebna pomoć treće strane. Pribjegavaju njegovim uslugama kada cijev treba učvrstiti u zidu u susjednoj prostoriji. Pokušaji samostalnog izvođenja svih operacija na teškim područjima uvijek dovode do braka i potrebe za ponovnim zavarivanjem.

Označavanje dubine slijetanja

Tijekom lemljenja potrebno je promatrati točnost pokreta. Potrebno je održavati ispravan nagib elementa okova u odnosu na drugi dio, njegov aksijalni kut rotacije na cijevi, dubinu ulaska u čahru za okov. Za kontrolu dubine ulaska i kuta rotacije okova, na površini oba dijela izrađuju se oznake.Kako ne biste svaki put mjerili dodatak u odjeljcima istog odjeljka, koristite predložak.

Glačalo se ne mora isključivati ​​tijekom cijelog perioda zavarivanja. Majstor će izgubiti vrijeme za zagrijavanje opreme. Lemilo je spremno za upotrebu nakon što se indikator grijanja ugasi. Svijetli indikator označava da se zrcalo zagrijava na željenu temperaturu. Ako tijekom tog razdoblja počnete zavarivati, cijev se neće kvalitativno zagrijati. Kako bi se uskladili s tehnološkim procesom i vremenom držanja, preporuča se provjera parametara prema tablici koju je preporučljivo držati pri ruci.

Ako se kupuju kombinirane cijevi, spajaju se tek nakon obveznog skidanja. Dubina skošenja treba biti 2 mm veća od dubine čahure u koju je element uvučen. Ojačanje smanjuje ekspanziju deformacije za 10 puta. Na proizvodima s vanjskim ojačanjem, prije lemljenja, dio površine uklanja se brijačem do potrebne dubine za spajanje. Cijevi s unutarnjim ojačanjem ne moraju se skidati. Njihova instalacija je brža.

O tajnama postavljanja cijevi u ovom videu:

Zaključak

Treba imati na umu da je neojačani polipropilen osjetljiv na toplu vodu. Kada se unese tekućina koja prelazi +50⁰, materijal se širi za 1,5%. To dovodi do povećanja duljine cjevovoda. Za svaki metar linije, deformacija će biti 15 mm. Za sustave grijanja potrebne su ojačane cijevi, a obični polipropilenski kolege prikladni su samo za opskrbu hladnom vodom.

Izvor

Priprema za zavarivanje polipropilenskih cijevi

Prije spajanja na mrežu, na lemilo ugrađujemo dvije mlaznice: jednu za unutarnji promjer (spojke), drugu za vanjski (cijev).

Potrebno je pripremiti dijelove za zavarivanje: spojnicu i cijev potrebne duljine.

S obzirom da se bavimo dijelovima zagrijanim na visoke temperature, radimo u rukavicama, o kojima smo također pazili prije početka rada.

Uključujemo uređaj za zavarivanje u mreži. Također uključujemo oba prekidača na kućištu (pogledajte fotografiju ispod). Svi modeli lemilica imaju dva svjetla: jedno označava da je lemilo uključeno, drugo označava da je grijanje u tijeku:

- čim se drugo svjetlo ugasi, to znači da je lemilo zagrijano na zadanu temperaturu.

Faze rada procesa zavarivanja

Nakon što ste izmjerili potrebnu duljinu cijevi, označite je markerom. Rezačem cijevi ili škarama izrežite proizvod pod kutom od 90º prema osi. Alat mora biti dovoljno oštar da se cijev ne deformira.

Cijev se reže pod kutom od 90º u odnosu na os

Rub ojačanog proizvoda mora se očistiti, osloboditi se gornjeg sloja i folije. Bez ove faze, aluminijska folija, koja je dio cijevi, doći će u dodir s tekućinom tijekom rada. Kao rezultat toga, korozija ojačanog sloja dovest će do kršenja integriteta šava. Takva veza će s vremenom procuriti.

Rub ojačanih cijevi se čisti

Za neojačane proizvode na kraju cijevi, naznačena je dubina zavarivanja, s naglaskom na duljinu nastavne čahure. Još jedna važna točka u pripremi cijevi za zavarivanje je odmašćivanje površine. Obrada spoja alkoholom osigurat će pouzdaniji kontakt dijelova.

Priprema aparata za zavarivanje

Prije zavarivanja plastičnih cijevi potrebno je pripremiti aparat za zavarivanje. Ručni uređaj je pričvršćen na ravnu površinu.Dijelovi stroja moraju biti čisti i bez grešaka. Očistite ih krpom namočenom u alkohol. Grijaći elementi se stavljaju s isključenim alatom. Trn se koristi za spajanje spojnice, rukav se koristi za spajanje cijevi.

