Vrste izolacije za cijevi za grijanje

Moderni grijači i njihova primjena

Danas se u izolaciji cjevovoda za sustav grijanja najčešće koriste sljedeći materijali.

staklena vuna

Prva je staklena vuna. Ovaj materijal je izrađen od stakloplastike i ima dobre performanse. Podnosi temperature do 400-450°C, jednostavan za korištenje.

Nedostatak je visoka higroskopnost i mogućnost ispuštanja fine staklene prašine u prostor, što staklenu vunu čini korisnom samo ako je dodatno izolirana. Praktično se ne koristi u zatvorenom prostoru.

mineralne vrste

Drugi popularni materijal je bazalt ili mineralna vuna.Ovo je poboljšana verzija izolacije na bazi bazaltnih mineralnih vlakana. Ekološki, mineralna vuna je poželjnija za korištenje, može izdržati temperature do 1000 ° C, stoga se može koristiti za toplinsku izolaciju dimnjaka. Upija manje vlage, ali njegova vlakna i dalje zahtijevaju zaštitu od vanjskog okruženja.

Bazaltna izolacija proizvodi se u obliku valjaka ili pravokutnih listova različitih debljina, a za izolaciju cijevi postoje cjevasti ili polucijevni oblici.

Osim toga, većina izolacije na bazi bazaltnih vlakana prekrivena je s jedne ili obje strane aluminijskom folijom. Termički izolirane cijevi s gotovim čeličnim kućištem preko bazaltnog sloja također su komercijalno dostupne.

poliuretanska pjena

Primjenjuju se najnoviji grijači na bazi pjenastog poliuretana. Ovaj materijal ima najbolja svojstva toplinske izolacije i nisku cijenu. Može mu se dati bilo koji oblik, što vam omogućuje da proširite opseg. Česte su cjevaste varijante i oblici u obliku polucilindričnih elemenata različitih promjera i debljina. Za međusobno spajanje duž elemenata izrađuju se brave kao što su spojevi stolarskih šiljaka.

Poliuretanska pjena ne podnosi visoke temperature i počinje se topiti na 300 ° C, ali to ne sprječava njezinu upotrebu za opskrbu toplinom. Modernom pjenastom poliuretanu dodaju se posebne tvari, dajući mu sposobnost da ne podržava izgaranje.

Pjenasti polietilen

Popularna je i izolacija od polietilenske pjene. Po svojstvima su slični elementima od poliuretanske pjene, ali su plastičniji i fleksibilniji. Proizvode se u obliku mekih cijevi različitih promjera i debljina stijenki.Koriste se za izolaciju vodovodnih cijevi malog promjera (do 50 mm), kao i kanalizacijskih cijevi.

Izolacija se stavlja na cijev unaprijed, prije ugradnje, ili se koristi podijeljeni šav koji se naknadno brtvi. Primjer takvih grijača su proizvodi tvrtke Termoizol.

Tekuće vrste

Konačno, tekući grijači, koji dolaze u dvije vrste - pjenasti i ultra-tanki. Princip rada prvog materijala nalikuje montažnoj pjeni koja se široko koristi u građevinarstvu, a nanosi se izravno na cjevovod ili u šupljinu između cijevi i posebnog kućišta.

Drugi materijal je gotova tekuća masa, koja se nanosi na instalirani cjevovod u malom sloju, poput boje. Prednosti takvih grijača uključuju malu težinu i volumen, jednostavnost korištenja i odsutnost hladnih mostova.

Tehnologija fazne izolacije

Zbog činjenice da dimnjaci dolaze u različitim vrstama i izvedbama, opisat ćemo kako pravilno izolirati cijev dimnjaka od cigle, azbestnog cementa i čelika.

