Izrađujemo savijač cijevi od profilne cijevi vlastitim rukama: najbolji primjeri domaćih dizajna

Stacionarni savijač cijevi korak po korak upute

Ako namjeravate samostalno izraditi staklenik od čeličnih cijevi, tada ćete morati nabaviti ne samo obični savijač cijevi, već i pouzdan proizvod. Uostalom, s ovim pristupom morat ćete savijati više od desetak profilnih cijevi. Da bi dizajn staklenika bio uredan i lijep, morate koristiti stacionarni savijač cijevi.

Prije nego što nastavite s proizvodnjom staklenika, morate voditi računa o prisutnosti odgovarajućeg alata za savijanje proizvoda profila. Za dizajn stacionarnog savijača cijevi trebat će vam sljedeći elementi:

• štap za 25;
• 6 ležajeva;
• kanal.

Također će vam trebati aparat za zavarivanje, s kojim će se sve komponente spojiti. Upute za proizvodnju korak po korak stacionarni savijač cijevi izgleda ovako:

• Na podnožje (kanal) zavareni su ležajevi koji su međusobno povezani osovinom u obliku čelične cijevi odgovarajućeg promjera.
• Kako osovina ne bi bila preblizu bazi, ležajeve treba zavariti na rezove pravokutne cijevi od 5 cm svaki.
• Kako bi se namjerno napravila jedinica koja bi mogla regulirati radijus savijanja, baza mora biti izrađena od dva kanala povezana zavjesama, kao što se vidi na gornjoj fotografiji.
• Dvije osovine s ležajevima nalaze se na istoj visini, a treća (srednja) je zavarena pravokutnom cijevi 15-20 cm višom.
• Na gornju osovinu mora se zavariti dodatna cijev na koju će se pričvrstiti ručka. Ova osovina će se pokretati snagom mišića.
• Ručka je zavarena na gornju osovinu, nakon čega se dobiveni proizvod može provjeriti za rad.

Prilikom ugradnje profilne cijevi bilo koje veličine, trebali biste podesiti radijus završnog zavoja. To se može učiniti pomoću dizalice koja se nalazi ispod baze, na koju je pričvršćena jedna od osovina. Nakon podešavanja potrebnog radijusa savijanja, ručka se okreće. Rezultat su visokokvalitetne zakrivljene cijevi. Prednost savijača cijevi je sposobnost savijanja materijala bilo koje veličine i promjera.

Od nedostataka se može istaknuti samo mogućnost rada na jednom mjestu.

Važno je razumjeti da se takav uređaj može koristiti za bilo koju potrebu.Za proizvodnju takvog uređaja bit će potrebno ulaganje od najviše 500 rubalja. Potrebno je kupiti samo 6 ležajeva, a svi ostali elementi mogu se naći u domaćinstvu svakog majstora

Potrebno je kupiti samo 6 ležajeva, a svi ostali elementi mogu se naći u domaćinstvu svakog majstora.

Izrada ručnog modela valjka

Izrada ručnog savijača cijevi vlastitim rukama izrađena je samo od čeličnih dijelova bez upotrebe posebnih mehaničkih uređaja. Ovaj uređaj je dizajniran za lokalno savijanje cijevi. Za deformaciju profila koristi se izravna ručna sila, tako da savijač cijevi mora biti opremljen dugom i snažnom rukom.

Zatim će se razmotriti proces proizvodnje savijača cijevi s dva valjka pričvršćenog na potporni okvir. Dimenzije alata mogu se razlikovati od predloženih, ovisno o potrebama i materijalima.

Potrebni materijali i alati

Deformacija cijevi je naporan proces koji zahtijeva dobre i izdržljive materijale, inače se sam radni alat može saviti umjesto profila.

Za izradu mehaničkog ručnog radijalnog savijača cijevi trebat će vam:

1. Stroj za zavarivanje.
2. Dva valjka izrađena od čvrstog čelika (na primjer, 1045) koji su prethodno točeni. Promjer većeg je 100 mm, a manjeg 60 mm. Oba su debljine 35 mm i imaju vanjski radijus šupljine 0,5 inča.
3. Čelična cijev promjera najmanje 1,5 inča s debelim zidom (minimalno 3 mm). Služit će kao poluga, pa je njegova minimalna duljina 1,5 metara.
4. Četiri čelične trake veličine 15 x 6 cm i debljine 4-5 mm za pričvršćivanje baze savijača cijevi u škripcu, podupiranje cijevi i izradu ručke. Također će vam trebati 20-25 cm čelične ploče širine 60 mm i debljine 3 mm.
5. Dva vijka: prvi je promjera 0,75" i dug 60 mm za veliki valjak, a drugi je promjera 0,5" i 40 mm dug za mali valjak.
6. Čelična ploča 300 x 300 mm i debljine minimalno 3 mm.
7. Vice.