Vrijeme zagrijavanja dijelova za zavarivanje određuje se prema tablici

Zatim je uređaj spojen na mrežu. Istodobno bi trebali svijetliti indikatori koji se nalaze na tijelu jedinice. Jedan od njih signalizira da je uređaj spojen na mrežu. Drugi, nakon postizanja potrebne temperature grijanja, trebao bi se ugasiti. Nakon što se indikator ugasi, poželjno je da prođe pet minuta i tek tada započeti proces zavarivanja. Ovo vrijeme ovisi o temperaturi okoline i traje od 10 minuta do pola sata.

Što je postupak zavarivanja?

Nakon zagrijavanja aparata, stavite spojnicu na trn i umetnite cijev u čahuru. To se radi u isto vrijeme i uz malo truda.

Nakon zagrijavanja uređaja, stavite spojnicu na trn i umetnite cijev u čahuru

Da biste znali kako pravilno zavariti polipropilenske cijevi, potrebno je uzeti u obzir vrijeme zagrijavanja. Ispravno razdoblje omogućit će da se dijelovi zagriju na potrebnu temperaturu i da se ne rastope. Ovisi o promjeru cijevi.

Nakon potrebnog vremenskog razdoblja, dijelovi se uklanjaju iz aparata i spajaju. U tom slučaju cijev mora ući u armaturu strogo do oznake. Tijekom ovog procesa zabranjeno je rotirati dijelove duž osi.

U procesu spajanja dijelova zabranjeno je rotirati proizvode duž osi

Nakon spajanja dijelova nije dopušteno mehaničko djelovanje na šav dok se potpuno ne ohladi. U skladu s tehnologijom, rezultat bi trebao biti jak i čvrst šav.

Članak daje potrebne preporuke o tome kako pravilno zavariti cijevi, s detaljnim opisom svake faze. Provodeći ove savjete u praksi, možete samostalno provesti cjevovod za vodoopskrbu ili grijanje. Glavna stvar je odabrati prave cijevi i slijediti tehnologiju procesa. Tek tada će polipropilenski cjevovod služiti dugo i neprekidno.

Lijevano željezo se već dugo ne koristi u suvremenim sustavima vodoopskrbe i grijanja. Zamijenjena je laganom plastikom koja se lako postavlja i koja nije korozivna. Danas ćemo govoriti o zavarivanju polipropilenskih cijevi vlastitim rukama za početnike - glavne faze ovog procesa i njegove zamršenosti.

Parametri za zavarivanje proizvoda od polietilena i polipropilena

Indeks tečenja materijala (MFR)

Zavarivanje polietilena visoke gustoće (PE-HD, HDPE)

Proizvodi od polietilena visoke gustoće talionog indeksa 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 g/10 min.), grupe 010 (MFR 190/5:0,7-1,3 g/10 min.) ili grupe 003 (MFR 190/ 5:0,3g/10min) i 005 (MFR 190/5:0,4-0,7g/10min) pogodni su za međusobno zavarivanje. To potvrđuje DVS 2207 dio 1 (DVS - Njemačko udruženje za zavarivanje) i potvrđuju dokumenti DVGW (Njemačko udruženje za plin i vodu).

Zavarivanje polipropilena: polipropilenski homopolimer (PP tip 1, PP-H) i polipropilenski blok kopolimer (PP tip 2, PP-C, PP-R)

Zavarljivost polipropilena je naznačena unutar grupe indeksa taljenja 006 (MFR 190/5:0,4-0,8 g/10 min.). To potvrđuje DVS 2207 dio 11.

Temperatura procesa zavarivanja polipropilena i polietilena

Zavarivanje toplim plinom

Zrak, l/min.	Temperatura mlaznice ˚ S	Brzina plina cm/min
Promjer mlaznice, mm	Promjer mlaznice brzine
3	4	3	4
Zavarivanje polietilena	60-7060-7060-70	300-340300-340270-300#	10-1510-15-	ok.10ok.10-	50-6050-6025-30	40-5040-5020-25
Zavarivanje polipropilena	60-7060-7060-70	280-320280-320280-320	ok.10ok.10ok.10	50-6050-6050-60	40-5040-5040-50

Ručno zavarivanje ekstruderom

Temperatura ekstrudata izmjerena na izlazu mlaznice, ºC	Temperatura zraka izmjerena na mlaznici toplog zraka, ºC	Količina zraka, litara / min.
PE tvrdi PP	200-230200-240	210-240210-250	350-400350-400

Utjecaj vlage

Zavareni proizvodi (limovi, ploče) i šipka za zavarivanje od polietilena i polipropilena mogu pod određenim uvjetima apsorbirati vlagu. Kao rezultat studija koje su proveli brojni proizvođači, utvrđeno je da polietilenske i polipropilenske zavarivačke šipke izrađene od polietilena i polipropilena upijaju vlagu ovisno o materijalu i okolišu. Kod ekstruzijskog zavarivanja, prisutnost vlage može se pojaviti u obliku školjki u šavu ili grube površine šava. Ova pojava se povećava s povećanjem debljine zavara.