Azbest cementni dimnjaci

Azbest-cementna cijev

Da bismo razumjeli kako izolirati dimnjak od azbestne cijevi, analizirat ćemo cijeli postupak u fazama, slijedeći preporuke profesionalnih graditelja:

Prvo morate temeljito očistiti mjesto rada od prašine i prljavštine;
Sljedeći korak je izrada posebnog sklopivog kućišta za izolaciju (od pocinčanog željeza)

Prilikom određivanja njegovih parametara treba napomenuti da između cijevi i željeza za izolaciju mora ostati najmanje 6 cm;
Obratite pažnju na činjenicu da se na azbestnu cijev stavlja kućište sastavljeno od nekoliko dijelova, a svaki od njih ne smije prelaziti 1,5 m;
Prije svega, trebali biste popraviti donji dio kućišta i pažljivo ga napuniti brtvilom. Zatim se stavlja drugi dio i postupak se ponavlja. Ovaj dizajn mora proći duž cijele duljine azbestne cijevi.

Ovaj dizajn mora proći duž cijele duljine azbestne cijevi.

Shema toplinske izolacije od kućnog majstora

Ovako izgleda azbestni dimnjak s kućištem

Često mnogi vlasnici vikendica rade bez kućišta. Cijev je jednostavno omotana rolom mineralne vune i spojena spajalicama. Kako bi ova metoda izolacije postala uistinu pouzdana, potrebno je namotati nekoliko slojeva.

Čelični dimnjaci

Dakle, nekako smo shvatili azbestne cijevi, sada da vidimo kako izolirati metalnu cijev dimnjaka. Općenito, mnogi proizvođači građevinskih materijala proizvode gotove dimnjake od nehrđajućeg čelika. Dizajn je prilično jednostavan i sastoji se od samo dvije cijevi različitih promjera.

Kako izolirati metalni dimnjak? Da biste to učinili, uzmite cijev manjeg promjera i umetnite je u cijev većeg promjera. Zatim se preostali prostor između cijevi popunjava bilo kojom od gore navedenih vrsta izolacije. Ako vas zanimaju moderni materijali, onda možete preporučiti bazaltnu izolaciju dimnjaka, koja po svojoj strukturi podsjeća na mineralnu vunu, ali je mnogo praktičnija i izdržljivija.

Toplinska izolacija čeličnog dimnjaka

U principu, mnogo je lakše izolirati željeznu cijev nego istu azbestnu, tako da ovdje ne bi trebalo biti problema.

dimnjak od cigle

Dimnjak od opeke

Izolacija dimnjaka od cigle - možda najsloženiji pogled od svih predstavljenih u ovom članku.Sada ćemo dati nekoliko opcija, od kojih će svatko za sebe odabrati kako izolirati dimnjak od opeke:

Metoda žbuke. Da biste to učinili, morat ćete popraviti ojačanu mrežu na dimnjaku. Zatim pripremite otopinu vapna, troske i malog dijela cementa. Dobivenu otopinu rasporedite po cijeloj površini dimnjaka i izravnajte (svi se radovi izvode u jednom sloju, koji mora biti najmanje 3 cm).

Kada se otopina osuši, bit će moguće baciti još nekoliko slojeva i odmah pokriti nastale pukotine. Da bi se dobio atraktivan izgled, u budućnosti se cijev može izbjeliti ili obojiti.

Shema toplinske izolacije dimnjaka od opeke

Izolacija od mineralne vune. Da biste to učinili, morat ćete uzeti rolu bazaltne vune i izrezati je na komade koji odgovaraju veličini dimnjaka. Zatim se izolacija lijepi na cijev ljepljivom trakom. Posljednji korak rada je polaganje izolacije (na primjer, Rocklight) s drugim slojem opeke ili azbestno-cementnih ploča.

Proces toplinske izolacije dimnjaka mineralnom vunom

Sretno!

Načini smanjenja gubitka topline

Postoji nekoliko načina pohranjivanja topline tijekom prijenosa. U pravilu se svi oni koriste u kombinaciji kako bi se maksimalno povećala učinkovitost mjera. Prije svega, ovo je smanjenje površine toplinskog zračenja. Iz zakona geometrije poznato je da je optimalan oblik cijevi cilindar. Ima najmanju vanjsku površinu u odnosu na presjek. Zato toplinske cijevi imaju kružni presjek, iako bi drugi oblici mogli biti prikladni za ugradnju.