U procesu rada mogu biti potrebni drugi opći kućni alati: čekić, turpije, brusni papir, ravnalo itd. Gore navedeni valjci dizajnirani su isključivo za cijevi od 1 inča, ali uklanjanjem obodnog udubljenja iz njih možete dobiti univerzalni alat za savijanje metalnog profila.

Proces proizvodnje savijača cijevi

Kada se svi potrebni dijelovi i alati sakupe na jednom mjestu, možete nastaviti izravno s proizvodnjom savijača cijevi:

1. Pripremite crtež koji označava mjesto glavnih elemenata.
2. Provjerite usklađenost rupa na valjcima s promjerom vijaka.
3. Izbušite dvije rupe u dvije metalne trake promjera 0,5 i 0,75 inča. Razmak između osi rupa mora biti točno 80 mm (zbroj polumjera oba valjka).
4. Napravite rupu u sredini osnovnog okvira promjera 0,75 inča. Umetnite odgovarajući vijak u njega bez da strši sa stražnje strane. Zavarite vijak na metalnu ploču.
5. Uzmite izbušene metalne ploče dimenzija 15x6 cm, vijak od 0,5 inča, manji valjak, čeličnu traku 35 x 60 mm i od njih zavarite dizajn slova "P", nakon što umetnete vijak s valjkom postavljenim u odgovarajuće rupe.
6. Zavarite krajeve vijka na metalne trake. Trebali biste dobiti neku vrstu roga s rupom većeg promjera bliže otvorenom rubu.
7. Na podnožje rezultirajućeg roga mora se zavariti cijev-drška.
8. Zavarite potpornu šipku za cijev na metalni okvir.Udaljenost od linije letve do osi središnjeg vijka treba biti jednaka polumjeru velikog valjka plus 0,5 inča.
9. Na dnu kreveta zavarite šipku 15 x 6 cm za pričvršćivanje u škripcu.
10. Umetnite veliki valjak u rog, stavite strukturu na središnji vijak i zavrnite maticu na vrhu.
11. Stegnite savijač cijevi u škripac i izvršite prva ispitivanja.

Važni detalji proizvodnje:

Varovi su slaba točka u cjelokupnoj nastaloj konstrukciji, pa im se u procesu izrade savijača cijevi posvećuje posebna pažnja.

Za profilnu cijev

Profilna cijev se često koristi za sastavljanje okvira za staklenike, sjenice, kapije i prolaze, tende i još mnogo toga.

Stoga, vlasnik garaže ili ljetne kućice prije ili kasnije postavlja pitanje kako savijati profesionalnu cijev kod kuće.

U pomoć će doći savijač cijevi.

Međutim, gotova rješenja koštaju puno novca. Stoga je najbolja opcija da to učinite sami.

Za izradu takvog uređaja trebat će vam sljedeći alati:

• Kutna brusilica, kolokvijalno - brusilica;
• Bušilica sa setom svrdla za metal;
• Stroj za zavarivanje, najbolje od svega - pretvarač elektroda za kućanstvo;
• Set ključeva ili glava.

Prije početka rada morate nacrtati crtež budućeg stroja za savijanje tako da se svi detalji međusobno odnose.

Glavni elementi kućnog savijača cijevi su:

• Okvir zavaren od čeličnog kanala ili I-grede debljine najmanje 4 mm;
• osovine valjaka;
• Sami valjci;
• Zvjezdice za povezivanje lančanog prijenosa;
• Lanac za vožnju sa starog bicikla ili mehanizma za distribuciju plina;
• Vijak za spuštanje tlačnog valjka;
• Stezni vijak i ručke za rotaciju osovine - šuplja čelična cijev ili čvrsta šipka;
• Razni dodaci: matice, vijci, podloške, grover, šljebovi.