Kako bi se spriječile takve nepoželjne posljedice, razvijene su sljedeće preporuke:

• Ugradnja separatora vlage i ulja u sustav za dovod zraka,
• Sprečavanje značajne temperaturne razlike između dijelova koji se zavaruju (kondenzatna vlaga),
• Držite šipku za zavarivanje na suhom mjestu, ako je moguće,
• Sušenje šipke za zavarivanje na 80°C najmanje 12 sati,
• Zavarivanje širokih šavova (>18mm) u nekoliko prolaza.

Ovisno o vrsti zagrijavanja polipropilena i polietilena, razlikuju se sljedeće vrste zavarivanja:

• Zavarivanje termoplasta toplim zrakom (fen za kosu)
• Ekstrudersko zavarivanje termoplasta
• Zavarivanje termoplasta s grijaćim elementom
• Termoplastično visokofrekventno zavarivanje
• Lasersko zavarivanje termoplasta

Temperatura lemilice i vrijeme zavarivanja

Temperatura lemljenja PPR cijevi je ista za sve vrste armature i sve promjere, i jest 260℃. Ovu temperaturu treba postaviti na termostatu lemilice i
uvijek se toga držite. U procesu rada možete slučajno okrenuti termostat, pa preporučujem da ga ponekad pogledate. Dvjesto šezdeset stupnjeva Celzijusa, plus ili minus
nekoliko stupnjeva - nema potrebe za povećanjem temperature!

Neki "uhari", za povećanje brzine, postavite temperaturu na 300 ℃ (obično maksimum za lemilo). Brzina lemljenja se naravno povećava, ali kvaliteta i
značajno povećava vjerojatnost braka! Elementarno pregrijavanje pogoršava čvrstoću zavara, povećava vjerojatnost kontaminiranih područja (polipropilen se lijepi za mlaznicu i
izgorjelo), često postoje slučajevi lemljenja unutarnjeg prolaza cijevi.

Takozvana "guza" u žargonu vodoinstalatera je kraj cijevi zapečaćen u spojnici, čvrsto ili s malom propusnošću. Često takav brak postaje uzrok katastrofe
nizak pritisak vode ili slabo zagrijavanje grijača. "Šupci" se pojavljuju kao rezultat prekoračenja temperature i vremena lemljenja - postavite temperaturu na lemilu previsoku ili previsoku
Dijelove sam grijao dugo, a ponekad i jedno i drugo.

Drugi razlog povećanja temperature na lemilu je nevoljkost za naprezanje prsnih mišića - normalna temperatura lemljenja i visokokvalitetni polipropilen čine malo
naprezanje!

Stoga je za ispravno izvođenje procesa potrebno promatrati i temperaturu i vrijeme zagrijavanja dijelova koji se lemljuju. Vrijeme zagrijavanja cijevi i spojnice ovisi o promjeru. Podaci dati
u donjoj tablici i vrijede za sve vrste polipropilenskih cijevi.

Tablica vremena grijanja, zavarivanja i hlađenja polipropilenskih cijevi i fitinga

Vrijeme	Promjer cijevi (vanjski), mm
20	25	32	40	50	63	75
Vrijeme grijanja, sec	5	7	8	12	18	24	30
Vrijeme zavarivanja, sec	4	4	6	6	6	8	8
Vrijeme hlađenja, sec	120	120	220	240	250	360	400

Pokušajte okrenuti telefon u pejzaž ili promijeniti zumiranje preglednika.
Za prikaz tablice potrebna vam je razlučivost zaslona od najmanje 601 piksela širine!

Podaci u tablici vrijede za temperaturu okoline od 20℃. Općenito, temperatura lemljenja može varirati ovisno o temperaturi
okoliš, zapravo u tu svrhu postoji regulator na lemilu. Međutim, u početnoj fazi ne biste se trebali zamarati raznim koeficijentima, već učiti
jednostavna istina - lemljenje se mora obaviti u toplini!