Drugi način je izolacija površine cjevovoda od vanjskog okruženja. Ovom metodom nema aktivnog prijenosa energije na molekule zraka sa zagrijane površine. Idealna izolacija ovom metodom bila bi stvaranje vakuumskog sloja oko cijevi, koji se široko koristi u termozama i Dewarovim posudama.

Konačno, refleksija infracrvenog zračenja koja dolazi iz cijevi u suprotnom smjeru može pomoći. Učinak se postiže korištenjem reflektirajućih premaza od metalne – najčešće aluminijske – folije.

Vrste listova i rola

Jeftina, ali ne baš jednostavna izolacija, koja također zahtijeva dodatnu hidroizolaciju. Još jedan nedostatak je velika količina alergene prašine, pa ga je nepoželjno koristiti u zatvorenom prostoru. Za izolaciju je bolje ostaviti stakloplastike na otvorenom, a pri radu obavezno nosite rukavice, respirator i zaštitne naočale. Danas su se dobro dokazali brendovi mineralne vune kao što su Isover i Ursa. Njihove karakteristike su približno iste: toplinska vodljivost 0,034-0,036 W/m∙°C, radna temperatura do +270 °C, apsorpcija vode pri punom uronjenju doseže 40%.

2. Pjenasti polietilen (Izolon, Penofol).

U našem slučaju, NPE se može smatrati samo zaštitom od hidro- i parne barijere za druge vrste izolacije. Školjke od pjenastog polietilena imaju potpuno različite karakteristike - jedan od prvih predstavnika izolacije za cijevi za grijanje koji se pojavio na našem tržištu. Podnose temperature do +100 °C (kao, na primjer, Energoflex) i imaju mnogo veću debljinu. Detaljno ćemo ih opisati u sljedećem odjeljku ove recenzije.

Kućišta i cilindri

1. Bazaltna vuna (Rockwool, Paroc).

Toplinska izolacija zadovoljava sve zahtjeve, iako ponešto gubi u vodootpornosti. Za zaštitu od vanjske vlage, cilindri od mineralne vune obično dolaze s folijskim premazom, a sama vlakna su obrađena vodoodbojnim impregnacijama. Međutim, prema recenzijama, laminirana polietilenska pjena i kućišta od plastike ili pocinčane valovitosti mnogo bolje štite takvu školjku. Maksimalna debljina stijenke bazaltne izolacije je 80 mm, dopuštena temperatura je +700 - °C, što ga čini pogodnim čak i za korištenje u industrijskim objektima.

2. XPS i pjena.

Kruti pjenasti polimeri za izolaciju cijevi za grijanje dostupni su u obliku podijeljenih školjki različitih promjera. Zbog svoje visoke otpornosti na većinu vanjskih čimbenika, koriste se za zaštitu podzemnih komunalnih i nekih unutarnjih mreža. Jedino ograničenje je da se na otvorenom takva toplinska izolacija cjevovoda provodi samo uz prisutnost neprozirnog omotača, jer se brzo uništava djelovanjem sunčeve svjetlosti.

Što se tiče tehničkih karakteristika, ekstrudirana polistirenska pjena je poželjnija od polistirenske pjene. Njegova toplinska vodljivost, kao i cijena, nešto je veća, ali čvrstoća i vodootpornost su mnogo bolji od onih proračunskog PSB-S. Međutim, čak ni takav materijal nije prikladan za cijevi s temperaturama iznad +120 ° C (za pjenastu plastiku je čak +85 ° C). EPPS cilindri imaju standardnu ​​duljinu od 1-2 m i debljinu stijenke od najmanje 10 mm. PSB kućišta se proizvode ne tanje od 30 mm, jer je ova izolacija prilično krhka.

Vodoinstalateri: Platit ćete do 50% MANJE za vodu s ovim nastavkom za slavinu

Kombinirane školjke s PET folijom ili kućištem od tankog pocinčanog lima. Polimerni grijači otporni su na sve vanjske čimbenike, stoga praktički nemaju ograničenja u uporabi. Normalni temperaturni režim za njih je +140 ° C. Oblik otpuštanja: podijeljeni cilindri duljine 1 m i debljine najmanje 4 mm.