Odmah je vrijedno spomenuti da ako nemate valjke i osovine u svom arsenalu, nije ih moguće napraviti sami bez tokarilice. U krajnjem slučaju, postojeće metalne šipke mogu se izrezati na veličinu i izbrusiti. Bačve s unutarnjom rupom mogu se koristiti kao valjci.

Sa središnjim valjkom

Slijed radnji pri sastavljanju domaćeg savijača cijevi sa središnjim tlačnim valjkom bit će sljedeći:

1. Pomoću brusilice izrežite kanal ili I-gredu na dijelove željene veličine. Uhvatite ih u točki, a zatim, kada je okvir spreman, prokuhajte po cijeloj dužini. Nakon toga, iz estetskih razloga, možete brusiti šavove brusnim kotačem.
2. Osigurajte noge od ostataka istog kanala ili montažne rupe za vijke koji će vam omogućiti da zgrabite stroj do radnog stola.
3. Izbušite rupe za osovine. Također, pomoću bušilice i brusilice napravite rezove u okomitom dijelu okvira. Ići će gore-dolje po osovini steznog valjka. Osovine s valjcima umetnite u napravljene rupe i učvrstite ih utikačem.
4. Navojni spoj šipke potisnog valjka i slijepog okvira vrši se tokarilom ili slavinom. Zapamtite da je niti velikog promjera vrlo teško rezati. Obavezno koristite brušenje ili drugo jeftino mazivo prilikom rezanja niti.
5. Lagano izbrusite vanjski dio osovina s obje strane kako biste na njih mogli staviti zvjezdice.Stavite lanac s laganom labavošću, ako stegne učinite prečvrstim, dodatna snaga će se potrošiti na svladavanje otpora.
6. Pričvrstite polugu na jednu od osovina - za pričvršćivanje koristite istu bravu kao i za lančanike. Ako postoji želja za jačanjem poluge na osovini, izbušite rupu i izrežite unutarnji navoj. Nakon uvrtanja vijka, poluga će biti fiksirana, a odvrtanjem vijka poluga se uvijek može ukloniti za transport. Okretanjem poluge bit će moguće povući radni komad kroz valjke. Zatezanjem steznog vijka možete promijeniti polumjer zakrivljenosti savijene cijevi.

Crteži i dimenzije domaćeg dizajna:

S lomljenim okvirom

Ništa manje popularan u proizvodnji uradi sam je dijagram savijača cijevi s lomljenim okvirom. Strukturno se razlikuje po tome što su svi valjci u njemu nepokretni, odnosno samo se okreću, ali se pomiču gore i dolje.

Pritisak na cijev nastaje podizanjem dijela okvira gdje je montiran jedan od krajnjih valjaka. Proces montaže sličan je prethodnom, ali ima svoje nijanse:

1. Neka okvir za savijač cijevi za lom ne bude jednodijelan, već se sastoji od dva dijela. Dva dijela mogu se spojiti klinom s dvije matice.
2. Vrlo je prikladno podići krajnji valjak pomoću vijčanog uređaja za podizanje ili dizalice.
3. Za rotiranje lančanika, neki majstori prilagođavaju elektromotor na izmjeničnu struju ili čak benzinski motor preuzet iz hodnog traktora ili generatora goriva.

Ali najčešće takve jedinice još uvijek koriste mišićnu snagu korisnika. U ovom slučaju ne zahtijevaju gotovo nikakva sredstva. To je njihova vrijednost: vrlo je lako staviti takav uređaj u prtljažnik automobila i dovesti ga na gradilište gdje još uvijek nema struje.

Ispod su crtež i dimenzije domaćeg savijača cijevi:

Još jedan primjer:

Jednostavan savijač cijevi

U kućnoj radionici može se izraditi nekoliko vrsta savijača cijevi. Ovdje puno ovisi o potrebama korisnika uređaja. U situaciji kada osoba treba stalno savijati bakrenu cijev malog promjera pod pravim kutom, izrada stacionarnog savijača cijevi s okvirom za razbijanje na temelju dizalice čini se gubitkom vremena i truda.

Ispod su najjednostavniji i najlakši za proizvodnju tipova savijača cijevi za različite potrebe.