Iskusni majstori reguliraju temperaturu unutar malog raspona ovisno o kvaliteti cijevi, a vrijeme zagrijavanja ovisi o okolišu. Drugim riječima, kod
temperatura zraka za samo 5℃ povećati vrijeme zagrijavanja, na primjer sa 5 sekundi (za cijevi od 20 mm) na 7-8, temperatura na lemilu se ne mijenja.

Nakon izvjesnog iskustva u lemljenju visokokvalitetnih cijevi prema gornjoj tablici, javlja se “osjećaj” materijala, osjećaj podgrijanog ili pregrijanog lemilice. Samo
tada možete početi eksperimentirati s temperaturom zavarivanja, naravno u malim granicama.

Netko tko je već pokušao zavariti cijevi vlastitim rukama može imati vrlo važno pitanje: koliko je vremena predviđeno za pristajanje dvoje
dijelovi za zavarivanje nakon uklanjanja iz mlaznice?

Odgovor na ovo pitanje nalazi se u aktualnim tehničkim preporukama TR 125-02. Tehnološka pauza za promjere 20-25 mm.je 4 sekunde, za 32-50 mm.
6 sekundi i 8 sekundi za promjere 63-90 mm. Međutim, na temelju osobnog dojma materijala smatram da su te brojke precijenjene, duplo više. Iako naglašavam
da stanka uvelike ovisi o specifičnom materijalu - polipropilen različitih proizvođača gubi svoju elastičnost različitom brzinom unutar nekoliko sekundi.

Kanalizacijski sustav od PP cijevi

Kao što je ranije navedeno, polipropilenske cijevi se danas aktivno koriste u aranžmanu. Postupak instalacije u ovom slučaju ima svoje nijanse.

Unutarnja kanalizacija

Postoji niz pravila koja se moraju poštivati ​​prilikom postavljanja kanalizacije u kuću.

1. Cjevovod se postavlja pod kutom u smjeru kanalizacijskog uspona (oko 3 cm po linearnom metru).
2. Ako se soba ne grije, cijevi su dodatno izolirane mineralnom vunom.
3. Nemojte praviti oštre zavoje pod kutom od 90ᵒ, umjesto toga se koriste tzv.
4. Ventilatorska ventilacija obvezna je komponenta kanalizacijskog sustava, koja će spriječiti prodor neugodnog mirisa u dom.
5. WC je spojen tek nakon umivaonika, inače će se vodena brtva slomiti.

Vanjska kanalizacija

Prvi korak.
Promjer cijevi se određuje, ovisno uglavnom o broju ljudi koji žive u kući.

Drugi korak.
Od kanalizacijskog uspona do septičke jame ili septičke jame kopa se rov. Istodobno se opaža nagib, ovisno o liniji smrzavanja tla, ili je cjevovod izoliran mineralnom vunom.

Treći korak.
Dno je prekriveno "jastukom" od pijeska. Njegova debljina treba biti najmanje 20 cm.

Četvrti korak.
Cjevovod se postavlja

Važno je izbjeći moguće progib, inače će se veze uskoro srušiti.Horizontalno bušenje rova ​​za cjevovod izvodi se pomoću posebne opreme s pumpama za podizanje pod pritiskom. Bušenje se odvija čeličnim vrhom u obliku stošca

Slična tehnologija se koristi u izgradnji:

Bušenje se odvija pomoću čeličnog vrha u obliku stošca. Slična tehnologija se koristi u izgradnji:

Horizontalno bušenje rova ​​za cjevovod izvodi se pomoću posebne opreme s pumpama za podizanje pod pritiskom. Bušenje se odvija pomoću čeličnog vrha u obliku stošca. Slična tehnologija se koristi u izgradnji:

• auto i željezničke ceste;
• cjevovodi do podruma;
• autoceste do radnih bunara.

Instalacija PP cjevovoda vlastitim rukama pomoći će uštedjeti mnogo, ali samo ako je to ispravno.

Proizvodi od polipropilena koriste se u pravilu pri izradi sustava odvodnje i navodnjavanja, kao i pri postavljanju vodoopskrbnog sustava ili uređenju sustava grijanja. Polipropilen spada u klasu poliolefina, što znači da se svi proizvodi izrađeni od ovog materijala odlikuju visokim stupnjem ekološke sigurnosti.

Osim toga, polipropilenski drenažni sustavi mogu trajati vrlo dugo, dok će troškovi njihovog rada biti minimalni. Međutim, kada radite s takvim proizvodima, morate znati kako zavariti polipropilenske cijevi na način da se izbjegne njihova deformacija i spriječiti curenje.