4. Toplinska izolacija od polietilenske pjene za cijevi (Tilit, Energoflex).

Dizajn takvih grijača je iznimno jednostavan i omogućuje vam da ih montirate u nekoliko minuta. Elastični cilindar od pjenastog PET-a stavlja se na krug kao čarapa ili se reže uz oznake ako su cijevi za grijanje već spojene. Spojevi su premazani ljepilom i zapečaćeni posebnom trakom tipa Energoflex. Za školjke duljine 2 m ili 10-metarske zavojnice s maksimalnom debljinom stijenke od 2 cm, glavna stvar je odabrati pravu veličinu izolacije. Unutarnji promjer zaštite trebao bi biti nešto veći od vanjskog promjera komunikacija.

Energoflex cijevi su vrlo fleksibilne pa se koriste čak i na jako zakrivljenim granama grijanja. Osim toga, otporni su na vlagu (to jest, nastavljaju raditi kao grijači kada se pojavi kondenzat) i dovoljno su jaki da izdrže srednja mehanička opterećenja. Dopuštena temperatura ne prelazi +100 ° C - to je dovoljno za većinu sustava grijanja, ali s povećanjem zagrijavanja, polietilen će se jednostavno početi topiti, izgubivši svoj izvorni volumen.

Izolacijski materijali

Ispod je popis najčešće korištenih materijala za izolaciju cijevi PTV-a, kao i opis njihovih glavnih karakteristika. Za specifične informacije o svakoj vrsti izolacije, posjetite katalog članaka na našoj web stranici.Svi izolacijski materijali mogu se podijeliti u 5 glavnih vrsta:

1. Stanična izolacija sastoji se od malih, pojedinačnih ćelija koje su ili povezane ili zapečaćene jedna od druge kako bi tvorile staničnu strukturu. Osnova za takve grijače je staklo, plastika ili guma, a zatim se koriste različita sredstva za pjenjenje. Stanična struktura je dalje klasificirana u 2 podtipa: otvorene ćelije (stanice povezane) ili zatvorene (zapečaćene jedna od druge). Materijali koji sadrže više od 80% zraka u pravilu su izolacija u obliku saća.
2. Vlaknasta izolacija - sastoji se od vlakana različitih materijala malog promjera, među kojima je zarobljena velika količina zraka. Vlakna mogu biti organska ili anorganska, obično se drže zajedno pomoću vezivnog sredstva. Tipična anorganska vlakna uključuju staklo, kamenu vunu, pepelu vunu i aluminij. Vlaknasta izolacija dijeli se na vunenu ili tekstilnu. Tekstil se sastoji od tkanih i netkanih vlakana i niti. Vlakna i niti su prirodna ili sintetička. U osnovi, to su kompozitne ploče ili role, koje nisu prikladne za omatanje cijevi, ali su vrlo učinkovite izolacijske, zajedno s reflektirajućim filmovima.
3. Pahuljasta izolacija sastoji se od malih, nepravilnih čestica nalik lišću koje odvajaju okolni zračni prostor i lako se oblikuju u određeni oblik. Ove pahuljice se mogu zalijepiti zajedno s ljepljivom podlogom ili posuti
   u potrebne oblike ili poklopce bez zatvarača. Vermikulit ili ekspandirani liskun je ljuskava izolacija.
4. Zrnasta izolacija sastoji se od malih frakcija okruglog oblika različitih promjera, koje sadrže šupljine ili su potpuno ispunjene. Ovi materijali se ponekad brkaju s izolacijom otvorenih ćelija jer konačni spojeni proizvod ima sličan izgled izolaciji od pjene. Kalcijev silikat i lijevani perlitni izolatori smatraju se zrnatim izolacijskim materijalima.
5. Reflektirajuća izolacija smanjuje zračenje duge valne duljine koje dolazi iz cijevi, čime se smanjuje radijanski prijenos topline s površine. Neki reflektirajući izolacijski sustavi sastoje se od nekoliko paralelnih tankih listova ili naizmjeničnih slojeva kako bi se minimizirao konvektivni prijenos topline. Pjenasti polietilen s tankim aluminijskim filmom (penofol folija) glavni je i vrlo upečatljiv primjer reflektirajuće izolacije.