Za okrugle cijevi

Najjednostavniji savijač cijevi s minimalnim brojem dijelova je ručni uređaj koji se sastoji od baze, dvije remenice, graničnika i poluge.

Dizajniran je za savijanje okruglih cijevi pod pravim kutom ili manje.

Baza može biti obična metalna ploča. Remenica je pričvršćena u njenom središtu. Na osi prve remenice pričvršćen je nosač u obliku slova U. Kraj nosača nastavlja se polugom, a u sredini je za oči pričvršćena druga kolotura koja se slobodno okreće. Ispod prve remenice nalazi se graničnik koji sprječava okretanje cijevi.

Mehanizam takvog savijača cijevi iznimno je jednostavan. Okrugla cijev je umetnuta između graničnika i prve remenice. Nosač jednim od rubova dodiruje graničnik, a cijev je u sendviču između dvije remenice. Okrećući nosač polugom, majstor vrši pritisak na kraj cijevi i postupno druga kolotura opisuje krug oko prve, nepokretne. Cijev stegnuta između njih savijena je duž polumjera fiksne remenice.

Iz škripca

Zadatak montaže olakšan je činjenicom da za savijanje škripca nije potreban okvir koji povezuje gornje tlačne i donje potisne valjke.Za njega su dovoljna dva kanala dovoljne dubine da se u zidovima mogu izbušiti rupe za osovine valjaka.

Potisni valjci su postavljeni na široku podlogu na udaljenosti od najmanje 400-600 mm jedan od drugog. Na uskoj bazi sastavlja se jedan valjak, koji se okreće polugom dovoljne duljine. Zatim se konstrukcija umetne u škripac, cijev se postavlja između valjaka i zategne. Okretanjem ručke poluge cijev ili profil se provlači kroz valjke valjka.

Ovaj model je prikladan po tome što je što je moguće prenosiviji i može se izvaditi iz kutije s alatima samo kada je to potrebno.

Domaći valjak

Savijač cijevi može imati različitu konfiguraciju. To može biti ili jednostavan ručni mehanizam, koji se sastoji od dvije poluge, remenice i tlačnog valjka, ili prilično složen uređaj za valjanje s električnim ili čak benzinskim pogonom.

Ključna značajka ovog savijača cijevi su valjci, koji ili sabijaju cijev prevrtanjem preko nje, ili je stišću s različitih strana. Ovisno o poprečnom presjeku valjaka, uređaj će biti izoštren za okruglu ili oblikovanu cijev.

U prvom slučaju će unutarnja površina valjka između dva grebena biti konkavna, u drugom slučaju će biti ravna.

Nacrti:

Iz dizalice

Prikladno je koristiti hidrauličku dizalicu za pritiskanje cijevi. Njegova uporaba opravdana je okruglim i oblikovanim čeličnim cijevima, velikih promjera ili debelih stijenki.S obzirom na to da hidraulička dizalica može podići više od tri tone, ispada da je promjer i debljina cijevi koju možete savijati prilično ograničeni dizajnom samog sustava i time da li možete pomicati polugu dok vučete radni komad.

Crtež i dimenzije:

Uz dovoljnu duljinu poluge ručke valjka, ova vrsta savijača cijevi zahtijeva najmanju fizičku snagu pri radu s ozbiljnim materijalima.

Tip samostrela

Koristi se kada se proizvod savija na kratku duljinu.

Savijač cijevi dobio je ime po metalnom trokutastom okviru smještenom paralelno s tlom.

Na vrhovima ovog okvira nalaze se dva nosača orijentirana na okruglu ili oblikovanu cijev (ovo ovisi o obliku zareza na graničnicima). Na trećem vrhu nalazi se štap s udarcem, odnosno lukom zakrivljenim prema van. Za pritiskanje probijača na cijev, koja je deformirana između dva graničnika, obično se koristi hidraulički cilindar. U svakodnevnom životu najlakše ga je zamijeniti hidrauličnom dizalicom.

Crtež domaćeg savijača cijevi tipa samostrela:

Dakle, za izradu savijača cijevi za samostrel opremljen hidrauličkom dizalicom, potrebno je zavariti trokutasti okvir, na čijim će se vrhovima nalaziti zaustavljači i stezna šipka.