U zaključku, razmotrite jednu novu izolacijsku smjesu koja brzo dobiva zamah i povećava svoju prodaju u području građevinskih materijala. Toplinski izolacijski premazi ili boje naširoko se koriste za uporabu na cijevima, kanalima i spremnicima. Trenutno ove boje nisu temeljito ispitane, prerano je suditi o konačnom učinku. Dostupne informacije dolaze samo od proizvođača, bez ikakvih laboratorijskih istraživanja ili mišljenja neovisnih stručnjaka.

Toplotni izolator od ekspandiranog polistirena za cijevi

Školjke od stiropora popularan su izolator za izolaciju kanalizacijskih cijevi. Dva posto njegovog sastava su male, od 1 do 5 mm, polistirenske granule, preostalih 98% je zrak.Nakon obrade materijala sredstvom za puhanje, granule dobivaju lakoću, elastičnost, privlače se jedna drugoj i lijepe se zajedno.

Prešanjem, praćenom visokotemperaturnom obradom parom, materijal dobiva željeni oblik.

Zapravo, ovo je jednostavna pjena, ali u obliku ljuske, dizajnirana za višekratnu upotrebu. Razlika između koeficijenta toplinske vodljivosti izolacije od polistirenske pjene (0,03-0,05) i mineralne vune je mala. Školjka, koja ima oblik hemisfera, prilično se učinkovito nosi sa zadatkom zadržavanja topline.

Ljuska od pjene može se sastojati od 2 ili 3 elementa. Na njihovim stranama nalaze se brave s uređajem za pričvršćivanje. Školjka se odabire prema promjeru cijevi i, stavljajući je, škljocne na svoje mjesto

Budući da pjena nije jako otporna na mehanička opterećenja, proizvođači opskrbljuju školjke vanjskim premazom od aluminijske folije, stakloplastike i drugih materijala.

Visoka svojstva toplinske izolacije osiguravaju mikroćelije tankih stijenki koje ne propuštaju toplinu. Vijek trajanja toplinske izolacijske ljuske je prilično velik - oko 50 godina.

Postoje 2 vrste ovog materijala - obična i ekstrudirana polistirenska pjena. Karakteristike potonjeg su veće, ali trošak se također razlikuje prema gore.

Unatoč puno pozitivnih kvaliteta, polistirenska pjena ima i nedostatke. Ne podnosi ultraljubičasto zračenje, stoga je pri polaganju cijevi na otvorenim mjestima potrebna dodatna zaštita od sunca. Ovaj materijal je gust, ali krhak, a kada se spali, može izazvati trovanje, jer. dim koji ispuštaju je otrovan.

Instalacijski radovi su toliko jednostavni da ne zahtijevaju posebne kvalifikacije.Stavljajući izolacijske segmente na kanalizacijsku cijev, oni se preklapaju, pomičući ih duž duljine jedan u odnosu na drugi za 200-300 mm. Kako bi se izbjegla pojava mostova hladnoće, toplinski izolacijski elementi se spajaju sustavom četvrtine ili utora.

Nakon što je veza napravljena, oba dijela su snažno komprimirana. Kontaktne točke su zalijepljene ljepljivom trakom. Ponekad su spojevi premazani ljepilom, ali tada izolacija gubi takvu prednost kao mogućnost ponovne uporabe, jer. prilikom demontaže morat će se rezati.

Na školjku se stavlja zaštitni premaz koji dolazi uz njega ili jednostavno omotan plastičnom folijom, ako je nema.

Školjke se koriste i na povišenim trasama i za polaganje autocesta pod zemljom. Ova se izolacija može postaviti na cijev minimalnog promjera 1,7 cm i maksimalnog promjera 122 cm. Već s promjerom od 200 mm, cilindar se sastoji od 4 elementa, a veliki proizvodi mogu imati 8 od njih.

Rovovi s kanalizacijskim cijevima prvo se zasipaju pijeskom do visine od oko 0,2 m, zatim zemljom. U regijama s vrlo hladnim zimama, toplinska izolacija u obliku ljuske od ekspandiranog polistirena nadopunjuje se izolacijskim kabelom, stavljajući ga ispod ljuske.

Koja debljina izolacije je potrebna?

Sigurno će zainteresirani čitatelj imati pitanje - kolika bi trebala biti debljina izolacijskog sloja kako bi se zajamčila zaštita vodovodne cijevi od smrzavanja.

Odgovoriti na ovo nije tako lako. Postoji algoritam izračuna koji uzima u obzir masu početnih vrijednosti i uključuje nekoliko formula koje su teške čak i za vizualnu percepciju. Ova tehnika je navedena u Kodeksu pravila SP 41-103-2000. Ako netko želi pronaći ovaj dokument i pokušati napraviti samostalan izračun, dobrodošao je.

Ali postoji lakši način. Činjenica je da su stručnjaci već preuzeli najveći teret proračuna - u istom dokumentu (SP 41-103-2000), koji je lako pronaći bilo koja tražilica, aplikacija sadrži mnoge tablice s gotovim vrijednostima za debljinu izolacije. Jedini je problem što je ove tablice fizički nemoguće prikazati ovdje u našoj publikaciji. Sastavljaju se za svaku vrstu izolacije posebno, i - s gradacijom i prema lokaciji - tlo, otvoreni prostor ili prostor. Uz to se uzima u obzir vrsta cjevovoda i temperatura dizane tekućine.

Ali ako provedete 10 ÷ 15 minuta proučavajući tablice, tada će u njima sigurno postojati opcija koja je što je moguće bliža uvjetima koji zanimaju čitatelja.

Čini se da je to sve, ali potrebno je zadržati se na još jednoj važnoj nijansi. Odnosi se samo na slučajeve zagrijavanja vodoopskrbe mineralnom vunom. Kada je riječ o ovom termoizolacijskom materijalu, u nizu nedostataka mineralne vune ukazala se njena sklonost postupnom zgrušavanju, skupljanju.

A to znači da ako u početku postavite samo procijenjenu debljinu izolacije, onda nakon nekog vremena debljina izolacijskog sloja može postati nedovoljna za potpunu toplinsku izolaciju cijevi.

Kada je riječ o ovom termoizolacijskom materijalu, u nizu nedostataka mineralne vune ukazala se njena sklonost postupnom zgrušavanju i skupljanju. A to znači da ako u početku postavite samo procijenjenu debljinu izolacije, onda nakon nekog vremena debljina izolacijskog sloja može postati nedovoljna za potpunu toplinsku izolaciju cijevi.

Stoga je pri izvođenju izolacije preporučljivo prethodno postaviti određenu marginu debljine. Pitanje je što?

Ovo je lako izračunati. Postoji formula, koju, mislim, nema smisla ovdje demonstrirati, budući da se na njoj temelji online kalkulator koji vam je ponuđen.

Dvije početne vrijednosti za izračun su vanjski promjer cijevi koju treba izolirati i preporučena vrijednost debljine toplinske izolacije koja se nalazi iz tablica.

Još jedan parametar ostaje nejasan - takozvani "faktor zgušnjavanja". Uzimamo ga iz donje tablice, usredotočujući se na odabrani toplinski izolacijski materijal i promjer cijevi za izolaciju.