Izrada savijača cijevi za samostrel

Savijač cijevi za samostrel je najkompaktniji, iako ga karakterizira povećan radni intenzitet proizvodnje. Redoslijed rada uređaja je da se cijevna gredica koja se savija pritisne na dva čelična valjka čvrsto pričvršćena na okvir, a udaljenost između kojih je određena radijusom. Ručni hidraulički cilindar ugrađen je u tijelo savijača cijevi (često koriste kočnicu, iz automobila).Pritiskom na okidač u jednu od šupljina cilindra ulazi tekućina pod visokim pritiskom, pod čijim se utjecajem klipnjača počinje kretati prema deformabilnom izratku. Budući da su valjci i cilindar postavljeni na istu osnovnu ploču, točnost savijača cijevi samostrela ovisit će samo o kvaliteti izrade i montaže.

Prednost uređaja je isključenje fizičkog opterećenja korisnika (kao izvor pritiska može se koristiti obična utičnica). Nedostatak je povećana složenost rada u kući pri montaži i postavljanju uređaja: potrebno je izraditi potporni okvir, pažljivo ga uklopiti na postojeće dimenzije dizalice, osigurati poravnanje valjaka i okomitost pomicanje šipke prema osi izvornog obratka.

Ručni savijač cijevi za profilne cijevi uradi sam

Do savijati profilnu cijev s malim dimenzijama presjeka bez savijača cijevi, obrtnici koriste predloške željene zakrivljenosti izrađene od metala ili drveta. Radni komad se pritisne ručno na rubove segmenta, čvrsto pričvršćujući jedan kraj.

drveni šablon

Element tankih stijenki može se deformirati kada se zagrije. Područje se zagrije puhačkom lampom na temperaturu od 350-400°C i ručnom silom se profil luči.

Ako koristite jednostavne metode koje ne dopuštaju parametre proizvoda, možete dizajnirati ručni savijač cijevi za profilnu cijev. Uz njegovu pomoć izrađuju se lukovi i lukovi za nadstrešnice, staklenike i druge strukture složenog oblika.

Potrebni materijali i alati

Za izradu uređaja trebat će vam:

• kanal br. 8 ili br. 10 za kruti okvir;
• 2 kotačića od kaljenog čelika sa stepenicama za profile različitih visina ili ograničavajućih prstenova;
• nazubljeni valjak za pokretnu osovinu;
• gotove ležajne jedinice;
• 2 ili 3 zupčanika ili "lančanici";
• čelični lanac;
• stezni vijak;
• tanka cijev za vrata;
• poluga;
• Stroj za zavarivanje;
• bušilica;
• "bugarski";
• čekić.

Još uvijek trebaju klinovi, matice, čahure s navojem, podloške. Za obradu gotove strukture bit će potrebna boja i mazivo.

Nacrti

Crtež je osnova koja će vam pomoći da napravite savijač cijevi bez grubih pogrešaka

To je posebno važno pri radu s metalom

Gotovi crteži objavljuju se na Internetu. Uz dovoljno iskustva, lako ih je razumjeti i prilagoditi vašim mogućnostima.

Možete zamisliti uzoran uređaj za savijanje cijevi kada proučavate tvornički analog, a zatim razviti detaljan dijagram svog modela.

Crtež i opći prikaz ručnog alata

Koraci montaže konstrukcije

Redoslijed operacija za izradu domaćeg savijača valjkastih cijevi:

1. Izrežite kanal prema dimenzijama regala i baze.
2. Izbušite rupe u dijelovima okvira za montažu valjaka.
3. Zavarite potporni okvir s stupovima iz kanala.
4. Izrežite i zavarite tijelo s rupama za ugradnju pogonskog valjka iz kanala. Osovina bi se iznutra trebala lako okretati.
5. Pričvrstite stezni vijak na rezultirajuću kutiju pomoću ležajeva. Izbušite rupu na vrhu vijka za kapiju.
6. Umetnite kućište s pogonskim valjkom između postolja. Konstrukcija se mora slobodno kretati okomito. Odozgo pričvrstite poklopac s navrtkom.
7. Pričvrstite ležajne jedinice na okvir.
8. Umetnite ovratnik u otvor steznog vijka.
9. Na osovinu osovine s vanjske strane stavite zupčanike na ključeve ili konusne razdjelne čahure s maticama. Pričvrstite treću "zvjezdicu" na stalak. Stavite lanac, pritisnite rukav za ručku.
10. Provedite probne testove, ako je potrebno, izvršite prilagodbe.