Izolacija od mineralne vune, promjer izolirane cijevi	Faktor zbijanja Kc.
Tepisi od mineralne vune	1.2
Termoizolacijska prostirka "TEHMAT"	1,35 ÷ 1,2
Prostirke i plahte od super tankih bazaltnih vlakana (ovisno o uvjetnom promjeru cijevi, mm):
→ Doo	3
̶ isti, prosječne gustoće 50-60 kg/m³	1,5
→ DN ≥ 800, pri prosječnoj gustoći od 23 kg/m³	2
̶ isti, prosječne gustoće 50-60 kg/m³	1,5
Tepisi od staklenih rezanih vlakana na sintetičkom vezivu, marka:
→ M-45, 35, 25	1.6
→ M-15	2.6
Tepisi od staklenih lopatičnih vlakana "URSA", marka:
→ M-11:
̶ za cijevi DN do 40 mm	4,0
̶ za cijevi s DN od 50 mm i više	3,6
→ M-15, M-17	2.6
→ M-25:
̶ za cijevi DN do 100 mm	1,8
̶ za cijevi DN od 100 do 250 mm	1,6
̶ za cijevi s DN više od 250 mm	1,5
Ploče od mineralne vune na marki sintetičkog veziva:
→ 35, 50	1.5
→ 75	1.2
→ 100	1.1
→ 125	1.05
Vrste ploča od staklenih vlakana:
→ P-30	1.1
→ P-15, P-17 i P-20	1.2

Sada, naoružani svim početnim vrijednostima, možete koristiti kalkulator.

Kalkulator debljine izolacije cijevi s mineralnom vunom, uzimajući u obzir skupljanje materijala

Zanimljiva značajka.Prilikom izračuna ponekad se može ispostaviti da je krajnji rezultat manji od tablične debljine izolacije. U tim slučajevima ne treba ništa mijenjati - vrijednost koja je pronađena prema tablicama Kodeksa pravila uzima se kao istinita.

Vrste materijala za toplinsku izolaciju

Mineralna vuna

Mineralna vuna posebno je prikladna za izolaciju cjevovoda velikog promjera.

Zbog svoje visoke učinkovitosti, toplinski izolatori koji se sastoje od mineralne vune vrlo su popularni. Među njihovim prednostima su sljedeće:

• dovoljan stupanj otpornosti na toplinu (do 650 C), dok materijal, kada se zagrijava, ne gubi svoje izvorne mehaničke i toplinske izolacijske karakteristike;
• kemijska otpornost na otapala, lužine, kiseline, uljne otopine;
• blaga apsorpcija vode - zbog obrade posebnim impregnirajućim spojevima;
• mineralna vuna se smatra netoksičnim građevinskim materijalom.

Izolacija cijevi za grijanje na bazi mineralne vune idealna je za toplinsku izolaciju cjevovoda grijanja i tople vode u javnim, industrijskim i stambenim zgradama. Često se koristi za ugradnju na cijevi koje su podvrgnute stalnom zagrijavanju, na primjer, na dimnjacima peći.

Postoji nekoliko vrsta toplinskih izolatora od mineralne vune:

• kamena vuna - izrađena od bazaltnih stijena (o tome ste već pročitali gore);
• staklena vuna (fiberglas) - sirovina je razbijeno staklo ili rezano vlakno od kvarcnog pijeska. Staklena izolacija, za razliku od kamena, nije toliko otporna na toplinu, pa su područja na kojima se može koristiti nešto uža.

staklena vuna

Filc staklena vuna za cijevi

Staklena mineralna izolacija se proizvodi debljine 3-4 mikrona u rolama duljine 1550-2000 mm.Staklena vuna je male gustoće i može se koristiti za cjevovode čija temperatura zagrijavanja nije viša od 180 C.

Izolacija je prikladna za toplinsku izolaciju zemaljskih komunikacija. Među njegovim pozitivnim svojstvima:

1. otpornost na vibracije;
2. otpornost na biološke i kemijske utjecaje;
3. dugi vijek trajanja.

poliuretanska pjena

Izolacija od poliuretanske pjene

Toplinski izolator od poliuretanske pjene je kruta struktura koja se sastoji od rebara i zidova. Izolacija se lijeva u proizvodnim uvjetima metodom "cijev u cijevi". Drugi naziv za takav izolator je toplinska izolacijska školjka. Vrlo je izdržljiv i dobro zadržava toplinu unutar cjevovoda. Posebno je vrijedno napomenuti da izolacija od poliuretanske pjene:

• ima neutralan miris i nije otrovan;
• otporan na propadanje;
• siguran za ljudsko tijelo;
• vrlo izdržljiv, što sprječava mogući lom cjevovoda povezan s vanjskim mehaničkim opterećenjima;
• ima dobra dielektrična svojstva;
• kemijski otporan na lužine, kiseline, plastifikatore, otapala;
• podnosi razne vremenske uvjete, pa se može koristiti za izolaciju cijevi za grijanje na ulici.