Posljednji korak je rastavljanje, čišćenje metala od neravnina, bojanje fiksnih dijelova, ponovno sastavljanje. Sklopove koji su podložni trenju tijekom rada treba tretirati Litolom ili drugom mašću.

Gotova domaća mašina

Za savijanje obratka postavlja se na fiksne valjke, stezni vijak se spušta do graničnika i povlači uz pomoć rotirajuće ručke naizmjenično u jednom i drugom smjeru.

Nakon svakog iznajmljivanja, vijak se zateže obujmom. Kada luk dobije dovoljnu zakrivljenost, matica vijka se učvršćuje sigurnosnom maticom. To će vam omogućiti savijanje nekoliko lukova istog radijusa.

Takav domaći savijač cijevi može se koristiti čak iu profesionalne svrhe. On će "savladati" profile do 60x60 mm ili istovremeno 3 cijevi širine presjeka 20 mm.

Detalje procesa proizvodnje ručnog stroja možete vidjeti ovdje.

Kako napraviti savijač cijevi od puža?

Neovisni proizvodnja savijača cijevi puž može izgledati komplicirano. Zapravo, ovaj uređaj nije teže sastaviti od savijača cijevi s valjcima. Proces se razlikuje samo u korištenim dijelovima i vremenu montaže.

Savijač cijevi puževa omogućuje savijanje profila duž cijele duljine odjednom, a ne samo na jednom mjestu. Za ovu nekretninu stekao je popularnost među instalaterima.

Potrebni materijali i alati

Budući da opisani savijač cijevi sa valjcima nema određeni radni promjer i može se izraditi od bilo kojeg raspoloživog materijala, predloženi materijali neće sadržavati određene veličine dijelova. Debljina svih metalnih konstrukcijskih elemenata treba biti 4, a po mogućnosti 5 mm.

Za izradu savijača cijevi trebat će vam:

1. Kanal - 1 metar.
2. Željezni lim.
3. Tri osovine.
4. Dvije zvjezdice.
5. Metalni lanac.
6. Šest ležajeva.
7. Metalna cijev od 0,5 inča za izradu vrata - 2 metra.
8. Rukav s unutarnjim navojem.
9. Stezni vijak.

Posebna se pozornost posvećuje dimenzijama lančanika, vratila i ležajeva, koji moraju međusobno odgovarati. Zvjezdice se mogu uzeti sa starih bicikala, ali moraju biti potpuno iste veličine

Čelične ploče i profili za izradu savijača cijevi ne bi trebali biti s dubokom hrđom, jer će tijekom rada imati velika opterećenja

Prije odabira i kupnje svih materijala, morate nacrtati crtež sa shematskim prikazom svih strukturnih elemenata, kako ih ne biste kupili u procesu proizvodnje savijača cijevi.

Proces montaže savijača cijevi puževa

Montaža bilo koje opreme počinje izradom dijagrama crteža.

Nakon toga možete nastaviti s glavnim tijekovima rada, koji su prikazani u uputama za fotografije:

1. Zavarite bazu alata iz dva paralelna kanala. Po želji možete koristiti samo metalnu ploču debljine 5 mm ili jedan široki kanal.
2. Stavite ležajeve na osovine i zavarite dvije takve strukture na bazu. Osovine je poželjno ograničiti metalnim trakama ili ih postaviti u unutarnju šupljinu kanala.
3. Stavite lančanike i zavarite ih, nakon istezanja lanca između njih.
4. Izrežite i zavarite na bazu bočne vodilice steznog mehanizma.
5. Postavite ležajeve na potisnu osovinu i sastavite strukturu preše s bočnim graničnicima od traka ili kanala.
6. Napravite bazu za čahuru i zavarite je na ploču. Uvrnite stezni vijak.
7. Zavarite na gornji rub steznog vijka i na pogonsko vratilo cijevnog vrata.
8. Podmažite ležajeve motornim uljem.

Nekoliko korisnih savjeta:

Nakon sastavljanja savijača cijevi i njegovog testiranja, konstrukciju možete obojiti antikorozivnom bojom kako biste bolje sačuvali zavare. Kako bi se povećala udobnost rada, opruga je dodatno pričvršćena na vodilice za vraćanje preše u gornji položaj.