Ali polimerna izolacija ima jedan značajan nedostatak - visoku cijenu.

Pjenasti polietilen

Izolacijski cilindri od PE pjene

Ekološki prihvatljiva, bezopasna za ljude, otporna na vlagu i nagle temperaturne fluktuacije, polietilenska pjena je vrlo tražena kao toplinski izolacijski materijal. Izrađuje se u obliku cijevi određenog promjera, opremljene rezom. Može se koristiti za izolaciju cijevi za grijanje, kao i za opskrbu hladnom i toplom vodom.

Zadržava svoje karakteristike u interakciji s raznim građevinskim materijalima (vapno, beton, itd.).

Ostali grijači

Dostupno je i nekoliko drugih vrsta grijača:

1. Stiropor.

Izolacija je izrađena u obliku dvije spojne polovice. Spajanje se odvija metodom pero-utor, čime se sprječava stvaranje takozvanih "mostova hladnoće" u toplinskom izolacijskom sloju.

1. Stiropor.

Nizak stupanj apsorpcije vlage i toplinske vodljivosti, dugi vijek trajanja (50 godina ili više), dobra zvučna izolacija i otpornost na toplinu, kao i otpornost na paljenje, čine polistiren nezamjenjivim izolacijskim materijalom koji se koristi u industrijskoj gradnji.

Ekspandirani polistiren, polistiren, penoizol, pjenasto staklo - najbolji grijači za cijevi za grijanje

1. Penoizol.

Po svojim je svojstvima sličan polistirenu, razlikuje se samo po tome što se proizvodi u tekućem obliku. Kada se nanese na cijevi, ne ostavlja "praznine" i osigurava nepropusnost sustava nakon sušenja.

1. Pjenasto staklo.

To je apsolutno sigurna izolacija, jer se sastoji od stakla stanične strukture. Izolacija se ne skuplja, jaka i izdržljiva, nezapaljiva, otporna na kemijska okruženja i pare, lako podnosi invazije glodavaca.

Izolacija cijevi za grijanje pjenastim staklom nije teška ni za početnike, a možete biti sigurni u njegov dugi vijek trajanja.

Polipropilenske cijevi

Ovi proizvodi su se pojavili na tržištu ne tako davno, ali su već postali jedan od najpopularnijih materijala. Kupuju se za izgradnju inženjerskih komunikacija - grijanje, vodoopskrba, opskrba plinom, kanalizacija. Polipropilenske cijevi koriste se za sustave navodnjavanja i zalijevanja, gdje su nosači izrazito aktivni i agresivni.

pros

Ako polipropilen smatramo materijalom za cijevi, onda ima i prednosti i nedostatke. Ima dovoljnu gustoću, ali prema ovom pokazatelju, PP je inferioran u odnosu na druge plastike. Polimer se dobro "osjeća" na temperaturi od 90 °.

Otporan je na habanje, svjetlost, nema visoku razinu upijanja vode i kemijski je neutralan. Polipropilen karakterizira povećana otpornost na vodeni udar, što nije karakteristično ni za metalne ni za metal-plastične cijevi. Izvrsna zvučna izolacija je još jedan plus proizvoda.

Minusi

Nedostaci PP-a uključuju slabu fleksibilnost, otpornost na pucanje samo u optimalnim uvjetima. Potonje svojstvo je nestabilno: čvrstoća materijala uvelike se smanjuje na niskim temperaturama. Njegova trajnost ovisi o radnim uvjetima: o tlaku u sustavu i o temperaturi rashladne tekućine.

Neki reagensi u određenim situacijama mogu uništiti polipropilen, pa se radnoj tekućini dodaju posebni stabilizatori. Za ugradnju polipropilenskog cjevovoda potreban je poseban alat - lemilo, koje se također naziva stroj za zavarivanje. Neovisno lemljenje (zavarivanje) zahtijeva vještine od majstora.