Značajke tehnologije

Nijanse postupka pomoću savijača cijevi su sljedeće:

1. Pri malim radijusima savijanja (r < 3h), naboranje je vjerojatno pod bilo kojim shemama deformacije. Može pomoći spiralna produžna opruga, čija je vanjska veličina nešto veća od unutarnje visine cijevi. Opruga se uvlači u cijev dok se ne počne deformirati, a zatim sve slijedi gore navedenim redoslijedom.
2. Za materijale s malo plastike pomaže sljedeća tehnika. Unutar cijevi ulijeva se sitnozrnati suhi pijesak, a obje su krajnje rupe čvrsto začepljene drvenim čepovima. Prilikom savijanja sa savijačem cijevi stvara se protutlak koji uravnotežuje vlačna naprezanja, kompenzirajući ih odgovarajućim tlačnim. Smanjuje se vjerojatnost pukotina u vanjskim vlaknima metala.
3. Ručno savijanje prikladno je za profilne metalne materijale, čija najveća poprečna dimenzija ne prelazi 50 ... 60 mm (za obojene metale i legure može biti veća).
4. Što je stijenka cijevi deblja, proces deformacije savijačem cijevi bi trebao biti sporiji (imajte na umu učinak plastične inercije materijala, koji se povećava s povećanjem mase jediničnog presjeka).
5. Nije potrebno projektirati prostornu cijev s različitim polumjerima savijanja: to neće dati veliku korist, a dizajn savijača cijevi će postati složeniji.

U nekim slučajevima jedini način na koji se može proizvesti profilirani cijevni dio je odsijecanje ravnog dijela i zatim spajanje (na primjer, u proizvodnji volumetrijskih ventilacijskih kanala). Dobar zavar će biti gotovo nevidljiv, a ujedno će smanjiti konačni trošak montažne jedinice.

Usput, plastično savijanje nehrđajućih cijevi "uradi sam" nemoguće je i treba koristiti pogonske strojeve.

Koji su materijali i nijanse dizajna potrebni

Baza savijača cijevi izrađena je od kanala ili dva zavarena kuta. Debljina polica nije manja od 3 mm, širinu polica i stražnju stranu kanala, odaberite dostupne dijelove. Jedno pravilo - baza mora biti masivna i pouzdana.

Uz rubove platforme može se napraviti nekoliko rupa. Preko njih možete pričvrstiti stroj na neku vrstu teške baze pomoću samoreznih vijaka velikog promjera. Fiksiranje je potrebno, jer se pri savijanju cijevi s debelim zidom moraju uložiti značajni napori i prikladnije je raditi ako je stroj čvrsto fiksiran.

Ovako izgleda krevet u zavarenim stalcima za pričvršćivanje pokretnog valjka

Nekoliko riječi o valjcima.Trebaju biti izrađeni od kvalitetnog, po mogućnosti kaljenog čelika. Najveći dio tereta pada na valjke i na osovine koje ih drže.

Potrebno je reći o obliku valjaka. Ne bi trebali biti glatki - duž rubova bi trebali biti valjci koji neće dopustiti da cijev "hoda" tijekom valjanja. Samo pod takvim uvjetima će luk iz profilne cijevi biti ravnomjeran, a ne uvrnut. U idealnom slučaju, svaka veličina cijevi treba svoje valjke. Ali tada dizajn postaje složeniji - potrebno ih je učiniti uklonjivim, razmisliti o pouzdanoj metodi pričvršćivanja. Druga opcija je snimanje videozapisa složenog oblika, kao što je na fotografiji. Izrežite nekoliko koraka za različite veličine cijevi.

Valjci za savijanje profilnih cijevi različitih širina

Na istoj fotografiji vidljivo je da je gornji dio kreveta neravan, ali urezan. Uz pomoć ovakvih zubaca moguće je premjestiti valjke na različite udaljenosti, a time i podesiti radijus savijanja.

Općenito, sastavljaju domaće strojeve za savijanje oblikovanih cijevi od onoga što im je pri ruci ili što nađu/kupe jeftino. Tko ima priliku - brusi valjke, ubacuje ležajeve. Oni koji nemaju takvu priliku koriste ono što imaju - do čahure od kotača bicikla. Općenito, potrebno je razumjeti dizajn i